做好车间安全管理的三个关键（2篇范文）

第1篇 做好车间安全管理的三个关键

首先，要明确车间主任、党支部书记在安全生产中的领导责任。第一管理者要对安全管理提出工作方向、工作目标和相关要求，要拿出行之有效的具体措施，始终将安全放在日常工作的第一位，亲自组织和领导本车间的安全生产。

其次，要在车间设立专人负责全车间的安全管理。这一岗位极其重要，具有承上启下的作用，负责台账管理、安全工作安排、生产情况收集、相关规章制度起草等工作，对全车间的安全形势有清醒认识。

第三，要建立车间干部条块分割的分工负责制。在车间，干部既有自己独立分管的一摊工作（条），又有自己分管的班组（块）。因此，车间干部必须对自己分管条块的安全生产负责，拿出切实可行的管理措施和办法，并掌握分管条块的安全情况。这样交叉分工管理，可以对安全生产起到补强作用。

第四，要明确工班长在安全管理中的职责。工班长作为段、车间、班组三级管理的最低一级，必须要担负起本班组安全管理的主要责任。工班长在落实车间安全管理规定和组织本班组安全生产过程中要做大量认真细致的工作，才能将安全管理的各项规章制度贯穿于生产的全过程。

必须健全车间的安全管理制度。将安全管理的各项规章制度整理汇编成册，组织干部职工学习，引导干部职工遵章守纪，是安全工作中必不可少的一环。

首先，要明确车间违章违纪范围和完善处罚标准。做好这一点就是要让职工明白，什么能干，什么不能干。

其次，要健全各项安全专项管理规章制度，不仅要让职工牢记，还要让职工明白其中的道理。

第三，车间要建立对领导干部、工班长的安全考核制度。管理不能靠自觉，必须要有刚性的规章制度进行约束。

第四，要引导工班长建立适合于本班组的安全管理制度。这既是对车间安全管理制度的贯彻和细化，又是对车间制度的补充和延伸，有利于发挥工班长的管理职能，减少矛盾。干部发现的违章按车间标准处罚，罚款交到车间；工班长发现的违章可按本班组标准内部处罚，罚款交到班组。

必须健全车间安全管理的落实机制。各级领导经常强调不能以文件贯彻文件，以会议贯彻会议。实事求是地讲，车间这一级是最没资格这样做的，也最不允许这样干，只能老老实实地抓落实。落实是车间级安全管理的核心。怎样抓落实？如何提高执行力？从健全落实机制的角度考虑，必须做好以下几点。

首先，制度、目标、要求的制定和提出必须实事求是，有科学根据，利于执行，否则就会成为空中楼阁，无法落实。这里举个例子，我们曾要求有关人员对机车上的工具进行包保，定期对包保的机车封存工具检查一遍。每次车间干部去检查，包保人拿出记录本说，已经按照相关要求检查过了，可是封存工具还是会出现问题。后来，主管干部提出在工具柜里贴上签字单，车间干部抽查机车工具时顺便检查包保人是否在签字单上签字，一下子就将这一制度落在了实处。机车封存工具到现在为止，还没有出现问题。

其次，要按照车间干部、工班长的考核标准，一级落实一级。车间主任、党支部书记负责落实段上安排的任务和相关要求。车间一般干部负责落实车间主任、党支部书记提出的要求。工班长负责落实车间干部提出的要求。什么事没落实，就要查这件事的责任人是谁，按标准进行考核。

第三，抓落实要到班组，上岗位，见职工。所有的落实最终靠职工的双手去完成。在这个过程中，任何一名职工的失误都会造成落实变落空。工班长作为最熟悉现场情况的人，应当充分发挥工班长抓落实的作用。在班组抓落实最忌讳“假、大、空”和弄虚作假，一定要掌握实际情况，坚持普查与抽查相结合的办法。

只要车间对安全管理领导组织有力，制度完善，落实到位，一定能消除事故隐患。牢牢把握这三个关键，我们才能真正做强车间，使安全生产长治久安。

第2篇 关于做好车间安全生产管理的几点看法

一、做好车间安全生产管理工作应严格遵循国家安全生产法的要求，明确“安全第一、预防为主”的基本方针，将保护劳动者的生命安全和职业健康作为安全生产最根本原则，做到“管生产必须管安全”各级管理人员和全体员工在生产过程中必须坚持在抓生产的同时抓好安全工作。实现安全与生产的统一，将生产和安全作为一个有机的整体，安全是生产的前提，安全又贯穿于生产过程的始终。二者发生矛盾，生产应服从于安全，做到安全第一。在此基础上开展具体工作。

