油库安全技术规程（十二篇）

第1篇 油库安全技术规程

1、发放油前检查容器是否安全，发现不安全问题，采取有效措施及时处理。

2、油室内外要保持干净，路上发现有油及时处理，防止滑倒。

3、卸油时必须检查设备是否完好，上下车手把住、脚站稳，发现问题及时处理。

4、在处理油罐、油桶的各种问题，严禁使用铁器敲打，防止火花发生火灾。

5、防火用具保持齐全可靠，必须会使用防火用具，油库院内严禁烟火。

6、如发生火灾要及时报告有关部门并拨打119报警。

第2篇 柴油库安全技术操作规程

1 库区工作人员工作之前,必须佩带齐全劳动保护用品。

2 库区工作人员要有高度的责任感,不允许闲杂人员进入库区。

3 库区内严禁烟火,进入库区任何人都不准吸烟。

4 库区内不允许存放易燃易爆等危险品。

5 库区内地面要求干净,不能有大量积水。

6 每天早晨要检查一次并掌握油罐内的储油量。

7 检查并确保各管路畅通,无泄露现象。

8 当往油罐注油时,柴油车注油管与库房的输入管道的接口要连接好,然后合上泵的启动开关,打开输入油路阀门开始注油。

9 待油全部注入后,将输入油路阀门关上,然后将泵的停止开关按上。

10当烤包需柴油时,合上泵的启动开关,打开输出油路阀门,开始注油,注入结束后,将输出油路阀门关上,泵的停止开关按上。

11 每日将现场清理干净,做好安全防火工作。

12 卸油时,必须用柴油库卸油泵卸油。卸完油后,清洗过滤器。

13 每天白班清洗送油泵过滤器。

第3篇 化学品库、油库安全操作规程

1目的

为了加强物资公司化学品库、油库安全工作、认真贯彻执行“预防为主、消防结合”的方针，确保公司财产的安全和工程顺利进展。

2范围

适用于公司化学品库、油库安全操作。

3职责

3.1项目部物资公司化学品库、油库仓库管理员按规程要求操作。

3.2项目部公安保卫部消防队负责搞好消防器材的配备、管理、养护工作。

4安全规程

4.1氧气瓶、乙炔瓶的安全要求

4.1.1氧气瓶，乙炔瓶应分别存放在通风良好的场所，应防止日光曝晒。

4.1.2严禁和易燃物、易爆物混放在一起，严禁靠近热源，气瓶与明火距离不得小于10米。

4.1.3，乙炔瓶应保持直立，并应有防止倾倒的措施。

4.1.4，乙炔气存放点温度不得高于摄氏40度。

4.2易燃，易爆化学品的安全要求

4.2.1易燃、易爆物品、有毒物品及放射源等应分别存放在与普通仓库隔离的专用库内，并按照有关规定严格管理。必须按照安全数据说明书(或msds表)的要求进行贮存及使用。雷管与炸药必须分库存放，汽油、酒精、油漆及其稀释剂等挥发性易燃材料应密封存放。酸类及有害人体健康的物品应放在专设的库房内或场地上，并做出标记，库房内应保持通风。

4.2.2，挥发性的易燃材料不得装在散口容器内和存放在普通仓库内，应保存在距构筑物不小于25米处单独隔离，装过挥发性油剂及其他易燃物资的容器未经采取措施，严禁用电焊或者火焊进行焊接与切割。

