生产现场管理实施办法（8篇范文）

第1篇 生产现场管理实施办法

为加强企业管理，树立良好的企业形象；使物流畅通，物品放置有序，为职工创造一个安全、舒适、高效、文明的工作环境，特制订本制度。本制度适用于公司内的所有生产、工作现场。

一、要求内容

（一）定置管理

1、生产现场内设置定置示意图，设立定置标志，定置示意图应与生产现场一致，定置区域、定置标志应齐全、正确、清晰。工作场所整洁，毛坯、半成品件及成品件必须按要求摆放到指定区域内，摆放整齐，且严禁落地。生产现场通道标识应清楚，通道内除暂时装卸货物外，不得放置任何物品，

保持通道畅通。

2、工位器具、工具箱规范化，物品要分类、定置摆放且整齐美观，做到“有物必有位，有位必分类，分类必标识”，保证“物有位、物在其位”。物资须按品种、规格、型号、质量分别摆放整齐。待处理的废品、料，分类一定要清楚，且定置存放并加以标识。

3、工具箱、工具架摆放整齐，工具箱内的工具按分类、层序自上而下存放，做到开箱知数、内外整洁。

4、各仓库内应地面清洁卫生，所有物品按定置存放，规格、型号、质量、数量标识清晰明确。

（二）设备及工、量具管理

1、遵守设备操作规程，严格按照使用说明合理使用设备，不准超负荷使用，操作者须熟知设备管理的基本知识。

2、设备要定人、定机，严格操作人员的使用权限，严禁无授权私自动用设备。

3、认真搞好设备验收保养工作，做到“日清洁、周维护、月保养”使设备达到“整齐、清洁、润滑、安全、完好”的要求。

4、坚持对重点设备进行日检查和定期检查制度，发现设备事故立即报告并及时配合维修，保持生产正常进行。

5、各种工、量具在使用过程中要轻拿轻放、不敲打、不乱拆，用后应擦拭干净，确保各种工、量具的准确度。计量器具应安全存放，以免润滑油、水以及酸碱等腐蚀量具。

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（三）质量管理

1、牢固树立“质量第一”的思想，不断增强职工质量意识。

2、职工应学习掌握本生产工序的检验标准和规程，加强检验力度。

3、职工应加强质量意识，防止由于责任心不强，造成不合格品；防止不执行工艺而导致的质量问题的发生。

4、质检员（理化员）应对每一道应检工序按照检验标准或规程进行严格检验，对发现的质量问题及时采取相应措施，必要时上报上一级领导。

（四）工艺管理

1、工艺文件是工厂的“法律”，在管理和生产中，应严格执行，技术人员应严格按工艺文件的规定来修改文件，现场管理人员与操作人员不准随意更改工艺文件。

2、质检人员严格按工艺文件进行检验，要做到“三不放过”。

3、所有现场操作人员应爱护工艺文件，保证其整洁、完好。

（五）生产管理

1、严格按照公司下达的生产计划进行生产。车间主任应组织好每天的生产秩序，要使车间生产合理有序。

2、严格在制品管理，车间在制品应做到账物相符。

3、严格遵守出入库手续，按规定收、发物资，做到数字准确无误，并填写好相应的书面记录，各种账目、表格、单据要分类存放，以便查询。交接物资的各种凭证、手续应完备、详细、准确、清楚，保证账账相符、账物相符；各类保管账应按时与财务资料账核对。

4、各种报表要准确、完整并按时上报。

（六）人员管理

1、职工应严格执行考勤制度，不准酒后上岗，不准睡岗、脱岗、串岗，不得在工作时间做与工作无关的事情。

2、考勤员每天必须对所有上班人员进行考勤。

3、严格执行劳动管理制度和有关规定，改变工种、岗位应及时变更，并加以培训。

4、各车间应将其卫生区、各种设备、工具以及其他辅助设施责任到人，明确分工。

5、班后应将本工位卫生清理干净，并做好交接班记录，无交接班的，要3切断电源，如风扇、照明灯及机器电源等，清理好现场方可离去。

6、配电室、空压机站等处，必须悬挂明显标志，非工作人员未经批准严禁入内。

7、生产区内不准吸烟，一线工人不准在上班期间打电话。

（七）安全管理

1、坚持落实“分级管理、分级负责”的安全生产管理、严格执行安全规章制度。

2、现场安全操作：工作前（必要时）穿戴好防护用品，如穿工作服，戴安全帽。不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入工作厂区。

3、设备设施安全：防护装置、信号指示、仪器、仪表等齐全可靠，不准随意拆卸，作业环境整洁、物品定置安全存放。

4、对乙炔瓶、氧气瓶、釜、罐等压力容器，严格遵守《压力容器管理制度》，及时检查有无漏气现象，并严禁违章明火作业。

5、各种电器设备和线路电源必须绝缘良好，非电工人员不准私自接拆电器设备和线路。

6、严禁违章操作，严禁野蛮作业。

（八）环境卫生

1、生产现场卫生区域，应分工到班组或个人，并保持卫生区清洁无死角，厕所清洁卫生，垃圾清理及时，宣传、警示牌清洁。

2、生产现场应达到“二净” “三清” “三无”的要求。

二净：车门玻璃净、墙壁地面净

三清：设备工装清洁、工具箱清洁、卫生区清洁

三无：无垃圾、无废料、无跑、冒、滴、漏

（九）物耗管理

1、加强水、电的管理，对出现的“四漏”现象及时处理。

2、对车间内缺少或急需的物品，应及时上报有关部门，保证生产正常有序进行。

3、执行限额领料制度，对不需用或剩余物资应及时办理退库手续，严格执行各种定额指标。

4、执行循回盘点制度，发现盈亏和差错，查明原因，及时处理，使物资管理达到“五清”（数量、质量、规格、用途、金额）。

二、检查

1、各单位负责人为现场管理的第一责任人，综合技术部为公司现场管理检查部门。

2、现场管理检查实行公司和各单位两级管理制。公司检查分为定期和不定期检查；各单位每日至少巡查一次，每周随机检查一次。

3、在现场检查中发现的问题视情况轻重做出：责令整改和处罚。

第2篇 供电生产现场到岗到位安全监督管理办法

第一章 总 则

第一条为进一步强化公司系统生产现场安全管理工作,切实把安全责任制落到实处,实现安全生产的“可控、在控、能控”,杜绝各类人身事故和人员责任事故,制定本办法。

第二条本办法适用于市公司系统修试中心、调度中心等生产单位,以及下属各县公司生产现场到岗到位安全监督的管理。

第三条本办法中生产现场监督检查人员包括:市、县公司领导班子相关成员,市、县公司计划基建、生产技术、安全监察、市场营销、修试中心、调度中心等部门负责人、主任工程师和专责人,各基层站(所)、班组技术员(技安员)等。

