一、目的:
为加强检修作业安全管理,确保各项检修工作安全有序地进行,杜绝检修安全事故的发生,特制定本规定。
二、适用范围:
适用于检修工区进行的日常检修、计划检修(定修)、大中修、临时抢修、特殊环境下检修等检修作业的安全管理。
三、检修前的安全管理:
1、检修前的组织
1.1大中修必须成立安全组织领导机构,由区长担任负责人,协调解决大中修过程中安全管理工作。
1.2大中修要根据检修计划和检修作业标准制定具体的检修作业方案(必须包括相应的安全技术措施)。
1.3大中修根据检修作业方案中各检修项目和作业流程,对各项作业进行危险因素辨识,并根据辨识信息组织开展风险评价、制定风险控制措施、编制安全施工作业措施(包括:技术措施、组织措施和管理措施)和紧急突发事故应急预案,检修安全措施先经部领导审批通过再报公司安全部审批后执行。
1.4计划检修(定修)提前一天针对检修项目制定安全技术措施,上报综合管理室并下发到各作业队供参检员工学习。
2、检修前的安全交底
2.1 受检修工区委托外来单位参与检修工区的检修时,由检修区对外来单位就项目内容进行安全技术交底。重点含项目计划、危害辨识、风险控制措施等内容,建立书面交底记录。
2.2每次检修开始前由任务下达单位将需要检修的设备(或生产线)进行降温、降压、排净、停机、吹扫、置换、隔绝、检测等安全处理,检修人员要在《检修安全确认单》上对设备的安全检修条件进行确认签字。
2.3日常性检修,作业队长应在每天班前会上安排当天的检修任务,并交待相应的安全技术措施,交待内容应在《检修作业安全交底会记录》上填写清楚,参检员工清楚安全措施后签字。在填写《检修作业安全交底会记录》时,小项目可以合并记录,关键项目和危险性较大的项目必须单独记录。
2.4计划检修(定修)提前一天由区长组织组长、组长组织队长、队长组织员工召开检修安全会议,针对检修安排、检修的内容、安全措施、以往事故案例等内容逐级做好交待和传达,参检员工要对所要进行的检修项目及安全措施清楚了解并签字确认。
2.5涉及到跨检修区作业的情况,作业负责人要提前一天与对方检修区负责人沟通联系,由对方负责人和作业负责人共同就检修项目制定安全技术措施,安全措施制定后由作业负责人给参检员工进行安全交底,并由员工签字确认。
3、检修前的安全教育
3.1对参加大中修的人员必须进行检修前安全教育。主要包括下列内容:
(1)有关检修作业的检修安全规程、安全规章制度和本次的安全检修方案。
(2)作业现场和检修过程中存在的危险因素和相应的风险控制措施。
(3)检修过程中应注意的安全事项以及检修时的安全措施。
(4)根据检修实际情况,着重提出动火、设备(炉、窑等)内、高处等作业的具体安全措施。
(5)检修中经常遇到的重大事故案例和经验教训。
(6)检修各工种所使用的个体防护器具的使用要求和佩戴方法。
3.2对于重大项目、危险项目的检修或抢修,其安全教育要重点安排。
3.3特种作业人员除学习了解检修安全规程、安全规章度、检修安全方案内容外,还需进行本工种的专业安全教育。
3.4教育的形式可根据具体情况采用现场教育、安全录像、幻灯片教育、课堂讲课等形式,同时可利用黑板报、图片、各项会议进行宣传教育。
4、检修作业手续的办理
4.1除抢修外,所有检修项目均由生产单位下发《检修安全确认单》,检修人员见“单”后干活,生产单位未下发《检修安全确认单》的检修工有权拒绝检修并要求生产单位下发《检修安全确认单》。
4.2检修工接到生产单位下发的《检修安全确认单》后,到现场对照《作业安全观察单》的内容和填写要求对检修作业项目进行作业安全观察,当检修涉及动火、动土、大型吊装、爆破、抽堵盲板、高处、受限空间等危险作业时,除办理《作业安全观察单》外还需办理相应危险作业的作业审批。
4.3紧急情况及抢修要求
4.3.1进行抢修作业时,如果生产岗位能够下发《检修安全确认单》,那么检修工就必须按照《作业安全观察单》规定对抢修项目进行安全观察落实安全措施后作业。
4.3.2在进行抢修时,如果生产岗位无法下发《检修安全确认单》,检修工应与生产岗位员工确认好,落实好措施,边抢修边填写《作业安全观察单》。
4.4以下作业无需填写《作业安全观察单》:固定检修场地的备件预制、铆焊制作、备修区内修旧利废、接焊机线、接照明线、停送电(需办理停送电手续)等。
5、检修前现场的安全要求
5.1检修作业现场,根据检修范围设立合理检修作业区,并采用警戒绳进行隔离, 必要时要在相关的位置挂牌警示。
5.2检修时使用的备品配件、机具、材料,应按“检修现场定置图”要求,指定地点存放,做好标识,检修前做好上线、下线备件规划,保持检修现场的整洁卫生,不影响安全和交通。