4.2.3，闪点在摄氏45度以下的桶装易燃液体不得露天存放，必须少量存放时在炎热夏季应严防曝晒，并采取降温措施。

4.3 化学品库、油库库房的安全要求 ；

4.3.1 化学品库、油库由项目部公安保卫部配备足够的消防器材，并定期检查养护，保证其能正常使用。

4.3.2 危险化学品库房内应使用防爆型照明灯具，严禁使用明火，门口要写出防火标志，库房运送物品的车辆，必须安装防火罩。

4.3.3 各仓库管理员随时清理仓库周围的易燃杂物。

4.3.4 油库应有避雷及静电接地设施。

4.4 施工中的安全要求：

在距易燃、易爆物品（仓库）10米范围内、油库、加油站10米范围内、氧气、乙炔储存库10米范围内场所施工应严格执行动火作业票制度。

第4篇 油库立式油罐计量安全操作规程

步骤一：作业准备

1.1按规定着装。

1.2对本岗位进行危害识别。

1.3确认进出油阀门是否关闭，记录罐号、参照高度、确认稳油时间。

1.4记录纸、笔准备，计量器具检查装箱，记录器具号。

步骤二：登罐

2.1导除体静电，时间不少于3s。

2.2手扶拦杆上罐。

2.3登上罐顶，放下器具箱，稍作休息，辩别风向。

步骤三：开盖

3.1站在上风口，轻轻地打开量油口盖。

步骤四：检尺

4.1依据gb/t13894-92检油尺

4.1.1站在靠检尺口方向，量油尺沿检尺槽下尺，注意控制下尺速度，不要超1m/s。

4.1.2在尺铊距罐底还有大约20cm时稍作停顿，让液面平静。

4.1.3继续缓慢下尺，手感触底后立即提尺（粘性油品保持尺铊与容器底接触3-5s），控制提尺速度，不要脱离检尺槽（注意核实参照高度）。

4.1.4先读小数，后读大数，记录。

4.1.5 重复上述操作再测一次。

4.1.6 两次测量油高相差不超过1mm时，检油尺结束，超过1mm继续测量，直到连续两次测量相差不超过1mm为止。

4.1.7 及时擦拭滴洒的油污,及时擦拭量油尺的油污。

4.2 依据13894-92检水尺

4.2.1 抹试水膏，注意抹试水膏要薄而均匀，要有足够的高度。

4.2.2站在靠检尺口方向，量油尺沿检尺槽下尺，注意控制下尺速度。

4.2.3 在尺铊快接触罐底时，放慢下尺速度，手感触底时，立即停住。

4.2.4 达到规定的停留时间后，提尺。

4.2.5 读数、记录。

4.2.6及时擦拭滴洒的油污，及时擦拭检水尺的油污。

步骤五：测油温

5.1根据油高,按gb8927-2008确定测温点数和部位，按上、中、下的顺序测温。

5.2 放温度计，沿检尺槽投入温度计，在温度计触及液面后，按第一个测温点的测温位置将温度计送到指定的测温部位。

5.3 到达测温点后，上下提拉（在上下20cm）范围内不少于规定的时间。

5.4 立即提出温度计并读数，注意充溢盒内的油品不要滴洒、读数时要迅速，视线与水银柱顶表面相切，手不要碰充溢盒。

5.5 记录并及时擦拭滴洒的油污，废油处理符合规定。

5.6 进行下一个测温点的的测温。

5.7 全部测温点结束后，判断是否存在油温分层严重现象，如超过规定范围，增加测温点数，继续测温。

5.8 测温结束，将绳子整理好，擦拭保温盒及滴洒地面的油污。

步骤六：取样

6.1 根据所测油水总高，根据gb/t4756-1998规定确定取样点位置，从上至下依次取样。

6.2 用罐内液体清洗取样器和取样瓶。

6.3 取样。

6.3.1 盖紧塞盖，沿检尺槽将取样器口部送是第一个取样点所要求达到的深度，用适当的方法打开取样器塞子，在要求液面处保持取样器直至充满为止（判断方法：液面的汽泡消失），提起采样器，将液体倒入采样瓶，取组合样，注意组合比例。操作中注意采样器内液体不要抛洒，液体倒入样瓶后立即盖取样瓶盖子。及时擦拭地面油污。废油处理符合规定。

