电气车间安全作业规程（五篇）

第1篇 电气车间安全作业规程

1、目的

1.1.1通过编制,让企业采用现代化管理模式,使包括安全生产管理在内的所有经营活动科学、规范和有效,建立建全安全生产的自我约束机制,不断改善安全生产管理状况,降低职业健康安全风险,达到保护环境、减少污染,从而预防事故发生和控制职业危害。

1.1.2通过编制,识别企业在生产过程及管理过程中存在的或潜在的危害因素并制定防范措施;

1.1.3充分收集有关的信息和资料,评价企业的职业安全卫生管理现状,分析改善职业安全卫生管理的潜力并制定防范措施;

1.1.4依照企业的运行情况,识别企业现在和将来活动的职业安全卫生法律法规和相关要求,并确定包括重要危害因素在内的活动或过程并制定防范措施;

1.1.5对存在的职业安全卫生问题,提出相应的劳动保护对策措施及初步的实施方案,供公司管理层决策参考;

1.1.6作为职业安全卫生管理体系的输入,为建立体系提供框架性建议。

2、范围

范围涵盖了车间的全部范围,包括与职业安全卫生及环境相关的所有现场和职能管理部门。

3、内容

3.1一般常识

3.1.1上岗作业前的要求:

3.1.1.1凡新入车间的职工,必须接受厂、车间、班组三级安全教育,电工必须持有电气作业人员操作证方准上岗。严禁非电工从事电气作业;

3.1.1.2接班前必须参加班前会,同时班长要强调安全生产的注意事项;

3.1.1.3工作前必须穿戴好劳保用品,熟悉检修内容,安排好检修程序,制定出安全防护措施;

3.1.1.4接班前必须全面了解本岗位所有电气设备的运行状况,一切安全装置、安全标志和警告牌,不准任意拆除和擅自挪动;

3.1.1.5作好交接班记录,监督交班人员搞好环境卫生;

3.1.1.6检修人员在接到工作任务后,组织班员开好班前会,并检查工器具是否完整安全可靠;

3.1.1.7禁止酒后上岗;

3.1.2作业中的要求:

3.1.2.1、 正确选用和安装电气设备的导线、开关、保护装置;

3.1.2.2电气设备和线路周围,应留有一定操作和检修场地,易燃易爆物品应远离电气设备;

3.1.2.3室外电气设备应有防雨措施,雷、雨、大雾、潮湿天气不准进行室外带电作业;

3.1.2.4停电检修时,必须将电源线路保险取下,并挂上“有人操作,禁止合闸”的警告牌,必要时设专人看管电闸;

3.1.2.5停电检修前必须办理停送电工作票,严格遵守停送电工作票制度;

3.1.2.6因工作需要带电作业时,必须经车间同意,并采取可靠的安全措施;

3.1.2.7职工上岗后规范穿好工作服及工作鞋,按时参加工段、班组的指定有经验的人作为监护人;

3.1.2.8对于临时用电线路必须按安全要求正确接线,电缆必须穿过电缆孔,接好接地线;

3.1.2.9不论高低压设备带电与否,不准单独移开或越过遮栏及警戒线对设备进行任何操作和巡视;

3.1.2.10巡视检查要注意安全距离:高压柜前0.6m,10kv以下0.7m,35kv以下1m;

3.1.2.11在变配电室进行停电检修或安装工作时,应有保证人身及设备安全的组织和技术措施。并指明停电范围;

3.1.2.12检修设备(如抽屉柜内部)要用安全灯或手电,禁用明火,对头重脚轻容易倾倒的设备,一定要垫牢;

3.1.2.13倒闸操作过程必须两人同时进行,一人监护,一人操作,要严格认真执行倒闸操作规定的程序。

3.1.2.14对于变配电室进行检修时必须做到:

3.1.2.14.1 切断电源;

3.1.2.14.2 验电;

3.1.2.14.3封挂临时接地线;

3.1.2.14.4 悬挂标示牌;

3.1.2.14.5当班处理的种故障,事后及时做好记录;

3.1.2.15要熟悉现场急救的操作方法,保证在最短时间内使触电者能尽快脱离电源,急救的操作方法有:

3.1.2.15.1 俯卧压背法;

3.1.2.15.2 仰卧牵臂法;

3.1.2.15.3口 对口(口对鼻)人工呼吸法;

3.1.2.15.4 胸外心脏挤压法;

3.1.3、作业结束时的要求:

3.1.3.1将值班室环境卫生打扫干净,并收拾好本班工具器,做好交接班记录;

3.1.3.2 电气检修工作结束后要清点工具,清理现场,工完场清;

3.1.3.3 参加班后会,认真总结工作及安全方面的经验;

3.1.3.4 积极参加车间,班组的安全活动,为安全生产多做好事。

3.2配电室操作制度

3.2.1、操作前,先明确操作任务,做好各项准备工作,明确当前运行方式,模拟操作,值班长审核无误,调度联系时,做好各种事故预想,穿戴好劳保用品和用具。

3.2.2、操作中严格执行保证安全的组织措施和技术措施及各种规章制度。

3.2.3、操作中严格执行保证安全的组织措施和技术措施及各种规章制度。

3.2.4、送电时,先拆除所有的安措,检查一切正常后方可送电

3.2.5、停电时检查设备确已停止运行,以防止带负荷拉闸。

3.2.6、母线检修时,确认把进线开关和母联开关退出后方可检修。

3.2.7、挂地线前应先验明无电,先挂接地端,后挂设备端。

3.2.8、拆地线时,先明确抢修工作确已完毕,先拆设备端,后拆接地点端。

3.2.9、操作完毕后,应汇报值班长,并做好记录。

3.3电气车间停电应急措施

3.3.1、当出现大面积停电时,值班人员应立即检查分解槽搅拌的供电情况。如热电厂供电中断,及时投用保安电源,并通知生产操作人员逐台启动分解槽搅拌,同时应派出人员上到分解槽上,以防出现分解槽搅拌无法启动时,采取应急措施启动设备。

3.3.2、随时听从调度指挥,当供电恢复时,及时恢复所有设备的正常供电。

3.3.3、当出现大面积停电时,在恢复或处理事故过程中,应谨慎操作,及时通报,及时处理以防事故扩大。

3.4分解分级事故停电操作规程

3.4.1一期分解分级事故停电操作规程

3.4.1.1、正常时由热电厂1#回路和2#回路分别对1#变和2#变供电,1#变带1#-7#槽搅拌,2#变带8#-13#槽搅拌。

3.4.1.2、当1#(2#)回路事故停电时,由3#回路进行供电,具体操作如下:

