热风炉安全技术规程（十二篇）

第1篇 热风炉安全技术规程

(1) 煤气设备严禁漏煤气,如有煤气泄漏必须及时汇报解决。

(2) 在检修热风炉助燃风机时,必须封好水封,并用煤气测量仪监测煤气含量合格后方可作业。

(3) 单座热风炉检修时,煤气阀、冷风阀、热风阀必须堵盲板,以防渗漏冷、热风和煤气。

(4) 热风炉是高大建筑物,在地面或在热风炉各层平台上作业时必须注意预防高空落物,防止落物伤人。

(5) 热风炉燃烧时要调好空气和煤气的配比,避免产生喷炉和震动现象。

(6) 不准长时间在燃烧器附近工作和逗留。

(7) 在检修热风炉鼓风机时,应将炉改为自燃或封水封,以免发生煤气中毒事故,自燃时不得逆流煤气防止火焰喷出烧人。

(8) 认真遵守煤气规程,严禁擅自点炉。

(9) 煤气点火时,必须先给火碗后给煤气,如果点不着时应立即关上煤气闸板,检查原因,待炉内残留煤气抽净后再重新点炉。

(10) 高炉休风时必须采用倒流阀倒流,不得已时方可采用热风炉倒流,但不得同时用二个或三个热风炉倒流,倒流时间不得超过一个小时,炉顶温度不得低于1000度,如超过规定可改炉倒流。

(11) 倒流的炉子不得马上送风,以防残余煤气爆炸,须打开烟道阀抽1~2分钟后方可送风。

(12) 休风时倒流的炉子不准点自燃。

(13) 休、送风之前必须与高炉联系好。由高炉工长或副工长亲自联系,方能休、送风。

(14) 煤气管理必须服从煤气班长和燃气调度室、管理室的指挥。

(15) 点炉前应检查电机对轮及鼓风机是否有卡和不灵活现象,如有应及时找人处理,解决后再进行运转。

(16) 鼓风机在试车前要试好反正转,以防反转抽出煤气和热风。

(17) 禁止闷炉,不能送风的炉子应把废气阀打开。

(18) 热风炉正在燃烧时如遇到燃烧器鼓风电机停电,应立即关严煤气调节阀,关煤气闸板并切断电源。

(19) 休风时,热风炉必须开废气阀,关冷风阀。

(20) 热风炉的水压必须大于热风阀的水平冷却点压力(该炉水压大于热风压力),并且再加上0.5 的安全系数。

(21) 送电时先给动力开关,后给操作开关,停电时先停操作开关、后停动力开关。

(22) 各阀门全开或全闭后,必须将万能开关搬回零位。

(23) 停电检修拉下电源后,应挂上“有人检修、禁止合闸”的标志牌。

(24) 非常开关只有在下列情况下方可使用:

① 高炉倒流休风

② 各阀门的接点临时损坏或外部线路发生故障。

③ 有一电机发生故障。

④ 检修后试车。

(25) 如停电用手动操作时,必须将电源拉下,挂上禁止合闸牌。

(26) 电气设备发生故障时,不懂得 电气线路与电气知识的人员禁止乱动,应及时汇报检修处理。

(27) 运转时,必须注意机电设备的声音、电动机轴承的温度、电流、电压,如有异常应立即停止运转,进行检查及时报告处理。

第2篇 热风炉混掺转炉煤气安全操作规程

1、掺混前的检查、确认和准备工作:

1.1转炉煤气的压力大于9kpa。

1.2转炉煤气管道上的快切阀、调节阀、流量计工作正常,盲板阀已打开。

1.3调整热风炉烧嘴前的高炉煤气压力,使其压力低于7kpa。

1.4电话通知2#混配站调整转炉煤气的用户的用量,保证煤气加压机出口压力大于10kpa以上。(电话;4948/4954)

2、混配操作:

2.1将快切阀打开,观察转炉煤气流量,根据流量情况和实际转炉煤气需要量再调整调节阀的开度,满足流量需求。

2.2混入转炉煤气的同时,应同时适当调整助燃空气用量,保证煤气完全燃烧。

3、停止混入操作:

3.1若短时(3天之内)停止混入操作,关闭快切阀和调节阀即可。

3.2若长期(3天以上)停止混入操作,关闭转炉煤气与高炉煤气接口处的盲板阀。

4、注意事项:

