检修计划管理制度

检修计划管理制度

选煤部检修分计划检修,零停修,事故抢修,大、中修等,检修要加强计划性,零停修是在日常点检的基础上,合理、及时安排消除缺陷和隐患的小修。

第一条:检修的安全措施

1.各班组长、队长在分配工作前,要注意了解每位职工的身体及情绪状况,同时把工作中可能出现的不安全因素交待清楚。

2.工作中,各检修部位以牵头人为核心,做好安全互保。

3.工作中,设备的带电部位要做出明显的警示标志,对高压危险部位做好安全隔离。

4.较大零部件的拆装工作,一定要有专人指挥,统一协调。

5.各工种在工作中必须严格按照本工种的安全技术操作规程操作,严禁有违章指挥、违章操作现象发生。

第二条:检修过程操作规范

1、上岗作业前要正确穿戴劳保用品,认真检查工具和设备。

2、检修或装配机件时严禁将手深入孔内对孔。

3、拆卸有弹簧的物件时,应缓慢拆卸,必要时采取安全措施。

4、要妥善保管易燃和腐蚀性物质,将尖端有刃的工具放在比较安全的地方。

5、使用气割时要防止气瓶带电或产生静电,避免造成燃烧或爆炸。气瓶距高温、明火10米以上。氧气、乙炔确保5米以上安全距离。

6、焊接设备外露带电部分(焊机进线端)必须有完好的隔离防护装置。

7、禁止用现场的金属结构、或其它金属物体搭接起来作为焊接导线使用。

8、登高焊接时,必须使用安全带。

9、作业时,上下传递工具、物料时,应用绳子、包、料斗等系牢后传递。严禁抛弃。

10、不准将220伏电灯作为手提照明灯,并严禁与易燃易爆物品接近。

11、如需使用手持电动工具,必须装设额定漏电动作电流不大于15毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护器。

12、整个检修工作要设现场总指挥,负责各工种、各小组之间的协调及联系。

13、工作中一旦出现工伤事故,要有专人负责迅速组织救治。

14、部门和设备组要随时检查安全措施的执行情况,发现问题及时处理。

15、与检修工作无关人员要远离现场。

16、看好所有物品,防止丢失。

第三条:检修内容的确定

岗位日常巡检、队长日常检查、维修人员日常点检、设备组点检和厂部组织的联查等各环节累积的项目(日常能处理的必须及时处理,存在重大隐患的必须及时处理),以及磨损快到周期的部件。

要求:车间对申请计划检修范围内的检修项目必须全面、详细、准确掌握,不能有漏项,特别是较大项目,对不确定因素,要召集骨干、技术人员等详细检查,及时补充安排,确保计划检修后相当一段时间内不出现问题,能够持续稳定运行。

1.检修前的准备工作

对相关检修项目的准备工作要充分,材料、备品备件要提前支领,需焊接的结构件要提前做好,大件检修前要运到现场,安全措施要到位,工器具要准备充分。

2.检修项目分工

检修前要对检修项目认真研究,并合理分配人员,各部均有负责人,各部之间要相互配合,队长或班长要在检修现场把关,对承担的检修项目负全责,包括安全、检修质量、检修进度(时间)等,同时对计划外的临时项目要一并处理。

第四条:检修时间的确定

检修时间以某项最长时间为基准,加上15%的时间余量。要求:承担检修任务的相关人员要相互协作、互相配合、支援,确保在计划时间内完成检修项目。

第五条:检修过程的监管

为确保检修的安全、质量、进度及全面性,设备组、岗位人员要全程跟踪,调度室要及时协调外借设备(如,吊车、装载机、勾机、升降车等),发现计划外的项目要及时合理安排,要制止违章作业,排除安全隐患。同时生产队长、机台长要合理安排岗位人员搞好润滑加油工作、设备清理及其它保养内容。检修人员要确保检修质量,检修不允许出现返工现象,检修完成后,安全设施必须复位,现场必须清理干净。

安排机械检修的同时,电气同时全面检查,如,对配电柜内螺丝全面紧固,等等。

第六条:对检修工作的考核和总结

1.检修过程至检修完毕,部门要对检修质量、检修项目全面检查,对检修有漏项、有质量问题(要求及时改进)未在规定时间内完成(特殊情况例外,或及时派人增援)进行严格考核,总结经验,吸取教训,便于下一次检修工作安排的更合理安排。

2.检修工作必须履行故障处理验收单签字制度,一式三联,岗位工、维修工、设备组各保留一份,做为维修质量、时间等考核的依据。

第七条:大、中修项目按照上述情况,做另外安排

第八条:检修过程中突发事故的处理

现场若发生影响设备正常转车的突发事故,岗位在确保安全的同时,采取果断措施或紧急停机,保护好现场,查看情况,立即向相关人员汇报。

岗位立即通知本区队长、维修班长和调度,及部门领导,相关人员立即到现场进行确认、制定方案、积极组织抢修,在确保质量的同时,全力以赴,力争用最短的时间恢复生产。

在突发事故处理完成以后还应及时组织技术人员召开分析会:

1.事故原因必须查清,并统计消耗情况。

2.相关人员要受到责任处理。

3.其它相关人员要受到教育、要吸取教训。

4.制定防范措施,避免同类事故再发生。

5.整理归档。

选煤部设备故障处理验收单

机台:年月日

故障报

修时间

日时分

故障处理

结束时间

日时分

故 障

原 因

故 障

类 型

机 械

电 气

故障处

理过程

维修人

员签字

岗位工

签字

第九条:修旧利废事项

为缩短检修时间,有些备件、部件需整体更换,但换下的部件要及时修复,始终保持随时能用。换下的备件,有修复价值的必须及时修复,严禁报废。

对于修旧利废,部门对提出可行性创意的班组(机台)给予所创造价值2%的奖励。

第十条:做好检修记录

计划检修、抢修、修旧利废、安全措施等到要有详细记录,都能查到责任人。记录不全考核责任者50元/项。

第十一条:检修质量考核

1.因备件质量问题导致检修质量不达标,找上级主管部门及供货厂家。

2.因检修不认真或未按标准检修,造成返工,考核责任人50~200元/人,相关领导考核200元。如造成较为严重的设备事故,按设备事故考核。

3.检修要保证质量、保进度,出现明显窝工现象,考核牵头人或相关领导200元。

4.间隙调整非常重要,未按要求执行,按质量事故考核牵头人、相关领导、设备组50~200元。

5.其他检修质量考核比照上述罚款条例。