6.3.2 进行下一个取样点的取样工作，重复上步骤。

6.3.3 取样完毕，保持取样瓶留有10%的无油空间，盖好计量口，拧紧螺栓，整理计量器具。

步骤七 下罐

计量器具装箱，手扶拦杆下罐。

步骤八 密度测定

8.1 依据gb/t1884-2000测定密度，检查密度计、温度计、量筒，记录器具号，准备滤纸等用具。

8.2 倾倒样品，将油液从取样瓶沿杯壁缓慢倾倒在玻璃杯中，避免试样飞溅和生成气泡，并要减少轻组分的挥发。

8.3 用一片清洁的滤纸除去试样表面开成的所有气泡。

8.4 把装有试样的量筒垂直地放在没有空气流动的地方。注意环境温度变化不要过大。

8.5 用温度计搅拌试样，注意不要碰壁，垂直旋转运动搅拌试样，使整个量筒中试样的密度和温度达到均匀。记录温度接近到0.1℃。从量筒中取出温度计。

8.6 把合适的密度计放入液体中，达到平衡位置放开，让密度计自由地漂浮，要注意避免弄湿液面以上的干管。把密度计按到平衡位置以下1mm或2mm，并让它回到平衡位置，观察弯月面形状，如弯月面形状改变，应清洗密度计干管，重复此操作直到弯月面形状保持不变。

8.7 对于不透明液体，要等待密度计慢慢地沉入液体中。

8.8 对于透明的低粘度液体，将密度计压入液体中约两个刻度，再放开。在放开时轻轻转动一下密度计，使它能在离开量筒壁的地方静止下来自由漂浮。

8.9 密度计离开量筒壁并充分静止，且液体及表面均无气泡时（表面的气泡可用滤纸除去），进行读数。

8.10 对于透明液体，读弯月面下缘，对开不透明液体，读弯月面上缘并进行弯月面修正。

8.11 记录密度计读数，立即下心地取出密度计，并用温度计垂直地搅拌。记录温度。如果与开始的温度相差大于0.5℃，应重新读取密度计和温计读数，直到温度变化在±0.5℃以内。如果不能得到稳定的温度，把密度计量筒及其内容物放在恒温浴内，再从8.4重新操作。

8.12 清理操作台面，将计量器具擦干净并归位。

步骤九 计量油量

9.1 依据gb/t19779-2005进行油量计算。

步骤十 计算并处理损溢

10.1 计算本次收发油作业的损溢或双计量误差，判断损溢是否超范围，如果超范围，查明原因，必要时进行复测，并上报油库主任。

第5篇 小油库安全规程

1.油库内严禁烟火，闲人禁止入内，消防器材齐备有效，有避雷设施。

2.库内保持清洁，严禁地面有浮油。

3.搬动油桶时禁止碰撞，盖紧盖防止地面撒油。

4.库内禁止有各种火源和其它易燃易爆物品。

5.库内照明线要符合消防要求，库工会使用灭火器材。

6.人离库房，切断一切电源。

7.严禁在库内私拉乱拉临时电源。

8.加油做好记录并签好加油人名字。

第6篇 柴油库安全技能操作规程

1 库区工作职员工作以前，必须佩带齐全劳动掩护用品

2 库区工作职员要有高度的责任心，不许可闲杂职员步入库区

3 库区内严禁烟火，步入库区不论什么人都不准吸烟

4 库区内不许可存放易燃易爆等伤害品

5 库区内地面要求洁净，不克不及有大量积水

6 天天清晨要查抄一次并掌握油罐内的储油量

7 查抄并确保各管路流通，无泄露征象

8 当往油罐注油时，柴油车注油管与库房的输入管道的接口要连接好，之后合上泵的启动开关，打开输入油路阀门起头注油

9 待油全部注入后，将输入油路阀门关上，之后将泵的遏制开关按上

10当烤包需柴油时，合上泵的启动开关，打开输出油路阀门，起头注油，注入竣事后，将输出油路阀门关上，泵的遏制开关按上

11 逐日将现场清理洁净，做好安全防火工作

12 卸油时，必须用柴油库卸油泵卸油卸完油后，洗濯过淋器

13 天天白班洗濯送油泵过淋器

第7篇 油库安全操作规程

一、严格遵守安全制度，坚守职责，油库门开放时，禁止工作人员离开油库；

二、非库房人员不准进入油库；发放油料时，不准将领料人放在油库；

三、油库内禁止携带任何发火器材和火种入内，必须进入库房的非库房人员，入库前应将随自携带的发火器材交保管员办公地点保管，油库外应有醒目防火标志“严禁烟火”；

四、油库周围应保证10-15米的安全地带，在安全地带内，禁止吸烟、开炉、焊工动火，油库门前应保证3-5米空隙、地带和安全通道，以保证发生紧急情况时，有充分地进行施救工作；

