冶金起重机管理维修工作现状分析（2篇范文）

第1篇 冶金起重机管理维修工作现状分析

十一届三中全会以来,政府把建设中心转入经济建设中,使我国经济在短短时日里就有了明显的变化。在经济建设的具体领域中,重工业的发展也是明显的,其中,以冶金起重机制造为代表。但是另一方面,由于经济的不断发展,社会对冶金产品的需求量也进一步增加,加之时代的发展对冶金产品做出的更高的要求,促使冶金起重机不得不认真思考未来的发展走向,不断提高产品的精确度,并向规模化与自动化模式改革。在该文中,主要是对二十一世纪冶金起重机管理与维修方面存在的弊端加以分析,并表达一点笔者自己的建议。

由于时代的发展,传统的重工业加工技术已经不能满足市场发展的需要,人们对冶金产品的要求越来越高,不但要求它有上好的技术,还要有完美的功能。这使得当代冶金工艺不得不重新制定发展战略,改变传统维修管理模式,建立规范的,精准的新科学发展战略。以帮助当代冶金产品的进一步成长与发展,促进其适应社会需求,并逐步融入到新时代中去。

冶金起重机管理与维护工作现状

在现阶段的冶金起重机工作中,主要运用的两种方式的维护方法:其一,是对起重机的实际使用单位进行管理和维修的工作;其二,对于外单位的维修员工,只负责产品的管理和维护工作,拥有单位也只用使用,不用操心其他。从上述两种模式中,我们不难看出,这两种模式都是采取了预防为主的维修方式,简言之,就是按时进行对产品设备的整体检修工作。这在当时也许是两种很好的发展模式,但是随着时代的发展,重工业工艺不断提高,冶金起重机不但在产品的技术含量、生产材料、还是设备性能、上都有了巨大的提升,产品的使用寿命也已经明显的提高了。因此,上面两种发展模式已经不适用了。举个简单的例子,现在的很多新型设备自我保护能力很强,在使用的前几年里根本不用大型的维修工作。若按照传统的维修模式,依然按时维修,不但是资源的浪费,也会对设备本身造成破坏。这是不利于一个企业生产盈利的。

冶金起重机管理与维护改革

2.1.积极培养高素质的专业维修人员

对冶金起重机的管理与维护,一定要建立企业内部的专门技术团队。它的存在,可以提高企业面对紧急事故的应变能力,保证企业的正常工作不受影响,减少企业的经济损失。在建立企业核心维修人员的时候,企业要做到以下几点:1、定期培训,熟悉产品操作。2、掌握所有新产品的生产工艺,并详细了解保养的注意事项。3、聘请专业技术人员指导企业维修,并答疑解惑。

2.2.建立合适的维修管理制度

对于现在的大型冶金起重机而言,传统的以故障的维护以及预防式的方法是不能满足需求的。对于这样的新型设备,企业要具体考虑设备的工作环境以及使用寿命来确定科学合理的维修措施。比如在对一些精度很高的大型进口冶金起重机进行维修的时候,企业可以先分析产品的使用说明和注意事项,科学的制定出适合的维修保护方法。并运用到具体实践中去。一般对于使用时间长,频率高的设备,要以预防为主。

2.3.企业要积极深入开展精度维修

除了一般的维修,精度维修也是企业要开展的维修重点,所谓精度维修,是指根据生产商制定的维护标准,严格要求,力求维修的准确性,最大程度的保护设备的原件。提高设备精确度。精度维修的内容包括:1、起重机的日常常规检查维护。要根据起重机的实际型号选择好的检查方法,准确判断。2、建立维修专业团队,制定出科学的检修方案。3、加强培训,提高企业维修人员专业素质。2.4.制定科学合理的维修进程,保证企业正常工作的运行。

企业维修的目的是保证设备工作的正常工作,减少设备损耗。因此,应该将维修的重点放在保养上,对此,可以通过定期的为设备进行润滑工作来实现。在润滑的时候,应该保证润滑工作的科学合理,制定出合适的方案,保证其最佳的工作效能,保证企业工作效率。