第四条各级领导干部和管理人员,按照“谁主管、谁负责,谁布置、谁负责,谁检查、谁负责”的原则,应经常深入生产现场(检修施工现场和倒闸操作现场),及时了解和掌握、并协助解决安全生产中存在的问题,监督、检查安全生产规程制度的执行情况。

第五条市、县公司安全监察部门负责监督检查各级领导、人员生产现场到岗到位监督检查的执行情况,并进行考核和奖罚。

第二章 管理人员现场到位职责

第六条参加班组或生产单位的班前会或协调会,检查各项前期准备工作是否完善,并提出自己的要求意见。重点检查组织分工、材料准备、施工资料、工程“三措”及“危险点分析预控措施”是否切合实际。

第七条监督各作业班组按照整体工作形象进度开展工作,协调解决工作中出现的问题、异常。现场协调各专业间、各班组间、各部门间的关系,解决现场实际存在的问题。

第八条检查现场作业人员的精神状态是否良好、人员数量是否充足、工作任务是否清楚、开工前两交底是否完备。检查工作票上所列安全措施是否正确完备。

第九条检查现场工作人员是否按照标准化作业流程要求进行标准化作业。对作业全过程进行跟踪检查,严肃查处违章行为。监督检查各作业班组施工检修质量符合上级及市公司有关规程、标准、制度规定。

第十条参加班组或生产单位的班后会或总结会,总结现场作业人员好的做法和存在的问题。对存在的严重问题,及时予以通报和考核。

第三章 作业现场类型划分标准

第十一条按照运行维护及检修责任分工,根据作业现场工作量、工作人员数量和工作复杂难易程度及危险程度,市、县公司检修施工现场分别划分为大、中、小型三类作业现场。其中:

(一)市公司大、中、小型作业现场划分标准如下:

1.大型检修施工作业现场:两个及以上单位(修试、调度、外来单位等)共同参加或现场电气作业人员数量超过50人、工作面较多,涉及人身、电网、设备安全风险度大,现场工作协调量较大的作业现场。

(1)、35kv及以上主要变电站全站停电的综合检修作业现场。

(2)、35kv主变大修,涉及主变附件拆除、吊罩检查、试验、验收等作业现场。

(3)、35kv线路涉及更换(加)3基及以上杆塔的线路改迁或更换瓷瓶40基及以上的、且对电网安全运行影响大的作业现场。

(4)、35kv线路涉及更换5基以上杆塔的线路迁改的作业现场。

(5)、10kv带电作业新项目和35kv多个设备单元事故抢修的作业现场。

2.中型检修作业现场:3个及以上班组共同参加、现场电气作业人员在15人以上的,涉及人身、电网、设备安全风险度较大,现场工作有一定协调量的工作现场。

(1)、35kv及以上变电站设备技术改造(刀闸、开关、pt、ct、保护改造等)检修作业现场。

(2)、35kv线路涉及更换(加)1基及以上杆塔的线路改迁或更换瓷瓶20基及以上的、且对电网安全运行影响大的作业现场。

(3)、10kv常规带电作业。

3.小型工作指单班组或班组部分人员参加,涉及人身、电网、设备安全风险度一般,工作内容比较单一,工作面、工作量较小、工作人员较少的项目。

(1)、 单班组进行的35kv以上单条线路保护校验的作业现场。

(2)、 单班组进行的35kv以上的变电设备消缺作业现场。

(3)、单班组进行的35kv线路、设备抢修工作。

(二)县公司大、中、小型作业现场划分标准:

1.大型检修施工作业现场:35kv变电站全站停电、主设备检修,以及县公司多个班组共同参加的或现场电气作业人员数量超过15人、工作面较多,涉及人身、电网、设备安全风险度大,现场工作协调量较大的作业现场。

(1)、35kv及以上变电站全站停电的综合检修作业现场。

(2)、35kv及以上变电站主设备大修、试验、验收;35kv输变电设备、线路抢修。

(3)、35kv线路零值检测、更换等。

(4)、10kv线路涉及更换20基及以上杆塔的线路迁改的作业现场。

(5)、10kv带电作业、10kv重要线路、设备抢修工作。

2.中型检修作业现场是指:10kv新建,10kv馈路改造、检修等工作。

(1)10kv新建项目施工现场;

(2)10kv线路馈路检修、改造;

(3)10kv抢修作业。

3.小型工作指单班组或班组部分人员参加,涉及人身、电网、设备安全风险度一般,工作内容比较单一,工作面、工作量较小、工作人员较少的项目。

(1)、0.2/0.4kv、10kv装表接电工作;

(2)、0.4kv线路、配变台区施工作业。

(3)、10kv单一支线工作。

第四章 生产现场监督检查方式

第十二条市公司对各种类型的生产现场采取到岗到位监督检查和巡回监督检查两种方式。

(一)到岗到位监督检查,是按照生产现场类型和周控、日控工作安排,相关领导干部和管理人员在生产现场实施到岗到位监督检查,履行职责。

(二)巡回监督检查,是指相关领导干部、管理人员对各类生产现场进行监督性巡查、抽查。

第五章 监督人员到位标准

第十三条大型工作现场,按市、县级大型作业划分标准,市、县公司分管领导、生技、安监或基建部门、修试、调度中心负责人分别到位,分管领导和管理职能部门对生产现场进行巡回检查,并填写《到位人员安全监督卡》。

第十四条中型工作现场,按市、县中型作业划分标准,市、县公司生产技术部、安全监察部、承担检修作业的单位负责人或指定专责人到位,对生产现场进行巡回检查,并填写《到位人员安全监督卡》。

