混凝土施工技术要求管理措施（2篇范文）

第1篇 混凝土施工技术要求管理措施

第一章、仰拱、铺底施工

第一条:仰拱、铺底开挖:

a、要求开挖至设计标高,底面平顺。

b、清除渣,排净积水,并做好排水设施。

c、洞底两隅与侧墙联接处应开挖平顺,避免引免起应力集中。

d、大的膨胀性围岩时,经工程部交底,在底面及两隅预先打入锚杆或采用加固措施。

e、每次砼施工前必须经质检工程师和监理工程师检查合格后方可进行砼施工,未经检查施工的每次处经100元/次的罚款。

第二条:仰供(铺底)钢筋安设:

安设前要将仰拱基础的虚碴和积水清理干净,报质检工程师检查后,才能进行钢筋安设。左右侧钢筋连接采取焊拉接方式,焊接长度和焊缝安度符合规范要求(单面焊接长度为10d),并按交底要求注意长短搭配使用,使接头不在同一平面内。

达不到要求时立即反工,并处以20元/榀的罚款。

第三条:仰拱及回填砼施工:

a、按交底要求立模,保证尺寸准确,支撑牢固,并且必须经检查合格后方可进行下一步施工。

b、砼配合比、坍落度符合要求,砼施工时要及时捣固做到内实外光,拆模后若发现蜂窝麻面或捣固不密实现象,给予20元/处的罚款。

c、施工前及施工过程中必须将水抽排干净,并有泥浆进入砼施工段的防护措施,以确保砼施工质量,否则给予工班30元/次的罚款。

d、仰回填表面必须保证平整,标高、坡度准确。砼未凝固前滴水处以防水板或其它物遮盖。

e、仰拱回填施工后必须以防护栏防护,8小时内严禁人行走,24小时内严禁行车。

以上a、b、c、d、e条每违反一次罚款50元。

第二章、拱墙衬砌

第一条:岩面处理

ⅴ、ⅳ级围岩段必须将外露的锚杆头割除,将凹凸不平处用砂浆找平,防止划破防水板。ⅲ、ⅱ围岩必须将欠挖处理掉直到合格,将尖石处理,凹凸不平处用砂浆找平, 防止划破防水板。发现不处理或处理不合格时,每根每根锚杆头罚款10元,尖石每处罚款20元。

第二条:防、排水系统

a、纵、环向排水盲管、npg止水条必须按交底布置安装,排水盲管安装要紧贴岩面并固定好,盲管需连接时按要求进行联接好,安装不符合要求时立即反工,并处以20元/次的罚款。

b、挂防水板,防水板的钉子间距、搭接长度和焊缝宽度都必须按交底进行。不符合要求时立即反工,并处以10元/每次罚款。

c、防水板焊好后及时通知质检工程师进行焊缝和漏气检查,不合格的立即补焊并对责任人处以20元/次的罚款。

d、止水条安装在每一组二衬之间,安装时要对已衬好二衬堵头板处进行修整平顺后,将止水条用水泥钉钉牢于岩面上。对不合格者要求重新安装,并对混凝土施工承包人处以20元/次的罚款。

第三条:边墙基础及水沟

a、立模必须保证尺寸,中线准确,支撑牢固;并按交底要求做好预留孔洞和管线。

b、砼施工时必须捣固密实,并保证上表面标高准确。

c、砼施工完毕后必须保证边缘平直,并在中间设接茬沟槽。

d、拆模时间不得少于8小时,拆模后模板必须修理打油。

以上a、b、c、d条每违反一次罚款30元。

e、每跑模一次;罚款50元/单边米,每出现蜂窝麻面一次罚款50元(每单边米最多一处)。

第四条:拱墙衬砌

a、台车必须按测量组所定的中线和标高准确定位,螺杆紧固符合要求,当头板必须牢固,防止跑模,不符合要求时立即返工,并处以30元/次的罚款。

b、混凝土灌注前应对模板进行修整打油,清除模板内的杂物,模板有缝隙和孔洞时应予以堵塞,不得漏浆否则给予30元/次的罚款。

c、混凝土必须分层对称灌注,灌注时应分层及时捣固,做到脱模后外表光滑。无蜂窝麻面。如有蜂窝麻面时处以50元/处的罚款,修补的费用由衬砌工班自己承担。

d、混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m,当大于2m时,应采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通过模板上预留孔口浇筑,违者除要求其返工外按100元/次罚款。