4.1混入系统装有快切阀,当高炉煤气的压力比转炉煤气的压力高的差值缩小到0.5kpa时,快切阀自动关闭,以免高炉煤气混入转炉煤气系统;要对该阀加强维护和保养,保证动作正常。

4.2热风炉混烧转炉煤气后,助燃空气量要适当调整,以保证较佳的空燃比,保证安全运行。

第3篇 高炉热风炉岗位安全操作规程

（1）上岗前工作要求：

①上岗前人员要按规定穿戴好工作服、安全帽、劳保皮鞋、皮手套；帽带、袖口必须系好。

②检查便携式煤气报警仪，固定式煤气报警器，现场煤气探头使用正常，进入热风炉煤气区域必须2人以上，佩戴好防护器材，上风口进入。

③煤气区域与液压站应有明显的警示标志，标识保持好清洁。严禁烟火，严禁堆放易燃易爆物品。

④煤气设施严禁有泄露煤气现象，各种承压管道、介质管道防跑冒滴漏。

⑤热风炉平台及走道应经常清扫，不准堆放任何物品占用通道。

⑥岗位所有人员须知煤气常识及煤气中毒急救知识和应采取的措施，会使用检测仪和空气呼吸器等防护用品。

⑦其他岗位进入煤气区域，必须进行出入登记。

（2）热风炉日常操作安全要求：

①岗位人员至少2小时检查一次热风炉，发现炉皮发红、开焊或有裂纹时要立即停用并报告及时处理。岗位人员现场巡检时严禁长时间在点火孔区域、拱顶区域长时间逗留，各层平台上下走梯手抓稳，脚踏牢避免滑到摔碰伤。

②煤气系统蒸汽管道如冻结，不准用明火烘烤，煤气系统所属设备，发现有堵塞、溢水、断水时要及时汇报处理；煤气系统严禁泄露煤气。蒸汽、氮气吹扫管道作业完毕后，确认阀门关闭后，必须与煤气管道断开。

③热风炉润滑登高作业按规定佩戴好安全带，润滑设施需挂“严禁操作、有人作业”牌，现场人员和室内人员做好上下确认，阀门开动时人员必须撤离方可操作。

④高炉突然停风时，有大量煤气回压到热风炉及冷风管道内，应立即关闭混风阀、热风阀，打开热风炉烟道阀，抽出积存煤气后，方可关闭冷风阀，防止管道爆炸。

⑤当热风炉出现机械或电气故障时，应联系检修人员处理，如需自己处理时，应注意触电和机械绞伤。

⑥煤气区域动火作业前必须按规定办理动火证，确认co检测合格后方可作业。

⑦燃烧阀、热风阀安装拆卸作业中，阀门内应存有冷却水保护阀门，作业过程中岗位人员应根据阀门出水口冒蒸汽情况及时补水，安装完毕后通水时应缓慢开动进水阀门，出水正常后再逐渐加大水量。

⑧热风炉冷风管道动火作业时高炉富氧需可靠切断，检测o2含量小于22%方可动火作业。对于11#-14#热风1.2米调节阀阀板外露时必须加防护，防止人员误踏滑入管道内。

⑨各阀门液压油管严禁擅自拆除，如油管漏油人员需做好防喷溅措施方可处理。

⑩操作室内作业不得擅自碰触配电柜按钮，不得将身体依靠在配电柜上休息。

（3）热风炉烧炉、送风、换炉、烘炉安全要求：

①由燃烧转为送风的程序：停止燃烧→送风

7#-10#：关煤气切断阀－关燃烧阀－关煤气调节阀→关空气切断阀－开煤气放散阀→关空气调节阀→关烟道阀→逐渐开冷风均压阀→炉内充满压后，开热风阀－开冷风阀阀→关冷风均压阀

11#-14#：关煤气切断阀－关煤气燃烧阀－开煤气放散阀→关空气燃烧阀→关煤气调节阀→关空气切断阀→关空气调节阀→关烟道阀→逐渐开冷风均压阀→炉内充满压后，开热风阀－开冷风阀阀→关冷风均压阀