第十五条小型作业由承担工作的单位(修试、调度中心、班组、工程公司)班组长、站(所)长,站(所)技术员到位,并填写《到位人员安全监督卡》。

第十六条全体站(所)人员参加现场工作时 ,站(所)长必须担任工作负责人,分组工作时,必须明确小组负责人、监护人。

第六章 生产现场监督检查内容

第十七条工作前准备

(一)核实工作内容是否与日控计划一致。

(二)安全措施(危险点分析及预控措施)是否超前制定并具有针对性、可操作性。

(三)工作班所带安全工器具、材料是否齐全、合格。

(四)车辆状况是否良好。

(五)工作班人员着装是否符合规定,精神状态是否良好。

(六)工作票是否提前送达。

第十八条倒闸操作

(一)倒闸操作票填写、审核是否符合规定。

(二)操作人员是否使用合格的工器具。

(三)执行操作的全过程是否符合《安规》及“两票”规定。

(四)现场防误闭锁装置是否完好,是否按规定使用解锁钥匙等。

第十九条工作票执行

(一)工作票的填写是否符合要求。

(二)现场布置的安全措施及围栏是否完善并符合现场实际。

(三)工作许可人对工作负责人,工作负责人对工作班成员是否进行安全交底,工作班成员的签字手续是否符合《安规》及“两票”规定。

(四)工作班成员开工前是否做到工作任务清楚、安全措施清楚、作业流程清楚、现场危险点清楚。

(五)是否需指派专责监护人进行监护,专责监护人在工作前是否知晓危险点和安全注意事项等。

第二十条标准化作业

(一)现场作业是否持标准化作业卡或作业指导书。

(二)编制的标准化作业卡或作业指导书是否切合工作实际。

第二十一条到位监督人员情况

(一)各级到岗到位监督检查人员是否按照要求进行监督。

(二)是否持卡并认真履行职责等。

第二十二条违章查处情况

(一)现场作业组织过程中是否有管理违章(指挥违章)。

(二)作业人员在作业过程中是否有行为违章。

(三)现场设备、工器具是否有装置性违章。

(四)现场人员是否主动制止、纠正违章行为。

第七章 生产现场监督检查要求

第二十三条各级领导干部、管理人员把主要精力放在抓好安全生产工作上,要全面掌握本单位生产现场工作,贴近一线,靠前指挥,分级负责抓好生产现场安全管理与监督,要带头执行各级规章制度,严格落实安全生产工作要求,监督、协助工作负责人落实好确保现场安全的组织措施、技术措施和安全措施,及时查处违章,研究存在问题,提出改进建议和要求,保证生产现场组织可控、在控、能控。

第二十四条各单位领导、各主管部门(生产技术部、计划基建、营销),在安排、协调、审定月度、周控和日控工作计划时,一并安排生产现场到岗到位监督检查的领导干部和管理人员,并通过生产例会确认。

第二十五条各主管部门在月度、周控、日控计划表中应明确生产现场工作总协调负责人。工作总协调负责人代表主管部门负责生产现场整体组织管理,为检修施工现场第一责任人。

第二十六条各级领导干部、管理人员必须持“现场监督检查卡”规范化监督检查(具体见附件1)。生产现场到岗到位监督检查时,到位人员必须与现场作业人员同进同出,全过程监督,严禁中途离岗。当日使用过的“现场监督检查卡”应有当日工作负责人、操作监护人的签名。

第二十七条各单位在安排到岗到位监督检查的领导干部(中层及以上领导)、管理人员时,原则要求一个生产现场不超过3人,每日作业“日公告”公布的到位干部、管理人员必须和现场到位人员相符,若人员调整,需向主管部门提出申请。

第二十八条严肃到位纪律,凡确定到位领导现场到位指导时,必须按时到位,若不能按时到位,作业人员有权拒绝开工。(所谓到位就是全过程参加检修施工现场工作,对检修施工前期工作的准备、安全措施落实、作业过程的安全管理及协调需要全面掌握,要与检修施工人员同进同出,坚守工作岗位,履行到位干部职责)。

第二十九条各级安全监督管理人员对到位领导履行职责情况进行监督检查,若发现有不到位、到位不履行职责人员按管理违章查处。

第三十条各级领导干部和生产管理人员每人每月生产现场监督检查次数规定:

市公司分管安全生产领导:不少于2次。

市公司安全生产职能部门:主任(副主任)不少于3次;安全生产管理人员不少于4次。

县公司领导:党政正职不少于3次,分管生产领导不少于5次,其他领导不少于3次。

县公司安全生产职能部门:主任(副主任)不少于6次;安全生产管理人员不少于8次。

修试、调度中心等生产单位:主任(主任工程师)不少于8次;技安员不少于8次(月度任务少的,按实际工作应到必到)。

第八章 现场监督检查统计与管理

第三十一条公司对生产现场监督检查进行统一统计与管理。

(一)各单位每月月底前,将本单位《领导干部和管理人员生产现场监督检查月度统计表》(具体见附件2)上报市公司安监部。

(二)特殊时期(大负荷、恶劣天气、电网方式薄弱、重要保电期间),各单位必须实行领导带班,市公司根据情况发布命令,提升现场到岗到位监督检查标准。

(三)市公司安全监察部每月负责对公司系统领导干部和管理人员生产现场监督检查情况进行统计、汇总、通报。各县公司安全监察部每月负责对本单位领导干部和管理人员监督检查情况进行统计、汇总,在每月安全分析会上通报执行情况,并按附表3要求每月5日前上报市公司安全监察部门。

(四)各单位现场监督检查卡由本单位自行按月装订并保存,现场监督检查卡的保存期限为一年。

第九章 考核与奖励

第三十二条对未按规定执行生产现场监督检查的领导干部和管理人员,按照市公司《安全生产奖惩规定》相关条款进行处罚。

第三十三条对未按规定上报《领导干部和管理人员生产现场监督检查月度统计表》的单位,在月度安全考核中酌情扣分。

第三十四条对于在生产现场监督检查工作中认真负责、贡献突出或发现并避免人身和设备事故者,给予表彰和奖励。对于现场管理职责履行到位、管理有序、作业规范、安全生产效果突出的生产现场,按有关规定进行奖励。

第十章 附 则

本办法由市公司安全监察部门负责解释,自发布之日起施行。

第3篇 某供电分公司生产现场到岗到位安全监督管理办法

第一章  总  则

第一条为进一步强化公司系统生产现场安全管理工作，切实把安全责任制落到实处，实现安全生产的“可控、在控、能控”，杜绝各类人身事故和人员责任事故，制定本办法。

第二条本办法适用于市公司系统修试中心、调度中心等生产单位，以及下属各县公司生产现场到岗到位安全监督的管理。

第三条本办法中生产现场监督检查人员包括：市、县公司领导班子相关成员，市、县公司计划基建、生产技术、安全监察、市场营销、修试中心、调度中心等部门负责人、主任工程师和专责人，各基层站（所）、班组技术员（技安员）等。

第四条各级领导干部和管理人员，按照“谁主管、谁负责，谁布置、谁负责，谁检查、谁负责”的原则，应经常深入生产现场（检修施工现场和倒闸操作现场），及时了解和掌握、并协助解决安全生产中存在的问题，监督、检查安全生产规程制度的执行情况。

第五条市、县公司安全监察部门负责监督检查各级领导、人员生产现场到岗到位监督检查的执行情况，并进行考核和奖罚。

第二章  管理人员现场到位职责

第六条参加班组或生产单位的班前会或协调会，检查各项前期准备工作是否完善，并提出自己的要求意见。重点检查组织分工、材料准备、施工资料、工程“三措”及“危险点分析预控措施”是否切合实际。