1、认真利用好班前班后会时间，班前班后会上，要根据当天的生产任务提出安全生产注意事项，要求工人认真做好安全防范保护措施。分析在企业或车间曾发生过安全事故，分析车间各工序存在的危险因素，让每个人的心中对自己的岗位都有数。

2、新员工进行厂级教育后，到车间要认真做“两级教育”(车间级、班组级)，让新员工一开始就有安全生产观念，提高警惕性。

3、在车间认真做好安全宣传教育，对现场发现的不安全行为及因素，进行现场讲解及整改或通过派发安全教育资料组织学习等多种形式来对员工进行安全宣传教育。

4、车间应认真做好安全记录，记录车间安全隐患、应该注意的事项、工人对待安全生产的心态等有关安全的事宜，并及时的改进和教育，以防止同样的错误发生。

5、监督好工人要严格按照工艺和设备使用规程操作，从根本上杜绝安全事故的发生，对于某些违规操作并教育不听的员工，应给予严厉的处罚甚至辞退。

6、监督和教育工人认真佩带和正确使用劳动保护用品。劳保用品是为避免或减轻事故伤害和职业危害所配备的防护装备。公司给每个车间都配备了相应的劳动保护用品，但是在工作中，许多工人因为带着劳保用品工作嫌麻烦和不方便，影响记件工资而不带。这样的观念是不对的，正所谓“不怕一万，就怕万一。”

二、进行车间安全生产管理现场基础知识教育

1、教育员工把安全生产和保护自身的生命安全和职业健康，作为自我发展、价值实现的根本基础，最大限度地实现自主保安。

2、据车间的具体情况，对一些重点工序和存在着较危险因素的重点工序进行针对性的现场基础知识的教育和监督。

3、进行基本技能培训，让工人对本工序的工作达到最熟练的程度。要确保时刻都安全生产，单是有安全知识是不够，还必须要有精湛的技能，熟练的动作。在工作的过程中，把握好一种“度”，充分了解设备的性能、环境的变化，从而避免安全事故的发生。

4 、小问题，大注意。对车间里发生的每一件安全事故或存在的危险因素，例如车间板材边毛刺刮伤手、地板上铁钉子钉伤脚、裸露的电线，看似是小问题，但是会给许多工人带来不经意的伤害，给车间带来潜在的危险。车间应引起注意，及时给工人现场教育，彻底的排除车间的安全隐患，防患于未然。

5、做好车间现场安全消防安全工作。教育员工如何使用灭火工具，如灭火器、消防栓，以防出现紧急情况的时候现场慌忙，导致更多的损失。加强考核，奖惩分明，完善落实安全生产责任制度。对于违规操作、违章行为，要给以严厉的处罚，对于屡次出现安全事故的工人，应开除处理或换工作环境察看，使每个人都能高度重视安全，提高警惕。

三、车间安全生产管理应加强生产设备的管理，确保设备安全

健康的设备，是安全文明生产的基础。首先，车间应要求设备操作人员对设备运行中出现的问题、异常情况及时汇报给车间，对出现故障的设备，应立即找设备部人员来进行检修，保证设备工作时处于良好的状态。第二，车间必须天天要做好设备的保养工作，减少设备的耗损，降低设备的维修频率，提高设备的寿命。第三，认真按照设备的规定、要求操作，保证设备和操作者的安全。

车间安全生产管理工作是一项长期而艰巨的工作，是每个人共同的责任。作为车间的管理者，必须把车间安全生产管理工作作为重点工作来抓，最大限度地做到责任到位、培训到位、管理到位、技术到位、投入到位，丝毫不能松懈和麻痹，车间的安全要保持警钟长鸣的状态。只要每个人思想上重视安全生产，规范自己平时工作的行为，养成良好的习惯，共同营造文明生产的企业文化氛围，车间的安全生产工作一定会逐渐得到改善。