适用场景:生产管理方案、质量改进方案
一、不断加强安全管理工作
1、坚持开展安全培训工作。将各工种及设备的操作规程应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。
2、突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、(交接班)等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。
二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品合格率
1、加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。
2、加强检验员的.质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当日质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。
3、建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品合格率达到98%。
三、开源节流,降本增效
1、合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以技能定岗,尽量减少公司的劳动力成本;
2、合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费;
3、对原材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生;
四、保证工艺贯彻率
在20xx年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工种的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到100%。
五、加强设备管理
1、制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。
2、加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。
上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。
六、加强现场管理,推进6s管理制度
在20xx年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物资调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推行6s管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。
七、巩固管理风格,纠正管理作风
继续执行领导与员工之间、员工与员工之间不能矛盾冲突和在产生之前就解决矛盾冲突,坚决反对固执、偏激、不听见解与解释的我行我素、不守的管理作风。总之,为实现20xx年预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,圆满完成公司下达的各项任务指标。
适用场景:安全工作部署、安全目标制定
一、指导思想
今年,本班在安全工作上,要坚持安全第一,预防为主,认真落实国家、集团公司、分厂、车间有关安全生产工作的决策部署和工作措施,围绕车间、班组确定的安全工作目标,以控制事故为重点,以减少伤亡为目标,积极参加各项安全生产宣传教育活动,强化安全生产的源头管理,协助车间和分厂建立安全生产长效机制,推动本单位安全生产工作。
二、工作目标
全年,本班将完成一个目标、突出三个重点、加强三大建设,为推动本单位安全工作作出新的贡献。
一个目标:保证本班全年不出任何安全事故。
三个重点:把安全学习、遵守安规、预防事故作为本班全年安全工作的重点。
三大建设:
一是加强班组安全思想建设,通过安全法规和规章制度的学习,从思想上增强每个员工的安全意识。
二是重视安全制度建设,严格遵守各项规章制度和操作规程,从制度上保证安全生产。
三是强化安全防范能力建设,进一步学习和掌握安全管理与防范知识,增强每个员工的安全防范意识和自卫防范能力,确保三不伤害。
三、工作措施
(一)加强安全知识学习。利用安全学习时间和业余时间,组织全班员工认真学习国家安全法规、集团公司安全文件、分厂安全规章制度和本行业本岗位安全操作规程,积极参加各项安全活动,丰富安全知识,强化安全理念。
(二)教育员工自觉遵守安全规定。要求每个员工在工作中,从小事做起,从我做起,时刻警钟常鸣,随时绷紧安全这根弦,严格执行各项安全规定,坚持按操作规程办事,杜绝违章作业和习惯性违章,做到不伤害他人,不伤害自己,不被他人伤害。