②由送风转为燃烧的程序：停止送风→燃烧

关热风阀→关冷风阀→开废气阀放净废气

7#-10#：开废气阀→开烟道阀→关废气阀→开空气切断阀→开燃烧阀→关煤气放散阀－开煤气切断阀→开空气调节－开煤气调节阀

11#-14#：开废气阀→开烟道阀→关废气阀→开空气燃烧阀→开空气切断阀→开空气调节阀→关煤气放散阀→开煤气燃烧阀→开煤气切断阀→开煤气调节阀

③热风炉使用燃料为co，调节压力在2—12kpa，煤气压力小于2.0kpa时，要停止烧炉；热风压力小于50kpa应关闭混风切断阀。

④热风炉烘炉应使用净煤气，烘炉期间必须保持炉内微负压下运行，点火时先送空气再放置火源然后缓慢送煤气点火，严禁熄火，熄火后按照点火步骤进行点火时空气吹扫至少5分钟经检测炉内无co方可再进行点火作业。

⑤热风烧炉期间7#-10#拱顶温度不得大于1300度；11#-14#拱顶温度不得大于1350度；烟道温度不得大于400度。

⑥热风炉换炉原则必须是先送风再烧炉，防止高炉断风、风机憋风。

（4）热风炉停炉换球安全要求：

①热风炉停炉后使用助燃风对炉内进行降温，具体操作：打开烟道阀—打开燃烧阀—打开助燃风切断阀—打开助燃风调节阀，凉炉期间所有煤气阀门、冷、热风阀全部在关闭状态。

②热风炉凉炉后煤气调节阀处或煤气切断阀处使用盲板进行封堵可靠切断，打开放散；可靠关闭冷风阀、冷风均压阀、烟道阀，关闭热风炉液压站该炉液压总管阀门，液压站内控制柜打零位或手动，热风炉值班室配电柜必须挂禁止操作牌，热风阀、废气阀必须进行可靠的安全连锁防止有毒有害气体进入。

③热风炉清灰孔处安装轴流风机进行通风，未经负责人允许严禁关闭风机，并保风机正常运行，保热风炉内通风良好。

④进入热风炉内清球作业前，必须提前确认热风炉内上部无易坠落耐火球、耐火砖等粘接物，一氧化碳浓度不超过24ppm，氧气含量在19.5—22%之间，检测时必须将报警器用绳放到箱体底部进行死角检测，合格后方可佩戴氧气及一氧化碳检测仪进入容器，特殊情况（氧含量低于19%、煤气含量超过24ppm）进入作业必须戴空气呼吸器或长管空气呼吸器进行（防止中毒、窒息），人员作业部位温度不超过40°c否则进行强行通风。

⑤进入热风炉内清球前岗位工作人员必须向作业人员介绍现场注意事项并签字确认，严禁2人以上同时进入热风炉内工作。

⑥现场监护人员及清球人员必须熟悉现场作业环境，现场监护人严禁脱离监护现场，并随时观察危险物质转化（重点是周围设备、环境变化），各卸球孔、装球孔、平球孔门严禁封堵。

⑦热风炉内的移动照明为36v以下的低压电器，固定照明不做要求，特别注意使用防爆型，防止高温烘烤爆裂。

（5）热风炉换球爆破安全要求：

。①进入爆破区域，必须遵守各项管理要求，保安全爆破，采取包一炮，放一炮的原则，不得存放多个炸药包。

②爆破前必须认真做工具、器具、劳保防护用品、防护器材检查确认，保使用的爆破线路安全畅通。

③确认现场各个路口，关键地带是否有专人警戒，现场所使用的封堵沙袋是否准备到位，引爆器专人看护，不得随意交给无作业资质人员。

④热风炉清灰孔处安装轴流风机进行通风，未经负责人允许严禁关闭风机，并保风机正常运行。

⑤进入热风炉内安置炸药包作业前，按照11.3.4要求进行作业。

⑥引放炸药包人员必须听从现场安全人员指挥，专人指挥引放炸药包，进入容器安置炸药包前岗位工作人员必须向作业人员介绍现场注意事项并签字确认。

⑦在引放炸药包前3分钟必须鸣笛，驱散现场无关人员，现场监护人员及爆破人员必须熟悉现场作业环境，现场监护人严禁脱离监护现场，并随时观察危险物质转化（重点是周围设备、环境变化），各卸球孔、装球孔、平球孔门严禁封堵。