五、启闭容器盖，应使用专用扳手，油库内禁止用金属器物击容器；

六、一切储油、取油器具应完好无漏，吸油料时要细心，不得将油撒在地上，发生后，应立即清除，保证地面清洁；

七、油库外面应配备足够数量的消防器材和防火沙，禁止任何人动用；

八、油库内禁止架设电线，油库照明必须使用防爆灯，除手电筒以外，不得用任何照明器材，油库外墙及安全防火距离内禁止架设裸体电线和乱设线路。

第8篇 油库装卸油设施安全技术操作规程

(1)油库装卸油设施的安全技术主要内容

①栈台或码头要严格落实禁火制度，严禁吸烟、随便用火或撞击、摩擦起火等。

②加强栈台或码头的管理与维护，提高设备良好率，严防跑、冒、滴、漏事故发生。一经发现，要及时清除，不留后患。

③作业中，严格遵守安全规定，提倡文明装卸，反对野蛮作业，加强责任心，防止设备破坏。

④铁路油罐车防雷和防静电及防杂散电流的设施要完好，并定期进行检查和检测。

⑤码头输油管应有良好的接地，金属软管质量要好，连接要牢固，弯曲度要合适，跨接静电连接要接好。

⑥维修用火的安全措施要落实，动火人、看火人要经过培训，审批人要深入现场，严格把关。

(2)油库装卸油设施的安全检查与维护

①铁路装卸油设施

a．整个专用线的入口处，都要设钢轨绝缘接头，防止杂散电流窜入作业线。

b．电氕机车行驶的专用线，应采取不少于两处电绝缘设施，使电气连接形成均压网络，强化接地排流。整个作业线和装卸油设备的导体要跨接均压，使之不产生电位差而发生火花。

c．定期检查，检测专用线和集油管的接地装置，使其完好牢固，接地电阻不大于30 q。

d．对于电气机车专用线，凡进出泵房的各种管道均要安装绝缘法兰，防止杂散电流窜入泵房和罐区。

e．罐车解体和对位后，必须有防溜设备。

②装卸油栈桥

a．鹤管转动要灵活、轻便，能随意保持平衡，如采用悬挂重物平衡，悬挂物应为碰击不能产生火花的物体，不影响旋转和提升，要符合装卸油栈桥与专用线之间接近界限的规定。

b．栈桥上的走台、翻梯或伸缩梯应坚固，翻梯提升和降落用的绳子应采用麻绳或棕绳，每月应检查一次，发现破损、断股应及时更换。伸缩梯不论伸出或缩回都应固定位置。

c．阀门、法兰连接、鹤管旋转接头、套筒以及软管接口均应严密无渗漏。

d．栈桥照明灯具、导线、联络装置等应完好，无断落、破损和短路现象。

e．集油管组的跨接和接地应完好，接地电阻不大于30 q，且不少于两处。

f．栈桥上消防设备配置规定：消防车离任何一辆罐车的最远距离不大于60m;每组鹤管设石棉毯两块，8kg干粉或1 01泡沫手捉式灭火器两个。

(3)公路发放油设施

①凡地下埋设的易燃、可燃液体管道和容器，均用沙土填实，不设管沟和罐室。

②发放场（不论亭、篷、廊、台）必须通风良好，篷顶和地面不积聚油气，汽车靠近和通行应方便、顺利。

③鹤管和罐装管轻便灵活，规定的停车区，都处在扫覆范围内。液体罐装嘴能插入罐车底面上20cm，鹤管连接处严密无渗漏。

④阀门转动灵活无渗漏，工作可靠。

⑤各种管道的连接件、计量仪表、稳流器、过滤器、恒流阀以及其他各种控制阀等，必须工作稳定，无渗漏等异常现象。过滤器安装位置应满足出油口之间的静电缓和时间要求。

⑥发油台的管组及设备按每组鹤管埋设接地极1组，另外，为汽车油罐车设接地极1组，两组接地极保持一定距离且相连，形成等电位，接地电阻不得大于100ω。与汽车油罐车相接的临时夹具，应卡结牢固，接触面积不宜小于200mm?。