3.4.1.2.1电话(电调电话)通知动力电调,准备投3#电源供分解。

3.4.1.2.2断开1#和2#高压负荷开关。

3.4.1.2.3合上31#或32#高压负荷开关,由3#回路供电时,只能向一台变压器供电。

3.4.1.2.4通知主控室已经送上电。

3.4.1.2.5电话通知动力电调:3#回路已经投入运行。

3.4.1.2.6电话通知热电电调:分解1#(2#)变已用动力3#电源。

3.4.1.3、当1#或2#回路恢复供电后,通知主控室需倒负荷,双方准备好后,操作如下:

3.4.1.3.1操作工在主控室把搅拌停下。

3.4.1.3.2断开1#和2#低压进线开关(me开关)。

3.4.1.3.3断开3#回路负荷开关(31#、32#)。

3.4.1.3.4合上1#和2#高压负荷开关。

3.4.1.3.5合上1#和2#低压负荷开关(me开关)。

3.4.1.3.6通知主控室已恢复正常送电。

3.4.1.3.7通知热电电调分解1#、2#变已投入运行。

3.4.1.3.8通知动力电调3#回路已切除,作热备用,上述各种情况下的操作时间绝对不允许超过15分钟。

3.4.2二期分解槽事故停电倒闸操作规程

3.4.2.1、分解槽供电原则

3.4.2.1.1、正常供电原则

3.4.2.1.1分解5#、6#变压器正常供电分别来自热电厂四配i、ii回路,变压器分段运行。

3.4.2.1.2保安电源来自动力厂空压配i回路,处于备用状态。

3.4.2.2、事故供电原则

3.4.2.2.1 当四配i、ii某一回路事故停电时,由供电正常回路变压器供分解槽全部负荷。

3.4.2.2.2 当四配i、ii回路全部停电时,由动力厂保安电源向分解5#或6#变压器供电。

3.4.2.2.3 当四配i、ii回路及保安电源全部停电时,由三配的i或ii回路向分解5#或6#变压器供电。

3.4.2.2.各种事故状态的倒闸操作

3.4.2.2.1、 热电厂四配某一回路停电,另一回路供电正常

3.4.2.2.1.1转入事故供电的倒闸操作:

3.4.2.2.1.1.1断开事故回路低压进线开关。

3.4.2.2.1.1.2合上低压母联开关。

3.4.2.2.1.1.3断开事故回路高压负荷开关。

3.4.2.2.1.1.4通知分解主控室启动跳停的分解槽搅拌。

3.4.2.2.1.1.5通知热电厂电调事故回路高压负荷开关已断开。

3.4.2.2.1.2恢复正常供电的倒闸操作:

3.4.2.2.1.2.1通知热电厂合环。

3.4.2.2.1.2.2合上事故回路高压负荷开关。

3.4.2.2.1.2.3合上事故回路低压进线开关。

3.4.2.2.1.2.4断开低压母联开关。

3.4.2.2.1.2.5通知热电厂电调变压器已分段运行。

3.4.2.2.2、热电厂四配i、ii回路同时停电,投用保安电源供分解5#或6#变压器

3.4.2.2.2.1保安电源向分解5#变压器供电

3.4.2.2.2.1.1 转入事故供电的倒闸操作:

3.4.2.2.2.1.1.1断开分解5#及6#变压器低压进线开关。

3.4.2.2.2.1.1.2断开分解5#及6#变压器高压负荷开关。

3.4.2.2.2.1.1.3合上分解槽保安电源5#高压负荷开关。

3.4.2.2.2.1.1.4合上分解5#变压器低压进线开关及母联开关。

3.4.2.2.2.1.1.5通知分解主控室保安电源已经送电,可以启动分解槽搅拌。

3.4.2.2.2.1.1.6通知动力厂电调,分解槽保安电源已投入运行。

3.4.2.2.2.1.1.7通知热电厂电调,分解5#变压器已用动力厂保安电源供电。

3.4.2.2.2.1.2恢复正常供电的倒闸操作:

3.4.2.2.2.1.2.1通知分解主操室把二期分解槽搅拌全部倒到i回路。

3.4.2.2.2.1.2.2断开分解5#、6#变压器母联开关。

3.4.2.2.2.1.2.3合上分解6#变压器高压负荷开关。

3.4.2.2.2.1.2.4合上分解6#变压器低压进线开关。

3.4.2.2.2.1.2.5通知分解主操室把分解槽搅拌全部倒到ii回路。

3.4.2.2.2.1.2.6断开分解5#变压器低压进线开关。

3.4.2.2.2.1.2.7断开保安电源5#高压负荷开关。

3.4.2.2.2.1.2.8合上分解5#变压器高压负荷开关。

3.4.2.2.2.1.2.9合上分解5#变压器低压进线开关。

3.4.2.2.2.1.2.10通知分解主控室已恢复正常供电,恢复分解槽i、ii回路平衡供电。

3.4.2.2.2.1.2.11通知热电厂电调变压器已分段运行。

3.4.2.2.2.1.2.12通知动力厂电调保安电源已退出。

3.4.2.2.2.2保安电源向分解6#变压器供电

3.4.2.2.2.2.1 转入事故供电的倒闸操作:

3.4.2.2.2.2.1.1断开分解5#及6#变压器低压进线开关。

3.4.2.2.2.2.1.2断开分解5#及6#变压器高压负荷开关。

3.4.2.2.2.2.1.3合上分解槽保安电源6#高压负荷开关。

3.4.2.2.2.2.1.4合上分解6#变压器低压进线开关及母联开关。

3.4.2.2.2.2.1.5通知分解主控室保安电源已经送电,可以启动分解槽搅拌。

3.4.2.2.2.2.1.6通知动力厂电调,分解槽保安电源已投入运行。

3.4.2.2.2.2.1.7通知热电厂电调,分解6#变压器已用动力厂保安电源供电。

3.4.2.2.2.2.2恢复正常供电的倒闸操作:

3.4.2.2.2.2.2.1通知分解主操室把二期分解槽搅拌全部倒到ii回路。

3.4.2.2.2.2.2.2断开分解5#、6#变压器母联开关。

3.4.2.2.2.2.2.3合上分解5#变压器高压负荷开关。

3.4.2.2.2.2.2.4合上分解5#变压器低压进线开关。

3.4.2.2.2.2.2.5通知分解主操室把分解槽搅拌全部倒到i回路。

3.4.2.2.2.2.2.6断开分解6#变压器低压进线开关。

3.4.2.2.2.2.2.7断开保安电源6#高压负荷开关。

3.4.2.2.2.2.2.8合上分解6#变压器高压负荷开关。

3.4.2.2.2.2.2.9合上分解6#变压器低压进线开关。

3.4.2.2.2.2.2.10通知分解主控室已恢复正常供电,恢复分解槽i、ii回路平衡供电。

3.4.2.2.2.2.2.11通知热电厂电调变压器已分段运行。

3.4.2.2.2.2.2.12通知动力厂电调保安电源已退出。

3.4.2.2.3、热电厂四配i、ii回路及动力厂保安电源全部停电,由三配的i或ii回路向分解5#或6#变压器供电(以三配i回路向分解5#变供电为例,其余类同)

3.4.2.2.3.1 转入事故供电的倒闸操作:

3.4.2.2.3.1.1通知热电厂电调及动力厂电调分解5#变压器准备用热电厂三配i回路供电,征得

热电厂电调及动力厂电调同意后方可操作。

3.4.2.2.3.1.2通知热电厂电调合环。

3.4.2.2.3.1.3断开分解5#及6#变压器低压进线开关。

3.4.2.2.3.1.4断开分解5#及6#变压器高压负荷开关。

3.4.2.2.3.1.5合上保安电源5#高压负荷开关

3.4.2.2.3.1.6合上分解1#、2#变压器母联开关。

3.4.2.2.3.1.7断开分解1#变压器低压进线开关。

3.4.2.2.3.1.8合上分解保安电源1#高压负荷开关。

3.4.2.2.3.1.9合上分解5#变压器低压进线开关。

3.4.2.2.3.1.10合上分解5#、6#变压器母联开关。

3.4.2.2.3.1.11通知分解主控室分解5#变压器已经送上电,可以启动分解槽搅拌。

3.4.2.2.3.1.12通知热电厂及动力厂电调,分解5#变压器已用三配i回路供电。

3.4.2.2.2.4.2.12通知热电厂及动力厂电调,分解6#变压器已用三配i回路供电。

3.4.2.2.3.2恢复正常供电的倒闸操作:

3.4.2.2.3.2.1通知分解主操室把二期分解槽搅拌全部倒到i回路。

3.4.2.2.3.2.2断开分解5#、6#变压器母联开关。

3.4.2.2.3.2.3合上分解6#变压器高压负荷开关。

3.4.2.2.3.2.4合上分解6#变压器低压进线开关。

3.4.2.2.3.2.5通知分解主操室把分解槽搅拌全部倒回到ii回路。

3.4.2.2.3.2.6断开分解5#变压器低压进线开关。

3.4.2.2.3.2.7断开保安电源1#及5#高压负荷开关。

3.4.2.2.3.2.8合上分解5#变压器高压负荷开关。

3.4.2.2.2.6.9合上分解5#变压器低压进线开关。

3.4.2.2.2.6.10通知分解主控室已恢复正常供电,需恢复分解槽i和ii回路平衡供电。

3.4.2.2.2.6.11通知热电厂电调变压器已分段运行。

3.4.2.2.2.6.12通知动力厂电调三配及四配保安电源高压隔离开关已断开。

上述各种情况下的操作时间绝不允许超过15分钟。

4、应急措施

4.1电气车间火灾爆炸事故应急响应预案

4.1.1基本情况:

4.1.1.1电气车间简介:

电气车间是氧化铝厂主要车间之一,主要负责全厂78台变压器、40个配电室、2200多台电机等电气设备的运行和维护,主要危害有触电、电弧烧伤、机械伤害、高处坠落等。现有6个班组,78名员工,其中管理人员3人,工程技术人员3人,特种作业岗位人员78人,包括电工、焊工、焊工等三个工种,年轻职工占90%,是一支充满活力、团结协作的队伍。

4.1.1.2电气车间基本情况:

4.1.1.2.1、电气车间机构设置情况:(附后,请单击这里)

4.1.1.2.2、电气车间职工分布人数表:(附后,请单击这里)

4.1.1.3.危险性分析:

我车间主要运用预先危险分析法对生产过程中人、机、环境可能触发的危险进行分析与评价,通过广大职工的积极参与,共排查出了118个危险点(源).

4.1.1.3.1、场内外消防设施及人员状况:

4.1.1.3.1.1在有煤气的区域配有干粉灭火器4个.并配有消防水带4条。

4.1.1.3.1.2在各个配电室配有干粉灭火器2个。

⑶在场外有平果铝业公司消防队的消防设备和消防员。

4.1.1.3.2医疗设施及医疗机构:

平果铝业公司的职工医院是二级甲等医院,医疗技术与医疗设施先进,是平果铝区域专业医疗救护机构。

4.1.2 重大危险源的确定及分布(附后,请单击这里)

4.1.3 应急救援指挥部的组成职责和分工

4.1.3.1指挥机构

电气车间成立重大事故应急救援“指挥领导小组”。由车间主任、副主任及各班班长组成,发生重大事故时,以指挥领导小组为核心成立重大事故应急救援指挥部。

总指挥: 陈发义

副总指挥:温广福 黄义修

成 员: 覃世晟 蒋德海 吴庆文 梁明合 黄燕群 宋俊威 邓亦忠 莫燕年 黄彬贞

4.1.3.2职责

总指挥和副总指挥负责组织电气车间的应急救援工作。如总指挥不在由温广福黄义修为临时总指挥和副总指挥,全权负责应急救援工作。

指挥领导小组职责:

4.1.3.2.1、负责本单位“预案”的制定、修订。

4.1.3.2.2、组建应急救援队伍,并组织实施和演练。

4.1.3.2.3、检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。

4.1.3.2.4、发生事故时,由指挥部发布和解除应急救援命令、信号。

4.1.3.2.5、组织指挥救援队伍实施救援行动。

4.1.3.2.6、向上级汇报和友邻单位通报事故情况,必要时向有关单位发出救援请求。

4.1.3.2.7、组织事故调查,总结应急救援工作经验教训

4.1.3.3指挥部成员分工:

4.1.3.3.1、总指挥:组织指挥供应部的应急救援工作。

4.1.3.3.2、副总指挥:协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。

4.1.3.3.3、覃世晟 :负责事故现场通讯和对外联系。

4.1.3.3.4、梁明合:负责抢险救援物资的供应和运输工作和现场医疗指挥及中毒受伤人员分类抢险和转送医院工作。

4.1.3.3.5、指挥部领导小组其他成员

4.1.3.3.5.1负责本班组所管辖区域内或本班组人员在工作中发生事故时应及时赶到事故现场,并负责人员、财产安全防护,采取有效措施制止事故的进一步扩大,并及时向上一级领导汇报。