⑧现场爆破炸球，热风炉人孔必须使用沙袋封堵，防止炉内物体喷出伤人；

⑨每放完一包炸药，现场爆破人员必须试线。

（6）热风炉助燃风机安全要求：

①启动助燃风机之前检查管路阀门、减压阀、压力表是否正常，助燃风机放风阀全开，进口阀门关闭，出口阀门全开。风机启动后热风炉烧炉缓慢打开进口阀门，关闭助燃放风阀。

②停用风机时热风炉先停烧，然后打开助燃放风阀，关闭进口阀门，确认后停用风机，关闭出口阀门。

③如助燃风机连续跳闸应停止使用，倒用备用风机，并及时联系维修。

④助燃风机在运行时不准加油和清扫卫生，不得擅自移除防护设施，不得跨越轴承箱。

⑤助燃风机突然跳闸，岗位人员应立即进行停烧，现场人员对助燃风机周围co浓度做好确认，防止煤气倒流造成人员中毒。

（7）热风炉休风操作安全要求：

倒流休风送风时热风炉的操作
休风	送风
①高炉风压降低50%以下时，热风炉视煤气压力停止烧炉。 ②关闭混风切断阀 ③接到通知后，关热风阀，冷风阀 ④开废气阀，放净废气 ⑤开倒流休风阀，进行煤气倒流	①关倒流休风阀，停止倒流 ②开冷风阀 ③开热风阀 ④关废气阀 ⑤通知高炉，送风完毕。

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第4篇 热风炉工岗位安全操作规程

一、热风炉工岗位风险源及危害因素：粉尘 噪音 高处坠落 中毒

应急预防及处理措施：进入工作区域内戴口罩、耳塞，煤气区域佩戴煤气检测仪，煤气超标应立即撤离。进出作业区域，必须走安全通道；上下扶梯，握好护栏，高处作业扎好安全带，高挂低用。

二、安全操作规程：

1、严格遵守交接班制度，禁止违章作业。

2、热风炉煤气支管内压力必须保持正压，当煤气压力低于2kpa时立即停止烧炉。

3、热风炉点火时要保持预燃室有足够的温度〔炉顶温度不低于900℃〕。

4、换炉时要有明确分工，必须确认各阀门开关状态，按规定顺序进行，不得颠倒。

5、所有人孔、管道、煤气切断阀必须关严，杜绝泄漏现象。

6、热风炉炉皮灼红、开裂时应立即换炉停用，及时处理。

7、禁止在热风炉各平台及走梯上堆放杂物，并经常清扫。

8、热风炉拱顶温度及废气温度不得超过规定温度〔拱顶温度小于1350℃，废气温度小于400℃〕。

9、热风炉烧炉期间出现灭火时，应及时关闭煤气燃烧阀、切断阀，找出灭火原因，烟道阀打开自然抽风60秒后，方可点火。

10、煤气调节阀失灵时不得烧炉，煤气燃烧阀和切断阀泄漏时不准送风。

11、入热风炉区域巡检时必须佩带便携式co报警仪，必须两人以上、一前一后，注意风向。

第5篇 高炉热风炉安全操作规程

1、 上班时必须规范穿戴好劳保用品，按章作业。

2、 进入煤气区域必须二人同行，并带好煤气检测仪。设备检修时必须通知煤防人员到现场监护。如需动火时，应办好动火证方可进行。

3、 进入布袋箱体内工作时，必须待箱体内温度降到60℃以下，并用仪器测得箱体确无煤气、氮气方可入内；同时箱体内设专人监护。关闭箱体入孔前必须清点人员和工具。

4、 热风炉煤1#、2#插板阀之间，送风与烧炉前必须严格按要求进行氮气吹扫，没有吹扫不得进行送风；送风与烧炉前确认氮气压力不低于0.3mpa，如遇停氮气或氮气压力低于0.3mpa，禁止换炉操作，氮气压力正常后，方可进行换炉操作。

