安全点检管理制度

安全点检管理制度

为进一步细化安全管理,及时发现和消除不安全因素,杜绝和减少事故的发生,根据分公司《安全点检实施办法》,结合****生产实际,制定本制度。

安全点检主要是通过各级人员的安全点检,找出作业现场存在的不安全行为及不安全状况,及时落实整改,达到纠正不安全行为,消除不安全状况的目的。分厂安全点检工作的开展,将与安全确认制有机结合起来,并贯穿于职业健康安全环境管理体系运行及安全生产标准化和“无伤害班组”建设等日常安全工作之中。安全点检分为管理人员点巡检、安全专职人员日常点检以及班组点检三种形式。

本制度适用于****。

二、安全点检的内容及方法

(一)安全点检的主要内容:

1、个体防护用品的穿戴情况

① 安全帽、防护眼罩(眼镜)、工作服、工作鞋、耳塞等是否根据现场要求正确佩戴。

② 高处作业是否正确使用安全带。

③ 特殊场所是否按特殊要求佩戴使用特殊个体防护用品。

2、按章作业情况

① 员工对规章制度的了解掌握程度、对制度的遵守、标准的执行情况。

② 员工是否使用有缺陷的工具、设备、采用不安全的作业方法,或者用手或身体其它部位代替工具。

③ 员工是否有时不用、错用或者使用不符合现场要求的个体防护用品或安全用具。

④ 在悬挂的重物下、转动轴旁、台架下是否有人站立或作业,在行驶的车辆、运转的设备上是否有人爬上爬下。

⑤ 生产作业现场是否有人嬉戏打闹,作业人员的注意力是否集中。

⑥ 人工搬运物料有无超重或装得太满等不安全现象。

3、设备、设施的安全状况

① 设备是否带病运行。

② 设备的零部件是否有松动、脱落现象。

③ 设备上的防护装置是否完好,是否被拆除或者不起作用。

④ 钢梯、平台等是否有开裂和脱焊现象、平台护栏是否符合标准。

⑤ 建构筑物的基础有无下沉、开裂,主体结构有无位移、开裂、倾斜等现象。

4、检修、大修作业安全措施的落实情况

① 是否制定了相应安全措施,措施落实是否到位。

② 整个作业过程安全确认是否到位。

③ 设备检修挂牌制度是否严格执行。

④ 互保对子是否落实。

5、生产作业现场

① 现场物料、工器具摆(存)放是否规整,有无妨碍操作和通行,废料是否及时进行了清理。

② 因生产需要所设的坑、沟、池等是否有围栏或盖板。

③ 容易发生人身事故的场所、设备或设施,是否悬挂了安全警示标志。

④ 电气线路敷设是否合理、有无裸露现象。

⑤ 现场照明是否充分。

6、易燃易爆、有毒有害场所

① 相关制度是否健全。

② 灭火器材、消防设施的配置是否满足有关要求。

③ 电器及线路的防爆是否符合要求、防雷设施是否有效,警示标志牌是否醒目等。

④ 紧急照明系统是否时刻处于应急状态。

⑤ 检测报警装置是否灵敏可靠。

⑥ 通风设施是否完好。

⑦ 消防、应急疏散通道是否畅通。

⑧ 是否按期开展应急演练。

7、特种设备

① 起重机械的安全装置、各控制器是否灵敏可靠。

② 钢丝绳有无腐蚀、磨损、拧扭及受压变形。

③ 滑轮组有无裂纹及严重磨损。

④ 吊钩有无严重磨损及裂纹。

⑤ 露天吊车夹轨器是否正常。

⑥ 相关连锁装置是否齐全有效。

⑦ 压力容器、起重机械等是否按期进行了检测检验。

⑧ 压力容器的安全阀、压力表是否按期校验。

⑨ 安全阀、压力表、水位计是否灵敏、可靠。

8、机动车辆

① 车辆的灯光、喇叭、制动等是否齐全有效。

② 车辆的维护保养、出车三检是否按规定执行。

③ 车况是否良好。

9、安全教育培训、安全活动的开展情况。

10、新设备、新工艺投入运行前安全措施的制定与落实等。

11、职工的精神状态。

12、其它情况。