焦化厂料仓作业安全管理制度

焦化厂料仓作业安全管理制度

1 目的

为进一步加强公司料仓作业安全管理,减少安全事故发生、保护员工生命和财产安全,保证生产系统的安全稳定运行,制定本制度。

2 依据

本制度依据《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》、《化学品生产单位受限空间作业安全规范》等国家安全生产法律法规标准和其他要求的规定,结合**集团安全管理有关制度、规定而制定。

3 使用范围

本制度适用于******有限公司范围内的料仓作业安全管理,各分厂已经制定的具体料仓管理规定的,优先适用各分厂具体料仓管理规定, 但不应违背和遗漏本制度的基本规定。

4 料仓作业具体范围

4.1本制定所指的料仓包含(但不限于)以下范围:

洗煤分厂原煤、洗精煤、中煤、矸石、煤泥及其他原料、辅料、产品料仓。

备煤分厂各洗精煤、单种煤、配合煤、无烟煤受煤仓、斗槽、煤塔及其他原料、辅料、产品料仓。

炼焦分厂焦仓、焦粉仓、地面站除尘粉灰仓及其他原料、辅料、产品料仓。

化产分厂各硫膏仓、硫酸铵仓及其他原料、辅料、产品料仓。

甲醇分厂生化处理站污泥仓及其他原料、辅料、产品料仓。

焦油加工分厂工业萘仓、改质沥青仓及其他原料、辅料、产品料仓。

热电分厂燃料煤、中煤、矸石、煤泥、锅炉灰渣及其他原料、辅料、产品料仓。

炭黑分厂炭黑成品罐、不合格品罐及其他原料、辅料、产品料仓。

4.2本制定所指的料仓作业包含(但不限于)以下范围:

将原料、辅料、中间产品、产成品送入料仓。

进入料仓对仓壁挂料进行清理。

进入料仓对仓壁、内件进行安装、修理、防腐。

其他接近或进入料仓的作业活动。

5 料仓作业安全管理具体要求

1)根据生产操作、工程建设、检维修、维护保养等作业的特点,全面开展料仓作业前风险分析;根据风险分析的结果采取相应的预防和控制措施,消除或降低作业风险。

2)作业前风险分析的内容要涵盖作业过程的步骤、作业所使用的工具和设备、作业环境的特点以及作业人员的情况等;未实施作业前风险分析、预防控制措施不落实不得作业。

4)进入料仓前需制定具体作业方案报批后方可实施作业,作业前要明确作业过程中所有相关人员的职责,明确安全作业规程或标准,确保作业过程涉及到的人员都经过了适当的培训并具备相应资质,参与作业的所有人员都应掌握作业的范围、风险和相应的预防和控制措施。必要时,作业前要进行预案演练。进入料仓作业需分厂一名副厂长到现场协调指挥具体作业,无关人员禁止进入危险作业场所。

5)生产部、安环部应加强对料仓作业人员、作业环境和作业过程的安全监管和风险控制,制定相应的安全防范措施,按规定程序进行特殊作业许可证的会签审批。进行作业前,对作业任务和安全措施要进一步确认,施工过程中要及时纠正违章行为,发现异常现象时要立即停止作业,消除隐患后方可继续作业,认真组织施工收尾前的安全检查确认。

6)料仓内作业人员必须系好安全带,禁止从高处抛扔工具、物体和杂物等。临时用电作业必须办理临时用电作业许可证,必须使用安全电压和防爆灯具。移动式电器具要装有漏电保护装置,做到“一机一闸一保护”。

7)未及时完成料仓作业料仓应悬挂醒目的警示标志。

8)交出外包的料仓作业,要对承包商进行资质审查,选择具备相应资质、安全业绩好的企业作为承包商,要对进入企业的承包商作业人员进行全员安全教育,向承包商进行作业现场安全交底,对承包商的安全作业规程、施工方案和应急预案进行审查,对承包商的作业过程进行全过程监督。

6 料仓作业具体安全措施

6.1 料仓的日常管理措施

1)料槽上部的入孔应设金属盖板或围栏,料流入口应设篦子,受料槽的篦格不得大于0.2m×0.3m,翻车机下煤槽篦格不得大于0.4×0.8m,粉碎机后各煤槽篦缝不得于0.2m。未经分厂副厂长批准,不准拿掉仓盖板或围栏。因检修需要移动、拆除栏杆、安全罩、井盖、盖板、花格板等安全设施时,如果工作人员离开作业地点,必须在上述作业地点的周围设置临时护栏、护网,并设置醒目的警示标志。一切工作结束后,应当立即恢复原样。