4.1.3.3.5.2协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工作。

4.1.3.3.5.3负责在第一时间处理事故。如:灭火、警戒、疏散等工作。

4.1.4. 救援队伍的组成

4.1.4.1治安队:治安队由平果铝业公司保卫处负责。治安队担负现场治安,交通指挥,设立警戒,指挥群众疏散。

4.1.4.2消防队:消防队由铝业公司保卫处消防队负责。

4.1.4.3医疗救援队 :医疗救援队由铝业公司职工医院负责。医疗救援队担负抢救受伤、中毒人员。

4.1.5. 电气火灾爆炸事故的处置

电气车间配电室发生火灾爆炸的主要原因是:易引发过负荷过热及电气设备老化、产生异常而引起短路放炮、电弧烧伤、发生火灾爆炸等现象。虽能及时发现,但一时难以控制,因此发生火灾爆炸事故时,应采取以下应急救援措施。

4.1.5.1、最早发现者应立即向消防队(电话:5802119)、上一级单位(厂调度室: 802408、厂安环科:5802469)和车间办公室 (5802460)报警,告知火灾爆炸地点,联系电话,采取施救措施,同时立即派人在路口为消防车辆指引。如有人员伤亡应立即向医院呼救(5806120)。

4.1.5.2、车间办公室接到报警后,应迅速查明火灾原因、部位和人员伤亡情况,下达按应急救援预案处置的指令,并提出补救或抢险的具体措施,同时发出警报通知指挥部成员及消防队和各专业救援队伍迅速赶往事故现场。

4.1.5.3、消防队到现场后,立即配合消防队进行消防救灾工作,并告知消防队现场有无窒息、受伤、围困人员,若有,以最快速度将受伤者脱离现场,严重者尽快送医院抢救。

4.1.5.4、保卫队到达现场后,配合保卫队进行现场治安,交通指挥,组织纠察,在事故周围设岗,划分禁区并加强警戒和巡逻检查。如危及到人员安全时,应迅速组织有关人员协助友邻单、其他人员在上一级指挥协调下向安全地带疏散。

4.1.5.6、医疗救护队到达现场后,配合医疗救护队救护伤员,对伤员受伤情况及时采取相应的应急措施,对伤员进行清洗包扎或输氧急救,重伤人员及时送往医院抢救。

4.1.5.7、当事故得到控制,立即成立事故小组,参加上级部门组织的事故分析会,采取相应的安全措施,进行补救工作。

4.1.6. 信号规定

救援信号主要使用电话报警联络

4.1.6. 1、 消防队:5802119(平果铝) 119(平果县)

4.1.6. 2、 厂调度室:5802407/408/409

4.1.6. 3、厂安环科:5802469

4.1.6. 4、平果铝医院:5806120

4.1.6. 5、平果铝保卫处保卫一处:5801090

4.1.6. 6、安全环保部:5802161 5802833 5802163

危险区边界警戒线为黄黑带,警戒哨佩戴肩章,救护车鸣灯。

4.1.7. 有关规定和要求

为了能在事故发生后,迅速准确、有条不紊地处理事故,尽可能减少事故造成的损失,平时必须做好应急救援的准备工作,落实岗位责任制和各项制度。具体措施有:

4.1.7.1 应急救援物资,应有专人负责,定期检查、维修和更换,确保应急救援物资处于备用状态。

4.1.7.2 应急指挥小组应定期组织救援训练和学习,不断提高指挥水平和救援能力。

4.1.7.3 应急指挥小组应对全体职工进行经常性的应急常识教育,不断提高职工的应急能力。

4.1.7.4 建立完善各项制度

5、附则

5.1 本文件由电气车间负责解释

第2篇 电气维修车间安全操作、检修规程

1. 目的：

为规范公司电气设备的各种检修行为，确保电气设备的检修质量，避免设备的重复维修和漏修现象，针对不同用电设备的使用情况，并结合使用环境情况，特制定以下规定。

2. 照明、检修电源系统的检修：

2.1 小修：

2.1.1 日光灯维修。

检查日光灯灯管发光是否正常，灯管是否损坏，起辉器是否正常，对损坏的进行更换。每月一次。

2.1.2 投光灯、泛光灯及其他照明灯具。

检查光源发光是否正常，对已不能满足照明亮度的及时更换。每月一次。

2.1.3 应急灯及各类安全出口灯的维修。

此类灯具属特殊灯具，检查充电是否正常，并作断电测试。每月一次。

2.1.4 各类检修电源检修。

对各类检修电源，检查进线、出线是否松动。接线柱、插座外部是否损坏，是否有过流现象等，每月一次。

2.1.5 烟感探头的检查。对公司mcc、车间内的各探头定期吹扫，检查指示灯是否闪烁，每月一次。

2.2 中修：

2.2.1 日光灯维修。

检查日光灯灯脚是否因过热而变形，灯架外壳是否破损，表面是否清洁，进线口是否松动，电源进线是否有破损，镇流器是否损坏。每半年一次。

2.2.2 投光灯、泛光灯及其他照明灯具。

检查进口线磨损情况，是否裸露，拆开灯架，检查内部镇流器、起辉器、补偿电容的情况，坏损的及时修理，检查光源灯丝情况，不能满足照明亮度的及时更换。每半年一次。

2.2.3 应急灯及各类安全出口灯的检修。

检查内部电瓶是否工作正常，检查其冲放电能力是否正常，检查内部线路板是否有锈蚀、过流现象，并作测试实验，每半年一次。

2.2.4 各类检修电源检修。

将各类检修电源打开，对内部接线全面紧固，对内部彻底清理、擦拭，对过流的端子、接线柱进行检查，查找原因排除隐患，不符合使用要求的，进行更换。对各进、出线口进行紧固，破损的及时采取补救措施，对破损的外壳，进行更换。每半年一次。

2.2.5 烟感探头的检查。

协助公司安检人员对公司各处的探头进行检查，查出故障原因，确定解决办法，对无法使用的及时协助有关人员进行更换，保证其完好。每半年一次。

3. 高压系统的检修操作规程：

3.1 小修：

3.1.1 高压柜检修。

3.1.1.1 清扫高压柜表面灰尘，摇出小车，检查触头工作情况，有无碳化、过流现象。每半年一次。

3.1.1.2 清扫各变压器表面，检查变压器散热片，有无裂痕、漏油现象。每半年一次。

3.1.1.3 清点高压用具，检查是否完好。每半年一次。

3.1.1.4 电缆线路巡查。沿三条高压进线路由巡视，检查道路两侧及附近有无道路施工、取土及建筑施工等，有问题及时采取措施进行处理。每月一次。

3.2 中修：

3.2.1 高压柜检修。

打开后盖，紧固各进出线端子，检查各接线绝缘子的表面情况，并打压试验。摇出手车，检查其触头，进行各项指标检查，做打压试验；对各避雷器进行检测试验；检测线路的保护定值；遥测各绝缘子的绝缘情况。每年一次。

