第1篇 机床工岗位职责
生产工艺主管岗位(机床行业) 1、编制产品的工艺技术标准和规范;
2、关注新产品各项生产计划的实施进程,提高产品合格率和质量水准,及时排除影响质量的各类工艺问题,参与工艺降本项目的实施;
3、完成新产品设计的工艺性评价,参与其生产和测试验证,负责产品工艺各项方针目标的展开、 检查、诊断、落实;
4、指导督促车间一线生产,指导产品、样机、维备件bom数据编制工作,组织成熟产品生产工艺性改进工作,及时解决生产中的工艺技术问题;
5、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作,组织工艺管理,监督纪律执行;并协助人力资源部做好对职工的技术教育及培训。 1、编制产品的工艺技术标准和规范;
2、关注新产品各项生产计划的实施进程,提高产品合格率和质量水准,及时排除影响质量的各类工艺问题,参与工艺降本项目的实施;
3、完成新产品设计的工艺性评价,参与其生产和测试验证,负责产品工艺各项方针目标的展开、 检查、诊断、落实;
4、指导督促车间一线生产,指导产品、样机、维备件bom数据编制工作,组织成熟产品生产工艺性改进工作,及时解决生产中的工艺技术问题;
5、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作,组织工艺管理,监督纪律执行;并协助人力资源部做好对职工的技术教育及培训。
第2篇 金属切削机床工岗位职责
1 范围
本标准规定了金属切削机床工的岗位使命与考核目标、职责与权限、岗位能力要求、工作内容与要求。
本标准适用于金属切削机床工岗位。
2 岗位使命与考核目标
2.1 岗位使命
按图加工出合格的零件。
2.2 考核目标
2.2.1 完成工时400小时。
2.2.2 工时合格率99.8。
2.2.3 所用设备和配套设施正常运行,无重大事故发生,安全事故率0。
2.2.4 保证工作中自身与他人安全,安全事故率0。
3 职责与权限
3.1 职责
3.1.1 操作机床,进行工件切削加工,按计划完成加工任务
3.1.2 严格按图纸加工,保证加工质量
3.1.3 用好、管好、维护好所操作的机床,保养好所用的工、夹具和量具
3.1.4 坚持安全生产,严格执行本工种安全操作规程,按规定穿戴好劳保用品
3.1.5 做好防火工作,发现隐患及时排除并向领导汇报
3.1.6 配合检修人员搞好所操作机床的检修工作,并参与检修验收工作
3.2 权限
3.2.1 有权提出合理化建议,搞好班组建设。
3.2.2 在设备不完好的情况下,拒绝接受生产任务。
3.2.3 对图纸、工艺、材料不符合的零件,有权拒绝加工。
3.2.4 对被加工的产品质量负责。
3.2.5 凡属受压元件的加工,按规定做好标记移植,负责不出差错。
3.2.6 负责设备保养;擦洗、整齐摆放各类机床附件、切削刀具、工具。
3.2.7 负责保管、领、借用的各种量具,不损坏、不遗失。
3.2.8 按规定参加技术培训学习、考核,掌握生产技能。
3.2.9 有权提出小改小革,加工工艺改进的具体建议。
4 岗位能力要求
4.1 从事车工工作一年以上
4.2 具有市劳动保障部门下发的相关技术等级证书
4.3 熟悉机加工知识,各类相关规程
4.4 具有良好的视觉、听力和迅速反应能力
4.5 细致、稳重
4.6 每年参加不少于七天的相关知识培训
5 工作内容与要求
5.1 遵守厂规厂法,执行《职工守则》,坚持八小时工作制,自觉遵守劳动纪律。
5.2 在班长领导下,按时参加班组学习,协助班长搞好班组管理。
5.3 执行本工种《安全操作规程》,按照规定穿、戴使用劳动保护用品,上岗要集中思想,精心操作,杜绝人身、设备事故的发生。
5.4 按qg/tj-10.02-90《设备使用和维护保养标准》,进行班后一次例行保养,二级周末保养,按规定和要求更换冷却液,确保设备完好。
5.5 按时、按量完成车间、班组交给的生产任务。
5.6 遵守工艺纪律,执行工艺文件,做到自检、互检、专检,保证产品质量合格率99%。
5.7 打扫车间卫生责任区、班组环境卫生,做到窗明地净。达到qj/tj-05.16-90《生产现场管理标准》的要求。
5.8 擦净、整齐摆放机床附件、压板螺丝、工具架等;工具箱内摆放整洁,不得放置与生产无关的杂物,做到文明生产。
5.9 正确使用工卡量具、妥善保管。
5.10 按本工种、本技术等级“应知、应会”标准进行岗位练兵,提高生产技能。
5.11 及时填写设备运行记录,做到严肃、认真、细致、准确。
6 需要执行的标准
《工人岗位通用工作标准》
《金属切削机床工安全操作规程》
7 形成的证据、记录
《设备点检卡》
《设备的一级保养记录》
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