第七条监督各作业班组按照整体工作形象进度开展工作，协调解决工作中出现的问题、异常。现场协调各专业间、各班组间、各部门间的关系，解决现场实际存在的问题。

第八条检查现场作业人员的精神状态是否良好、人员数量是否充足、工作任务是否清楚、开工前两交底是否完备。检查工作票上所列安全措施是否正确完备。

第九条检查现场工作人员是否按照标准化作业流程要求进行标准化作业。对作业全过程进行跟踪检查，严肃查处违章行为。监督检查各作业班组施工检修质量符合上级及市公司有关规程、标准、制度规定。

第十条参加班组或生产单位的班后会或总结会，总结现场作业人员好的做法和存在的问题。对存在的严重问题，及时予以通报和考核。

第三章  作业现场类型划分标准

第十一条按照运行维护及检修责任分工，根据作业现场工作量、工作人员数量和工作复杂难易程度及危险程度，市、县公司检修施工现场分别划分为大、中、小型三类作业现场。其中：

（一）市公司大、中、小型作业现场划分标准如下：

1．大型检修施工作业现场：两个及以上单位（修试、调度、外来单位等）共同参加或现场电气作业人员数量超过50人、工作面较多，涉及人身、电网、设备安全风险度大，现场工作协调量较大的作业现场。

（1）、35kv及以上主要变电站全站停电的综合检修作业现场。

（2）、35kv主变大修，涉及主变附件拆除、吊罩检查、试验、验收等作业现场。

（3）、35kv线路涉及更换（加）3基及以上杆塔的线路改迁或更换瓷瓶40基及以上的、且对电网安全运行影响大的作业现场。

（4）、35kv线路涉及更换5基以上杆塔的线路迁改的作业现场。

（5）、10kv带电作业新项目和35kv多个设备单元事故抢修的作业现场。

2．中型检修作业现场：3个及以上班组共同参加、现场电气作业人员在15人以上的，涉及人身、电网、设备安全风险度较大，现场工作有一定协调量的工作现场。

（1）、35kv及以上变电站设备技术改造（刀闸、开关、pt、ct、保护改造等）检修作业现场。

（2）、35kv线路涉及更换（加）1基及以上杆塔的线路改迁或更换瓷瓶20基及以上的、且对电网安全运行影响大的作业现场。

（3）、10kv常规带电作业。

3．小型工作指单班组或班组部分人员参加，涉及人身、电网、设备安全风险度一般，工作内容比较单一，工作面、工作量较小、工作人员较少的项目。

（1）、 单班组进行的35kv以上单条线路保护校验的作业现场。

（2）、 单班组进行的35kv以上的变电设备消缺作业现场。

（3）、单班组进行的35kv线路、设备抢修工作。

（二）县公司大、中、小型作业现场划分标准：

1．大型检修施工作业现场：35kv变电站全站停电、主设备检修，以及县公司多个班组共同参加的或现场电气作业人员数量超过15人、工作面较多，涉及人身、电网、设备安全风险度大，现场工作协调量较大的作业现场。

（1）、35kv及以上变电站全站停电的综合检修作业现场。

（2）、35kv及以上变电站主设备大修、试验、验收；35kv输变电设备、线路抢修。

（3）、35kv线路零值检测、更换等。

（4）、10kv线路涉及更换20基及以上杆塔的线路迁改的作业现场。

（5）、10kv带电作业、10kv重要线路、设备抢修工作。

2．中型检修作业现场是指：10kv新建，10kv馈路改造、检修等工作。

（1）10kv新建项目施工现场；

（2）10kv线路馈路检修、改造；

（3）10kv抢修作业。

3．小型工作指单班组或班组部分人员参加，涉及人身、电网、设备安全风险度一般，工作内容比较单一，工作面、工作量较小、工作人员较少的项目。

（1）、0.2/0.4kv、10kv装表接电工作；

（2）、0.4kv线路、配变台区施工作业。

（3）、10kv单一支线工作。

第四章  生产现场监督检查方式

第十二条市公司对各种类型的生产现场采取到岗到位监督检查和巡回监督检查两种方式。

（一）到岗到位监督检查，是按照生产现场类型和周控、日控工作安排，相关领导干部和管理人员在生产现场实施到岗到位监督检查，履行职责。

（二）巡回监督检查，是指相关领导干部、管理人员对各类生产现场进行监督性巡查、抽查。

第五章  监督人员到位标准

第十三条大型工作现场，按市、县级大型作业划分标准，市、县公司分管领导、生技、安监或基建部门、修试、调度中心负责人分别到位，分管领导和管理职能部门对生产现场进行巡回检查，并填写《到位人员安全监督卡》。

第十四条中型工作现场，按市、县中型作业划分标准，市、县公司生产技术部、安全监察部、承担检修作业的单位负责人或指定专责人到位，对生产现场进行巡回检查，并填写《到位人员安全监督卡》。

第十五条小型作业由承担工作的单位（修试、调度中心、班组、工程公司）班组长、站（所）长，站（所）技术员到位，并填写《到位人员安全监督卡》。

第4篇 xx供电公司生产现场安全设施管理办法

1.范围

本办法规定了xx供电公司生产现场安全设施的管理内容和要求、检查与考核等。

本办法适用于xx供电公司生产现场安全设施的管理工作。

2.规范性引用文件

gb/t1.1-2000 标准化工作导则；

gb/t15498-1995 企业标准体系、管理标准和工作标准的构成和要求；

gl/t800-2001  电力行业标准编制规则；

《电业安全工作规程》；

国电集团公司《生产现场安全设施管理办法》

3. 职责

3.1 安监部负责公司生产现场安全设施管理的工作监督检查。

3.2 各部门是所辖区域或分管设备安全设施的归口管理部门。

4. 管理内容与要求

4.1 生产现场安全设施规范

4.1.1 禁止标志牌的悬挂

4.1.1.1 “禁止烟火”——悬挂在油罐区域、油库大门旁和有人出入通道旁及周围墙壁上，蓄电池室、公司内储存易燃易爆物品仓库、油处理室入口处，保护仪表盘室等门口和室内，电缆夹层、隧道、竖井、主机房、计算机房、档案室等入口处；标志底边距地面1.5m高。

4.1.1.2 “禁止带火种”——悬挂在油库大门旁和入口处，公司内储存易燃易爆物品仓库入口处；标志底边距地面1.5m高。

4.1.1.3 “禁止攀登  高压危险”——悬挂在主变压器、高压备用变压器、高压厂用变压器、升压站构架、架空电力线路杆塔等设备的爬梯上；标志底边距地面1.5m高。

4.1.1.4 “禁止合闸  有人工作”——悬挂在一经合闸即可送电到已停电检修（施工）设备的断路器和隔离开关的操作把手上，控制室内已停电检修（施工）设备的电源开关或合闸按钮上。