3.2.2 变压器的检查。

擦拭各变压器的高低压套管，检查其表面，确认表面无损伤，检查变压器上盖与箱体间有无漏油现象，紧固四周螺栓；检查瓦斯继电器工作情况，抽取变压器油油样，进行试验，确认其合格。检查变压器温度指示，察看有无过热现象；检查变压器中性点接地极，确认其可靠，且无锈蚀腐烂现象。每年一次。

3.2.3 用力矩扳手紧固高压母排、变压器进出线、各柜进出线端子，使其牢固可靠。每年一次。

3.2.4 检查直流屏各项供电指标，检查电瓶的充放电情况，吹扫个电器元件，保证其完好。每年一次。

4. 低压系统的检修操作规程：

4.1 小修：

4.1.1 低压进线部分。检查各低压进线是否发热，电缆桥架内是否有灰尘沉积，各进线口处是否有磨损，电缆有无损伤等。每半年一次。

4.1.2 低压配电柜部分。吹扫各柜内灰尘，紧固出线端螺栓，检查各开关出线有无磨损及绝缘损伤现象，及时处理。每半年一次。

4.1.3 电容器柜检修。检查电容柜电容投切情况，各电容器外观是否异常，有无发热现象，检查各熔断器是否有损坏，清扫、紧固各电器元件。每半年一次。

4.1.4 mcc柜部分。

检查各mcc柜进出线情况，进出线是否规范，是否有磨损，不合要求及时修理；紧固断路器出线、接触器上下口及柜内各开关及触点连线。每半年一次。

4.1.5 各辅助设备检修。

检查夹层内各风机运行情况，各百叶窗进行清洁，检查电缆桥架使用情况，规范电缆在桥架内的布置。检查mcc室内各空调的运转情况，进行必要的测试，保证其工作状态完好。每半年一次。

4.2 中修：

4.2.1 低压进线部分。

检查各低压进线摆放位置，规范电缆桥架内电缆，彻底清除桥架内灰尘沉积，对各进线口处彻底检查，更换有损伤的线路等。每年一次。

4.2.2 低压配电柜部分。

彻底紧固出线端螺栓，检查各开关的设置，包括断路器、热继电器的设定值，并进行效验；紧固母排之间的连接螺栓，检查母排外观情况，并进行记录。每年一次。

4.2.3 电容器柜检修。

检查电容柜电容运行情况，对电容柜进行彻底检查，包括断路器、接触器、连接螺栓、接线端子等情况。检修柜内风扇，保证其良好。每年一次。

4.2.4 mcc柜部分。

检查各mcc柜外观，对损坏的进行修理，规范更改不合规范的线路，紧固连接母排，检查各控制线路进出线的连接，确认其连接可靠。每年一次。

4.2.5 过滤器检查、更换滤芯

目的是指导操作员及时检查或更换过滤器滤滤芯。范围适用于压缩空气、氮气过滤设备的检查。职责（1）空压机、制氮机操作员负责过滤器检查和更换；（2）领班负责过程的指导、监督。更换注意过程设备应每周巡检，如发现过滤器压差高于1.0bar时（压差表显示红区）需要更换滤芯。滤芯更换要在空压机房辅助设备检查表上记录，滤芯检查、更换操作必须在保证不会引入异物的前提下进行，检查、更换人必须正确着装：带发网，穿洁净服及戴专用手套才能进行操作，确保食品安全，新滤芯装入之前，要确认滤芯型号及包装是否完好，更换过滤芯时，要处理好过滤器附近的卫生！过滤器无论是否堵塞滤芯应保证每年更换一次，当滤芯反复堵塞，出现异常情况时应及时与领导沟通，严重时必须停机查找原因。相关记录《空压机房辅助设备检查表》。

