矿山硫化氢防护安全管理规定

矿山硫化氢防护安全管理规定

第一条 本规定适用于山东省行政区域内有硫化氢气体的金属与非金属矿山硫化氢防护的安全技术管理。

第二条 有硫化氢气体的矿山企业新建、改建、扩建工程，硫化氢防护安全设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施投资应纳入工程概算。

第三条 有硫化氢气体的金属与非金属矿山，应建立和完善包括含有硫化氢分布的地质图、矿山总布置图、通风系统图、避灾线路图等资料。

第四条 硫化氢的有关知识、监测仪器及使用方法、人身安全防护方法及装置、硫化氢中毒急救措施、有关安全管理规定等要作为作业人员上岗前安全培训的重要内容，经考核合格后持证上岗。

第五条 对地质资料提供有水或断层、裂隙多，估计有硫化氢气体积聚的地段，打超前钻孔，提前释放或封堵硫化氢气体。矿井出水都会伴随大量硫化氢气体溢出，因此对有出水可能的地段进行超前钻探，避免硫化氢突然溢出。

第六条 超前钻孔探访硫化氢气体：

⑴新采掘地点，从门口向里5米范围内必须打1×1米硫化氢加密眼；正常施工掘进或采房迎头以外20米范围内硫化氢释放器齐全（耙装机面和铲运机面只打释放眼而不安装释放器）。释放器材质为软质管材（如废旧自行车轮胎等），长度不得低于0.5米。

⑵在掘进和回采过程中，每隔1.3m在巷道或采房底板打一排硫化氢释放眼，每排2个，眼深不低于1.4m(或深入页岩0.2m)，在距两帮1.0m处各一个。

⑶迎头打眼时，紧贴迎头在底板上打两个倾角向前45o的超前释放眼。打眼时，人员要站在风筒出口的新鲜风流中（上风侧），面部要避开眼口位置，并且用硫化氢检测仪在现场连续检查巷道内的硫化氢气体浓度。

第七条 探水、地质探钻、注浆等工作，必须有专项防治硫化氢措施；要有专门设计，人员要位于进风流或新风的上风处，不得正对施工钻孔；现场通讯、救护设施、监测仪器等齐全可靠。发现出水、出气时人员立即撤出，不得拔出钻具。

钻探过程中出水（硫化氢）征兆：①巷道壁挂汗②现场温度下降③出现雾气④钻孔出水或水量变大⑤钻孔出水或伴有气泡冒出⑥顶钻、掉钻⑦有水流响声⑧钻眼声音变脆变轻。

第八条 完善通风系统，保证矿井24小时供风，采面（房）必须形成合理的通风系统后方可回采，严禁风机发生循环风，杜绝无计划停风，一旦断电停风，迎头必须撤出工作人员，送电后先检查硫化氢含量，再进入迎头工作。

第九条 加强局部通风管理，风筒口距迎头硫化氢异常区不得超过5米。对临时停风的巷道恢复通风前，必须先检查硫化氢。

（1）向采房供风的局扇必须设在新风流中，距采房回风口不得小于30m，局扇功率不得低于11kw；掘进迎头必须采用混合式通风方式，用5.5kw局扇向迎头供风，11kw局扇向外排污风，进风局扇到迎头的距离为50-80m，两台局扇的间距不得小于20m。

（2）新开工的掘进工作面、采房，施工单位必须提前安好局扇，接好风筒，确保局扇能够正常运转。巷道或采房长度超过6米严禁采用扩散通风。

（3）局扇安装与风筒管理：

a)局扇设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫不漏风，局扇上台或上架，离地高度大于0.3米。

b)局扇要有兼职司机，并挂牌管理，施工期间严禁随意停风，停风必须撤人。局扇启动装置必须设在（全负压）新鲜风流中（局扇以外）。

c)风筒末端到迎头的距离不得大于10m（硫化氢浓度大于5ppm的特殊地点不得大于5m）。

d)风筒吊挂做到平、直、稳，紧，距底板高度不低于1.5米，并做到逢环必挂，无挤压。

e)风筒接头严密不漏风（手距接头处0.1m无感觉），无破口(末端20m除外)，无倒插节，软质风筒接头要双反压边。

f)风筒拐弯要设弯头或缓慢拐弯，严禁拐小于90o的死弯，异径风筒要使用过渡节，先大后小不准花接。风筒过墙要使用铁风筒。

第十条 硫化氢涌出异常区域，禁止采用串联通风。

第十一条 封闭巷道恢复通风时，应制定恢复通风措施，严禁一风吹。

第十二条 硫化氢异常区放炮后至少30分钟方准进入。放炮时严禁撤风筒，解除放炮警戒后，当班班长、放炮员共同进入迎头，由外向里进行硫化氢气体、顶板等检查；只有确认放炮正常，当巷道内硫化氢浓度在10mg/m3以下时，作业人员才能进入作业场所。

第十三条 对硫化氢应进行定期检测、动态监控管理，并严格执行硫化氢班检查制度。严格硫化氢检查交接班制度和硫化氢报表审签制度。

⑴有硫化氢气体的矿山，采掘作业地点均应配备合格的硫化氢检测报警仪，并实现连续检测；

⑵采掘工作应设置硫化氢检查牌板，硫化氢检查员每班至少检查两次，并及时填写到检查牌板和检查手册上；

⑶硫化氢检查日报表应填写井下所有采掘作业地点的检查时间、地点、浓度和检查人，矿总工程师和分管矿长必须对日报表审查并签字。