e、脱模时间不得少于12小时,脱模后必须将台车清理至检查合格,否则给予30元/次的罚款。

f、行走台车时要保护好沿途线及其它物品,否则造成的损失由工班承担,并视情节;轻重给予责任人一定的处罚。

第五条:隧道防渗漏措施:

1、隧道防水材料,使用前检查其质量,不能有断裂、变形、孔洞等缺陷。铺设防水层前,对岩面凹凸部位找平,切除外露钢筋头。

2、严格按设计间距设置衬背软式透水管,在富含水区段适当加密。

3、安装npj止水条及透水盲管,由专人负责,定岗定责,确保安装质量。

4、砼外加剂,严格按照设计要求进行加入,衬砌连续灌注,如必须间断时,允许间断时间由试验确定,砼振捣均匀密实,确保无空洞、露筋、露骨、蜂窝麻面、气泡、裂缝等缺陷存在。

5、脱模后对砼进行喷水养护。

6、违反上述5条中任何一条均按责令作业队无条件返工费用自理以外据情节情况处以10~50元/次的罚款。

第六条:混凝土捣固要求

1、插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜为5~10cm。

2、采用插入式振捣器振捣混凝土施工有效范围为振捣器作用部分长度的1.25倍厚的混凝土。

3、机械振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋部件。

4、每一振捣点的振捣延续时间宜为20~30s,以混凝土不再沉落,不出现气泡,表面呈现浮浆为度。

5、违反上述5条中任何一条均按责令作业队无条件返工以外视情节情况处以10~50元/次的罚款。

第七条:混凝土修补质量要求

1、

第2篇 混凝土施工技术要求及管理措施

第一章、仰拱、铺底施工

第一条：仰拱、铺底开挖：

a、要求开挖至设计标高，底面平顺。

b、清除渣，排净积水，并做好排水设施。

c、洞底两隅与侧墙联接处应开挖平顺，避免引免起应力集中。

d、大的膨胀性围岩时，经工程部交底，在底面及两隅预先打入锚杆或采用加固措施。

e、每次砼施工前必须经质检工程师和监理工程师检查合格后方可进行砼施工，未经检查施工的每次处经100元/次的罚款。

第二条：仰供(铺底)钢筋安设：

安设前要将仰拱基础的虚碴和积水清理干净，报质检工程师检查后，才能进行钢筋安设。左右侧钢筋连接采取焊拉接方式，焊接长度和焊缝安度符合规范要求（单面焊接长度为10d），并按交底要求注意长短搭配使用，使接头不在同一平面内。

达不到要求时立即反工，并处以20元/榀的罚款。

第三条：仰拱及回填砼施工：

a、按交底要求立模，保证尺寸准确，支撑牢固，并且必须经检查合格后方可进行下一步施工。

b、砼配合比、坍落度符合要求，砼施工时要及时捣固做到内实外光，拆模后若发现蜂窝麻面或捣固不密实现象，给予20元/处的罚款。

c、施工前及施工过程中必须将水抽排干净，并有泥浆进入砼施工段的防护措施，以确保砼施工质量，否则给予工班30元/次的罚款。

d、仰回填表面必须保证平整，标高、坡度准确。砼未凝固前滴水处以防水板或其它物遮盖。

e、仰拱回填施工后必须以防护栏防护，8小时内严禁人行走，24小时内严禁行车。

以上a、b、c、d、e条每违反一次罚款50元。

第二章、拱墙衬砌

第一条：岩面处理

ⅴ、ⅳ级围岩段必须将外露的锚杆头割除,将凹凸不平处用砂浆找平,防止划破防水板。ⅲ、ⅱ围岩必须将欠挖处理掉直到合格，将尖石处理，凹凸不平处用砂浆找平, 防止划破防水板。发现不处理或处理不合格时，每根每根锚杆头罚款10元，尖石每处罚款20元。

