车间管理制度-范本（十二篇）

第1篇 车间管理制度范本

一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外,还要服从本管理制度。

二、进入车间工作前须做到:

1、首先在来公司的路上调整好自己的心态,整理好自己的厂服,带好厂牌做好工作

2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产,并做好生产准备进行生产。

3、清楚工作台和身边影响工作的物品,做到工作顺畅利索。

4、到仓库找仓管领用生产所需的物料,并做好数据统计。

5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产,如果不能正常生产立即上报给主管,由主管到办公室给予解决;如果正常,就开始生产。

三、在工作中应做到:

1、对每道工序都不能马虎,确保工艺质量的优良,尽一切可能做到“零次品”。

2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔,每位员工都应有节少成本意识,要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。

3、在贴产品标签时应帖端正,看上去比较美观正规。

4、各工序应按操作规范进行操作,严防违规操作,确保品质优良。

5、在领安装部件时应填写领料单,然后将领料单交给仓管签字,仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。

四、下班后应做到:

1、生产工具和零部件(如:螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放,保持整齐有序。

2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏气现象发生应及时报告给主管,并及时解决。

3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间,保持车间清洁整齐;并分清用与不用的掉在地上元件,特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等,放入各定位的地方,不能乱扔或丢在垃圾里。

4、关电、关水、关电器、关窗户,以防车间安全;火灾、水灾、偷盗、损失。

5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。

五、规章制度:

1、以上二、三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规,发现一次罚款30元;如果三次违规除处罚外给予辞退。

2、员工要服从主管安排,分配到每个人的工作任务要认真做好做完,不得拖三拉四完成不了任务和质量要求,否则给予重罚。

3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话,更不能吵架、打架斗殴;违者:说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元,吵架、打架斗殴者,不管是谁,也不管是什么原因罚50元,并给于辞退。

4、不能带陌生人进厂,如有违者每次罚款30元。

5、不能在车间内抽烟和玩打火机,违者罚款200元。

6、装车不能托托拉拉,应听从发货员的安排进行装车;如有不服从者每次罚款20元。

7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里,违者罚款50元;如果查明不了违反者,车间班组统一罚款5元。

8、如那个车间将垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面,罚所丢者20元;如查明不了所丢者,车间班组统一罚款5元。

六、质量操作制度

1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产,不得任意妄为。

2、员工不能为了省事而偷工减料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工艺流程严格做到自检、互检,不合格产品不要流到下道工序;下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核,如有发现上道工序质量问题应要求上道工序返工,不听者扣罚30元;如果员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元;主管负责对质量的监督和抽检工作。

3、如因质量问题得到客户投诉的,查明那道工序出问题,其此工序员工应承担一切经济损失;查明不了那个组、那道工序、那个人的过失,车间集体承担一切损失。

第2篇 机修车间管理制度

机修车间是担负全厂的机器、设备正常运转的责能部门,要使全厂机械能正常运行,不出任何故障或事故,保证安全生产,完成上级下达的生产任务,必须做到:

1、日常开动的机械设备必须由专人负责保养工作,做好定人、定设备、定保养间隔时间及记录。

2、保养及维修设备必须做到有记录,每台设备有档案。

3、机械设备的润滑部位,必须定期添加适合于设备使用的润滑油、脂,每位机修工必须全面了解各设备的润滑部位。

4、日常的一、二级设备保养通常由跟班转机修工执行,设备大保养则由设备科组织实施。 5、设备的大修计划应由设备部门提出申请,生产车间会同协商,并由厂长决定,由计划科安排实施,机修中必须做好记录,包括内容,参加人员姓名,设备须调换的各种部件,以备查考。

6、设备大修保养后,应由生产车间与设备科共同检查,并办理移交手续。

第3篇 车间安全生产管理制度精选

车间安全生产管理制度

1目的

为了确保生产车间能安全进行生产，保证人身、设备安全、安全防火，特制度本制度。

2范围

本制度适用于生产车间。

3 定义

无

4职责

4.1本制度由生产车间负责实施，生产部负责监督检查，生产班长负责整个车间用电及设备的运转状态的检查，负责消防设施的检查，负责车间安全生产工作实施、检查及管理；对车间安全生产负直接责任。