5、 热风炉烧炉时，煤气压力波动较大，应及时调节煤气与空气流量，煤气压力低于3kpa，应立即停止烧炉并与上级联系。

6、 煤气1#、2#插板放散伐因故障打不开的情况下，临时手动打开进行煤气放散，严禁在不进行煤气放散的情况下由烧炉转送风。

7、 助燃风机故障突然停风，按停烧程序操作，但关闭助空阀与烟道阀前要利用烟窗抽气10分钟以上，打开风机放散阀，重新启动风机前必须放散10分钟时间以上，在确保安全的前提下方可启动风机。

8、 煤气系统应保持密封性，发现有煤气泄漏应临时采取防范措施，并通知相关上级部门。

9、 高炉休风前必须关闭混风阀，严禁同时用热风炉与倒流阀倒流休风，高炉复风严禁用休风时倒流过的炉子送风。

10、 高炉煤气的安全着火为800℃，过低应用引火棒或木柴点燃，并站在侧面上风方向。

11、 在热风炉布袋高空作业时，应注意风向，不允许单人作业；严禁空投工具、材料及其他杂物。

12、 阀门断水时，应间断缓慢给水冷却，并站在侧面方向，以免烫伤人员及损坏设备。

13、 修理工在所管辖设备维修时，操作工与修理工应实施挂牌维修与安全确认制度，两方配合好，确保安全。送风炉不得进行检修，如需处理必须停炉进行。

14、 进行煤气含粉检测时，必须二人同行，并注意风向，不允许站在防爆孔正面方向。

15、 煤气区域内非操作人员不允许在此停留，严禁在煤气区域内休息。

16、 认真落实公司、铁厂及车间各项班组安全生产及安全教育制度；认真落实新工人与转岗人员的班组安全教育。

1280高炉

2008年3月29日

第6篇 热风炉安全操作规程

1、热风炉点火前,必须认真检查内外周围有无易燃易爆等危害安全生产的隐患,在确认无误后,方可点火。

2、热风炉点火应按以下程序进行:a启动干燥风机使热风炉内产生一定负压;b打开烟道闸板;、c点燃火种;d开鼓风机和喂煤设备供煤。

3、观察热风炉炉膛或燃烧火焰时,必须戴防护面罩在观察孔进行观察,如发现有反火的迹象,应迅速离开观察孔,移到其侧面。

4、扒热风炉内炉灰时,必须停止输煤,个人防护用品穿戴好 后再进行作业。

5、需进入炉膛内清理时,必须熄火降温能适应后才能进入内部清理作业。

6、煤斗在吊煤进炉排进料斗时,煤斗下禁止站人或靠近,清理煤坑积料及护排尾轮煤灰时,煤斗必须处处置于安全状态。

8、任何时侯炉子顶部禁止人员行走,如需处理异常时,炉顶必须搭设安全跳板才能作业。

9、处理任何故障前必须做到断电、挂牌,排渣机及排渣皮带禁止处理销子脱落及更换托辊。

10、经常检查确认炉体,炉膛内有无掉砖,裂缝、等异常现象。

第7篇 热风炉工安全技术规程

1、煤气区域必须配戴煤气报警仪，同时禁止单人作业。

2、煤气设备严禁漏煤气，如有煤气泄露必须及时汇报解决。

3、单座热风炉检修时，煤气阀、冷风阀、热风阀必须堵盲板，以防渗冷、热风和煤气。

4、热风炉各层平台上四周严禁堆放杂物，在平台上作业时严禁往下扔掉工具及杂物。

5、热风炉燃烧时要按规定调好空气和煤气的配比，避免产生喷炉和震动。不准长时间在燃烧器附近工作和逗留。

6、认真遵守煤气规程，严禁擅自点炉。

7、热风炉点炉时，必须先点火后给煤气，如果点不着时应立即关上煤气切断阀，检查原因，待炉内残留煤气抽净后再重新点炉。

8、有倒流阀的高炉休风时必须采用倒流阀倒流，不得已时方可采用热风炉倒流，但不得同时用二个或三个热风炉倒流，倒流时间不得超过一个小时，炉顶温度不得低于1000度，如超过规定可改炉倒流。

