真空干燥箱安全管理措施

真空干燥箱安全管理措施

1、使用前检查

1.1 确保电源电压 ac 220v±10%,50hz 的电源供应;

1.2 确保环境温度不超过40℃,相对湿度不超过85%rh,周围无强烈震动及腐蚀性气体影响;

1.3 检查真空箱内部是否清洁,温度是否正常;

1.4 使用前检查各管道的连接是否紧密,管路是否畅通,管内无异物。

2、使用操作方法

2.1 打开隔膜真空泵以及隔膜真空泵的气体平衡阀,关闭真空箱进气口,对隔膜真空泵预热10分钟;

2.2 关闭气体平衡阀,关闭放气阀,放入待干燥的样品,将箱门关上并将门拉手旋紧到位,打开真空箱的进气口,开始抽真空,

2.3 待真空度小于-0.09后,打开电源,设置真空箱温度进行加热(常温干燥则不需要设置);

2.3 干燥完毕后,关闭进气口,关闭电源和加热,慢慢打开放气阀直至恢复常压方可取出样品,打开气体平衡阀,并使真空泵空载运转10分钟后关闭;

2.4 若即将使用的干燥箱与其他干燥箱共用一个真空泵且其他真空箱正在工作的时候,应先关闭其他真空箱的进气口,再放入样品开始干燥,直至真空箱的真空度与其他真空箱基本接近后再打开其他真空箱的进气口;

2.5 清洁仪器及管道

3、使用注意

3.1 真空箱外壳必须有效接地,以保证使用安全;

3.2 待干燥的物品如潮湿,则在真空箱与真空泵之间最好加入过滤器,防止潮湿气体进入真空泵,造成真空泵故障;

3.3 不得放易产生腐蚀性气体(如hcl气体、h2s气体等)的物品进行干燥;

3.4 如果隔膜真空泵在达到极限真空度后,运行声音较响,请检查:

(1):是否真空泵或者其他设备的排空阀没关闭,如是则关闭排空阀;

(2):真空泵的隔膜片是否损坏,如是则关闭泵并维修。

3.5 隔膜真空泵连续工作不得超过3天。

4、维护与保养

4.1 机器日常保持清洁,每次工作完毕后,仔细清理设备及操作平台并登记;

4.2 真空箱应经常保持清洁,箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭,应用松软棉布擦拭;

4.3 放气阀橡皮塞若旋转困难,可在内涂上适量油脂润滑(如凡士林、真空硅脂);

4.4 若真空箱长期不用,将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂,以防腐蚀,并套上塑料薄膜防尘罩,放置于干燥的室内,以免电器元件受潮损坏,影响使用。