4.1.1.5  “禁止合闸  线路有人工作”——悬挂在已停电检修（施工）架空电力线路断路器和隔离开关的操作把手上。

4.1.1.6 “禁止吸烟”——悬挂在其它有丙类火灾危险物质和禁止吸烟的地方。

4.1.1.7  “禁止戴手套”——悬挂在车床、钻床、铣床等所有旋转机床和所有旋转机械的作业场所。

4.1.1.8 “未经许可  不得入内”——悬挂在主控、集控、计算机、通信室出入口的门上。

4.1.1.9 “禁止游泳”——悬挂在禁止游泳的大坝管理区域内。

4.1.1.10 “禁止使用无线通信”——悬挂在具有微机保护、微机励磁调节器的附近醒目处。

4.1.2  警告标志牌的悬挂

4.1.2.1  “止步， 高压危险！”——悬挂在室外工作地点的安全围栏、高压危险禁止通行的过道、高压试验地点的安全围栏、室外构架、工作地点临近带电设备的横栏和室外设备固定围栏上。

4.1.2.2 “当心触电”——悬挂在临时电源配电箱、生产现场可能发生触电危险的电器设备和线路上，如配电室、断路器上等。

4.1.2.3  “当心坑洞”——悬挂在生产现场和通道临时开启或挖掘孔洞四周的围栏上。

4.1.2.4 “当心腐蚀”——悬挂在装有酸、碱物品的容器上以及存放和装卸酸、碱物品的场所。

4.1.2.5 “当心坠落”——悬挂在高处作业搭设的脚手架栏杆上和易发生坠落事故的作业地点。

4.1.2.6  “当心落物”——悬挂在易发生落物的地点。

第5篇 生产现场安全设施管理办法

1. 目的

为做好安全设施的管理工作,有效预防人身伤亡事故以及职业病的发生。依据国家有关规章制度,结合城区天然气管理项目部生产实际情况,特制订本管理办法。

2. 适用范围

本办法适用于城区天然气管理项目部各施工现场的安全设施管理工作。

3. 职责

3.1 城区天然气管理项目部安全监督负责施工现场安全设施的综合管理。

3.2 城区天然气管理项目部所属单位负责本部门施工安全设施的设置及维护。

3.3 公司安全科负责监督城区天然气管理项目部施工现场安全设施的管理。

4. 具体内容

4.1 施工现场安全设施的设置要求:安全设施作为防止工伤事故,消、防职业病和职业中毒等危害的安全技术措施和工业卫生技术措施,必须讲求时效性。如安全网、防护罩、通风设施,各种限制、保险装置以及安全标志、标牌都必须齐全有效。

4.1.1 施工现场安全设施要做到“三必有”即:有边就有栏,有孔(洞)必有盖,有施工项目必有安全防护措施。

4.1.2 施工技术措施要求设置的安全设施必须设置。

4.1.3 施工现场的施工机械、电动工具的安全防护装置应齐全。

4.1.4 严禁在安全设施不能满足施工要求的情况下施工。

4.1.5 施工现场临时的步道、梯子、栏杆、孔洞盖板、警戒标志应指定专人负责看管,严禁任意摆放,施工完成后立刻安全移离现场。

4.1.6 各种安全设施设置完成后,必须组织验收,合格后方可使用。

4.1.7 采取新技术、新工艺、新设备时,必须同时完备相应的安全设施。

4.2 施工现场安全设施的使用及维护

4.2.1 施工现场公用安全设施由城区天然气管理项目部指定相应的人员进行管理及维护。

4.2.2 城区天然气管理项目部所属单位对本部门负责的公用安全防护装置进行日常维护和管理。

4.2.3 施工现场的公用安全设施的拆除应由城区天然气管理项目部、安全科统一安排,严禁部门和个人私自挪用、拆除。

4.2.4 因施工需要,对安全设施进行拆除的,施工完成后应及时恢复。重要的安全设施,必须报请安全科批准后才能拆除,并要采取临时替代措施。

4.2.5 施工部门对施工过程中使用的临时安全设施应予以爱护,施工结束后应及时拆除回收。

4.2.6 闲置的安全设施(包括周转性安全设施)应及时退还所属部门进行集中保管。

4.2.7 安全设施作业部门(班组和人员)都必须认真遵照审定批准的措施方案和有关安全技术规范、规定进行施工作业。

4.3 安全科监督检查施工现场安全设施是否到位,能否满足施工要求,发现问题,立即下发“安全隐患通知单”通知施工部门整改。

4.4 安全科应定期对周转性安全设施进行检查,发现不能满足施工要求的及时更换。

4.5 安全科定期检查安全设施的管理工作。

4.6 安全科组织制定实施安全技术措施计划,有计划有步骤地改善劳动条件和作业环境。

第6篇 供电公司生产现场安全设施管理办法

1.范围

本办法规定了**供电公司生产现场安全设施的管理内容和要求、检查与考核等。

本办法适用于**供电公司生产现场安全设施的管理工作。

2.规范性引用文件

gb/t1.1-2000 标准化工作导则;

gb/t15498-1995 企业标准体系、管理标准和工作标准的构成和要求;

gl/t800-2001 电力行业标准编制规则;

《电业安全工作规程》;

国电集团公司《生产现场安全设施管理办法》

3. 职责

3.1 安监部负责公司生产现场安全设施管理的工作监督检查。

3.2 各部门是所辖区域或分管设备安全设施的归口管理部门。

4. 管理内容与要求

4.1 生产现场安全设施规范

4.1.1 禁止标志牌的悬挂

4.1.1.1 “禁止烟火”——悬挂在油罐区域、油库大门旁和有人出入通道旁及周围墙壁上,蓄电池室、公司内储存易燃易爆物品仓库、油处理室入口处,保护仪表盘室等门口和室内,电缆夹层、隧道、竖井、主机房、计算机房、档案室等入口处;标志底边距地面1.5m高。

4.1.1.2 “禁止带火种”——悬挂在油库大门旁和入口处,公司内储存易燃易爆物品仓库入口处;标志底边距地面1.5m高。

4.1.1.3 “禁止攀登 高压危险”——悬挂在主变压器、高压备用变压器、高压厂用变压器、升压站构架、架空电力线路杆塔等设备的爬梯上;标志底边距地面1.5m高。

4.1.1.4 “禁止合闸 有人工作”——悬挂在一经合闸即可送电到已停电检修(施工)设备的断路器和隔离开关的操作把手上,控制室内已停电检修(施工)设备的电源开关或合闸按钮上。

4.1.1.5 “禁止合闸 线路有人工作”——悬挂在已停电检修(施工)架空电力线路断路器和隔离开关的操作把手上。

4.1.1.6 “禁止吸烟”——悬挂在其它有丙类火灾危险物质和禁止吸烟的地方。

4.1.1.7 “禁止戴手套”——悬挂在车床、钻床、铣床等所有旋转机床和所有旋转机械的作业场所。

4.1.1.8 “未经许可 不得入内”——悬挂在主控、集控、计算机、通信室出入口的门上。

4.1.1.9 “禁止游泳”——悬挂在禁止游泳的大坝管理区域内。

4.1.1.10 “禁止使用无线通信”——悬挂在具有微机保护、微机励磁调节器的附近醒目处。

4.1.2 警告标志牌的悬挂

4.1.2.1 “止步, 高压危险!”——悬挂在室外工作地点的安全围栏、高压危险禁止通行的过道、高压试验地点的安全围栏、室外构架、工作地点临近带电设备的横栏和室外设备固定围栏上。