9、倒流的炉子不得马上送风，以防残余煤气爆炸，须抽5分钟后方可送风。

10、休、送风之前必须与高炉工长联系确认后，方可休、送风。

11、煤气管理必须服从煤气技师和公司总调度室指挥。

12、禁止闷炉，不能送风的炉子应把废气阀打开。

13、热风炉正在燃烧时如遇到助燃风机马达停电，应立即关严煤气调节阀，关煤气切断阀并切断电源。

14、热风炉的水压必须大于热风阀的水平冷却点压力（该炉水压大于热风压力），并且再加上0.05mpa的安全系数。

15、送电时先给动力开关，后给操作开关，停电时先停操作开关、后停动力开关。

16、各阀门全开或全闭后，必须将万能开关搬回零位。

17、停电检修拉下电源后，应挂上有人检修、禁止合闸的标志牌。

18、非常开关只有在下列情况下方可使用：

18.1 高炉倒流休风。

18.2 各阀门的接点临时损坏或外部线路发生故障。

18.3 有一电机发生故障。

18.4 检修后试车。

19、如停电用手操作时，必须将电源拉下，挂上禁止合闸牌。

20、电气设备发生故障时，及时汇报，由专业人员处理。

21、发现机电设备的声音、电机轴承的温度、电流、电压，有异常应立即停止运转，进行检查及时报告处理。

第8篇 热风炉岗位安全操作规程

1、工人上班必须精力充沛，穿戴好劳动保护用品。

2、上岗职工必须经过三级安全教育考试合格后方能独立操作。

3、严格执行岗位操作法，做好开机前的准备工作。

4、严格遵守开、停车程序，服从指挥，不得随意开停设备。

5、设备运行时，严禁修理工作。

6、传动部位必须安装防护罩，清扫设备、加油时，须格外小心， 防止致伤。

7、设备修理时，必须拉下电源保险，并挂上“有人检修，禁止 合闸”的警示牌。

8、所有风机开机前，必须断电后严格检查，确认无卡阻后方可送电起动。

9、观察炉子运行情况、扒火时，必须戴好防护面具，防止火苗喷出伤人。

10、电器设备着火时，先切断电源，用四氯化碳灭火器扑灭，严禁用水去扑灭。

11、外来人员未经许可不得随意进入本岗位，更要禁止接触设备。

第9篇 热风炉安全操作规程注意事项

1、安全操作规程

(1)点火前检查:

a、 热风炉点火前必须进行下列检查,检查燃烧室内部炉墙拱坡、看火门是否正常。

b、检查鼓风机管道、调风门是否畅通灵活,运转方向是否正确,检查完毕后,应将鼓、引风道、调节门和其它检查门全部关闭。

c、检查鼓、引风机联轴器是否完好,地脚螺栓是否紧固,轴承油位是否正常,润滑脂是否洁净。

d、启动鼓、引风机,检查风机电动机运转情况。

e、检查炉排是否完整清洁,检查炉排转动轴和减速器润滑情况。

f、检查炉排前煤斗弧形闸门、煤层闸门及煤层厚度指示装置是否良好。

g、检查完毕后启动试运行,炉排速度由慢到快运行一周良好为止。

(2)升火

a、开启煤斗弧形闸门,调整给煤闸板的给煤厚度,然后启动炉排。

b、将木柴和引火物铺在火层上,木柴和老鹰铁之间的炉排上铺一层薄炉灰。

c、点燃引火物,把火送到炉膛前部,停止炉排转动,炉膛负压应保持在0~39.2pa.

d、在前拱温度升到能点燃煤时,调整煤闸门,保持煤层所需厚度以加速燃烧。

e、燃煤移动到第二风门时,将第二风门适当开启,当燃煤移动到第三、第四风门时,依次适当开启第三、四风门。燃烧移动到最后风门时,煤已基本燃尽,风门视其燃烧情况少开或不开。

f、火铺满炉后,适当增加鼓、引风量,相应提高炉排的转动速度,并将出渣机投入运行。

(3)控制和调整:

为保持热风炉燃烧正常,热负荷稳定时,各项参数进行合理调整和控制很重要。

a、合理控制煤层厚度,炉排速度及鼓、引风量。热风炉运行中热负荷增加时,先加大引风,再加大鼓风,最后加快炉排速度和煤层厚度;降低热负荷时,先减少煤层厚度和炉排速度,再减少鼓、引风量,最后减少引风量。炉排速度应根据煤质中的含碳量、灰分、水分、粘度及煤中块末大小情况进行调整。

