第1篇 露天煤矿高台阶穿孔机作业安全管理措施
在黑岱沟露天矿1185平盘采空区作业面对裂隙较多,孔壁片帮和夹杆事故易发区域,穿孔工程质量的好坏直接影响高台阶抛掷爆破的有效抛掷率、除加强司机精心操外,更要保证高台阶作业设备安全。如何能使重逾千吨钻机高效而安全的在高台阶顺利通过裂缝、采空区,成为高台阶抛掷破一项重要的工作之一。
一.高台阶作业安全措施
高台阶上部设立的警戒带及警示标志不得私自移动或拆除。钻机在打抛掷孔时特别是第一排孔和端侧的孔,要严格按照《规程》要求摆放钻机。
(1)生产技术部做好高段坡顶、坡面稳定性的观察,根据边坡监测雷达监测的扇形宽度与高台阶的宽度,在吊斗铲倒堆后形成的倒堆上选择较近的、能够得到更精确有效数据的位置设立监测点。
(2)钻机在靠近坡顶线前排打孔作业时,必须白天作业。作业前必须观察好打孔位置地面情况,作业时要求副司机必须全班在地面进行观察监护,如发现异常情况,及时通知司机,在第一时间人员撤离到安全位置,并向矿调度部门汇报。
(3)在距工作面预裂孔坡顶5~8米处,做高1.28米的挡墙。爆破时距离高台阶坡顶线10米、坡底30米以内禁止停放设备和人员逗留。
1、高台阶采空区安全措施
(1)钻机在高台阶采空区作业,时刻注意钻机回转、加压、风压,防止孔壁片帮、夹杆,并做好详细记录。
(2)处于采空区上方的高温孔,在装药前三天必须每天测量孔底温度一次,并做好记录。如果孔温升高,要每天测温两次。高温孔在装药前必须采用灌水的方法进行降温处理,孔底温度必须降至60℃下才能装药,必要时装乳化炸药。装药前要再次测温,检查温度是否升高,若升高必须继续采取降温措施,直至孔温持续下降或不变。
(3)每个采空区必须有打透采空的孔,若穿透孔有烟冒出,必须采用灌注粉煤灰浆的办法,一方面起到降温的作用,另一方面能够阻隔附近采空区高温煤或煤火的温度,待孔温度降至60℃下才能装药。
(4)打穿采空区的钻孔在装药前,要在空膛顶部使用特制的混凝土硬质间隔器将其封堵,并用8#铁丝将硬质间隔器固定,放入3袋岩粉,然后反充填5—6米的岩粉,测量孔底温度,合格后再进行装药,必要时装乳化炸药。
(5)处于采空区上方的钻孔(包括正常孔和高温孔),必须在抛掷爆破当天才能进行装药。装药前孔温不允许升高,若升高必须继续采取降温措施,直至孔温持续下降或不变。装药时尽量减少操作人员的数量,并设专人进行监护,发现异常及时撤离。
(6)装药结束后,除必要人员外,其他人员尽早撤离,严禁在炮区逗留,并尽快实施爆破。
2、高台阶裂缝安全措施
(1)在裂纹范围外设置“当心塌陷,严禁入内”的警示标志牌。
(2)炸药车和炮孔填塞机等设备严禁进入裂缝范围内,使用乳化炸药时炸药远距离装药。
(3)生产技术部要对抛掷爆破台阶裂纹变化情况进行监控,每天测量两次,测量结果须及时通报调度室。
(4)在高台阶裂缝范围内的下部进行采煤作业时,司机室须朝向高台阶的外侧,且只能白天作业,夜间必须撤出工作面,作业时专人监护。
(5)在高台阶裂缝范围内的下部,采煤台阶预留10—15米的安全平台,做好安全挡墙。
二、重要意义
到今天为止抛掷爆破已经走过了4个春秋,成功组织并实施了66次抛掷爆破,有效抛掷率平均达到30%。高台阶作业安全措施为保证露天矿特大型设备及人员的安全起到了不可替代的作用。
第2篇 露天煤矿到界台阶生产技术管理措施
为加强后温家梁露天煤矿到界台阶有关工作的技术管理,防止到界台阶形成后出现、滚块、着火、冲蚀等现象,影响露天坑下作业或地面设施的安全,特制订如下措施:
一、采掘场到界台阶安全技术管理措施
1、到界台阶划分与高度确定
基建工程量,初期剥采比等因素,对剥离及采煤的台阶高度确定到界台阶高度10m,水平分层划分台阶;ⅲ-2、ⅳ-2煤层厚度一般为1.1~4.5m,平均3.5m,煤层倾角皆小于3°。结合煤层赋存条件、采选设备规格与类型,将各煤层皆按自然赋存状态划分为倾斜台阶开采。
2、到界台阶坡面角
台阶坡面角:表土为65°;煤岩为70°。
3、采掘带宽度
根据工艺特点,采掘带宽度越宽,在年推进度相同情况下,年工作面坑线移设次数就越少,系统效率越高。但采掘带宽度增加会导致工作帮坡角变缓,从而使剥离工程量增加。综合考虑作业设备的规格、采装作业条件等因素,确定到界剥离、采煤采掘带宽度均为10m。
4、平盘宽度
到界台阶最小平盘宽度为35m。
采剥到界工作平盘要素表
符号
符号意义
单位
要素值
采煤
剥离
h
台阶高度
m