4.1.2.2 “当心触电”——悬挂在临时电源配电箱、生产现场可能发生触电危险的电器设备和线路上,如配电室、断路器上等。

4.1.2.3 “当心坑洞”——悬挂在生产现场和通道临时开启或挖掘孔洞四周的围栏上。

4.1.2.4 “当心腐蚀”——悬挂在装有酸、碱物品的容器上以及存放和装卸酸、碱物品的场所。

4.1.2.5 “当心坠落”——悬挂在高处作业搭设的脚手架栏杆上和易发生坠落事故的作业地点。

4.1.2.6 “当心落物”——悬挂在易发生落物的地点。

4.1.3 指令标志牌的悬挂

4.1.3.1 “必须戴安全帽”——悬挂在生产场所主要通道入口处。

4.1.3.2 “必须系安全带”——悬挂在高差1.5-2m周围没有设置防护围栏的作业地点和高空作业场所。

4.1.3.3 “必须戴防护眼镜”——悬挂在车床、钻床、砂轮机旁以及焊接和金属切割工作场所。

4.1.3.4 “必须戴防护帽”——悬挂在机加工现场入口处。

4.1.3.5 “进入密闭场所注意通风”——悬挂在作业涵洞、电缆隧道、地下室外入口处和密闭工作场所入口。

4.1.3.6 “配戴防护手套”——悬挂在易伤害手部的作业场所,如具有腐蚀、污染、灼伤及触电等危险的作业地点。

4.1.4 提示标志的悬挂

4.1.4.1 “从此上下”——悬挂在检修设备或构架上下的爬梯上。

4.1.4.2 “在此工作”——悬挂在工作地点或检修设备上。

4.1.5 消防及其他标志牌的悬挂

4.1.5.1 “地上消火栓”——地上消火栓应固定在距离消火栓1m的范围内,不得影响消火栓的使用。标志牌应固定在标志杆上,标志杆高度1.2m。

4.1.5.2 “灭火器”——悬挂在灭火器、灭火器箱的上方或悬挂在灭火器、灭火器箱存放的通道上。泡沫灭火器器身上应标志“不适应电火”字样。

4.1.5.4 “灭火器箱”——灭火器前面部示范:灭火器箱、火警电话、公司内火警电话号码、编号等字样、泡沫灭火器箱上应在其顶部标志“不适应电火”字样。

4.1.6 导向箭头标志牌的悬挂

“紧急出口”——用于事故情况下安全紧急撤离的出口。

4.1.7 限速标志牌的悬挂

“限速行驶”——悬挂在限速行驶的道路上,如:公司入口转弯处、公司房屋入口等。

4.2 安全警示线配置规范

4.2.1 禁止阻塞线

4.2.1.1 标注在地下设施入口盖板上

4.2.1.2 标注在灭火器存放处

4.2.1.3 标注在厂房通道旁边的配电室、仓库门口。

4.2.2 减速提示线

4.2.2.1 标注在限速区域入口处。

4.2.2.2 标注在弯道、交叉路口处。

4.2.3 安全警戒线

4.2.3.1 发电机组周围(距离为1m)。

4.2.3.2 落地安装的转动机械周围(0.8m)。

4.2.3.3 控制盘(台)前(0.8m)。

4.2.3.4 配电盘(屏)前(0.8m)。

4.2.4 防止踏空线

4.2.4.1 标注在楼梯第一级台阶上。

4.2.4.2 标注在人行通道高差0.3m以上的边缘处。

4.2.4.3 防止踏空标志应采用黄色油漆涂到第一级台阶地面边缘处。

4.2.5 防止碰头线

4.2.5.1 标注在人行通道高度不足1.8m的障碍物上。

4.2.5.2 黄黑相间条纹,两色宽度相等一般为0.1 m,面积较小时可适当缩小,斜度45度。

4.2.6 防止绊跤线

4.2.6.1 标志在人行通道地面上高差0.3 m以上的管线或其他障碍物上。

4.2.6.2 黄黑相间警示线。

4.3 安全防护配置规范

4.3.1 安全帽

4.3.1.1 红色安全帽为管理人员使用

4.3.1.2 桔黄色安全帽为检修人员使用

4.3.1.3 黄色安全帽为运行人员使用

4.3.1.4 白色安全帽为外来参观人员使用

4.3.1.5 蓝色为临时用工人员使用

4.3.2 安全工具(示范性)

