现场料具管理措施

现场料具管理措施

1)施工现场场外临时存放施工材料时,必须经有关部门批准,并按规定办理临时占地手续。

2)现场内料具和构配件应按施工平面布置图指定位置码放整齐、稳固。砂石及其他散料应成方成堆,界限清楚,不得混杂,砖码成丁,高度≤1.50m,各种材料构件按规格、型号分类码放,一头齐,一条线。

3)现场材料保管依材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等保护措施。贵重物品、易燃、易爆、有毒物品及时放库,专库专管,加设明显标志,建立严格的领退料手续。

4)现场水泥库必须封闭有门,水泥码放高度不超12袋,距墙>0.20m,散灰及时清理,水泥库内不得存放其他材料。

5)制定技术节约措施,施工期间有材料节约计划,保障在施工期间做到材料不积压。钢材、木材等余料合理使用。

6)现场各类包装容器及时回收,及时清运。现场设立垃圾站,施工垃圾及时分拣处理,合理利用废料。

7)施工现场节约用水用电,制定并执行相关节约措施,杜绝长流水,长明灯。

8)所有材料进出场有查证检验制度和必要的手续。实行领料审批制度,限额领料,领退料手续齐全。

9)现场落地灰、废弃砂浆和混凝土及时清用,作业面工人操作做到“活完料净,脚下清”。

10)钢筋集中配料加上长短料搭配使用,坚持长料不短用的原则,减少损耗,节约用材。施工木材计划进料,按工程实际需要后台集中加工,现场监督使用,杜绝浪费现象。

11)严格控制砂浆配合比和混凝土现场计量。

12)模板工程施工中的安装和拆除时,不得硬撬、硬砸、拆下的模板材料分类堆放整齐。

13)与劳务施工班组签订材料使用奖罚协议,加强施工现场作业面检查,发现材料浪费现象及时制止,并按协议规定进行处理。

14)加强施工周转材料管理,施工用的零配件,卡扣件等,用完拆除清理后及时清理退库。