5.3在易燃易爆和有毒物品输送管道附近不得设置临时检修办公室、休息室、仓库、施工棚等建筑物。
5.4影响检修安全的坑、井、洼、沟、陡坡等均应填平或铺设与地面平齐的盖板,或设置围栏和警告标志,夜间应设警告信号灯。
5.5检修现场必须保持排水沟通畅,不得有积水。
5.6检修现场应保持道路通畅,路面平整,路基牢固及良好的照明措施;夜间施工时,应装设亮度足够的照明灯。
6、检修机具的安全管理
检修前应对所使用的起重、电气、焊机、气瓶切割具、登高器具、手持电动工具、吊索具等工器具进行安全性能检查,确保安全附件齐全可靠符合安全要求,否则不得使用。
7、个体防护器具、救急器具和消防器材的管理
检修现场应根据具体情况,配备一定数量的个体防护器具(如空气呼吸器)、救护器具和消防器材,并做好检查,保证安全使用。
8、检修人员行为的安全要求
8.1特种作业人员必须持证上岗。
8.2从事夜间检修作业、特殊天气的检修作业或零星项目检修作业,严禁单人作业,必须有两人以上,并指定其中一人为安全监护人。
8.3从事特殊检修作业的人员(如二级以上高处作业、水下作业、高温作业等)在检修前应进行身体健康状况的确认(必要时进行身体检查),凡患有疾病或职业禁忌证者,不得从事该项检修作业。
8.4进入检修现场人员必须穿戴好安全帽、工作服和必要的防护用品,禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋,赤膊、短裤上岗。
8.5检修人员必须遵守检修区域内的安全规定,严禁乱动区域内生产设备、管道、阀门、电气仪器开关等。
8.6检修作业人员应熟练掌握《检修工区不安全行为》在检修过程中避免出现违章现象。
四、检修阶段的安全管理:
1、检修人员对检修项目要进行检查、核对,由岗位介绍情况,符合安全检修要求后方可进行施工检修。
2、机电设备检修或操作必须严格执行停送电挂牌制度。
3、临时用电应办理用电手续,并按规定安装和架设临时线路。
4、从事放射性物质的检修作业时,应通知现场有关操作、检修人员避让,确认好安全防护隔离和间距,按照国家有关规定设置明显的警示标志,并设专人监护。
5、当生产装置出现异常可能危及检修人员安全时,检修人员应立即停止作业,迅速撤离作业场所。经处理,异常情况排除且确认安全后,检修人员方可恢复作业。
6、检修过程中,作业人员必须严格执行停送电挂牌制度、互保联保制度、操作确认制、检修确认制等安全确认制度,安全设施经岗位人员同意后方可拆除或移动,同时现场作业组长、作业队长应加强检修现场过程控制,对检查发现的问题记录在案,并及时处理和解决。
7、检修时要认真落实检修现场安全管控体系,即检修工区督查程序、安全值日人员督查程序、检修区域负责人检查程序和作业队自查程序,对各级的检查情况在检修完毕后通报发文。
五、检修现场的定置管理:
1、检修前必须制定必要的现场管理定置图,供检修人员现场使用。
2、检修过程检修人员必须严格按照现场定置要求对上下线备件进行定置摆放,不得随意放置物品。
3、对检修过程中清理或产生出来的大量垃圾,应有序摆放,严禁占用安全通道。
4、检修结束,对检修过程使用的各种工具、器具、物品要清理干净,不得留任何易燃物品。
六、检修后的管理:
1、各种检修项目、测试项目应无漏项。检修所使用的工机具、临时电线、开关、警告标志等应清出现场。
2、检修项目结束后,检修人员必须对现场各种安全防护设施(装置)恢复情况进行确认,安全无误后方能试车。
3、检修人员全部完毕后人员退出时,要进行人员清点。
4、试车时必须严格执行停送电挂牌、确认操作制度,严禁仅靠电话传递指示命令。试车发现问题需继续检修时,应按设备检修安全规程的规定程序重新挂牌停机。
5、检修试车后应当严格执行检修人员与生产操作人员的安全交接确认签字,经生产人员确认无误后方可交接。
6、检修结束,对检修过程中出现的安全问题要进行通报考核,要认真做好检修的评价和总结,重点是对好的经验和做法进行客观的总结,对暴露出的问题要进行认真地分析,制定进一步改进的具体措施,在以后的检修工作中认真学习。
七、检查与考核
7.1 检修过程中,综合管理室、安全值日人员、作业组、作业队要对现场进行认真检查,发现问题及时处理。
7.2 检修过程被检查发现的问题,严格按照《机制维修部安全管理考核办法》处理。
八、其他
1、本规定自7月15日起执行,原《检修工区检修作业安全管理规定》(4月份发布制度)同时废止。
2、本制度解释权归检修工区安全生产委员会。
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