4.2电工负责车间安全用电及电器设施的检查、检修，发现隐患及时上报并负责整改；对责任范围内的安全生产负直接责任。

4.3维修工负责车间设备的传动、运转状态的检查，发现隐患及时上报并负责整改；对责任范围内的安全生产负直接责任。

4.4主机手负责机台的电、机的检查，负责监督操作工的安全生产及新员工的安全培训、指导；对责任范围内的安全生产负直接责任。

4.5包装管理负责整个车间的车间防护、包装工的安全教育及安全生产监督；对责任范围内的安全生产负直接责任。

4.6生产部经理负责整个车间安全生产工作的督促；对车间安全生产负主要责任。

5流程

无

6内容

6.1根据“管生产必须管安全”的原则，生产部经理负责车间安全生产工作，生产班长直接负责安全生产工作。相关责任人负责责任范围内的安全生产工作。

6.2坚持安全第一的思想，贯彻预防为主的方针，加强职工的安全生产教育工作，组织学习生产和劳动保护的方针、政策、对新招员工必须进行安全生产培训与教育。

6.3要定期对生产设备进行安全检查，每月由生产部会同各车间、班组组织一次安全检查，对不安全隐患及时做出处理。

6.4人身安全：

6.4.1生产人员必须着装整齐，穿戴好（工作服、工作帽、工作鞋）。

6.4.2不准穿西服、打领带和无衣扣上班。

6.4.3操作工不准穿拖鞋上班。

6.4.4新工人不准单独操作机台，必须在其师傅的指导下操作。

6.4.5严格遵守操作规程，不得违章操作。

6.4.6维修或调整设备时，必须停机进行，在保障安全的前提下进行操作。

6.4.7在准备操作机台时，必须检查机台前后是否有人在维修或调速设备。

6.4.8有急停装置的，维修时必须将包停关掉。

6.4.9开机前应事先口头通知，并得到回答后才能开机。

6.4.10维修完后，应立即将相应的防护门、罩关好。

6.4.11生产部、各班组应定期对操作人员进行安全工作讲解。

6.4.12电气维修电工负责，维修时应将相应电源关掉，小心触电。

6.4.13在维修清洗胶机部分时，应注意先将气压关掉，防止被烫伤。

6.4.14经常组织对员工进行交通安全的宣贯，遵守交通法规，确保员工上下班往返平安。

6.5设备安全：

6.5.1严格遵守设备的操作规程，保证设备的安全运行。

6.5.2应使用正确的维修方法，保证设备的完好性。

6.5.3维修使用后的工具不能放在设备上，以免震动掉下一将设备卡坏。

6.5.4要注意设备的声音、气味或温开是否异常，发现问题就及时停机，进行检修。

6.5.5应经常检查传动件的润滑状况。

6.5.6经常给差动箱、调速箱、直角箱加油。

6.5.7严禁在设备上放其它杂物。

6.5.8维修或设备的大型调整与搬迁，应采取相应的防范措施，避免人员被设备受伤或设备补摔坏。

6.5.9定期对操作工作进行操作技术培训。

6.6安全防火：

6.6.1不得在生产场所吸烟或带入火种。

6.6.2保持车间的环境卫生，减少易燃烧物。

6.6.3经常检查各种电器的接线状况，以免电机单相或短路。在车间使用电焊或氧焊时，应采取相应的防范措施。

6.6.4设备在预热间，必须有人负责，以免出现开温异常，导致将周围的材料引燃。导致火灾。

6.6.5离开车间前必须关掉车间的所有电源。

6.6.6小包压口人员在离开机台时，必须关掉小包机电源，以免将台板上的产品引燃。

6.6.7定期对各机台的电路进行检查。

6.6.8定期对操作工进行安全防火知识教育。

6.6.9生产车间设置《消防设施分布平面图》、《灭火器台帐表》定期对灭火器进行冲装、更换，以保证其完好、有效；

6.7防暑降温：

6.7.1车间必须在每年夏季的高温到来之前作好防暑降温的准备工作，以确保证生产人员安全度过高温。

6.7.2提前准备好防暑降温的药品；

6.7.3每天安排凉水、糖醋水的配制；

6.7.4加强车间降热设备的检查，确保车间通风降温；

6.7.5加强对员工的防暑知识的教育；

6.7.6加强对现场的观察，发现员工不舒服应及时处理。

6.8事故的处理：

一旦发生事故，应及时报告领导，并保护好现场，组织抢救，同时按照“三不放过”（事故原因不清不放过、事故责任者未经处理和员工没受到教育不放过、没采取防范措施不放过）的原则进行调查，吸取教训，以利整改和提高员工对安全生产的思想觉悟。

7相关文件

7．1《消防设施分布平面图》

7．2《灭火器台帐表》

8表单

8.1车间生产安全检查记录

第二篇：车间安全生产管理制度

车间安全生产管理制度

一、严格遵守公司各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，努力完成本职工作。

二、熟悉并掌握车间内可能存在或会发生的各种安全隐患、事故的应急处理办法及灭火方法。

三、认真执行交接班制度，下班前认真检查，核对下班前的注意事项向接班人交待安全注意事项。接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否完好。

四、杜绝违章操作，严格执行工艺规程和安全技操作规程。本岗位的工作记录要清晰、真实、完整。

五、按时巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中出现的异常情况。

六、认真维护保养设备，发现故障，及时消除。正确使用，妥善保管各种防护用品、器具、器材和消防器材。

七、杜绝违章作业，并劝阻或制止他人违章作业。对违章指挥，有权拒绝执行并向领导报告。

八、发现隐患或其它不安全因素应及时报告。

九、对本单位和企业的安全生产工作提出合理化建议。

十、遵守国家、省市有关部门关于安全生产的其他要求。

第三篇：车间安全生产管理制度

车间安全生产管理制度

为了加强安全生产管理工作，本着：“安全第一，预防为主，综合治理”方针，特制定如下安全生产管理制度。

1、 员工应严格按照公司规定的作息时间和倒班制度上下班、倒班。严禁迟到、早退、旷工和私自倒班行为，有事按照公司的《请、销假制度》提前一天请假，按相程序审批。严禁电话请假捎假和班前请假。

2、 员工应按照公司的相关规定，规范穿戴劳保用品和防护用具，女工严禁穿高跟鞋上班，发辫必须盘入安全帽中。以上有违规者罚款50-100元并通告批评。

3、 上班时间严禁打手机，收、发短信息，以及用手机上网聊天。违者每次给予50-100元罚款，对因此造成的严重后果视情节，加重处罚。

4、 员工上班期间严禁脱岗、串岗、睡岗和扎堆聊天，以及从事与本职无关的事宜。班中任何情况下的瞌睡均视为睡岗。违者每次给予50-100元罚款，因此造成的质量事故和重大经济损失，按实际情况从重处罚，直至辞退。

5、 员工应服从管理，听从上级主管人员的调度和指挥。认真完成主管领导安排的工作任务，杜绝一切不服从管理现象发生，违者予以辞退并给予一定的经济处罚。

6、 员工上班期间严禁吸烟、酗酒和班前饮酒，以及上班期间聚众嬉闹、任何打架斗殴现象。违者每次给予100元罚款。对明知上班班前饮酒的，经核实予以劝休，劝休时间以旷工论处。严禁任何形式的嬉、任何打架斗殴行为均予以辞退并给予一定的经济处罚。造成严重后果的送交司法机关处理。