4.3.2.1 配置在放置安全工器具的场所。

4.3.2.2 安全工器箱有相应存放绝缘手套、绝缘靴、绝缘夹钳、绝缘棒、绝缘档板、验电器和接地线的间隔。

4.3.3 固定防护围栏

4.3.3.1 适用于生产现场平台、人行通道、升降器等有跌落危险的场所。

4.3.4 临时防护遮栏

4.3.4.1 适用于临时升降口、孔洞。

4.3.4.2 安全通道或沿平台等边缘、因检修取下常设栏杆的场所。

4.3.4.3 需临时打开的平台、地沟盖板周围。

4.3.5 临时提示遮栏

4.3.5.1 适用于有可能高空落物的场所。

4.3.5.2 检修试验工作现场规范工作人员活动范围。

4.3.5.3 检修现场安全通道。

4.3.5.4 检修现场临时起吊场地。

4.3.5.5 防止其他人员靠近高压试验场所。

4.3.5.6 事故现场防护。

4.3.5.7 需临时打开的平台、地沟盖板周围。

4.3.6 孔洞盖板

4.3.6.1 生产现场需打开的起吊口,需打开的电缆沟出入口,需打开的管沟出入口。

4.3.6.2 其他平台、地面需打开的出入口、阀门井或地沟。

4.3.6.3 孔洞盖板边缘应大于孔洞边缘0.1m,并与地面齐平。

4.3.7 爬梯遮栏

4.3.7.1 设置在禁止攀登的架构爬梯上。

4.3.7.2 爬梯遮栏下边缘安装在距地面1.5m处。

4.3.7.3 框架与钢网应焊接牢固,防护门应刷红色油漆

4.3.7.4 防小动物板

4.3.7.5 配置在开关室(6kv、400v)、配电室、主控室、电缆夹层、电子设备间等进出门上。

4.3.7.6 防小动物板材料应为塑料板、金属板或木板制作,高度不小于<, span lang=en-us>0.5m,安装方式为插入式。

4.3.7.7 防小动物板上部刷防止绊跤线。

4.4 设备及安全工器具设施规范

4.4.1 电气设备

4.4.1.1 主变压器—— 标明设备名称、编号、电压等级及相别。

4.4.1.2 断路器—— 标明设备名称、编号。

4.4.1.3 隔离开关—— 标明设备名称、编号。凡涉及到母线设备都要加电压等级。

4.4.1.4 电流、电压互感器、避雷器、耦合电容器等—— 标明设备名称、编号、相别。高压设备标牌凡涉及母线设备都要加电压等级。

4.4.1.5 控制箱、端子箱—— 凡涉及到母线设备都要加电压等级。

4.4.1.6 接地刀闸—— 凡涉及到母线设备都要加电压等级。

4.4.1.7 室内配电装置—— 母线pt,加电压等级。

4.4.1.8 控制、保护、直流等盘柜—— 标明设备名称、编号。

4.4.2 机组设备

4.4.2.1 水轮(发电)机标志牌—— 标明机组顺序编号和名称。

4.4.2.2 主要辅机标志牌—— 标明辅机编号和名称。

4.4.2.3 主要辅机控制箱标志牌—— 标明辅机控制箱编号和名称。

4.4.2.4 一般辅机标志牌—— 标明辅机控制箱编号和名称。

4.4.2.5 一般辅机控制箱标志牌—— 标明间隔或设备 名称、编号。

4.4.2.6 阀门标志牌—— 标明阀门名称、编号和开启、关闭操作方向。

4.4.2.7 转动设备转动方向标志—— 标注在转动设备的壳体上或者标注在靠背轮的防护罩上。

4.4.2.8 管道着色、介质流向用名称—— 符合电力生产企业安全设施规范手册。

4.4.3 安全工器具合格证标志—— 贴在经试验合格的工器具上。

4.4.3.1 接地线标志牌及接地线存放地点标志牌—— 固定在地线地端线夹把手上。

4.4.3.2 防误闭锁解锁钥匙盒—— 发电厂主控制室。

5.检查与考核

5.1 本办法的执行情况由安监部负责检查与考核。

5.2 依据本办法与曲阳县供电公司安全生产考核标准相关规定进行考核。

5.3 本办法自发布之日起执行。

第7篇 生产现场管理考核办法

第一条 公司成立现场管理检查考核小组。组长由主管生产的副总经理担任,成员由生产保障部、综合管理部、安全保卫部、动力公司等单位主要领导组成。

第二条 检查考核小组每月组织一次统一检查,同时生产保障部每月要进行不定期检查和抽查。

第三条 检查考核的依据执行公司印发的《生产现场管理考核标准》统一检查,按照考核标准分项打分汇总考核,实行百分制。不定期检查和抽查以指导和督促为主要目的,只记录严重不合格项作为季度考核的依据之一。

第四条 检查考核结果分为不合格(79分以下),合格(80-89分),优秀(90分以上)三个档次。

第五条 检查考核每季度汇总一次,按照三个月的检查得分平均数,结合不定期检查、抽查的情况,确定每个单位一个季度的考核得分。

第六条 各单位行政一把手是现场管理的第一责任人。同时要指定一名现场管理的具体业务负责人。

第七条 每次统一检查的不合格项和检查结果,由生产保障部负责通知受检单位。严重不合格项应开据整改通知单,限期整改。

第八条 每季度检查考核结果由考核小组采取张榜等形式进行公布。连续两个季度不合格的单位由考核组建议公司进行通报批评。

第九条 年终累计四个季度全部为优秀等级的单位,公司一次性奖励该单位3000元。

第十条 因现场管理问题,造成工厂在上级检查、来宾参观或招商引资等 出现不良影响的单位,判定该单位本季度为不合格单位。

第8篇 企业生产现场管理办法

企业生产现场管理

企业生产现场,是很多基层管理者最关注,也呆的时间最长的地方,因为只有在现场才能及时发现与解决问题。现场管理,是一门很深的学问。因此,有人总结了今天这篇干货,给企业生产现场管理者参考学习。

1、何谓现场

1、现场包含“现”与“场”两个因素。

2、“现”就是现在,现时的意思,强调的是时间性。

3、“场”就是场所,地点的意思,强调的是区域性。

4、“现”与“场”结合在一起,就是赋予了一定时间的特定区域。

5、对于制造型企业来说,现场就是生产车间。

2、走进现场

1.现场的“三忙”现象:忙乱、盲目、迷茫。

*忙乱:表面上看每个人都很忙,其实,尽在做多余的事情,或者所做的是无功效。(瞎忙)

*盲目:由于太忙,人们总是机械地做事,没有工作方向,效率不高。

*迷茫:长期盲目的工作导致人们思想麻木,意识迷茫,整天不知自己在干什么,干什么都是糊里糊涂。

2.现场最关注的是产量:分析现状----找出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量(显示能力)

3.现场的功能:输出产品。

4.现场管理的核心要素:4m1e

*人员(man):数量,岗位,技能,资格等。

*机器(machine):检查,验收,保养,维护,校准

*材料(material):纳期,品质,成本

*方法(method):生产流程,工艺,作业技术,操作标准

*环境(environment):5s,安全的作业环境

3、现场管理的金科玉律

1、当问题(异常)发生时,要先去现场。

2、检查现物(有关的物件)现象(表现出的特征)。

3、当场采取暂行处理措施。

4、发掘真正的原因并将它排除。

5、标准化以防止再次发生。

4、生产活动的6条基本原则

1、后工程是客户

*作业的好坏由后工程的评价来定

*不接受不合格,不制造不合格,不传递不合格

2、必达生产计划

年计划、月计划、每日、每小时按计划生产----生产计划的保证

3、彻底排除浪费

浪费是指不做也可以的事,没有也可以的物

4、作业的标准化

*有标准作业书,作业基准书,不是标准化

*标准化是作出规定,遵守而且改善这个规定,不停地进行改善---遵守---再改善的活动才可称为标准化。

5、有附加价值的工作

*管理的目的是谋求更大的附加价值(利润)