⑦计算机控制和管理的发油台，要求安全联锁系统准确可靠，如超液位时能紧急切断，卡片不符合或静电接地不连通时不可启动，并能对环境油气浓度危险性显示报警及对控制元件和传感元件误动作进行处理。

⑧发油台每组鹤管配石棉毯1块，8kg干粉或101泡沫灭火器1只。发油场按4组以下65kg干粉或101推车式泡沫灭火器2只，0. 5m?砂箱2个，铁锹5把；4组以上，按每增加4组，其上述配置增加1倍配置。不是4组者可酌情考虑，如场地允许也可按4组计算。

(4)码头装卸油设施

①平台和引桥

a．支柱坚固，无断裂和大面积露筋，直直无倾斜。露出水面部分要设防冲、防撞、防侵蚀设施。

b．平台坚固平整，安全栏杆完好，防撞垫分布合理，安全结实，通道有防滑设施。

c．引桥牢固完好，且引桥升降不影响管带。经常发生摩擦的部位其保护垫完好无破损。

d．经常检查防撞、防风和防浪等设施设备是否齐全完好。

②趸船

a．船体无渗漏，防摩擦挤压的缓冲垫、竹木卷和圆木要绑扎结实，遇有损坏应随时修复。防大风和大浪的措施切实可行可靠。

b．安全栏杆和防滑设施完好。

c．趸船上的机动舱、工作舱、办公室、生活间、备品间等应符合安全防火要求及有关规定。

③绝缘连接和静电接地

a．码头、趸船和油船之间不作电气连接，应在管线上设绝缘法兰，各自独立接地，防止岸上的杂散电流窜入油船。油船本身可不接地，如油管接管为胶管，可将胶管的钢丝和外缠线连接后用不少于16mm?的多股软铜线与1m?(厚l0mm)的钢板固定后放置

