皮带输送机运行安全管理办法

皮带输送机运行安全管理办法

一、各单位要定期组织对皮带操作人员和检修维护人员进行专门培训,确保皮带操作及检修维护人员熟悉掌握皮带运行的安全注意事项。

二、各生产岗位要安排专人负责皮带的开停和维护,并配合检修人员落实各项安全措施。

三、在开启皮带前,操作人员必须做好以下工作方可启动:

1、检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备和沿线拉线开关等是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。

2、检查巷道内照明是否充分。发现损坏立即更换。

3、检查机头、机尾防止人员与驱动滚筒、导向滚筒、驱动装置接触的防护栏是否正常;检查防护罩,各部位螺栓是否松动、完整齐全;皮带滚筒轴承座是否有松动;检查电缆吊挂是否整齐。

4、检查皮带驱动滚筒及托辊处有无浮料和其它障碍物,并及时清理,保持机头前后五米范围内巷道和设备的清洁。

5、检查皮带电动机绝缘是否良好,保证其可靠接地。

6、禁止任何人在任何情况下攀越皮带。

7、现场检查无任何异常后,拉响警示电铃三遍,每遍间隔三分钟,警告人员离开输送机转动部位和运输区域。

8、将皮带空载运转一周,检查皮带与接头牢固完整,皮带是否跑偏,张紧程度是否正常,各部滚筒托辊转动是否灵活。机器是否振动,发现异常,立即检查处理后,方可开机运行。

9、皮带输送机应空载启动,待运转正常后方可入料,禁止先入料后开车,机器启动困难或负荷增大时,应立即停机,不准强行启动,待找出原因处理后方可开车。有数台皮带输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。

10、严格执行交接班制度,对交接情况及运行前的情况进行详细记录。

四、在皮带运行过程中,操作人员要做好以下工作:

1、注意输送机运行情况,如皮带张紧情况、跑偏情况,电机、减速器、滚筒轴承温度变化,各部运转情况等,发现信号不清,保护装置不灵,电机及减速箱被浮料埋住,机械有异常响声、电机温度超过80℃,立即停机处理。运行中出现皮带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。

2、经常注意皮带运行时料流情况,有大块石头和杂物应停机,将其清除。

3、皮带严禁倒转(检查时例外),不许乘人或拉运其它设备物料。经常清理溜槽和下料筒,防止堵塞。

4、在正常情况下停机时应先停止入料,待皮带上物料卸尽后方可停机。

5、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。

6、严禁在运转皮带及运转机械附近进行清理等作业活动。

7、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。

五、皮带检修维护的安全注意事项:

1、每班工作前必须检查液力联轴器有无漏油现象,易熔塞是否合格,并检查液力联轴器的充油量,发现油量不足及时按规定补充。

2、经常检查减速器、联轴器、电动机及所有滚筒的温度是否正常,发现异常,及时处理。

3、经常检查皮带的张紧程度,发现松驰现象应及时张紧,张紧后应注意观察皮带是否跑偏,并及时停车调整。

4、应定期检修托辊,检修时密封圈内必须加适量的润滑脂,转动不灵活的托辊应立即更换。

5、如发现胶带在传动滚筒上有打滑现象,要及时找出原因并停车调整。

6、经常检查皮带接头,发现局部损坏要及时修理或更换接头.

7、皮带机各转动零部件必须有良好的润滑,应严格按使用要、求对各润滑部位进行定期的充油可换油。

8、应保证清扫器有良好的工作状况,如部件损坏应及时更换。

9、故障处理时必须切断电源,严禁带电作业。

10、机器转动时,不准检修或蹬踩皮带。

本规定自发布之日起执行。