7、 员工操作在岗设备严格按：“三大规程”进行操作，杜绝违规操作、野蛮操作行为，特殊情况必须有人监护。

8、 电工操作电器设备和停、送电必须严格按用电程序挂、摘“警示牌(推荐访问范文网www.haoword.com)”，杜绝用电安全事故发生。以上规定电工违规者处100-200元罚款，造成重大事故的予以开除。

9、 特种设备作业人员必须持证上岗。严禁无证上岗和不经培训上岗现象。

10、 逐步建立晚上员工上岗残三级培训制度，体检制度，防止安全生产事故的发生和传染

病的的传入。并建立三级培训档案，签订有关合同。

11、 对发生的安全生产责任事故实行责任连带。层层签订《安全生产责任状》，提高员工的安全责任心和管理者的工作主动性，对发生的安全生产责任事故（工艺事故、设备事故、人为伤害、交通事故）视情节、连带岗位、班组主管及相关领导。

12、 员工上、下班所使用的汽车、摩托车、电动车、助力车，必须做到证照齐全，穿戴必

须的防护用具，严格遵守交通法规，防止意外交通事故发生。

13、 员工应认真做好在岗事故隐患的排查工作，及时发现各类事故隐患，及时汇报、处理。

对当时不能处理的应做好记录，及时向相关人员汇报。对已发生的事故，以班组为单位，由车间主管组织召开事故分析会、查原因、定措施、限期整改、验收。分清责任，落实到人。

14、 员工在岗期间，服从班长的统一指挥，加强协调沟通，做到“四不伤害”（不伤害自

己、不伤害他人、不被别人伤害、不互相伤害），杜绝一切事故的发生。

15、 每月25号车间组织召开一次本月安全生产总结会（例会），各班组以书面形式向车间

汇报一个月的安全生产情况，对发生的问题要分清责任、制定措施、落实整改时限。安排好下一个月的安全生产工作。

16、 车间每季度安排一次安全生产学习培训会，或利用生产淡季安排各种安全事故应急演

练，提高员工的应急处置能力，各岗位制定相应的安全事故应急救援预案。不定期组织学习、演练。

17、 对个人、班组安全生产工作做的好的，连续一季度不发生任何安全生产事故的，车间

报请公司批准给予一定的奖励，并作为对员工的绩效考核的一项重要指标。

18、 对车间的安全设备及必须配备的安全用具，由车间主任下发并告知其用途。事故应急

预案车间主任及班长必须配备齐全。突发事故立即报告安全部，并写明事故原因及相关资料。

第四篇：车间安全生产管理制度

车间安全生产管理制度

为了加强安全生产管理工作，本着：“安全第一，预防为主，综合治理”方针，特制定如下安全生产管理制度。

1、 员工应严格按照公司规定的作息时间和倒班制度上下班、倒班。严禁迟到、早退、旷工和私自倒班行为，有事按照公司的《请、销假制度》提前一天请假，按相程序审批。严禁电话请假捎假和班前请假。

2、 员工应按照公司的相关规定，规范穿戴劳保用品和防护用具，女工严禁穿高跟鞋上班，发辫必须盘入安全帽中。

3、 上班时间严禁打手机，收、发短信息，以及用手机上网聊天。员工上班期间严禁脱岗、串岗、睡岗和扎堆聊天，以及从事与本职无关的事宜。班中任何情况下的瞌睡均视为睡岗。

4、 员工应服从管理，听从上级主管人员的调度和指挥。认真完成主管领导安排的工作任务，杜绝一切不服从管理现象发生，违者予以辞退并给予一定的经济处罚。

5、 员工上班期间严禁吸烟、酗酒和班前饮酒，以及上班期间聚众嬉闹、任何打架斗殴现象。对明知上班班前饮酒的，经核实予以劝休，劝休时间以旷工论处。严禁任何形式的嬉、任何打架斗殴行为均予以辞退并给予一定的经济处罚。造成严重后果的送交司法机关处理。

6、 员工操作在岗设备严格按：“三大规程”进行操作，杜绝违规操作、野蛮操作行为，特殊情况必须有人监护。

7、 电工操作电器设备和停、送电必须严格按用电程序挂、摘“警示牌”，杜绝用电安全事故发生。

8、 行车作业应严格按照行车操作规程操作，严禁斜拉、歪吊灯违规行为。严禁在行车操作室内瞌睡、玩手机、干私活及干与本职工作无关的事情。

9、 特种设备作业人员必须持证上岗。严禁无证上岗和不经培训上岗现象。

10、 逐步建立晚上员工上岗残三级培训制度，体检制度，防止安全生产事故的发生和传染病的的传入。并建立三级培训档案，签订有关合同。

11、 对发生的安全生产责任事故实行责任连带。层层签订《安全生产责任状》，提高员工的安全责任心和管理者的工作主动性，对发生的安全生产责任事故（工艺事故、设备事故、人为伤害、交通事故）视情节、连带岗位、班组主管及相关领导。

12、 员工上、下班所使用的汽车、摩托车、电动车、助力车，必须做到证照齐全，穿戴必须的防护用具，严格遵守交通法规，防止意外交通事故发生。

13、 员工应认真做好在岗事故隐患的排查工作，及时发现各类

事故隐患，及时汇报、处理。对当时不能处理的应做好记录，及时向相关人员汇报。对已发生的事故，以班组为单位，由车间主管组织召开事故分析会、查原因、定措施、限期整改、验收。分清责任，落实到人。

14、 员工在岗期间，服从班长的统一指挥，加强协调沟通，做到“四不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、

不互相伤害），杜绝一切事故的发生。

车间每季度安排一次安全生产学习培训会，或利用生产淡季安排各种安全事故应急演练，提高员工的应急处置能力，各岗位制定相应的安全事故应急救援预案。不定期组织学习、演练。

