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浅析煤矿机电设备的安全管理

发布时间:2023-07-03 热度:87

浅析煤矿机电设备的安全管理

浅析煤矿机电设备的安全管理

一、煤矿机电事故的原因:

1、机电设备投入严重不足,很多煤矿生产设备陈旧,设备老旧杂带病运转,安全设施保护装置不全,大量超过服务年限的设备仍在超期使用,达不到《煤矿安全规程》标准要求的设备仍然存在,设备的更新换代不能满足生产的需求。仅依靠修补和加强运行状况的监督来维持设备的运行,最终导致机电事故的发生。

2、在设备购置方面,随着机电设备市场的开放,大量劣质机电产品涌入煤矿市场,使设备投入运行后,给煤矿安全生产带来隐患,造成机电事故的发生。

3、机电队伍整体素质差,由于煤矿自然条件差、不安全因素较多,因而一些技术水平较高的技术人员不愿进入煤矿企业,加上煤矿认为机电电工属于辅助工种,不加重视,待遇低,职工无心学技术,甚至纷纷跳槽,对机电设备的故障无法及时的发现、排除。个别特种作业人员安全意识淡薄,麻痹大意,没有牢固树立“安全第一”的思想,违反了“三大规程”及有关安全规定,违章指挥、违章操作时有发生。特种作业人员文化程度参差不齐,掌握特种作业技术不熟练。对技术工种安全操作知识掌握不牢,熟悉程度不够,是造成事故的重要原因。

4、机电设备综合管理不到位,对设备的运行环境设备摆放、管线吊挂、安全间距、安全设施等不符合机电专业质量标准的违章指挥,违章作业现象普通,首先机电设备使用不规范,有些机电设备安装使用不正确,有些机电设备长期超负荷运转,维护、检修不到位,设备保养的及时性和充分性得不到保证。其次,技术管理手段落后,机电设备基础管理的电子化程度不高,一些设备的帐物卡、图、牌板不齐全,或者帐、实物不相符,技术档案、图纸、资料残缺不全,固定设备、流动设备管理不平衡,以固定设备为重点,忽视面广、量大、隐患多的流动设备。

二、煤矿机电设备安全管理的措施:

1、加大设备投入,优化机电设备的水平,先进的科技装备,煤矿企业安全生产的条件,提高工作效率、提升管理水平,要重视流动设备的升级换代,淘汰高、耗低效、不合理、不安全的工艺装备,杜绝设备拼装、改装现象,坚决停用报废、老化的设备,对设备的维修与使用执行动态管理,特别是电气设备的防爆问题,所用电气必须按照设备的操作规程使用,应能满足煤矿的安全规程。

2、设备的购置必须经过招标。

3、重视机电管理人员,提高职工待遇,以绩效工资的形式增强机电人员的岗位责任心,机电设备的维护和操作都是由特殊工种来完成的,同样的设备,同样的使用环境,设备的运行情况是不一样的,这与维护的责任心是相关联的,因此应严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制,并与经济利益挂钩,促使其效率树立责任意识,确保设备完好。

4、努力提高机电管理人员队伍的整体素质:

先进的技术装备需要高技能、高技术、高素质的管理人员和操作人员,煤矿应经常组织多样的专业技术培训,不断提高职工的技术素质,经过岗位练兵、技术比武来激发职工学知识、学技术的积极性,对新工人、新岗位、新技术应强化培训,为搞好安全生产打下坚实的基础,提高专业技术人员的待遇,对有特殊贡献的技术人员给予适当的奖励。

开展安全隐患和危险源分析预控,每项工作开始前都应可能发生的危险进行预先分析,并制定相应的安全措施进行预防,组织职工学习考试,大的工程科通过作业规程的编制、审批、学习进行安全预控,日常工作可利用每天班前会进行安全分析预控,其主要意题是布置当班任务,总结上班工作中的安全问题。

每月进行安全考核,对认真执行设备维护保护制度,及时发现隐患,正确排除险情,认真学习专业知识的人员要奖励,反之处罚,以实现安全生产的长效性。

5、严格机电管理制度:

机电设备是煤矿正常生产、安全运行的物质保障,强化机电设备的综合管理,建立健全设备的规划、选型、使用、维护、更新及改造,使煤矿生产正常化、制度化,规范机电设备的检修制度,确保检修质量,建立设备档案,通过对设备信息的分析来确定设备的运行状态,确保安全生产。

煤矿机电管理的优劣是涉及矿山生产安全的大事,必须从基础工作做起,只有不断完善管理,加大管理力度,扎扎实实工作,才能确保矿井机电系统安全、可靠、高效运行,确保安全生产。

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