炉排速度的调整

煤质

煤层厚度

炉排速度

鼓风量

粘性烟煤(灰分低、水分少、块末均匀)

不粘性烟煤(灰分大、水分大、末较多)

无烟煤和贫煤(末多、水分大、着火高)

60~120

80~140

100~160

快

中

慢

较小

较大

大

b、应严格掌握控制鼓风机、引风机、电动机、电流和温度,保持鼓、引风机的清洁,经常检查鼓引风机运转情况,有无振动、泄露、轴承是否缺油,冷却水是否畅通。

(4)压火:

压火时应先抬高煤闸板约150~200mm,当原煤经过煤闸板并有两米距离时,落下煤闸板,停止炉排转动,然后停止鼓、引风机。如炉火复燃至煤闸板,可适当开动炉排,往后输送, 压火后要保持炉膛有一定火源,为开炉做好准备。

2、安全操作注意事项:

a、 应经常检查热风炉排的机械传动和减速器的声音是否正常,润滑系统管理是否通畅,各部分是否清洁,要定期注油。

b、检查老鹰铁是否浮动,煤闸门月亮形门传动是否灵活。

c、检查除灰及各风室调风门工作是否正常。

d、检查炉排是否有断裂、脱落的炉排片以及其它杂物。

e、根据负荷变化调节炉排速度和加厚煤厚度。

f、煤的着火燃烧应在距煤闸门0.2~0.3m处开始,在距老鹰铁0.3~0.5米处燃尽。

g、严禁大块物体及铁器进入炉排,老鹰铁前不准堆积木块煤渣,以免老鹰铁被煤渣顶起,或产生复燃烧坏炉排。

h、检查运转系统轴承温度是否正常一般不超过70℃。

第10篇 干燥热风炉安全操作规程

1、干燥热风炉应放置稳妥,不得占居安全通道,不能放在潮湿和有积水的地方。

2、干燥热风炉的电源线架空敷设时,高度不应低于2.5米,在地面敷设时应有防止受外力损坏的保护措施。

3、开机前检查炉体外壳是否完好,接地(pe)线是否可靠,指示系统、控制系统是否正常。

4、使用天车吊运时,遵守《起重工安全操作规程》。

5、启动时,合上电源开关,按风机按钮,启动相应的功率按钮。

6、干燥热风炉运行时,人员不得靠近出风口,以免烫伤。

7、停机时,按相应的功率按钮,等待15~20分钟后,观察温度仪表指针小于100℃以下时,按停风机按钮,拉掉电源开关。

第11篇 制钠二厂燃气热风炉安全技术规程

操作燃气热风炉前必须经过培训和安全教育考试，合格后方可上岗进行操作。

2、操作燃气热风炉时按规定穿戴劳保防护用品，严格按照操作规程进行操作。

3、燃气热风炉车间配备的干粉灭火器和灭火沙要完好有效。

4、燃气热风炉车间严禁存放易燃易爆物品，严禁烟火，严禁采用明火对天燃气设施泄漏。

5、严格执行巡检制度对设备设施巡检，并做记录。

6、如需动火检修燃气热风机组时，检修人员需办理设备检修票和电器设备断电票，断电后挂牌警示。检修前必须先关闭气路总开关，将管道及设施内存有的天燃气完全泄压后方可作业，并设专人监护。检修完毕试漏时燃气压力要缓慢升高，采用泡沫水进行。试漏时如有漏点要继续泄压检修。

7、如天燃气发生泄漏，应切断配电柜处电源，进行通风。及时到氯化异氰尿酸厂处4#钠库北调压站切断气源。严禁在现场拨打电话，如当时燃气室旁停有车辆及时与司机联系禁止启动车辆，防止产生静电发生爆炸。通知集团公司调度管理中心（0473-3442957）。

8、当燃气设施发生火灾时，应切断气源降低压力，利用消防水喷洒燃烧设施进行冷却，并报集团火警（1119）或开发区火警（0483-8188119），通知集团公司调度管理中心（0473-3442957）。