15、 对个人、班组安全生产工作做的好的，连续一季度不发生任何安全生产事故的，车间报请公司批准给予一定的奖励，

并作为对员工的绩效考核和年终评比的一项重要指标。

16、 对车间的安全设备及必须配备的安全用具，由车间主任下发并告知其用途。事故应急预案车间主任及班长必须配备

齐全。突发事故立即报告安全部，并写明事故原因及相关资料。

姜堰市东兴化厂安全质部2023年7月

第五篇：车间安全生产管理制度

生产车间安全生产管理制度

第一条：为认真贯彻落实公司制定的安全生产管理制度，结合本车间的实际，对安全生产管理制度予以修订、完善，使安全管理工作有法可依、有章可循，防止生产安全事故的发生和确保劳动者及群众的人身健康和财产安全，保证生产建设的顺利进行。

第二条：本制度适用于本车间全体员工。

第三条：新入厂员工必须经过公司、车间、班组进行'三级'安全生产教育培训，考试合格后，方可上岗。

第四条：车间在采用新设备、新技术、新工艺、新材料时，应对作业人员进行相应的安全教育和培训，经考试合格后，方可上岗作业。

第五条：在生产过程中，为了监督安全技术措施的执行情况，及时发现事故隐患，消除不安全因素，纠正违章指挥、违章作业，防患于未然，由本车间管理员进行全过程的动态监督检查，不断改善劳动条件，防止生产安全事故的发生。

第六条：生产车间定期组织一次安全生产、环境保护检查，并做好检查记录；

第七条：组织安全生产、环境保护检查时，应边检查边整改，一时解决不了的重大隐患，要制定具体的整改计划，限期整改。

第八条：为减少和有效地控制作业环境中粉尘、废水、废气、固体废弃物、噪声、振动、辐射等有毒有害气体和物质的危害，加强环境保护工作，依法保护职工的身体健康。

第九条：在生产组织设计中，必须制定环境保护（文明施工）措施。并进行环境因素的识别、调查与评价、重大危害因素识别及运行控制，落实环境保护措施。

第十条：在生产现场进行砼搅拌和运输材料时，必须设置泥浆沉淀池，不得将未经处理的泥浆排入城市排污设施、河流或遗撒在城市道路上。

第十一条：严格控制和降低噪音、振动对其它环境的影响，宜采用低噪音的工艺和施工方法。 第十二条：本车间机械设备操作人员必须身体健康，经过公司有关部门专门（业）的安全作业培训、考试，取得相应的操作证后，方可上岗。不准操作与操作证不相符的机械设备。 第十三条：机械设备的操作人员必须严格遵守有关的国家、部门、行业规定的安全技术规范或标准。

第十四条：操作人员和辅助人员必须按规定穿戴劳动防护用品。

第十五条：在作业过程中，应集中精力，正确操作，注意机械设备的运转情况，不得擅自离开工作岗位或将机械设备交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室，严禁酒后作业。

第十六条：对于违反安全操作规程的指令，操作人员应先说明理由后，可拒绝执行。

第十七条：机械设备必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用。严禁超载作业或任意扩大使用范围。

第十八条：新购置和大修后的机械设备要注意作好机械走合期的使用保养。

第十九条：机械设备上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等装置应完好、齐全、有效，有缺损应及时通知机修车间。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。

第二十条：机械设备不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，通知机修车间排除故障后方可使用。

第二十一条：严格执行工作前后的检查制度,工作中的观察制度，认真准确地填写运转记录、交接班记录或工作日志。多班作业要严格执行交接班制度。

第二十二条：遵守机械设备的有关保养规定，妥善使用和保管停放或封存的机械设备，及时做好各级保养工作，确保机械设备的完好状态。机械在寒冷季节使用时，必须按照寒冷季节使用的规定执行。

第二十三条：机械设备使用的润滑脂（油），应符合使用说明书规定的种类和牌号，并应按时、按季、按质更换。

第二十四条：发生机械设备重大事故时，应积极组织抢救，保护现场，并及时上报，按有关规定进行调查和处理。

第二十五条：车间主任要根据生产任务、作业条件，向指挥、操作人员进行详细、具体、有针对性的安全技术措施交底，每道工序做一次性交待。遇有特殊情况，应先发出停机信号，等机械、车辆停稳后，再做交待。

第二十六条：车间管理人员要懂得机械设备的性能和用途，不得超范围使用。

第二十七条：施工现场作业人员与机械设备必须保持一定的安全距离,危险区内严禁站人。具体规定如下：

龙门式起重机在运行时，严禁起吊物下、吊臂回转半径以内站人,严禁斜拉歪吊，保持垂直起吊;配备的超高、变幅、行走、旋转限位器灵敏可靠；遇20米/秒的风速或暴雨、大雾天气,应立即停止作业。