另一方面,随着冶金起重机的加速发展,新的故障原因开始出现,其中有代表性的是机器运转时的震动。针对该故障,工作人员要熟悉机器的震动特点,通过观察机器的振动,了解机器的运作,保证机器工作时的准确性,提高工作质量。对该方法的合理利用,会在未来的预知性故障维修中产生重大的影响。同时,企业在维修过程中要加强过程控制力度,保证维修质量。为了做到这一点,要做到:维修前,企业要根据常规维修过程和生产厂家提出的相关注意事项,制定出适合而且准确的维修目标,并向维修人员提出维修标准。相关检修单位要严格把关,并根据企业制定的维修项目提前进场检查各个设备的具体情况,并将设备的具体情况向维修人员交代清楚,让维修任务更加清晰。维修中,检验单位要全程跟进,严格把好每一道关卡,并制定严格的达标线,不达标不能进入下一环节,保证维修质量。每一次维修后,企业都应该安排检验人员进行再一次的全面检验,保证各个环节的准确性。通过对冶金起重机维修过程的强化管理,可以很大程度上增加设备的实际使用时间。为了更好的利用资源,企业应该加强细化管理,严格要求下属,将细节展现在维修的每一个环节,做到维修过程严格把关,保养工作细心到位,设备的使用准确性高,寿命长。只有对维修保养过程的严格自习把关,才能使产品的生产效率更高,企业利润更好,企业的生产发展更加长足。

通过对冶金产品的维修保养工作的分析,我们可以看出,要想使冶金制作的生产效率和利润得到提高,不但需要高超的技术和优良的设备,对生产设备的保护也是必不可少的。通过在生产过程中对不同设备特点的准确把握和合适保养维修,不但可以提高产品的生产效率,也可以增加设备的使用寿命,在提高产品质量的同时,为企业节俭开支,这于一个想要长足发展的企业而言,是十分有必要的。

第2篇 冶金起重机管理与维修工作现状分析

十一届三中全会以来，政府把建设中心转入经济建设中，使我国经济在短短时日里就有了明显的变化。在经济建设的具体领域中，重工业的发展也是明显的，其中，以冶金起重机制造为代表。但是另一方面，由于经济的不断发展，社会对冶金产品的需求量也进一步增加，加之时代的发展对冶金产品做出的更高的要求，促使冶金起重机不得不认真思考未来的发展走向，不断提高产品的精确度，并向规模化与自动化模式改革。在该文中，主要是对二十一世纪冶金起重机管理与维修方面存在的弊端加以分析，并表达一点笔者自己的建议。

由于时代的发展，传统的重工业加工技术已经不能满足市场发展的需要，人们对冶金产品的要求越来越高，不但要求它有上好的技术，还要有完美的功能。这使得当代冶金工艺不得不重新制定发展战略，改变传统维修管理模式，建立规范的，精准的新科学发展战略。以帮助当代冶金产品的进一步成长与发展，促进其适应社会需求，并逐步融入到新时代中去。

冶金起重机管理与维护工作现状

在现阶段的冶金起重机工作中，主要运用的两种方式的维护方法：其一，是对起重机的实际使用单位进行管理和维修的工作；其二，对于外单位的维修员工，只负责产品的管理和维护工作，拥有单位也只用使用，不用操心其他。从上述两种模式中，我们不难看出，这两种模式都是采取了预防为主的维修方式，简言之，就是按时进行对产品设备的整体检修工作。这在当时也许是两种很好的发展模式，但是随着时代的发展，重工业工艺不断提高，冶金起重机不但在产品的技术含量、生产材料、还是设备性能、上都有了巨大的提升，产品的使用寿命也已经明显的提高了。因此，上面两种发展模式已经不适用了。举个简单的例子，现在的很多新型设备自我保护能力很强，在使用的前几年里根本不用大型的维修工作。若按照传统的维修模式，依然按时维修，不但是资源的浪费，也会对设备本身造成破坏。这是不利于一个企业生产盈利的。