*现场要有大局观,辨别生产瓶颈,采取最优对策

6、积极应对变化

*基本要求------决定标准书等作业的基本,养成遵守的习惯

*先观察------事前收集情报,采取下一步措施

*掌握实力------提高技能和扩大实力,提高设备稼动率等

5、现场的日常工作

1、现场的质量管理:现场如何确保优良品质呢避免失误的5原则:

a、取消此作业

b、不要人做

c、使作业容易化

d、检查

e、降低影响

2、现场的成本管理:降低成本最佳方法,就是剔除过度的资源耗用

a、改进质量:工作过程的质量,合理的5m

b、提高生产力以降低成本:不断地改善

c、降低库存:流动资金、储藏、搬运、质量隐患、新产品

d、缩短生产线:合理的生产线工人

e、减少机器停机时间

f、减少空间

g、现场对总成本降低的作用

3、交货期:管理者的主要工作之一

4、现场实际作业应把握的内容

a、生产作业计划的合理性、生产计划与实际困难、计划调整的影响

b、人员状况、员工的技能、缺料设备故障引起的停产、不良品对策及处理

c、零部件/工装夹具/生产辅料是否齐全、生产是否正常、工作方法可否改善

5、现场的基本方法:深入一线、信息畅通、了解生产能力、注意员工状态、时间/动作研究

6、现场的注意事项:异常处理的制度化、现场教育、解释、工作职责明确、公正评价员工

6、现场管理的实施方法

1、日常管理的要点

a、重视所有管理项目:今天抓品质,明天弄设备

b、决定重点管理项目:原则-“不给下个工程或客户添异常”,决定重点项目-“应该做怎样的程度为止”,管理水平的设定

c、管理的习惯化:量化及明确一些日常工作,管理习惯化

2、日常管理的进行方法

p-d-c-a管理循环:如作业管理,目标为生产计划的达成、生产率的提高。

*p(计划):达成生产

*d(实施):实行计划―作业设定

*c(检查):检查目标与实绩的差

*a(行动):采取对策或者改善

3、现场管理方针

a、生产部的工作口号:不接受不良,不制造不良,不传递不良!

b、品质管理方针:质量第一,高效准时,客户满意,不断提高。

c、生产管理方针:创新技术,改进生产工艺;科学管理,强化运作和谐;挖掘潜力,充分调动积极性;追求卓越,全面提升生产效率。

d、管理的要求:

1、已落实岗位责任制为基础,实行全员责任包干制。

2、任务是死的,有条件要执行,没有条件创造条件也要执行。

3、决定了的事情就是对的,如有疑问,事后再说。

4、必须奖罚分明,且要及时,到位。

4、自主管理

a、以给自己做事的心态工作。

b、自

负其责,在符合标准的情况下自己拿主意。

c、不推卸责任

d、以自我为根本,完成工作任务

5、三检法

a、其作用是实现“三个不”(不接受不良,不制造不良,不传递不良)。

b、要实现“双检”靠的是自主管理:

*灌输实施“双检”的重要性

*不定时的现场抽查

*有问题出现时强调“双检”关联双方的责任。

6、修理作业

a、修理作业是指对不良品实施的纠正措施。

b、要通过修理,举一反三,提出反馈意见,防止再发生。

c、埋头苦干苦干,并不一定是最好的。

d、修理员是生产部管理者,尤其是组长的摇篮。

e、修理品的管理:

*修理品需经过原检查工位重检

*对修理品有适当的标识

*修理中发现多次修理或有重大隐患应立即报告

7、执行作业指导书

a、班组长要熟悉作业指导书,并教会员工;

b、可能不是最佳的方法,但作为标准,任何时候作业人员必须遵守。

c、如果你有更好的方法,可提出修改意见,待修订批准后才可执行。

d、“5他法”:

i.讲给他听

ii.做给他看

iii.让他试做

iv.帮他确认

v.给他表扬

8、抓住现场的主线

a、现场的主线是什么生产计划:所有现场人员都围着它转。是焦点、是工作目标、是衡量工作结果的标准。

b、日生产计划:计划的产量就是任务,如完不成时就要承担责任。

*如果不能完成任务,就要申请加班。

*是生产日报表的依据。

*生产计划一旦发行就是命令!

9、产量要心中有数

a、产量是生产部门只关重要的目标。

b、生产管理着要做到对产量心中有数就需要掌握和控制好生产线的速度。

c、决定产量的因素:

i.生产线的运转速度

ii.机器,设备的机械能力

iii.工程与工艺的稳定性

iv.人员的作业能力

7、生产准备

生产准备是新产品从开始试产到批量正常生产的整个过程中,为了确保新产品能够按计划顺利进行试产、批量生产,保证产品质量,而进行的相关人员培训、指导书制定、物流调达、设备(含工装、量具、工具)的准备活动。

8、现场管理中的生产准备

1、生产工艺和资料准备:流程图,作业指导书,图纸,qc标准等

2、工装夹具、工具、辅助材料、劳保用品等的准备

3、设备、仪器、工装的安装、调试

4、人员的岗位安排和产能设定

5、现场员工的生产前培训

6、物料、设备、工艺、资料异常的发现和反馈

9、现场确认

1、现场配置管理表:也叫生产线配置管理表:它的形式象检查清单一样,可以使管理者确认现场的布置状态。

指定工位人员,工具用品,仪器,材料的放置区域,作业方法,记录单等。

2、现场器具点检:时机,范围,责任者,频率,方式,内容,记录,确认。

10、作业日报的管理

a、作用

1、交货期、品质、安全、成本管理等多个项目管理的工具;

2、方便与上司和其他部门传递情报、交流信息;

3、出现各种异常或问题时,作为原因追踪的资料;

4、帮助管理者掌握现场的实际情况。

b、常见问题

1、内容太多,记录起来很费时间;

2、需思考、回忆、判断内容太多,很异常,所以马马虎虎算了;

3、自己不愿意写而让他人代写;

4、没有人指导怎么填,所以随便填就行了;

5、工作日报只是当成资料收集起来,上司也不看,也没有什么作用。

11、作业日报的要求

1、设计要求

*必要的事项齐备,项目尽量精简

*项目顺序要符合实际作业或逻辑习惯

*减少描述或数字填写,用符号或线条代替记入

*采用标准用纸,避免过大或过小,方便存档

2、应把握的内容

*每人的工作日报是否准确

*材料/作业/产品有无异常

*作业效率

*是否达计划

*生产效率与设备效率

*不良产品及工时损失

*工时现人员配置是否合理

*整体实绩情况

12、作业日报的填写

填写作业日报

1、需向有关填写人员说明作业日报的作用;

2、班组名、作业者名、产品名、批量号等基本内容由现场办公人员填写,再

3、给作业者填写其他事项,减轻作业者负担;

4、生产数量、加工时间只有作业者才清楚,由作业者填写;

5、要养成写完后再度确认的习惯;

6、管理人员要认真审阅作业日报,及时指出异常点并协助解决问题,形成良好的互动局面;

7、现场人员根据日报把握作业的异常趋向,并针对这种趋向实施重点指导。

13、生产统计方法

1、内容:产量,投入的资源。生产合格率,不良率,直通率,生产性。

2、要求:在规定的时间内完成(及时性)。真实性

3、各级管理人员的总结:

a.生产数量

b.品质,生产合格率,不良率,直通率

c.人员状态。出勤率,违纪,出差错

d.生产事故,损失工时

e.物料供给状态。

f.机器设备问题

g.技术,