(三)履行安全职责,强化安全责任。要结合本班、每个员工、每个岗位的安全工作职责,认真细化职责内容,明确安全管理责任,并通过扎实细致的安全管理和全班员工的共同努力,切实把各项安全工作落到实处。
(四)协助车间、分厂搞好安全工作。以高度的.主人翁责任感和集体主义思想,把安全工作当成是保护国家财产和人民生命财产的大事,协助车间、分厂和同事,共同搞好安全工作,确保本单位全年安全平安稳定。
(五)积极为安全工作献计献策。动员全班员工,随时思考安全问题,及时查找安全隐患,针对本岗位、本班组、本车间、本行业和整个分厂的安全工作实际,认真分析各个时期的安全形势和各个环节中存在的不安全因素,积极为企业安全工作出主意,想办法,踊跃向单位和领导提出有利于安全工作的合理化建议。
适用场景:车间安全管理、设备维护管理
行文逻辑:落实制度→加强纪律→保障维修→保证库存
一、落实规章制度,严格安全管理
安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹,安全生产是一个公司常抓不懈的工作,不定期检查车间存在的安全隐患,发现问题及时解决,尤其对浸出车间进出管理制度方面,要严格控制,对外来人员严禁入内,确需进车间参观,须专人陪同,讲明应遵守的各项制度及注意事项。要定期举例安全消防培训和消防演习,使职工具有强烈的安全意识,要教育引导职工遵守操作规程,不得违章操作,严格遵守安全管理制度。
二、加强劳动纪律,促进管理工作
要稳定正常生产,杜绝违章违纪现象发生,首先要加强劳动纪律的管理,使管理制度化、规范化,要求职工严格遵守公司及生产部各项规章制度,减少违章违纪现象发生。对于个别违反制度,不服从管理者,都要及时给予处罚,并有针对性的培训和教育,情节严重者要坚决辞退,绝不手软。让班组长以上管理者起到带头表率作用,使员工具有良好的工作作风,从而保证车间各项工作顺利进行。
三、保证设备维修质量,提高运转率
为保证设备维修质量,要加强维修工及操作工的`责任心,把车间设备维修落实责任到人,制定巡回检查制度,做好检修记录,对于维修不及时或达不到要求而耽误生产者,要给予经济处罚,从而督促员工维修好每一台设备,提高设备运转率。
四、保证产品的安全库存
由于物资数量、价格和市场政策的变化等原因,导致供求在时间和空间上出现不平衡。为了稳定生产和销售,必须准备一定数量的库存以避免市场震荡。所以,安全的库存是保证顺利出货的必备条件。
适用场景:车间安全管理、生产效率提升
一、认真学习会议精神
切实做好车间的各项工作,紧密联系本车间的工作实际及车间职工情况,坚持学以致用,用以修身,用党的精神完善自身。进一步明确本部门的具体奋斗目标,提出改革发展的新思路新举措,推动车间工作的全面发展。
二、加强政治思想教育
我车间将继续高度重视对职工的政治思想教育,将提高职工思想素质作为一项基础工作来抓,只有提高车间的全体素质,才能保障各项工作的顺利进行。踏实学习,敢于创新。
继续落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,以落实安全责任制为主线,严抓本车间末端安全管理,打造和谐安全文化,建立健全安全工作长效机制。
三、深化管理,优化班组建设
根据总厂相关条例,综合实际情况组织人员制定合理,细致的车间考核制度。开展6s管理标准化建设,依据指定的岗位人员考核制度进行考核,以班组为基本单位,建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。
四、规划生产,提高工作效率
维修保养工作进行期间,将明确班组的调配情况,根据实际情况对于设备维修单位生产时间进行人员分配,执行早中晚三班轮流制。为不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:
1、生产工具规范使用,车间将定期清点整理工具,明确维修过程使用时,定点摆放;生产完毕后即时存放,对于发现损坏和缺少工具进行申报,做到即配备生产。
2、是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导职工运用正确的方法进行设备保养。
3、要加强设备保养技能交流、培训,定期召开管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。
4、是对于大修、日常保养以及定期计时保养情况所需的配件将集中分类存储,在发现配件不足时,及时补充货源,以保证生产正常进行。
5、定期将每月的生产数据纳入结算核对后及时上报财务。做到不缺少数据,真实反映工作情况,避免总厂效益受损。
适用场景:安全管理培训、班组管理方案