4.2.6 各辅助设备检修。

对夹层内各风机轴承进行检修，修理各百叶窗，检查维修电缆桥架，对不合理的布线进行规范，督促车间对空调进行全面检查，包括空调压缩机及管路的维修。每年一次。

5. 变电所设备操作规程

5.1 调度范围：

天保电力公司负责10kv进线柜ah01、环网柜ah02的调度管理，其操作听从天保电力公司调度指令。对于其它1okv高压设备的操作需有电气主管指令方可操作。

5.2 送电准备

5.2.1 接听天保电力公司调度指令或电气主管操作指令时要复述指令内容，确认无误。

5.2.2 由操作员按操作步骤认真填写操作票，负责人审核操作票正确无误方可操作。

5.2.3 对于只有一步操作的指令可不填写操作票，由负责人监督操作员操作。

5.2.4 检查直流屏输出电压应为220v±5％，合上合闸、信号等直流开关，此时屏上信号灯亮。

5.3 送电操作

5.3.1 当变电所送电准备就绪后，由负责人唱票并监督操作员按指令步骤操作。

5.3.2 操作步骤：

5.3.2.1 打开进线柜ho1-27接地刀。

5.3.2.2 将进线柜小车摇至运行位置。

5.3.2.3 合上进线柜进线开关。

5.3.2.4 将隔离柜小车摇至运行位置。

5.3.2.5 将pt柜小车摇至运行位置，合上开关。

5.3.2.6 由10kv电压显示，检查三相电压平衡，应为10kv±5％。

5.3.2.7 打开馈线柜接地刀。

5.3.2.8 将馈线柜小车摇至运行位置。

5.3.2.9 合上馈线柜开关，变压器送电。

5.3.2.10 由400v电压显示，检查三相电压平衡。

5.3.2.11 将低压屏总柜小车摇至运行位置。

5.3.2.12 合上低压屏总开关，此时完成低压屏的送电。

5.3.2.13 合上低压屏相应出线开关，完成低压用电回路送电。

5.4 停电操作

5.4.1 先停低压配电屏分开关，再停总开关，使变压器处于空载状况。

5.4.2 确认变压器空载后，再断开高压出线（馈电）柜真空开关。

5.4.3 出线（馈电）柜真空开关断开后，再断开进线（受电）柜真空开关，各真空开关切断后，使其处于试验状态。

6. 电工操作规程

6.1 值班电工操作规程

6.1.1 工作要求：

6.1.1.1 值班电工必须身体健康，精神正常；

6.1.1.2 具备必要的电气知识，并熟悉电气安全规程，经考核合格后持证上岗；

6.1.1.3 严格遵守厂规和劳动纪律，上班前和当班内不准喝酒，违者严肃查处；

6.1.1.4 离开值班室维修时，需在白板上注明工作地点，方便各车间有问题时能够及时取得联系；

6.1.1.5 工作时间：按照电工值班表执行；

6.1.2 工作规程：

6.1.2.1 上班前与上一班值班电工进行工作交接；

6.1.2.2 配合上一值班电工处理未完成的工作；

6.1.2.3 巡查供配电设备及各车间设备运转情况；

6.1.2.4 保障厂内各车间生产设备正常运转，出现问题立即处理。并在值班记录本上记录抢修时间、地点、设备故障现象、处理经过和处理结果等；

6.1.2.5 碰到重大设备故障，不能独立处理时，应及时通知电气主管，并做好应急抢修准备；

6.1.2.6 下班前整理好值班记录，并与接班人员进行交接班工作，当未完成的工作量大或一人无法处理时，需配合下班人员处理完毕后才能离开。

7. 维修电工操作规程

7.1 工作要求：

7.1.1 必须身体健康，精神正常；

7.1.2 具备必要的电气知识，并熟悉电气安全规程，经考核合格后持证上岗；

7.1.3 严格遵守厂规和劳动纪律，上班前和当班内不准喝酒；

7.1.4 严格按照技术操作规程及安全操作规程工作，不得违章作业；

7.1.5 每日在白板上注明工作联系地点，方便各车间发生问题时能够及时找到维修人员；

7.1.6 设备在运行过程中出现电气故障，必须随叫随到。

7.2 工作时间：按照电工值班表执行

7.3 工作规程：

7.3.1 与值班电工共同完成应急设备抢修；

7.3.2 由电气主管安排处理日常《设备维修/改造申请单》，并按要求 填写申请单上的相关内容；

7.3.3 根据电气设备保养要求,进行预防性检修,并填写相应的设备保养记录表。

8. 电气设备保养

8.1 电机的保养

8.1.1 察看设备使用部门对电机外壳清洁的情况，重点为电机风扇罩子的通风孔是否堵塞。检查电机风扇是否运转正常。

8.1.2 检查电机外壳及轴承的发热程度，两头端盖过热为轴承损坏或缺油，中间外壳过热为转子扫堂或过负荷。察看使用部门对电机的润滑保养情况。当维修后需要加润滑油时，应加注同等型号等量的润滑油。

8.1.3 检查电机保护接地线是否牢固可靠，运转声音是否正常。

8.1.4 用500v兆欧表正确的测量电机的绝缘电阻，应大于等于0.5兆欧。

8.1.5 从电流表上直接读取或用钳型电流表测量电机正常负荷运转下的电流，看三相电流是否平衡，是否小于等于电机的额定电流。检查热继电器整定电流及熔丝选择是否合适。一般情况下，热继电器电流整定为1.2～1.5ie，短路保护电流整定为1.5～2.5ie。

8.1.6 保养周期为三个月。

8.2 电器箱柜的维护

8.2.1 保养清扫配电箱、配电柜中电器表面的积尘、油垢，清除杂物。

8.2.2 检查并紧固柜内所有接头螺丝及连接导线。

8.2.3 检查仪表及信号指示装置，更换损坏的仪表及指示灯。

8.2.4 排除检查中发现的故障。

8.2.5 保养周期为三个月。

8.3 记录表格

8.3.1 《电机保养记录表》                          tkog -iv-wx-016

8.3.2 《电气箱柜保养记录表》                      tkog -iv-wx-017

8.3.3 《空压机保养点检表》                        tkog -iv-wx-018

第3篇 电气设备车间安全操作规程

触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。

生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。

所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。

车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。

严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。

本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自维修，也不得带故障运行；需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。

自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露出来。

在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。

所使用的电气设备其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零；并对于接地或接零的设施要经常进行检查，一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处，否则接地或接零就不起任何作用了。

需移动某些非固定安装的电气设备时，必须先切断电源再移动，并收好电导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损；若导线被硬物卡住，切忌硬拉以防拉断导线。

对于电源连接必须使用符合电气安全要求的插座和插头配合使用，并确保其接触良好和插脚无裸落，严禁不用插头直接将导线插入插座供电。

对于确需移动使用的设备工具如吸尘器、手动电钻等，必须安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零，并减少导线的扭曲和他物的重压或穿刺，以防漏电的发生。

在放置液体状物品时，应置于不易碰翻及即使碰翻而液体也不会渗入机器设备内而引发安全事故的位置。

在擦拭设备时，严禁用水冲洗或湿抹布擦拭电气设施，以防止短路和触电事故的发生。

当插头长期(一般为一年以上)插入插座，则至少每年一次拨出清扫插头处的积尘，以防止积尘引致短路和电击事故。

第4篇 热电厂电气车间电气值班员岗位规程

1、电气值班员必须具备必要的电工知识,持有效操作证上岗。

2、电气值班员值班必须正确穿戴好劳保用品,使用检验合格的绝缘工器具。

3、电气值班员应严格执行电气点巡检制度,倒闸操作制度、工作票制度、安全用具及消防设备管理制度和出入登记制度等各项制度规定及要求。

4、电气值班员在停电过程中必须按照保证安全的技术措施执行相关安全措施,即停电、验电、挂接地线及装设标识牌及遮栏。

5、不论高压设备带电与否,值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作。若必须移开需经申请专职负责人同意批准,加强监护、采取措施后方可移开遮拦。

6、未经允许,电气值班员不得私自解开自动装置闭锁、联锁、紧急解锁开门及操作,不得私自更改保护装置参数。

7、倒闸操作停电拉闸必须按照开关(或负荷开关等)、负荷侧刀闸,母线侧刀闸的顺序依次操作,送电则按相反顺行操作。

8、高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作,必须由两人执行,并由对设备更为熟悉的一人担任监护人。

9、电气设备检修、维护及施工,应使用电气工作票,执行电气工作票制度。值班人员应按照工作票要求做好安全措施,同工作负责人现场检查确认无电,并交待附近带电设备位置和注意事项,然后双方办理许可开工签证,方可开始工作。

10、电气设备检修、维护及施工完,双方共同检查验收签证,值班人员方可拆除安全措施,见用电单位送电申请单,再恢复送电。在未办理工作终结手续前,值班人员不准将施工设备合闸送电,也严禁约时停、送电。