煤层自然厚度(<5m)
10
a
采掘带宽度
m
10
10
a
台阶坡面角
°
70
土:65 岩:70
b
通路平盘宽度
m
25
25
bmin
最小工作平盘宽度
m
35
35
5、含有露头煤的到界台阶,应采取防止露头煤风化、自燃及沿煤层底板滑坡的措施。
6、临近到界台阶时,应采用控制爆破,不得超钻并采取减震措施。
7、留好台阶的最终坡面角,不得超挖,特别是煤台阶。
8、控制好最小工作平盘的宽度,严格按设计要求施工。
9、对形成台阶的严格做到“帮齐、底平”,采完后的工作平盘长30米内凹凸不得超过2~3米;以到界的工作平盘要平顺,每30米为一点,高底差不得超过0.3~0.5米;采掘完的工作平盘不得出现突出1米伞檐。要求,如穿孔、爆破、清除浮石、裂缝片帮等险情处理等。
10、到界台阶的防护措施,如护坡或植被等。
11、加强对到界台阶的边坡检测力度。
二、排土场到界台阶安全技术管理措施
1、排土段高
所排物料由少量黄土、风积沙与各种岩石构成,考虑排土作业安全、排土线数目、排土工作面数量及排土能力等要求,排土段高取为10m。内排土段高考虑与剥离台阶的相互对应关系、排土场松散系数等因素(初始松散系数土岩混排1.2)取10m。
2、排土台阶坡面角
排土台阶工作坡面角根据排弃物料的组成,结合煤矿的实际情况,取为33°。
3、最小排土工作平盘宽度及要素构成
平盘排土作业采用边缘排土与场地排土相结合的排土方式,其最小排土工作平盘宽度由落石滚落安全距离宽度、卸载宽度、汽车长度、调车宽度、道路通行宽度、卸载边缘安全距离等构成,最小平盘宽度为60m。
4、内排时采掘场底部最小沟底宽度及构成要素
露天矿内排土场的排土工作线与工作帮实施同步推进,其底部宽度主要考虑坑底煤层采选作业、排水作业、安全因素等确定为60m。
排土到界台阶要素表
符号
符号意义
单位
数值
αp
排土场台阶坡面角
度
33
hp
排土台阶高度
m
20
bmin
最小排土工作平盘宽度
m
60
三、排土场到界台阶治理工程完成情况
目前外排土场边坡形成固定面积25万平方米,已进行沙柳网格护坡的面积约15平方米;在1310排土场平台种植沙柳网格面积约15.2万平方米,同时在1290、1300、1310外排土场边坡及1310排土场平台播撒沙打旺、草苜蓿草籽共620公斤,种植沙棘90000余株;在达到标高的1290、1300外环路种植新疆杨两行,约2000棵。成活率为85%;
四、到界台阶施工管理人员职责
1、根据集团公司年度生产任务要求,具体编制到界的各个台阶的穿、爆、采技术措施;
2、严格按所编制的技术措施组织施工。
3、负责施工情况进行督促、检查、验收。
4、施工过程的检查,发现险情或不符合设计要求的情况,责成施工单位及时处理。
5、定期组织测量验收与现场检查(平盘上积存浮石与段坡上裂缝、片帮与冲刷等险情)。发现问题,制定处理措施并组织处理。
6、定期填绘到界台阶情况。
7、矿安监科不定期对到界台阶技术管理进行监督检查。
8、引进、推广新技术,诸如减震爆破、预裂爆破、斜坡清理等,并及时总结经验取得成果,在生产上推广使用,以提高到界台阶的施工效果。
五、到界边坡滑落事故应急救援预案
1、应急措施
1)严格按照国家《规程》和设计中规定的坡面和边坡角进行排土。
2)安排监督巡查人员随时检查边坡动静及设定边坡监测系统,发现异常及时报告调度室,以便及时采取措施。
3)在排土平盘上面修筑临时性排水渠,防止暴雨来临时雨水汇集而冲刷边坡。
4)排土场指挥人员应认真指挥排土车辆,避免排土不均匀。在端帮及排土场边缘设置防洪边坡滑动观测桩,观察其位移情况。
2、汇报程序
我矿因地理条件决定,露天剥采比16.68:1,致使大量的矸土需要高出采区标高排放,若边坡角度不合理再加上暴雨冲刷很容易发生边坡滑动。
当工作帮或非工作帮发生边坡滑落后,由现场负责人或现场发现人向煤矿调度室汇报事故发生的时间、地点、损坏程度、影响生产时间等,由调度室汇报带班领导。
3、边坡滑落采取的应急措施:
1)当发生边坡滑落后,由带班领导组织人员处理,及时清理现场。
2)指定专人及时观察边坡情况,并采取措施,防止二次滑落,造成更严重的后果。
3)由带班领导及时组织职工,抢救受伤人员,恢复现场,更换被损坏的设备、工具等。
后温家梁露天煤矿
2023年2月6日
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