第二条：防、排水系统

a、纵、环向排水盲管、npg止水条必须按交底布置安装，排水盲管安装要紧贴岩面并固定好，盲管需连接时按要求进行联接好，安装不符合要求时立即反工，并处以20元/次的罚款。

b、挂防水板，防水板的钉子间距、搭接长度和焊缝宽度都必须按交底进行。不符合要求时立即反工，并处以10元/每次罚款。

c、防水板焊好后及时通知质检工程师进行焊缝和漏气检查，不合格的立即补焊并对责任人处以20元/次的罚款。

d、止水条安装在每一组二衬之间，安装时要对已衬好二衬堵头板处进行修整平顺后，将止水条用水泥钉钉牢于岩面上。对不合格者要求重新安装，并对混凝土施工承包人处以20元/次的罚款。

第三条：边墙基础及水沟

a、立模必须保证尺寸，中线准确，支撑牢固；并按交底要求做好预留孔洞和管线。

b、砼施工时必须捣固密实，并保证上表面标高准确。

c、砼施工完毕后必须保证边缘平直，并在中间设接茬沟槽。

d、拆模时间不得少于8小时，拆模后模板必须修理打油。

以上a、b、c、d条每违反一次罚款30元。

e、每跑模一次；罚款50元/单边米，每出现蜂窝麻面一次罚款50元（每单边米最多一处）。

第四条：拱墙衬砌

a、台车必须按测量组所定的中线和标高准确定位，螺杆紧固符合要求，当头板必须牢固，防止跑模，不符合要求时立即返工，并处以30元/次的罚款。

b、混凝土灌注前应对模板进行修整打油，清除模板内的杂物，模板有缝隙和孔洞时应予以堵塞，不得漏浆否则给予30元/次的罚款。

c、混凝土必须分层对称灌注，灌注时应分层及时捣固，做到脱模后外表光滑。无蜂窝麻面。如有蜂窝麻面时处以50元/处的罚款，修补的费用由衬砌工班自己承担。

d、混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m，当大于2m时，应采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通过模板上预留孔口浇筑，违者除要求其返工外按100元/次罚款。

e、脱模时间不得少于12小时，脱模后必须将台车清理至检查合格，否则给予30元/次的罚款。

f、行走台车时要保护好沿途线及其它物品，否则造成的损失由工班承担，并视情节；轻重给予责任人一定的处罚。

第五条：隧道防渗漏措施:

1、隧道防水材料，使用前检查其质量，不能有断裂、变形、孔洞等缺陷。铺设防水层前，对岩面凹凸部位找平，切除外露钢筋头。

2、严格按设计间距设置衬背软式透水管，在富含水区段适当加密。

3、安装npj止水条及透水盲管，由专人负责，定岗定责，确保安装质量。

4、砼外加剂，严格按照设计要求进行加入，衬砌连续灌注，如必须间断时，允许间断时间由试验确定，砼振捣均匀密实，确保无空洞、露筋、露骨、蜂窝麻面、气泡、裂缝等缺陷存在。

5、脱模后对砼进行喷水养护。

6、违反上述5条中任何一条均按责令作业队无条件返工费用自理以外据情节情况处以10~50元/次的罚款。

第六条：混凝土捣固要求

1、 插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜为5~10cm。

2、 采用插入式振捣器振捣混凝土施工有效范围为振捣器作用部分长度的1.25倍厚的混凝土。

3、 机械振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋部件。

4、 每一振捣点的振捣延续时间宜为20~30s，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度。

5、 违反上述5条中任何一条均按责令作业队无条件返工以外视情节情况处以10~50元/次的罚款。

第七条：混凝土修补质量要求

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