安全阀管理规定（2篇范文）

第1篇 安全阀管理规定

为规范新疆金玛依石油化工有限公司化工生产装置中安全阀的安装、使用、校验和检修维护，保证锅炉、压力容器和压力管道的安全运行，特制定本规定。

本规定适用于公司化工生产装置中的所有安全阀。

1. 职责

1.1. 分管设备管理的公司领导是安全阀管理的主管领导。

1.2. 设备部是安全阀管理的主管部门，负责制订和修订相关标准制度，负责贯彻国家安全阀有关法规、标准和管理规定。

1.3. 各车间负责所属安全阀的日常巡检、台账和档案管理、拆卸、回装、跟进安全阀的调校及维修，执行公司安全阀有关管理规定。

1.4. 安全环保部负责对安全阀的管理情况进行监督。

2. 管理内容与方法

2.1. 安全阀存放时应当竖直放置，进出口及通气孔用堵盖封堵。

2.2. 存放安全阀的环境中不得含有能够引起安全阀腐蚀的有害气体。

2.3. 安全阀安装前，应当进行宏观检查、整定压力和密封试验，有特殊要求时，还应当进行其它性能试验。

2.4. 安全阀的进出口管道一般不允许设置截断阀，必须设置截断阀时，需要加设铅封或者禁动标志，并且保证锁定在全开状态，截断阀的压力等级需要与安全阀进出口管道的压力等级一致，截断阀进出口的公称通径不小于安全阀进出口法兰的公称通径。

2.5. 使用安全阀的工艺车间应对所属装置安全阀进行编制位号，并建立台账和检修维护档案。

2.6. 安全阀的补漆色及装设应严格执行《安全阀安全技术监察规程》及其它相关的安全技术规范和规章制度。

2.7. 安全阀在运行过程中，使用车间的当班工作人员应当按照以下要求做好安全阀日常运行的检查和维护工作。

 安全阀使用车间应经常检查安全阀的密封性及其与管路连接处的密封情况；

 运行过程中安全阀发生起跳后，需要检查其回位情况以及有无其它异常情况，并且做好记录；

 如果运行中发现安全阀不正常（泄漏或者其他故障）时，需要及时通知相关部门（车间）进行处理、检修、校验或更换；

 阀门手柄应无其它异物悬挂在上面，弹簧中间无其它异物卡涩；

 安全阀外部相关附件完整无损并且正常；

 提升装置（扳手）动作有效，并且处于适当位置；

 有无影响安全阀正常功能的因素存在；

 必须设置截断阀的情况时，其安全阀进口前和出口后的截断阀的铅封是否完好并且处于正常开启位置；

 检查有无泄漏或腐蚀情况；

 铅封完整、阀体清洁度情况；

 做好在线检查记录；

2.8. 在安全阀出现以下情况时，应当进行安全阀的离线检查和检测。

 安全阀校验有效期已经到期；

 在线运行时，安全阀出现故障或者性能不正常，且无法进行在线处理；

 安全阀从被保护设备上拆卸；

3. 安全阀校验

3.1. 安全阀在校验前工艺车间设备技术员需填写《安全阀送检校验信息卡》，并提交于设备部。

3.2. 设备部审核后，将需要校验安全阀的校验信息卡流转于车间， 进行安全阀校验工作。

3.3. 如果工艺车间要求更改安全阀设计条件下的整定压力值时，使用车间须填写《安全阀整定压力值变更卡》，经设备部审核，公司主管生产的领导批准后方可更改。

3.4. 安全阀整定压力应按国家现行有关安全技术规范、标准要求进行。任何人在未经批准前不得私自变动整定压力。

3.5. 当安全阀需要盲死时，使用车间须提出盲死申请，经设备部审核，公司主管生产的领导批准后方可盲死。

3.6. 安全阀校验过程中必须有工艺车间技术人员现场鉴证。

3.7. 新安全阀在安装前应根据实际使用工况进行校验，经过试验合格并铅封后方准安装使用。

3.8. 备用安全阀经校验合格但保存期超过六个月以上的，使用时必须重新复验。

3.9. 安全阀定期校验，一般为每年至少一次。

3.10. 经解体、修理或更换部件的安全阀，应当进行重新校验。

4. 技术档案的建立

4.1. 工艺车间技术人员必须做好本车间范围内安全阀的校验台账和档案，并及时进行更新。

4.2. 工艺车间技术人员需定期（每季度）将所在车间责任范围内的安全阀最新（终）校验清单（包括调校时间）抄送于设备部存档。

4.3. 安全阀的技术档案应当完整、齐全并及时更新，具体内容应包括安全阀基础数据台账、安全阀整定值变更记录、安全阀切断阀铅封记录、安全阀日常使用状况和维护保养记录、安全阀运行故障和事故记录、安全阀定期检查记录、安全阀校验记录。

