木工安全技术规程（十二篇）

第1篇 木工安全技术规程

1、工作前应把所有的工具准备好，同时仔细检查斧、锉、锤子的手柄，如有脱松，及时修理。

2、操作前，现场清理干净，检查电源，在停电情况理，检查各部件，经试车正常运转后，方可允许操作。使用机械操作时，禁止戴手套。

3、在使用电锯截料时，严禁操作人员站在锯的对面，锯料时，前后二人用力协调。

4、使用自动手压刨时，严禁将手伸入进料口附件，如短料放横时，必须停电取出。

5、严禁机械运转时用手去清齿渣，刨花、锯末等。

6、对使用机械必须经常检查、定期注油。检查电线和电器设备是否漏电，排除危险和防碍作业的因素。

7、木构件安装作业时应遵守下列安全规程。

（1）在坡度大于25度的屋面上操作应用防滑梯，护身栏杆等防护措施。

（2）在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施，并使用防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作，禁止在石棉瓦上行走。

（3）安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。

（4）钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。

第2篇 木工及模板工安全操作规程

1、在组合钢模板上架设的电线和使用的电动机具,应采用36v的低压电源或采取其它有效的安全措施。

2、登高作业时,连接件必须放在箱盒式工具袋中,严禁放在模板或脚手板上。扳手等各类工具必须系挂在身上或放置在工具袋内,不得掉落。

3、高空作业人员严禁攀登组合钢模板或脚手架上下,也不得在高空的墙顶、独立垛及其模板上面行走。

4、模板装拆时,上下应有人接应,模板应随装拆随转运,不得堆放在脚手板上,严禁投掷踩踏。若中途停歇,必须把活动部件固定牢靠。

5、装拆模板,必须有稳定的登高工具或脚手架,高度超过3.5米时,必须搭设脚手架。装拆过程中,除操作人员外,下面不得站人,高处作业时,操作人员应挂上安全带。

6、安装墙、柱模板时,应随时支撑固定,防止倾覆。施工通道中间的斜支撑、拉杆等应设在1.8米高以上。

7、周转使用的木楞在距割前,必须把全部铁钉起掉,不得在锯口处遗漏,以免崩锯伤人。

8、模板的预留洞、电梯口等处应加盖或设置护栏,必要时应在洞口设置安全网。

9、安装预组装成片模板时,应边就位边校正和安全连接件,并加设临时支撑稳固。

10、预组装模板装拆时,垂直吊运应采用两个以上吊点,水平吊运应取两个吊点,吊点应合理并做受力计算。

11、预组装模板装拆时,宜整体拆除,并应先挂好吊索,然后拆除支撑及拼接两片模板的配件,待模板离开结构表面后再起吊,吊钩不得脱钩。

12、拆除承重模板时,为了避免突然整块坍落,必要时应设立临时支撑,然后进行拆卸。

13、遇五级以上大风时,应暂停室外高空作业。雪霜、雨后应及时清理施工现场,防止滑倒坠落。

14、冬季施工,必须符合有关防火规定,并设专人监护,严防火灾和煤气中毒。

第3篇 木工推台锯安全操作规程

一、操作人员必须经相关部门考试合格,持有效证件,熟悉台锯和推台锯的性能及安全操作注意事项,熟悉使用消防器材,方可独立作业;新员工禁止单独上机操作。

二、工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品,女工应将长发缠入帽内,不准戴围巾和饰物操作锯床,非操作人员不得接近工作锯床。