水下。

b．独立接地电阻不得大于l00ω。

c．如接管中有一段绝缘管，则在绝缘管上设裸金属屏蔽层并接地。

d．如利用码头或趸船平台的接地端头接地，必须有两处相连，船靠船作业也应有两处相连。

④装卸油作业

a．油泵、管组、阀门、过滤器、流量计、消声器、集油罐、排空罐等设备，应完好无渗漏，工作可靠。金属或橡胶软管应接头牢固，无破损、断脱、开裂、老化现象。

b．输油臂转动灵活，能随意平衡，各种旋转接头密封良好，无渗漏。

c．金属或橡胶软管的搬运取送，要有专用工具和设备，禁止强行拖拉，并防止潮水洮落，波浪撞动而导致软管压坏和断脱。

⑤码头的安全设施

a．应配备一定数量的围油栏、消油剂、吸附材料和吸油、捞油工具。

b．按照《装卸油码头防火设计规范》的规定配备消防器材和灭火用具，具体如下。

ⅰ．1级甲、乙类油料码头宜设固定式泡沫灭火系统，应各2～3艘拖轮兼消防两用船。

ⅱ．2级甲、乙类油料码头宜设半固定式泡沫灭火系统，应备1～2艘拖轮兼消防两用船。

ⅲ．3级甲、乙类油料和2级丙类油料码头，要求尽可能采用半固定式或小型灭火设备。

c．除上述规定外，码头或趸船应按每l00rn?配2只8kg干粉或101泡沫手提式灭火器，设在拿取方便、容易发生火灾的地带。

d．油船停靠时，在搬运连接器及金属管等装卸油设备时，为防止因撞击和摩擦产生火花，在码头或趸船上宜配置一定数量的石棉毯和帆布垫以及灭火用砂等。

第9篇 工贸企业油库安全操作规程

1必须遵守《中华人民共和国消防法》相关条款。

2车辆加油时，必须要求熄火。

3严禁在油库周围吸烟、焚烧物品。

4严禁在油库内堆放易燃易爆物品。

5库区照明灯具必须使用防爆型、开关必须防漏火花，加油机所有电流互感 器和电压互感器的二次绕组应有永久性的，可靠的接地保护。

6库区必须设置防雷设施，每年检测一次。

7油库管理人员必须了解库区消防知识，懂得使用消防器材，知道报火警方法。

8库区内应保持无杂物、杂草。库区外2米以内应保持无杂物、杂草。

9每天检查消防器材，确保消防器材有效可靠。

第10篇 柴油库柴油罐柴油安全管理规程

1、柴油入库要检查是否符合安全规定,要认真核对相应资料,发现问题应及时查明原因,作好记录,及时处理和上报。

2、检查接受油料品种、牌号是否相符,卸油前先测量原存油数,静接地装置、油泵油管、透气阀、阀门开关状态标识是否明显、有效,消防设施等是否完好,并布置好警戒人员。然后再按规定流程顺序,准确开启阀门,一切准备工作就绪并核对无误后,方可进行卸油。

3、油罐管理人员要定期对油罐进行检查:有无渗漏、闸阀是否关闭严密、消防设施是否齐全与有效;在油罐区域内周围是否有不安全的作业或堆放危险物品等情况。

4、要严格出入库管理,在油罐处设置严禁烟火等明显标志。

5、对进入油罐区域加油领料人员必须明确告知:

5.1严禁携带火柴、打火机及其他易燃易爆物品进入库;

5.2严禁外来人员进入油罐危险区域;

5.3临时进入区域人员必须由油罐管理人员同意并陪同;

5.4加油车辆加油时必须熄火。

6、在加油作业中,未经允许,其他机动车辆不得进入油罐区域内。

7、禁止汽车、拖拉机在油罐危险区内进行修理作业。

8、在油罐危险区域范围内,禁止存放危险物品,爆炸物品及其他易燃易爆物品。

9、在油罐附近明火作业必须在20米以外,并有专人看护,采取相应应急措施。

10、油罐及其相应附属设备、设施、器材应定期进行维护、保养、检验,保证其在试用期内的安全运行。

第11篇 油库汽车加油工安全操作规程

一、油库严禁烟火，禁止带火柴，打火机入库。

二、经常检查电器及储油设备完好情况，发现问题，立即汇报领导采取措施。

三、禁止闲人进入，不得留客住宿及存放物资。

四、装载包装不完好的易燃、易爆物品的车辆严禁进库加油，并督促其立即离库。

五、加油车辆，发动机不熄火不加油，客车须先下客后加油。

六、经常检查消防设备，并熟练使用消防器材。

七、库区气温超过35度，必须停止加油。

八、不准穿带钉鞋，不准穿化纤服装上岗操作。

九、油库内所用的电器，必须使用防爆电器。

十、必须了解各种油料的性能、用途，确保油料的正确使用。

第12篇 地下油库工安全技术操作规程

1.范围

本规程规定了地下油库工安全技术操作要求。

本规程适用于地下油库工安全技术操作。

2 .安全技术操作要求

2.1作业前

2.1.1应检查安全阀、压力表的完好情况,必须保证安全阀、压力表灵敏可靠。

2.1.2认真检查电气设备和线路,保证电气设备接地良好,线路无破损,绝缘良好。所有防爆设施完好无损。

2.1.3应检查消防器材、设备必须齐备、好用。

2.1.4库内作业人员必须按规定着装,合理使用劳保护具。

2.2作业中

2.2.1油库区及院内闲人严禁入内,如有特殊情况,必须经有关部门领导批准。

2.2.2油库区除汽车进院加油外,禁止其它任何带电和易产生火花的机动设备、工作器具等在院内操作。

2.2.3院内严禁明火取暖或做饭,院内需明火作业时,作业单位必须和公司消防队联系,取得动火票,并采取有效、合理的安全防火措施以后,在消防人员的监控下进行明火作业。

2.2.4油库发放油设备只允许专人操作,他人不准乱动,操作中精神要集中。

2.2.5油库压力气包必须按规定压力充灌,严禁超压。

2.2.6定期检查油库院内的电气设备、消防设施及避雷装置,确保安全可靠。

2.3作业后

2.3.1必须将气包、油柜内的空气全部放出,并将各部位油门、气阀关紧。

2.3.2拉下电门,关好门窗。