第二十八条：在生间安全生产过程中必须遵守以下劳动纪律：

（一）进入生产车间，必须遵守安全生产规章制度；

（二）进入生产区域，必须正确配戴好个人防护用品，女工戴好压发工作帽；

（三）现场内不准赤脚，不准穿拖鞋或高跟鞋；

（四）高空作业人员严禁穿硬底鞋或带钉易滑鞋；

（五）非有关操作人员不准擅自闯入危险区；

（六）不准带小孩进入到生产现场，不准在生产现场打闹；

（七）不准从高处向下抛任何物质材料；

（八）非操机人员不得操作他人的机械设备，本岗位机械设备不准交给他人操作。严禁酒后上岗作业，不得做与本岗位无关的事。

凡违反上述劳动纪律的，按照公司《安全生产奖惩制度》进行处罚。

第二十九条：建立各级管理人员安全责任目标和考核制度，旨在实现安全目标责任到人，安全责任落实、考核到人。

第三十条：本制度由一车间负责解释。

第三十一条：本制度自发布之日起实施。

二○一一年元月五日

第4篇 硫磺车间设备润滑管理制度三

七、设备润滑加油（脂）标准

1 油润滑

加油以刻度线为准，无刻度线时应符合如下规定。

1.1 循环润滑

正常运行时油箱油位应保持在2/3以上。

1.2 油环带油润滑

1.2.1 油环内径d=25～40mm时，油位高度应浸没油环d/4。

1.2.2 油环内径d=45～60mm时，油位高度应浸没油环d/5。

1.2.3 油环内径d=70～130mm时，油位高度应浸没油环d/6。

1.3 浸油润滑

1.3.1 滚动轴承的浸油润滑

a. n ＞ 3000r/min时，油位在轴承最下部滚动体中心以下，但需浸没滚动体下缘。

b. n=1500～3000r/min时，油位在轴承最下部滚动体中心以上，但不得浸没滚动体上缘。

c. n ＜ 1500r/min时，油位在轴承最下部滚动体的上缘或浸没滚动体。

1.3.2 变速机的浸油润滑

a.圆柱齿轮变速机油面应浸没高齿轮副低速齿轮齿高的2～3倍。

b.圆锥齿轮变速机油面应浸没其中一个齿轮的全齿宽。

c.蜗轮蜗杆减速机油面应浸没蜗轮齿高的2～3倍，或蜗杆的一个齿高。

1.4 强制润滑

应按有关技术要求或实际标准确定。

2 脂润滑

2.1

n＞3000r/min时，加脂量为轴承箱容积的1/3。

2.2

n≤3000r/min时，加脂量为轴承箱容积的1/2。

八、废油品回收

1 废油的回收应该坚持勤俭节约的方针，车间应采取积极措施，排放及更换下的废润滑油应按品种牌号进行回收，认真做好废油品的回收、再生、和处理工作。

2 车间应根据自己的实际情况，制定出合理的废油品回收指标避免浪费，回收的废油脂可用于刮泥机链条、轨道的保养，废油用于螺栓等保养。

第5篇 车间现场管理制度之定置管理

1.定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳拿轻放,保证产品外观完好。

3.做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

4.加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

5.安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍。

6.消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物。

第6篇 h车间员工加班管理制度

加班,对于一个员工来说,是一个很重要的问题,下面小编整理了车间员工加班管理制度,欢迎阅读!

一、目的:

1.为规范公司员工加班的管理,提高工作效率,在正常的工作时间内努力完成工作任务。

2.劳逸结合,保护员工身体健康。

二、加班的分类和程序:

1.加班:指在规定工作时间外,因本身工作需要或主管指定事项,必须继续工作者,称为加班。

2.加班员工应填写《加班申请单》(附表一),经部门主管同意签字后,送交办公室审核备案,由办公室呈总经理批准后,方可实施加班。

3.特殊原因(下班之后因紧急事件加班,或休息日突发事件加班的)

可以事后补填《加班申请单》,并注明'补填';非特殊原因一律

不得事后补填,否则不认定为加班。

三、加班原则:

1.效率至上原则:

公司鼓励员工在每天工作制内完成本职工作,不鼓励加班,原则上不安排加班,由于部门工作需要必须加班完成的工作,按照加班审批程序进行。员工需有计划的组织展开各项工作,提高工时利用率,对加班加点从严控制。确因工作需要加班或值班,才予批准。

四、加班认定:

1.只有在具备下列条件之一时,才可组织员工加班:

①在正常休息时间和节假日内工作不能间断,须连续作业的;

②发生有可能造成较大负面影响,需要紧急处理的;

③为完成公司下达的紧急任务的。

2.值班不属于加班,对被安排值班的员工。(值班是指公司为临时负责接听、协调、看门、防火、防盗或为处理突发事件、紧急公务处理等原因,安排有关人员在公休日、法定休假日等非工作时间内进行的值班,它一般不直接完成工作任务。)

3.有下列情况之一者,不认定为加班:

(1)由于正常工作任务未按要求及时完成而需延长工作时间或利用公休日、节假日完成的;

(2)在正常工作日因接待公司客户延时工作的;

(3)开会、培训、应酬、出差的;出差补贴政策另计;

(4)正常工作时间以外参加公司组织的公共活动的。

(5)因个人原因导致工作时间内不能完成任务而需延长工作时间的不算加班。

加班补偿:

2.员工因工作任务繁忙,按规定支付加班补贴,加班费按每小时10元计。

3.下列人员原则上不享受加班费:

(1)中层以上员工

(2)临时工人、司机、实行业绩提成工资的员工因工作情形有别,

其薪资给予已包括工作时间因素在内以及另有规定,故不报支加班费。

4.为获取加班补偿,采用不正当手段(如'正常工作时间故意降低工作效率'、'虚增工作任务'等)取得加班机会进行加班者,一经发现并核实,公司有权取消加班补偿,并处以一定数额罚款。

第7篇 车间劳动防护用品管理制度

为认真贯彻落实安全生产法、国家安监总局关于《劳动防护用品监督管理规定》等有关劳动防护用品管理的法律、法规，加强劳动防护用品管理，强化员工劳动防护，保障员工生命健康安全，结合本公司实际，制定劳动防护用管理制度：

