氩弧焊机安全使用管理规定（4篇范文）

第1篇 氩弧焊机安全使用管理规定

①工作前应检查管路,气管、水管不得受压、泄露。

②氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后应试验,管路应无障碍、不漏气。

③水冷型焊机冷却水应保持清洁 ,焊接中水流量应正常,严禁断水施焊。

④高频氩弧焊机,必须保证高频防护装置良好,不得发生短路。

⑤更换钨极时,必须切断电源。磨削钨极必须戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时清除。钍、铈极必须放置在密闭的铅盒内保存,不得随身携带。

⑥氩气瓶内氩气不得用弯,应保留98~226kpa。氩气瓶应直立、固定放置,不得倒放。

⑦作业后切断电源,关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服,清洗手脸和外露的皮肤。

第2篇 氩弧焊机使用安全管理规定

1应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置安全可靠。

2应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。

3应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流量。

4安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认无障碍和漏气。

5冷却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接过程中,冷却水的流量应正常,不得断水施焊。

6高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护;不得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。

7使用氩弧焊时,操作者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定,更换钨极时,必须切断电源。磨削钨极端头时,操作人员必须戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应及时清除,钍、铈、钨极不得随身携带。

8焊机作业附近不宜设置有震动的其他机械设备,不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。

9氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不得倒放。

10作业后,应切断电源,关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服、清洗手脸和外露的皮肤。

第3篇 氩弧焊机安全管理办法

(1)氩弧焊机的使用应执行本规程第12.1,第12.4,第12.5节的规定。

(2)应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置安全可靠。

(3)应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。

(4)应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流量。

(5)安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认无障碍和漏气。

(6)冷却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接过程中,冷却水的流量应正常,不得断水施焊。

(7)高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护;不得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。

(8)使用氩弧焊时,操作者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定,更换钨极时,必须切断电源。磨削钨极端头时,操作人员必须戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应及时清除,钍、铈、钨极不得随身携带。

(9)焊机作业附近不宜装置有震动的其它机械设备,不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。

(10)氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不得倒放。

(11)作业后,应切断电源,关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服、清洗手脸和外露的皮肤。

第4篇 氩弧焊机安全管理规定

（1）氩弧焊机的使用应执行本规程第12.1，第12.4，第12.5节的规定。

（2）应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。

（3）应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。

（4）应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。

（5）安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。

（6）冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。

（7）高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。

（8）使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时清除，钍、铈、钨极不得随身携带。

（9）焊机作业附近不宜装置有震动的其它机械设备，不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。

（10）氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。

（11）作业后，应切断电源，关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服、清洗手脸和外露的皮肤。