2)缓冲漏斗的操作和巡视平台周围必须设置保护栏杆。

2)原煤粒度细、易起拱的煤仓,应当配备风力或机械破拱和清仓设施。

3) 落料前,仔细观察落煤点是否有人员或车辆,确认无人及车辆后方可落煤。

4) 落料时,禁止人员或车辆在落料点附近逗留和行走。不落料时,关闭落料点的仓口或溜槽口。输料溜槽应当留有捅料孔。

5)煤仓堵塞时,作业人员应当使用专用的工具捅煤。捅料时,操作人员应当站在平台上操作;不准站在栏杆、电机或设备上操作,不准在仓口捅料。不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具。人工捅料时,穿戴安全鞋帽劳保用品佩带防尘口罩,系好安全带,用安全绳将安全带拴牢在料仓外可靠的固定物上,并由监护人员拿住安全带的绳子。

6)煤槽的斗嘴应为双曲线形,煤槽应设振煤装置;焦仓漏嘴的开闭宜远距离操作。

6.2 进入仓内清仓的安全措施:

按照批准的清仓作业方案,组织清仓人员学习并经本人签字。

2)进入料仓前应通知主管副厂长、分厂安全员、值班长、中控操作员,其中主管副厂长分厂、安全员、值班长必须到现场进行安全监督和指导。

3)进入料仓严格按照进入受限空间作业进行作业许可管理,必须按规定进行安全处理和可燃、有毒有害气体和氧含量检测分析,必须办理进入受限空间作业许可证,必须检查隔离措施、通风排毒、呼吸防护及逃生救护措施的可靠性,防止出现有毒有害气体串入、呼吸防护器材失效、风源污染等危险因素,必须安排具备基本救护技能和作业现场应急处理能力的企业人员进行全过程监护。料仓内涉及到动火作业、临时用电作业、高处作业、起重作业、抽堵盲板作业等危险性作业实施许可管理。

4) 确认进仓清理人员身体状况良好,患有高血压、聋哑病、心脏病.血痛病、深度近视等疾病和其他不适宜清仓的人员,不得进仓清理或从事仓上监护工作。

5) 进入料仓、煤塔扒煤或清扫时,清理人员进入料仓前应正确穿戴,穿戴安全鞋帽劳保用品佩带防尘口罩,系好安全带,准备好安全绳和软梯,软梯牢固在人孔周围;用安全绳将安全带拴牢在料仓外可靠的固定物上,并由监护人员拿住安全带的绳子。携带对讲机及必要的工器具;作业前先检查安全带、安全绳、软梯是否系牢可靠。仓内要有良好的照明,进仓维修必须使用36v以下的低压安全照明灯。

6) 进入料仓作业应有三人以上配合进行,料仓外必须要保证有两人进行安全监护;不得同时进入两人,同一个人在料仓内不可久留,应轮换作业,每人每次不得超过10分钟。如出现不适,应立即回到仓外。监护人员站立的位置必须要能看见进仓作业人员的动作,能听到仓内人员的喊话,仓外监护人员每3min与进仓清理人员联系一次,防止出现意外。

7)清理料仓时,仓上输送机及仓下给料机停止作业并断电。清仓过程中需要卸料时,仓内清仓人员撤离作业地点或站在安全地点,待仓内散料卸净、仓下给料机停止作业后,方可继续清仓。禁止爆破清仓或破拱。进入料仓前要将料仓顶进料闸板关闭,电动阀断电,仓料位计断电,关闭仓底助流空气系统气源,关闭料仓底下料出口闸板及其气源,并挂警示牌;在开启料仓下料装置外排料时,作业人员不应在仓内滞留,必须人员先上来后再开启下料装置工作;

8)在仓内清料作业时,严格执行从上向下清料的原则;

9) 如仓壁有600~700mm的陡坡积料,进仓前先将陡坡积料清除。

10)在料仓外用铁棍敲打料仓时,要注意人身安全,防止铁棍伤人。

11)压缩空气管接入料仓桶料时,操作工在操作过程中要加强联系,由专人进行协调、监护。

12)清仓完毕,清仓负责人清点人员和工具,一切无误后,关闭仓口。作业完成后应检查工具,严禁遗留工器具在料仓内,以免影响料仓正常工作。