一、总则

1、本制度所称劳动防护用品是指由公司为员工配备的，使其在劳动过程中免遭或者减轻事故伤害及职业危害的个人防护装备。

2、劳动防护用品分为特种劳动防护用品和一般劳动防护用品。

特种劳动防护用品是指列入特种劳动防护用品目录的防护用品（由国家安全生产监督管理总局确定并公布），未列入目录的劳动防护用品为一般劳动防护用品。

二、劳动防护用品的采购

1、公司综合部负责劳动防护用品的采购，采购人员必须到有资质的劳动防护用品生产单位或经营单位购买劳动防护用品。

2、采购人员购买的特种劳动防护用品必须各种证件齐全，符合国家标准或行业标准。

三、劳动防护用品的验收

1、劳动防护用品入库前必须经生产部验收合格后，方可办理入库手续。

2、劳动防护用品验收人员根据国家标准或行业标准进行验收，各种证件必须齐全，特种劳动防护用品必须有安全标志，外观合格、

不得过期。否则，禁止入库。

3、验收人员验收合格后填写劳动防护用品验收合格单，仓库管理人员接到劳动防护用品验收合格单后，方可办理入库手续。

四、劳动防护用品的保管

1、劳动防护用品由成品库保管员负责储存和保管。

2、保管人员必须认真学习劳动防护用品说明书，按说明书要求进行储存和管理，防止劳动防护用品过期或变质。

3、劳动防护用品管理人员必须加强劳动防护用品在储存过程中的检查，发现问题及时处理。

五、劳动防护用品的发放

1、生产部应根据国家颁发的劳动防护用品配备标准以及有关规定，严格按要求发放。

2、生产部负责劳动防护用品的领取、发放和监督，并建立车间劳动防护用品发放台帐，定期检查劳动防护用品发放情况。

六、劳动防护用品的使用

1、生产部必须加强对员工正确配戴、使用劳动防护用品的教育和培训，车间主任应监督、检查员工正确配戴和使用。

2、员工在生产过程中必须按要求正确配戴、使用劳动防护用品，并做好劳动防护用品的维护和保养工作。

3、生产部定期、不定期对员工正确配戴、使用劳动防护用品情况进行检查，发现不按规定配戴劳动防护用品的员工，除进行教育外，严重违反规定并造成一定后果的进行处罚。

4、凡属个人保管不当，丢失和损坏劳动防护用品者，一律折价赔偿。

七、劳动防护用品的更换、报废

1、劳动防护用品由于正常使用造成的损坏，由车间主任出具证明，到生产部办理更换手续。

2、对于特种劳动防护用品的更换或领取，必须以旧换新，对于过期、损坏等报废的特种劳动防护用品必须集中存放，定期消毁，严防流失。

八、本制度自下发之日起实行。

第8篇 车间安全生产现场管理制度

为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提高生产效率，制定本制度：

1、车间人员上岗前确保安全防护措施（安全些、护目镜、手套等）到位后方可上岗维修作业。各班组组长负责每天班前检查各自小组防护措施。

2 、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带公司胸卡，并保持仪容整洁，工装赶紧整洁，。

3、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息区休息待令。

4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

5、自觉维护车间、卫生间等公共场所整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

6、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

7、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术，每周一大扫除时对自己包干区灭火器进行清洁。

8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

10、上班时间，必须绝对服从统一工作安排。

11、生产工作必须凭派工单进行。禁止随意扩大、缩小派工单内容施工。

12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

13、上班时间严禁在车间用手机玩游戏、看小说做与工作无关的事情；属工作问题，经相关主管同意后方可进行。

14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

15、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

16、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间主管同意下为客户解答。

第9篇 无尘车间洁净室作业管理制度

无尘车间洁净室施工管理制度

1 背景

1.1 半导体制造业必须在洁净的环境中进行,在施工中必须遵循行业规则和程序。本文件列出了这些规则和程序的概要。为了保证项目的成功,现场的每一位人员都必须遵守。

1.2 图纸上对于施工的洁净建设草案将被强制执行。这包括除了原料和成品仓库以外的所有主厂房内的地方。

1.3 洁净室施工管理制度目前主要针对一期主厂房内的局部改造和扩建,后期所有洁净室施工项目仍按照本制度规定的原则进行管理。

- 责任与义务

2.1 所有承包商有责任确保他们的工人都了解这些规则和程序,并且在他们疏于遵从或违反时给予培训和训练。被分配到洁净建设区域的每位工人有责任和义务理解并遵守洁净建设规则和程序。

2.2 承包商负责执行洁净室草案。他将每天对洁净建设区域进行检查,并填写检查清单。承包商负责提供洁净室所需物品,例如:鞋套,毛巾,垫子和工装。他也负责提供每日执行洁净规则和程序的人员和设备。

2.3 承包商建造区域入口并对其进行管理。他提供清洗晾晒每个入口处鞋、外套和衣服的清洗店。他将对在洁净区域工作的人员进行培训,并维护被允许在此区域工作的人员身份认定和管理。

2.4 开始阶段,承包商应在每个入口处安排人员(除非半导体公司在该入口处安排有人员)以确保本规则和程序的执行。

2.5 重复违反规则和程序的人员将被开除。没有贯彻执行本规则和程序的供应商将被除名。

3 草案细则

洁净室草案分为三部分,每一部分对应施工的一个过程。施工接近完工阶段,不允许从外面或洁净区域的施工场地带入脏物。

3.1第一部分

- 第一部分主要针对直到主要施工完成后。包括屋顶,覆层,门和窗户。所有工人必须从图纸上标明的通道进出施工现场。每个入口将会有清洗店。所有工人进入必须保持鞋子干净。不允许穿奇特的服装,工人的衣服应该保持适当的干净。现场安全规则必须时刻遵守。

- 所有设备和材料必须从一个入口进入施工现场,并且保持干净,不允许有碎片掉下。

- 施工现场内不允许吃东西,吸烟,喝酒。

- 每班结束时,必须清走所有垃圾和废旧物品。总之,整个施工现场每天必须保持干净。

3.2第二部分

- 第二部分主要针对直到gridline b西边洁净区域的内墙完成。此时,只允许承包商雇佣的工人在洁净区域。其他供应商如果要进入洁净区域,必须提前向承包商提出申请,得到允许后方可进入。工人、设备和材料的入口是经过威世半导体(西安)有限公司管理人员同意的。