三、木工车间,禁止吸烟;禁止明火作业。

四、禁止酒后操作木工机械作业(上班前4小时内不准喝酒)。

五、开机前,机床转动部位的防护罩,推台、定位必须可靠,锯片应锋利,运转数分钟,一切正常后再投入生产。

六、木料不得有铁钉、砂石、以防损坏锯片或飞出伤人。

七、锯料时,操作者要避开锯盘的旋转方向,禁止手或身体接近锯齿。木料应紧靠工作台和靠板,推台用力要均匀,禁止用力过猛别扭锯片。

八、锯薄小料时,要用辅助工具,不准用手直接送料,禁止加工手不能控制的木料,锯片未完全停止,不得在锯盘旋转方向收捡木料。

九、发生机械故障,应立即停机,停止送料,交由维修人员进行修理,机床不得带病运转。操作人员因事离开机床时必须先关机。

十、两人以上共同作业,应指定专人负责,相互配合。

十一、更换锯片,加注润滑油以及清除锯屑时,必须切断电源,待机器安全停止,方可更换。清除锯屑要使用专用工具,不得用嘴吹,以防锯屑入眼。

十二、下班或工作结束,关闭电源,擦拭锯床,清扫现场,做好交接班手续。

第4篇 木工锯安全操作规程

1.本设备操作工必须持证上岗。

2.本机设专人操作。

3.本设备严禁两人同时操作。

4.开机前检查锯片是否装夹牢固,轴承是否缺油,三角带是否完好,有无断齿、裂纹等缺陷。

5.锯切过程中,锯片正前方禁止站人,不准带手套,长发者必须戴帽,且必须将头发收入帽中。

6.送料用力均匀,料末端必须掉头切割。

7.工作结束后,认真打扫现场,擦拭设备,保持设备清洁。

第5篇 木工立模拆模安全操作规程

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、采用行架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。

5、支设独立梁、柱模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁启模上行走。

6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前；不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。

7、拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢。

第6篇 单面木工压刨床、高速单面压刨床安全操作规程

1、目的

规范作业程序，确保安全生产。

2、适用范围

单面木工压刨床、高速单面压刨床

3、采用单面木工压刨床刨削时，应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。

3.3机器在使用前确保按加油标牌指示加入对应牌号的润滑油。

3.4开机前必须由合格或有经验技术工检查各部分螺丝有否拧紧，特别是高速旋转的刀轴压块螺丝，以免刀片因没压紧而松脱飞出，造成事故及损坏机器。

3.6机床必须接通地线保护，接上电源后应点动试机，并确认主轴没有反转，以免造成事故及机器损坏。

3.7安装刀具必须注意刀槽间刀片及压块的平衡重量，以免引起使用过程中的过大振动造成机件松脱及主轴轴承使用寿命；使用的刀轴压块长度不能超出所夹刀片太多，一般控制在左右个1厘米，以免在刀轴压块与刀片长度不符时，压块变形后无法压紧刀片而飞出而造成安全事故及机器损坏。

3.8使用过程中出现异常杂音，应立即停止检查杂音来源并正确处理。

3.9机器运转期间禁止打开一切防护边盖以及围板。

第7篇 木工压刨床安全操作规程

1 适用范围

本规程规定了木工压刨床安全操作的有关规定。

本规程适用于公司木工压刨床作业。

2 主要内容

2.1机床只准采用单向开关，不准采用倒、顺双向开关；三、四面刨，要按顺序开动。

2.2送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧；刨削量每次不得超过5mm。

2.3进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正；遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒20cm以外，接料必须待料走出台面。

2.4刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1cm的木料，必须垫托板。

第8篇 双面木工刨床的安全操作规程

1、 刨料应保持身体稳定，双手操作；刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm；禁止手在料后推送。

2、 刨削量每次一般不得超过1.5mm；进料速度保持均匀；经过刨口时用力要轻， 禁止在刨刃上方回料。

3、 刨厚度小于1.5cm，长度小于30cm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推。

4、 遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料；刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

5、 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

6、 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合；刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。

第9篇 木工平刨床安全操作规程

1 适用范围

本规程规定了木工平刨床安全操作的有关规定。

本规程适用于公司木工平刨床作业。

2 主要内容

2.1平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

2.2刨料应保持身体稳定，双手操作；刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm；禁止手在料后推送。

2.3刨削量每次一般不得超过1.5mm；进料速度保持均匀；经过刨口时用力要轻， 禁止在刨刃上方回料。

2.4刨厚度小于1.5cm，长度小于30cm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推。

2.5遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料；刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

2.6换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

2.7同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合；刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。

第10篇 多排多轴木工钻床安全操作规程2

多排多轴木工钻床的安全操作规程(二)

1、请详细说读本说明书,按要求正确使用及维护。

2、本机需要牢固接地,以防漏电。

3、检查各部件是否正常,如有异常应及时调整更换心确运转。

4、穿着适当:不穿宽松衣服,不戴领带、手饰等,以防事故。

5、新机接线时务必注意主轴旋转方向。

6、工作进给应逆刀具驾转方向,不要用手触摸刀具。

7、机床不使用时切断总电源,主轴未完全停止运转时不要离开机床。

8、经常保持机床白清洁、润滑,使其在正常状态下工作。

第11篇 通风木工-安全技术操作规程

一、适用范围

第一条本操作规程适用于全国各类煤矿的通风木工。

第二条通风木工应完成下列工作:

1、负责临时密闭、永久风门、临时木板风门、调节风窗、测风站、风桥等安设时的木工操作。

2、负责风门、风窗等的制作。

二、上岗条件

第三条通风木工必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。

第四条通风木工需要掌握以下知识:

1、应掌握木工房备有的灭火器材的使用方法。

2、掌握电锯、电刨的操作。

3、掌握临时密闭、永久风门、临时木板风门、调节风窗、测风站、风桥安设时的木工质量要求。

4、熟悉矿井通风系统的基础知识。

5、熟悉人井人员的有关安全规定。

三、安全规定

第五条电锯、电创必须由经过技术培训且考试合格的人员操作。工作时,应精力集中,确保安全。

第六条安装、维修风门前,必须检查巷道顶板情况,做到安全施工。在主要运输巷道中安装维修风门时,必须设专人监护。

第七条禁止在木工房内吸烟、生火炉。特殊情况必须生火炉时,要制定安全措施,并经批准。

第八条烘干木料时,不得脱离工作岗位,应经常检查火势及木料干燥程度,干燥后即速取出。

四、操作准备

第九条工作前应把需用工具、材料准备齐全。

第十条下井维修风门时,要运送所需的材料。

五、操作顺序

第十一条本工种操作应遵照下列顺序进行:验收材料→检查故障→更换坏件→确认完好。

六、工常操作

第十二条使用电锯、电刨前检查电源、开关、电缆,设备要完好,螺丝不松动,三角带、轮罩等齐全,清理干净周围障碍物。

第十三条使用电锯加工木料时,应6人同时操作:1人运料、1人提料、1人接料、2人拉钩、1人卸料。遇有木榴结或铁钉时,速度要放慢或停机。

第十四条拉钩人员在拉钩时,必须等送料人员把材料送到电锯的轴中心后,方可拉出。

第十五条锯料时,运料人员应佩戴眼镜,不准戴手套。

第十六条锯料时,人体靠近电锯的转动部位时,最近距离不得小于0.1m。

第十七条电锯使用完毕后,要清理卫生、停电、保养设备。

第十八条不得用电锯锯除木料以外的其他材料。

第十九条制作风门扇要达到下列要求:

1、风门扇用单层或双层木板制成。

2、风门扇严格按规定的厚度施工,木板接缝必须采用错口。接法,错口宽度不小于20mm。

3、双层木板门中间要加衬垫。

第二十条风门扇要穿带,上下2条门带规格要相同、平行不歪扭,且距门扇上下两头均留有一定间距。

第二十一条风门扇安装使用前要加装铁门带(大型风门扇可到井下现场组装),即要与木门带平行地装2条规格相同的铁门带,铁门带应长于木门带,靠门轴的一端应伸出一定距离,并卷成折页式圆筒。

第二十二条风门扇必须进行防腐处理。

第二十三条门框倾斜角度要符合要求,以保证安装的风门开关灵活。

第二十四条井下使用的风门、调节风门等必须定期检查,发现问题及时维修。

第二十五条风门维修时一般应关闭风门进行维修,必要时可摘下风门扇到安全地点维修,但禁止两道风门同时打开。

第二十六条维修风门时,要检查电缆孔、管路孔是否堵严,凡不用的孔口及调节风窗口要及时封堵严密。调节风量窗口处应备有足够的、合格的调节板。

第二十七条拆除回收风门、木板墙、调节风门等木制品时,必须先检查巷道安全情况,应在安全情况下回收。

第二十八条木板、门框及立柱上的铁钉要全部拨出,无法拔掉的必须打平,防止刺伤人。

第二十九条木工房的材料要摆放整齐。

七、收尾工作

第三十条工作完毕后,奈物要清扫干净。

第三十一条将剩余木料晾干后,存放人库。

第三十二条火炉周围离开前应有专人检查,火炉熄灭后方可离开。

第12篇 木工盘踞安全使用操作规程

1、 工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保证道路畅通。

2、 机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠,各部连接坚固,工作台上下不得放置杂物。

3、 严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面和底部的木屑、刨花和杂物。

4、 起动后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500㎜,接近端头时,应用推棍送料。

5、 如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。

6、 操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片。

7、 锯片上方必须安装保险挡板,在锯片后面的离齿10~15㎜处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。

8、 作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花。

设备出现故障或运转不正常时应立即停止使用,并及时予以解决。

中建六局二公司桂荷园项目部