炼钢厂氧气、乙炔安全管理规定（2篇范文）

第1篇 炼钢厂氧气、乙炔安全管理规定

1氧气

1.1氧气管网的设计、作业和检修，应符合gb 50030、gb 16912的规定；从事氧气管道检修、维护和操作的人员，应通过有关安全技术培训，并经考核合格方可上岗。

1.2炼钢车间管道中氧气最高流速：碳钢管不大于15m/s；不锈钢管不大于25m/s。

1.3新敷设的氧气管道，应脱脂、除锈和钝化；氧气管道在检修和长期停用之后再次使用，应预先用无油压缩空气或氮气彻底吹扫。

1.4氧气管道的阀门，应选用专用阀门；工作压力大于0.1mpa时，不应选用闸阀。

1.5氧气管道和氧气瓶冻结时，可采用热水或蒸汽解冻，不应采用火烤、锤击解冻。

2乙炔

2.1乙炔站应符合gb50031的要求；其电气设备的选用、安装，应符合甲类生产车间厂房的要求。

2.2乙炔工作压力为0.02～0.15mpa时，管中最大流速不得超过9m/s。

2.3乙炔管道的选用，应遵守下列规定：

——压力为0.02～0.15mpa的中压管道，应采用无缝钢管，且管内径不大于90mm；

——内径大于50mm的中压管道，不应使用盲板或死端头，也不应采用闸阀。

2.4使用乙炔氧气点火枪应远离电气柜，点火枪附近不应有易燃、易爆物品。

2.5车间内乙炔管道进口，应设中央回火防止器；每个使用管头应设岗位回火防止器。室内管道，应每隔25m接地一次。

第2篇 炼钢厂氧气乙炔安全管理规定

1氧气

1.1氧气管网的设计、作业和检修,应符合gb 50030、gb 16912的规定;从事氧气管道检修、维护和操作的人员,应通过有关安全技术培训,并经考核合格方可上岗。

1.2炼钢车间管道中氧气最高流速:碳钢管不大于15m/s;不锈钢管不大于25m/s。

1.3新敷设的氧气管道,应脱脂、除锈和钝化;氧气管道在检修和长期停用之后再次使用,应预先用无油压缩空气或氮气彻底吹扫。

1.4氧气管道的阀门,应选用专用阀门;工作压力大于0.1mpa时,不应选用闸阀。

1.5氧气管道和氧气瓶冻结时,可采用热水或蒸汽解冻,不应采用火烤、锤击解冻。

2乙炔

2.1乙炔站应符合gb50031的要求;其电气设备的选用、安装,应符合甲类生产车间厂房的要求。

2.2乙炔工作压力为0.02~0.15mpa时,管中最大流速不得超过9m/s。

2.3乙炔管道的选用,应遵守下列规定:

——压力为0.02~0.15mpa的中压管道,应采用无缝钢管,且管内径不大于90mm;

——内径大于50mm的中压管道,不应使用盲板或死端头,也不应采用闸阀。

2.4使用乙炔氧气点火枪应远离电气柜,点火枪附近不应有易燃、易爆物品。

2.5车间内乙炔管道进口,应设中央回火防止器;每个使用管头应设岗位回火防止器。室内管道,应每隔25m接地一次。