5. 说明

5.1. 本制度为试行制度，对本制度存在的问题或其他一些不适应我厂特点的内容，欢迎各部门提出宝贵建议与意见。

5.2. 其他未尽事宜在执行过程中逐步完善。

第2篇 安全阀管理规定范本

为规范新疆金玛依石油化工有限公司化工生产装置中安全阀的安装、使用、校验和检修维护,保证锅炉、压力容器和压力管道的安全运行,特制定本规定。

本规定适用于公司化工生产装置中的所有安全阀。

1. 职责

1.1. 分管设备管理的公司领导是安全阀管理的主管领导。

1.2. 设备部是安全阀管理的主管部门,负责制订和修订相关标准制度,负责贯彻国家安全阀有关法规、标准和管理规定。

1.3. 各车间负责所属安全阀的日常巡检、台账和档案管理、拆卸、回装、跟进安全阀的调校及维修,执行公司安全阀有关管理规定。

1.4. 安全环保部负责对安全阀的管理情况进行监督。

2. 管理内容与方法

2.1. 安全阀存放时应当竖直放置,进出口及通气孔用堵盖封堵。

2.2. 存放安全阀的环境中不得含有能够引起安全阀腐蚀的有害气体。

2.3. 安全阀安装前,应当进行宏观检查、整定压力和密封试验,有特殊要求时,还应当进行其它性能试验。

2.4. 安全阀的进出口管道一般不允许设置截断阀,必须设置截断阀时,需要加设铅封或者禁动标志,并且保证锁定在全开状态,截断阀的压力等级需要与安全阀进出口管道的压力等级一致,截断阀进出口的公称通径不小于安全阀进出口法兰的公称通径。

2.5. 使用安全阀的工艺车间应对所属装置安全阀进行编制位号,并建立台账和检修维护档案。

2.6. 安全阀的补漆色及装设应严格执行《安全阀安全技术监察规程》及其它相关的安全技术规范和规章制度。

2.7. 安全阀在运行过程中,使用车间的当班工作人员应当按照以下要求做好安全阀日常运行的检查和维护工作。

安全阀使用车间应经常检查安全阀的密封性及其与管路连接处的密封情况;

运行过程中安全阀发生起跳后,需要检查其回位情况以及有无其它异常情况,并且做好记录;

如果运行中发现安全阀不正常(泄漏或者其他故障)时,需要及时通知相关部门(车间)进行处理、检修、校验或更换;

阀门手柄应无其它异物悬挂在上面,弹簧中间无其它异物卡涩;

安全阀外部相关附件完整无损并且正常;

提升装置(扳手)动作有效,并且处于适当位置;

有无影响安全阀正常功能的因素存在;

必须设置截断阀的情况时,其安全阀进口前和出口后的截断阀的铅封是否完好并且处于正常开启位置;

检查有无泄漏或腐蚀情况;

铅封完整、阀体清洁度情况;

做好在线检查记录;

2.8. 在安全阀出现以下情况时,应当进行安全阀的离线检查和检测。

安全阀校验有效期已经到期;

在线运行时,安全阀出现故障或者性能不正常,且无法进行在线处理;

安全阀从被保护设备上拆卸;

3. 安全阀校验

3.1. 安全阀在校验前工艺车间设备技术员需填写《安全阀送检校验信息卡》,并提交于设备部。

3.2. 设备部审核后,将需要校验安全阀的校验信息卡流转于车间, 进行安全阀校验工作。

3.3. 如果工艺车间要求更改安全阀设计条件下的整定压力值时,使用车间须填写《安全阀整定压力值变更卡》,经设备部审核,公司主管生产的领导批准后方可更改。

3.4. 安全阀整定压力应按国家现行有关安全技术规范、标准要求进行。任何人在未经批准前不得私自变动整定压力。

3.5. 当安全阀需要盲死时,使用车间须提出盲死申请,经设备部审核,公司主管生产的领导批准后方可盲死。

3.6. 安全阀校验过程中必须有工艺车间技术人员现场鉴证。

3.7. 新安全阀在安装前应根据实际使用工况进行校验,经过试验合格并铅封后方准安装使用。

3.8. 备用安全阀经校验合格但保存期超过六个月以上的,使用时必须重新复验。

3.9. 安全阀定期校验,一般为每年至少一次。

3.10. 经解体、修理或更换部件的安全阀,应当进行重新校验。

4. 技术档案的建立

4.1. 工艺车间技术人员必须做好本车间范围内安全阀的校验台账和档案,并及时进行更新。

4.2. 工艺车间技术人员需定期(每季度)将所在车间责任范围内的安全阀最新(终)校验清单(包括调校时间)抄送于设备部存档。

4.3. 安全阀的技术档案应当完整、齐全并及时更新,具体内容应包括安全阀基础数据台账、安全阀整定值变更记录、安全阀切断阀铅封记录、安全阀日常使用状况和维护保养记录、安全阀运行故障和事故记录、安全阀定期检查记录、安全阀校验记录。

5. 说明

5.1. 本制度为试行制度,对本制度存在的问题或其他一些不适应我厂特点的内容,欢迎各部门提出宝贵建议与意见。

5.2. 其他未尽事宜在执行过程中逐步完善。