* gridlines 1和2之间的通向成品仓库的外门。

* gridlines 15和16之间的通向原料仓库的外门。

- 其它入口必须经过洁净工程承包商的书面批准。两个入口旁边将会为很可能造成污染的材料准备或拆包预留区域。进如洁净区域之前,材料和设备不允许有脏物或由掉下,并且应该用干净的干布擦拭干净。

- 任何可能会造成污染的活动必须必须提前经过洁净工程承包商的批准。这包括砂纸打磨,碾,开凿,演练,焊接,切割和任何用水或喷淋工作。承包商要用任何可能的方法预防污染。

- 装好的地板必须用pvc板包装保护。

- 第一部分提到的必要的衣服、鞋套也是必须的。

- 第二部分草案执行期间,洁净区域必须每天吸尘。

3.3 第三部分

- 第三部分主要针对直到生产车间全部建成。气体鼓风机将持续运行以维护房间的压力要求。

- 进入的工人穿鞋套和工作服。

- 所有进入洁净区域的材料,工具和设备要用ipa和水的混合物擦拭。

- 在第三部分草案执行期间,洁净区域每天要用有过滤装置的洗尘设备吸尘。

4 洁净安装

- 必须采取洁净措施保持安装洁净。

- 各类部件如节气闸,扩散体在进入施工现场时应洁净并且拆掉包装。内部表面应该用ipa和水的混合物擦拭。

- 洁净安装过程中,必须密切关注所采取的洁净措施的可靠程度,对于隔离围护设施一定要作到及时发现、立即纠正。

5 最后洁净

- 洁净区域的所有安装完成后,要进行最后洁净。洁净要用ipa和水的混合物擦拭。先洁净天花板,然后是墙壁,墙壁应从上到下,最后是地面。

- 最后洁净完成后,gridline b东边通过的区域将是唯一进入洁净室的通道。以前的原料成品仓库入口将被保护。

- 最后洁净完成后,任何进入的人都必须通过威世半导体(西安)有限公司现场经理的批准。

6 设备、物品进入洁净室规定

第10篇 电气车间清洁文明生产管理制度

1.根据公司建一流企业,不断提高安全、文明生产各项管理水平,并

使文明生产工作标准化、制度化、规范化,特制定该制度。

2.车间主管为电气车间文明生产的第一责任人。

3.每个职工应在日常工作中形成遵章守纪、一丝不苟、文明礼貌、讲

究卫生的良好习惯。

4.各岗位主管为本车间卫生管理包区的责任人。

5.文明生产标准

5.1职工个人

5.1.1自觉遵纪守法,严格执行各项规章制度,做到令行禁止;

5.1.2遵守社会公德和职业道德,尊师爱徒、团结友爱、说话和气、待人礼貌;

5.1.3讲究文明卫生、养成良好习惯,不随地吐痰,不随地乱扔杂物、垃圾;

5.1.4爱护公物,爱护花木、草坪;

5.1.5自觉佩戴工作卡。工作时间必须按规定着装,保持仪表端正。

5.2包区环境

5.2.1包区内道路、场地应保持整齐、清洁、无垃圾、无杂物、无积水、无不规则临建、不随意堆放物资器材;

5.2.2包区内禁止流动吸烟,吸烟到指定的吸烟点,不乱丢烟蒂;

5.2.3包区内主要道路平整畅通,路标齐全,沟道、孔洞盖板齐全、完整,下水道无阻塞,电缆沟、管沟内整洁无杂物,无积水;

5.2.4包区内路灯照明齐全、良好,各种标志牌完好,符合有关规定;

5.2.5包区内已绿化区域无杂草、无垃圾、无杂物,养护良好,有专人管理;

5.2.6包区内不准随意停放自行车,自行车应整齐停放在指定地点的区域内;

5.2.7包区内围墙、栏杆整齐完好;

5.2.8包区内各类建筑物外观整洁,内外装饰保持完好。室内壁白地清,门窗玻璃齐全、洁净、明亮。

5.2.9值班办公场所地面、墙壁整洁,通道畅通,栏杆完好;沟道盖板整齐完好,无垃圾、杂物、无积水、无明显积灰、无积油、无污迹;

5.2.10安全防护装置设置齐全,平台、楼梯、扶手、护板完整、可靠,消防器材、检修工具及其它工具应定位摆放整齐、完好清洁;

5.2.11专用清洁工具存放整洁有序;

5.2.12检修和作业现场应严格安全文明施工,做到三无(无污迹、无水、无灰)和三齐(拆下零部件排放整齐,检修工器具摆放整齐,材料备品堆放整齐),每天收工前清扫场地,做到工完料净场地清。

5.3设备

5.3.1设备见本色,表面无积灰、积油、积垢,铭牌、标记、编号齐全规范;

5.3.2各类精密设备保持清洁、明亮、无尘灰,室内干燥、通风、温度、湿度符合要求,严格管理,严禁闲人入内;

5.3.3电缆铺设整齐,电缆桥架、竖沟盖板封闭完好,无垃圾,无明显积灰,电缆孔洞封堵严密,防火隔离可靠,电源箱、仪表柜、端子箱密封性良好,编号清晰。

5.4办公室

5.4.1桌、椅、箱、柜摆放有序,整洁,无积灰、无蛛迹、无积水、无烟蒂痰迹、无垃圾杂物、无异味。工作台桌面整齐、清洁;

5.4.2室内摆放符合定置管理规定;

5.4.3水、电、暖通、消防、通讯等设施应保持完好,不得随意移动;

车间不定期检查各岗位包区卫生管理状况,不符合要求者,限期改正。

第11篇 车间安全质量标准化管理制度

为进一步加强我车间的安全质量标准化管理工作,全面实施安全质量精细化管理,继续保持我车间安全生产形势的持续健康发展,推进我车间安全质量标准化工作再上新台阶,更好地服务于我公司的安全生产,结合我车间的工作实际,特制定《制造车间安全质量标准化达标管理办法》,具体内容如下:

一、指导思想

坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,强化安全责任意识、创新意识和服务意识,巩固质量标准化基础地位,延伸质量内涵,建立持续改进、科学闭合、高效创新的质量管理机制,全面提升制造车间的安全质量标准化管理水平,为服务好公司安全生产的努力奋斗。

二、工作目标

1、安全生产零事故:改善安全生产环境,夯实安全基础,严抓现场管理,消除隐患,消灭轻伤及以上事故和二级及以上非伤亡事故,实现安全生产。

2、服务生产零影响:科学组织生产,按期完成公司下达的任务指标,实现生产服务零影响。

3、产品出厂质量合格率:达到100%。

4、车间内机电设备综合完好率:达到90%及以上。

5、质量标准化工作达标。

三、组织领导

1、为保证安全质量标准化的顺利开展,我车间成立安全质量标准化领导小组

组长: 车间主任

副组长: 生产调度

成员:车间其他管理人员及各班组长

2、领导小组职责

职责:主任是安全质量标准化的第一责任者,生产调度 是安全质量标准化管理教育第一责任者,对安全质量标准化负监督检查责任,各班组组长对本班组职责范围内的安全质量标准化工作负责。

3、定期组织检查。主任每周组织小组成员按照相关标准对全车间的安全质量标准化进行自查,将查找出现的问题进行分析,落实责任进行整改,并做好相应的记录。

4、考核奖罚。每月将检查的结果进行汇总,按相关标准进行奖罚,检查结果运用于《制造车间班组“双基”建设考核》、《制造车间优秀班组考核评比》和《制造车间优秀员工考核评比》中,对获奖班组和人员按规定标准执行奖励。

四、安全质量标准化管理内容

(一)安全管理

1、职工应严格遵守安全技术操作规程,生产现场无“三违”现象。

2、严格执行劳动保护用品穿戴制度,职工按规定穿戴劳保用品上岗。

3、班组坚持每天开展安全隐患检查,并积极消除现场安全隐患,做到有检查、有记录。

4、积极参加各级安全技术培训学习,不断提高安全技术素质,做到持证上岗。

5、实现安全生产零事故。

(二)设备管理

1、对设备实行包机挂牌管理,每台设备包机到人。

2、严格按照设备操作规程使用设备,严禁超适用范围,超负荷使用设备

3、及时清扫设备,达到外观清洁见本色,内部无灰尘,无杂物;停用的设备清理干净后涂润滑脂覆盖。

4、设备润滑良好,油路畅通,油窗明亮无跑,冒,滴,漏现象。

5、操作者保持良好工作习惯,不在设备上放置禁放物品。

6、对设备定期进行保养,检修,保证小组设备完好率不低于90%,做好设备保养与检修记录。

7、安全使用设备,保证设备正常运行,不发生责任故障和责任事故。

(三)质量管理

1、按照国家,行业通用技术标准以及相关技术要求对设备进行检修,保证每项任务都由专人负责。

2、班组对领用的材料,配件要认真检查。确定无误后再进行施工;若发现材料,配件存在问题必须与材料员联系办理退库,严禁使用不合格的物品进行组装。

3、班组负责人要加强施工过程质量管理,避免施工过程中人为因素造成的材料、报废。

4、 严格产品工艺纪律,实行工序检验制度,上道工序不合格,严禁转入下道工序。

5、组装后的设备必须进行检查验收,禁止未经验收或验收不合格的产品出厂。

6、对验收不合格的产品,班组必须及时返工,不得无故拖延时间或拒绝返工。

(四)考核办法:

1、班组长未进行责任区域分工的,扣5分,分工不全面,有漏项扣2分。

2、未进行定制标准化管理的扣2分

3、组装不符合规范(有漏油,清理不干净等)扣1分,物品及排版摆放吊挂不整齐扣0.5分,缺少标识牌扣1分,卫生不整洁扣1分。

4、卫生差,废物垃圾未分开存放,清理不及时时扣1分。

5、未按要求对设备设施进行保养维修,设备不完好,扣2分。

6、台帐、记录填写不符合要求,每项扣1分,每缺少一种台帐或记录扣3分,记录、台帐破损扣0.5分

7、每月将检查的结果进行汇总,按相关标准进行奖罚,检查结果运用于《制造车间班组“双基”建设考核》、《制造车间优秀班组考核评比》和《制造车间优秀员工考核评比》中,对获奖班组和人员按规定标准执行奖励。

五、相关规定

1、为确保安全质量标准化目标的管理水平的不断提升,车间应分阶段制定安全质量标准化工作重点,明确责任人,制定措施,严格实施,将实施效果与责任人的经济利益挂钩。

2、各班组长应积极参与到安全质量标达到工作中,带领本组成员认真搞好本班组的安全质量标化工作。

3、为了进一步推动安全质量标准化工作,调动有关人员的积极性,车间将对安全质量标准化工作领导小组成员及参检人员给予适当的奖励,对工作不力者给予一定的经济处罚。

第12篇 机化检修车间控制障碍、轻伤管理制度

一、坚持“安全第一、预防为主”方针。

二、车间主任是安全第一负责人，负责每月主持召开一次安全分析会，对本车间上月安全工作进行总结，提出下月安全工作要求。

三、每月由车间主任、安全员对各班安全学习记录进行检查签字并进行考核。

四、车间在年底制定出明年全年安全技术措施。

五、车间在布置工作任务时同时布置安措，并指导、督促完成。

六、坚持搞好每次安全大检查，并对查出的隐患，进行汇总，安排消除，不可及时消除的要订出整改计划。

七、加强工作票考核力度，发现一张不合格，扣责任班组１０元。

八、油区动火一定要办理动火工作票。

九、搞好防暑降温工作，对高温人员按排好体检，高温季节要求二人同往机房消缺，以免中暑无人知晓。