11、在一经合闸即可送电到工作地点开关和刀闸操作把手都应悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌。工作地点两旁和对面的带电设备遮栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步、高压危险”的标示牌。

第5篇 电气维修车间安全操作检修规程

1.目的:

为规范公司电气设备的各种检修行为,确保电气设备的检修质量,避免设备的重复维修和漏修现象,针对不同用电设备的使用情况,并结合使用环境情况,特制定以下规定。

2.照明、检修电源系统的检修:

2.1小修:

2.1.1日光灯维修。

检查日光灯灯管发光是否正常,灯管是否损坏,起辉器是否正常,对损坏的进行更换。每月一次。

2.1.2投光灯、泛光灯及其他照明灯具。

检查光源发光是否正常,对已不能满足照明亮度的及时更换。每月一次。

2.1.3应急灯及各类安全出口灯的维修。

此类灯具属特殊灯具,检查充电是否正常,并作断电测试。每月一次。

2.1.4各类检修电源检修。

对各类检修电源,检查进线、出线是否松动。接线柱、插座外部是否损坏,是否有过流现象等,每月一次。

2.1.5烟感探头的检查。对公司mcc、车间内的各探头定期吹扫,检查指示灯是否闪烁,每月一次。

2.2中修:

2.2.1日光灯维修。

检查日光灯灯脚是否因过热而变形,灯架外壳是否破损,表面是否清洁,进线口是否松动,电源进线是否有破损,镇流器是否损坏。每半年一次。

2.2.2投光灯、泛光灯及其他照明灯具。

检查进口线磨损情况,是否裸露,拆开灯架,检查内部镇流器、起辉器、补偿电容的情况,坏损的及时修理,检查光源灯丝情况,不能满足照明亮度的及时更换。每半年一次。

2.2.3应急灯及各类安全出口灯的检修。

检查内部电瓶是否工作正常,检查其冲放电能力是否正常,检查内部线路板是否有锈蚀、过流现象,并作测试实验,每半年一次。

2.2.4各类检修电源检修。

将各类检修电源打开,对内部接线全面紧固,对内部彻底清理、擦拭,对过流的端子、接线柱进行检查,查找原因排除隐患,不符合使用要求的,进行更换。对各进、出线口进行紧固,破损的及时采取补救措施,对破损的外壳,进行更换。每半年一次。

2.2.5烟感探头的检查。

协助公司安检人员对公司各处的探头进行检查,查出故障原因,确定解决办法,对无法使用的及时协助有关人员进行更换,保证其完好。每半年一次。

3.高压系统的检修操作规程:

3.1小修:

3.1.1高压柜检修。

3.1.1.1清扫高压柜表面灰尘,摇出小车,检查触头工作情况,有无碳化、过流现象。每半年一次。

3.1.1.2清扫各变压器表面,检查变压器散热片,有无裂痕、漏油现象。每半年一次。

3.1.1.3清点高压用具,检查是否完好。每半年一次。

3.1.1.4电缆线路巡查。沿三条高压进线路由巡视,检查道路两侧及附近有无道路施工、取土及建筑施工等,有问题及时采取措施进行处理。每月一次。

3.2中修:

3.2.1高压柜检修。

打开后盖,紧固各进出线端子,检查各接线绝缘子的表面情况,并打压试验。摇出手车,检查其触头,进行各项指标检查,做打压试验;对各避雷器进行检测试验;检测线路的保护定值;遥测各绝缘子的绝缘情况。每年一次。

3.2.2变压器的检查。

擦拭各变压器的高低压套管,检查其表面,确认表面无损伤,检查变压器上盖与箱体间有无漏油现象,紧固四周螺栓;检查瓦斯继电器工作情况,抽取变压器油油样,进行试验,确认其合格。检查变压器温度指示,察看有无过热现象;检查变压器中性点接地极,确认其可靠,且无锈蚀腐烂现象。每年一次。

3.2.3用力矩扳手紧固高压母排、变压器进出线、各柜进出线端子,使其牢固可靠。每年一次。

3.2.4检查直流屏各项供电指标,检查电瓶的充放电情况,吹扫个电器元件,保证其完好。每年一次。

4.低压系统的检修操作规程:

4.1小修:

4.1.1低压进线部分。检查各低压进线是否发热,电缆桥架内是否有灰尘沉积,各进线口处是否有磨损,电缆有无损伤等。每半年一次。

4.1.2低压配电柜部分。吹扫各柜内灰尘,紧固出线端螺栓,检查各开关出线有无磨损及绝缘损伤现象,及时处理。每半年一次。

4.1.3电容器柜检修。检查电容柜电容投切情况,各电容器外观是否异常,有无发热现象,检查各熔断器是否有损坏,清扫、紧固各电器元件。每半年一次。

4.1.4mcc柜部分。

检查各mcc柜进出线情况,进出线是否规范,是否有磨损,不合要求及时修理;紧固断路器出线、接触器上下口及柜内各开关及触点连线。每半年一次。

4.1.5各辅助设备检修。

检查夹层内各风机运行情况,各百叶窗进行清洁,检查电缆桥架使用情况,规范电缆在桥架内的布置。检查mcc室内各空调的运转情况,进行必要的测试,保证其工作状态完好。每半年一次。

4.2中修:

4.2.1低压进线部分。

检查各低压进线摆放位置,规范电缆桥架内电缆,彻底清除桥架内灰尘沉积,对各进线口处彻底检查,更换有损伤的线路等。每年一次。

4.2.2低压配电柜部分。

彻底紧固出线端螺栓,检查各开关的设置,包括断路器、热继电器的设定值,并进行效验;紧固母排之间的连接螺栓,检查母排外观情况,并进行记录。每年一次。

4.2.3电容器柜检修。

检查电容柜电容运行情况,对电容柜进行彻底检查,包括断路器、接触器、连接螺栓、接线端子等情况。检修柜内风扇,保证其良好。每年一次。

4.2.4mcc柜部分。

检查各mcc柜外观,对损坏的进行修理,规范更改不合规范的线路,紧固连接母排,检查各控制线路进出线的连接,确认其连接可靠。每年一次。

4.2.5过滤器检查、更换滤芯

目的是指导操作员及时检查或更换过滤器滤滤芯。范围适用于压缩空气、氮气过滤设备的检查。职责(1)空压机、制氮机操作员负责过滤器检查和更换;(2)领班负责过程的指导、监督。更换注意过程设备应每周巡检,如发现过滤器压差高于1.0bar时(压差表显示红区)需要更换滤芯。滤芯更换要在空压机房辅助设备检查表上记录,滤芯检查、更换操作必须在保证不会引入异物的前提下进行,检查、更换人必须正确着装:带发网,穿洁净服及戴专用手套才能进行操作,确保食品安全,新滤芯装入之前,要确认滤芯型号及包装是否完好,更换过滤芯时,要处理好过滤器附近的卫生!过滤器无论是否堵塞滤芯应保证每年更换一次,当滤芯反复堵塞,出现异常情况时应及时与领导沟通,严重时必须停机查找原因。相关记录《空压机房辅助设备检查表》。