9、燃气热风炉车间屋顶排气风机必须完好，发现排风设施不能正常排风时应及时组织维修。

10、天燃气必须采用符合国家标准的天燃气气体。

11、开燃气热风炉前要检查引风机前后风门是否灵活，检查风管道是否畅通。风机循环冷却水箱内水位应为80%。检查风机冷却水循环泵运转是否良好，检查风机冷却水管是否畅通。开启风机前认真检查转动部位是否灵活无异响。轴承箱内机油油位应在试镜2/3处。开启热风炉运转时如出现噪音或异常响声，应停止风机，检查原因并排除故障。

12、检修燃气炉电机后要试电机正反转，严禁热风炉反转运行。

13、如燃气热风炉故障无法运行要倒用柴油炉时，应关闭燃油炉引风机软连接处阀门，并拆除柴油炉热风管处盲板。

14、启动热风机组前，必须检查管道阀门是否开启。气阀关闭的情况下，不得启动燃烧器。点火失败燃烧器将进入自动保护状态，并发出声光报警。此时应先打开气管开关，再按燃烧器上的复位开关，重新点火即可。燃烧器不准被水溅湿。

15、燃烧器无法点火时，应检查燃烧器气管压力和光敏电阻（电眼）是否被污染不感光。如污染要用干燥、干净抹布擦净，再插入电眼中，启动燃烧器。

16、热风输出风机应在3-4个月后用加油枪从风机电动机固定板下的加油接管打入高温油脂，确保轴承润滑。定期检查管路是否有泄漏，气体压力是否达到预设值，每月做好一次检查。

17、热风出口温度及自控箱已调整好不允许随意变动，以免影响运行。

18、燃气热风管道出现堵塞时，立即关闭燃气炉点火器，关闭天燃气进口阀，清理堵塞风管。

19、运行过程中风机出现异响，循环冷却水泵出现问题，先关闭热风炉点火器，关闭天燃气进口阀，停风机进行处理。

20、热风炉运行过程中出现问题需要停天燃气时，均要与集团公司调度管理中心联系（0473-3442957）。

第12篇 热风炉工岗位安全技术规程

1、煤气区域必须配戴煤气报警仪,同时禁止单人作业。

2、煤气设备严禁漏煤气,如有煤气泄露必须及时汇报解决。

3、单座热风炉检修时,煤气阀、冷风阀、热风阀必须堵盲板,以防渗冷、热风和煤气。

4、热风炉各层平台上四周严禁堆放杂物,在平台上作业时严禁往下扔掉工具及杂物。

5、热风炉燃烧时要按规定调好空气和煤气的配比,避免产生喷炉和震动。不准长时间在燃烧器附近工作和逗留。

6、认真遵守煤气规程,严禁擅自点炉。

7、热风炉点炉时,必须先点火后给煤气,如果点不着时应立即关上煤气切断阀,检查原因,待炉内残留煤气抽净后再重新点炉。

8、有倒流阀的高炉休风时必须采用倒流阀倒流,不得已时方可采用热风炉倒流,但不得同时用二个或三个热风炉倒流,倒流时间不得超过一个小时,炉顶温度不得低于1000度,如超过规定可改炉倒流。

9、倒流的炉子不得马上送风,以防残余煤气爆炸,须抽5分钟后方可送风。

10、休、送风之前必须与高炉工长联系确认后,方可休、送风。

11、煤气管理必须服从煤气技师和公司总调度室指挥。

12、禁止闷炉,不能送风的炉子应把废气阀打开。

13、热风炉正在燃烧时如遇到助燃风机马达停电,应立即关严煤气调节阀,关煤气切断阀并切断电源。

14、热风炉的水压必须大于热风阀的水平冷却点压力(该炉水压大于热风压力),并且再加上0.05mpa的安全系数。

15、送电时先给动力开关,后给操作开关,停电时先停操作开关、后停动力开关。

16、各阀门全开或全闭后,必须将万能开关搬回零位。

17、停电检修拉下电源后,应挂上有人检修、禁止合闸的标志牌。

18、非常开关只有在下列情况下方可使用:

18.1 高炉倒流休风。

18.2 各阀门的接点临时损坏或外部线路发生故障。

18.3 有一电机发生故障。

18.4 检修后试车。

19、如停电用手操作时,必须将电源拉下,挂上禁止合闸牌。

20、电气设备发生故障时,及时汇报,由专业人员处理。

21、发现机电设备的声音、电机轴承的温度、电流、电压,有异常应立即停止运转,进行检查及时报告处理。