冶金起重机管理与维护改革

2.1.积极培养高素质的专业维修人员

对冶金起重机的管理与维护，一定要建立企业内部的专门技术团队。它的存在，可以提高企业面对紧急事故的应变能力，保证企业的正常工作不受影响，减少企业的经济损失。在建立企业核心维修人员的时候，企业要做到以下几点：1、定期培训，熟悉产品操作。2、掌握所有新产品的生产工艺，并详细了解保养的注意事项。3、聘请专业技术人员指导企业维修，并答疑解惑。

2.2.建立合适的维修管理制度

对于现在的大型冶金起重机而言，传统的以故障的维护以及预防式的方法是不能满足需求的。对于这样的新型设备，企业要具体考虑设备的工作环境以及使用寿命来确定科学合理的维修措施。比如在对一些精度很高的大型进口冶金起重机进行维修的时候，企业可以先分析产品的使用说明和注意事项，科学的制定出适合的维修保护方法。并运用到具体实践中去。一般对于使用时间长，频率高的设备，要以预防为主。

2.3.企业要积极深入开展精度维修

除了一般的维修，精度维修也是企业要开展的维修重点，所谓精度维修，是指根据生产商制定的维护标准，严格要求，力求维修的准确性，最大程度的保护设备的原件。提高设备精确度。精度维修的内容包括：1、起重机的日常常规检查维护。要根据起重机的实际型号选择好的检查方法，准确判断。2、建立维修专业团队，制定出科学的检修方案。3、加强培训，提高企业维修人员专业素质。 2.4.制定科学合理的维修进程，保证企业正常工作的运行。

企业维修的目的是保证设备工作的正常工作，减少设备损耗。因此，应该将维修的重点放在保养上，对此，可以通过定期的为设备进行润滑工作来实现。在润滑的时候，应该保证润滑工作的科学合理，制定出合适的方案，保证其最佳的工作效能，保证企业工作效率。

另一方面，随着冶金起重机的加速发展，新的故障原因开始出现，其中有代表性的是机器运转时的震动。针对该故障，工作人员要熟悉机器的震动特点，通过观察机器的振动，了解机器的运作，保证机器工作时的准确性，提高工作质量。对该方法的合理利用，会在未来的预知性故障维修中产生重大的影响。同时，企业在维修过程中要加强过程控制力度，保证维修质量。为了做到这一点，要做到：维修前，企业要根据常规维修过程和生产厂家提出的相关注意事项，制定出适合而且准确的维修目标，并向维修人员提出维修标准。相关检修单位要严格把关，并根据企业制定的维修项目提前进场检查各个设备的具体情况，并将设备的具体情况向维修人员交代清楚，让维修任务更加清晰。维修中，检验单位要全程跟进，严格把好每一道关卡，并制定严格的达标线，不达标不能进入下一环节，保证维修质量。每一次维修后，企业都应该安排检验人员进行再一次的全面检验，保证各个环节的准确性。通过对冶金起重机维修过程的强化管理，可以很大程度上增加设备的实际使用时间。为了更好的利用资源，企业应该加强细化管理，严格要求下属，将细节展现在维修的每一个环节，做到维修过程严格把关，保养工作细心到位，设备的使用准确性高，寿命长。只有对维修保养过程的严格自习把关，才能使产品的生产效率更高，企业利润更好，企业的生产发展更加长足。

通过对冶金产品的维修保养工作的分析，我们可以看出，要想使冶金制作的生产效率和利润得到提高，不但需要高超的技术和优良的设备，对生产设备的保护也是必不可少的。通过在生产过程中对不同设备特点的准确把握和合适保养维修，不但可以提高产品的生产效率，也可以增加设备的使用寿命，在提高产品质量的同时，为企业节俭开支，这于一个想要长足发展的企业而言，是十分有必要的。