行文逻辑:落实责任→提升技能→排查隐患→监督执行→规范交接
一、牢记安全管理职责
作为班组安全生产的第一责任人,对本班组范围内的现场安全管理全面负责。带头并监督全班人员落实各项安全生产责任制,严格执行各项安全规章制度和操作规程,抓好安全生产管理,组织班组人员定时巡检并及时处理安全隐患,做到不安全不生产。
二、抓好班组团队建设
加强和班组人员沟通,及时了解员工思想动态,通过班组安全活动及有针对性的培训逐步提高班组人员操作技能、安全意识和应急技能,将工厂的安全培训计划落到实处。对班组安全人员进行业务指导,指导员工开展安全工作,搞好员工安全技术操作。
三、深入现场检查
解决安全问题,带领指导并监督班组人员加强班中巡回检查工作,对生产设备的运转状况、各工序的.运转情况定时巡检,及时发现异常情况,并及时交出处理,防止事故发生。对经常出现故障的设备和部位,集合班组人员一起分析原因,提出解决方案。
四、正确行使安全管理权
检查现场作业现场安全环境和监督员工按操作规程规范操作,及时制止不安全行为和处理违章作业。认真落实工厂检维修作业安全管理制度,特别是动火、进入受限空间、登高等危险作业时,严格监督班组人员按照作业程序执行,并确保各项安全措施落实后方可实施。督促班组人员保持作业环境的整洁,及时的整理和整顿作业区域内的物品,并及时清扫现场保持现场卫生。做好交接,严格执行交接班管理制度,当面将生产发现的异常及处理情况以及安全设施情况交接清楚。
适用场景:安全生产培训、安全操作规范
一、通过监督执行岗位工艺指标,提高安全生产水平。
1、进一步完善工艺安全以及操作的标准化,从工艺操作管理着手,杜绝违章操作,树立我要安全的思想观念。
2、分析生产过程中的危险因素,对症采取防范事故的措施,生产过程中严格执行投料比、反应压力、反应温度,生产周期等控制指标。
3、抓好生产过程中的安全监管,主要针对操作人员的管理,重点落实检查考核,树立任何事故都是可以控制的思想。
4、针对危险源和危险目标加强管理,吸取先进安全管理经验。通过扎实的基础管理,尽可能消除或减少危险目标。
5、对本部门所涉及到的特种设备(压力容器、压力管道、起重机械等)及其安全附件按期进行检验,做好检验和试验记录,对检验为有隐患的设备要及时停用及上报,并有计划地进行维修和更换。
6、抓好危险化学品的管理。进一步督查本车间涉及到的原料及成品物料的标签,加强物料存放管理,确保安全通道和物料存放安全。加强安全设施的规范管理,发挥安全设施对安全生产不可缺少的"作用,与生产设施同时运行。
7、生产场所按照清洁生产清洁工艺要求,保证员工的职业卫生健康加强车间三废管理,树立环保优先的理念,环保装置与生产装置同时运行,生产服从职业卫生健康管理。
二、加强全员安全技能、意识的培养和企业安全文化建设。
1、开展车间安全活动每月不少于二次,车间安全教育每季度不少于,车间安全例会每月不少于,每月进行安全考核,做到有奖有罚。服从公司开展的各级项安全培训工作。抓好安全生产有关法律、法规学习和日常安全教育。明确各自安全职责,增强安全意识,提高安全操作技能,提升企业整体安全生产水平。
2、加强车间新进厂员工(包括参观实习人员以及来厂施工人员等)的安全教育,切实搞好“二、三级”安全教育,以及复工、换岗、转产员工和新设备、新技术投产应用前的安全教育工作,使员工掌握基本的安全生产技能,合格上岗。
3、抓好员工的培训,提高员工对溴化产品操作处置技能和安全意识。特种作业人员的安全培训取证、复审,保证100%有效持证上岗。对因工作变动和新进厂从事危化品作业的人员进行培训取证。
4、积极开展反“三违”(即违章指挥、违章作业和违反劳动纪律)活动,规范人的行为,尽可能地控制违规操作、违章操作事件的发生。深入安全生产隐患排查治理,杜绝安全事故的发生。以“治理隐患、防范事故”为主题,不断提高企业全员安全意识。
三、加强安全生产应急管理和应急救援体系建设,提高安全生产应急救援能力和环境安全水平。
1、把防火、防爆、防泄漏、防酸灼伤、防环境污染作为车间管理的重中之中来抓,加大生产过程监控,加强安全防护器材的维护和管理。对现场应急喷淋装置、洗眼器、急救箱、氧气(空气)呼吸器等应急设备(施)维护保养,要落实专人负责,确保随时有效好用。
2、完善应急救援保障体系,进一步提高企业的应急响应能力。年内自行组织车间应急预案演练。
四、做好职业病防治、劳动保护工作,保障职工安全健康。
1、认真贯彻《职业病防治法》,加强职业病防治工作。在检修、技改、内部环境整治时,要不断改善作业场所条件。
2、坚持定期对各尘毒监测点进行监测,并向职工公告。采取有效措施,杜绝跑、冒、滴、漏,保证尘毒监测达标率100%。
3、加强劳保用品的管理,对劳保用品的计划、审批、订购质量、发放把关,并指导、督促和考核员工按要求穿戴、使用,保证不发生职业卫生伤害事故和人员中毒事故。