4.2.6各辅助设备检修。

对夹层内各风机轴承进行检修,修理各百叶窗,检查维修电缆桥架,对不合理的布线进行规范,督促车间对空调进行全面检查,包括空调压缩机及管路的维修。每年一次。

5.变电所设备操作规程

5.1调度范围:

天保电力公司负责10kv进线柜ah01、环网柜ah02的调度管理,其操作听从天保电力公司调度指令。对于其它1okv高压设备的操作需有电气主管指令方可操作。

5.2送电准备

5.2.1接听天保电力公司调度指令或电气主管操作指令时要复述指令内容,确认无误。

5.2.2由操作员按操作步骤认真填写操作票,负责人审核操作票正确无误方可操作。

5.2.3对于只有一步操作的指令可不填写操作票,由负责人监督操作员操作。

5.2.4检查直流屏输出电压应为220v±5%,合上合闸、信号等直流开关,此时屏上信号灯亮。

5.3送电操作

5.3.1当变电所送电准备就绪后,由负责人唱票并监督操作员按指令步骤操作。

5.3.2操作步骤:

5.3.2.1打开进线柜ho1-27接地刀。

5.3.2.2将进线柜小车摇至运行位置。

5.3.2.3合上进线柜进线开关。

5.3.2.4将隔离柜小车摇至运行位置。

5.3.2.5将pt柜小车摇至运行位置,合上开关。

5.3.2.6由10kv电压显示,检查三相电压平衡,应为10kv±5%。

5.3.2.7打开馈线柜接地刀。

5.3.2.8将馈线柜小车摇至运行位置。

5.3.2.9合上馈线柜开关,变压器送电。

5.3.2.10由400v电压显示,检查三相电压平衡。

5.3.2.11将低压屏总柜小车摇至运行位置。

5.3.2.12合上低压屏总开关,此时完成低压屏的送电。

5.3.2.13合上低压屏相应出线开关,完成低压用电回路送电。

5.4停电操作

5.4.1先停低压配电屏分开关,再停总开关,使变压器处于空载状况。

5.4.2确认变压器空载后,再断开高压出线(馈电)柜真空开关。

5.4.3出线(馈电)柜真空开关断开后,再断开进线(受电)柜真空开关,各真空开关切断后,使其处于试验状态。

6.电工操作规程

6.1值班电工操作规程

6.1.1工作要求:

6.1.1.1值班电工必须身体健康,精神正常;

6.1.1.2具备必要的电气知识,并熟悉电气安全规程,经考核合格后持证上岗;

6.1.1.3严格遵守厂规和劳动纪律,上班前和当班内不准喝酒,违者严肃查处;

6.1.1.4离开值班室维修时,需在白板上注明工作地点,方便各车间有问题时能够及时取得联系;

6.1.1.5工作时间:按照电工值班表执行;

6.1.2工作规程:

6.1.2.1上班前与上一班值班电工进行工作交接;

6.1.2.2配合上一值班电工处理未完成的工作;

6.1.2.3巡查供配电设备及各车间设备运转情况;

6.1.2.4保障厂内各车间生产设备正常运转,出现问题立即处理。并在值班记录本上记录抢修时间、地点、设备故障现象、处理经过和处理结果等;

6.1.2.5碰到重大设备故障,不能独立处理时,应及时通知电气主管,并做好应急抢修准备;

6.1.2.6下班前整理好值班记录,并与接班人员进行交接班工作,当未完成的工作量大或一人无法处理时,需配合下班人员处理完毕后才能离开。

7.维修电工操作规程

7.1工作要求:

7.1.1必须身体健康,精神正常;

7.1.2具备必要的电气知识,并熟悉电气安全规程,经考核合格后持证上岗;

7.1.3严格遵守厂规和劳动纪律,上班前和当班内不准喝酒;

7.1.4严格按照技术操作规程及安全操作规程工作,不得违章作业;

7.1.5每日在白板上注明工作联系地点,方便各车间发生问题时能够及时找到维修人员;

7.1.6设备在运行过程中出现电气故障,必须随叫随到。

7.2工作时间:按照电工值班表执行

7.3工作规程:

7.3.1与值班电工共同完成应急设备抢修;

7.3.2由电气主管安排处理日常《设备维修/改造申请单》,并按要求 填写申请单上的相关内容;

7.3.3根据电气设备保养要求,进行预防性检修,并填写相应的设备保养记录表。

8.电气设备保养

8.1电机的保养

8.1.1察看设备使用部门对电机外壳清洁的情况,重点为电机风扇罩子的通风孔是否堵塞。检查电机风扇是否运转正常。

8.1.2检查电机外壳及轴承的发热程度,两头端盖过热为轴承损坏或缺油,中间外壳过热为转子扫堂或过负荷。察看使用部门对电机的润滑保养情况。当维修后需要加润滑油时,应加注同等型号等量的润滑油。

8.1.3检查电机保护接地线是否牢固可靠,运转声音是否正常。

8.1.4用500v兆欧表正确的测量电机的绝缘电阻,应大于等于0.5兆欧。

8.1.5从电流表上直接读取或用钳型电流表测量电机正常负荷运转下的电流,看三相电流是否平衡,是否小于等于电机的额定电流。检查热继电器整定电流及熔丝选择是否合适。一般情况下,热继电器电流整定为1.2~1.5ie,短路保护电流整定为1.5~2.5ie。

8.1.6保养周期为三个月。

8.2电器箱柜的维护

8.2.1保养清扫配电箱、配电柜中电器表面的积尘、油垢,清除杂物。

8.2.2检查并紧固柜内所有接头螺丝及连接导线。

8.2.3检查仪表及信号指示装置,更换损坏的仪表及指示灯。

8.2.4排除检查中发现的故障。

8.2.5保养周期为三个月。

8.3记录表格

8.3.1《电机保养记录表》 tkog -iv-w*-016

8.3.2《电气箱柜保养记录表》 tkog -iv-w*-017

8.3.3《空压机保养点检表》 tkog -iv-w*-018