煤气排水器安全管理规定

煤气排水器安全管理规定

为了规范煤气管道排水器运行安全管理,防止因煤气管道排水器泄漏煤气引发的煤气中毒和着火事故,切实保证煤气排水器的正常运行,特制订本规定。

1、适用范围

本制度适用于炼钢厂所有煤气排水器的管理。

2、管理职责

2.1设备科负责对各工段持续排水器设备设施的安装、检查、维护进行监督检查。

2.2安环科负责对各工段持续排水器设备设施的安全运行情况进行监督检查。

2.3各工段负责每日对区域内持续排水器安全状态进行检查,及时通知安全督察,并做好相关检查记录。

3、技术要求

3.1我厂的冷凝物排水器为立式排水器,为了保持排水器的有效高度,便于操作维护又分别有单式水封和复式水封两种形式,一般煤气排水器的水封高度在1000mmh2o以内采用单室,超过1000mmh2o采用双室水封或多室水封。排水器本体外部设立蒸汽围管外部伴热方式,运行安全,且保温效果良好。

3.2危险分析:排水器采用外部伴热,因蒸汽温度过高会造成排水器内部水量损失,水封水位降低,煤气将水封击穿,泄漏煤气;排水器筒体的腐蚀筒体内水泄漏,水封水位降低,煤气将水封击穿,泄漏煤气。

4、管理程序

4.1煤气排水器

4.1.1排水器检查方法及步骤

a.导流管上第一道阀门堵塞检查,打开取压头小阀,用便携式co检查仪检查有大量煤气,证明第一道阀门正常,若从取压头处有大量水溢流出来,证明第二道阀或筒体有问题。

b.导流管上第二道阀门堵塞检查,关闭导流管上第一道阀门,从取压头用软皮管通水,从排水溢流口有水流出,则证明第二道阀门正常,否则,阀门故障。

c.排水器的正确加水方法:在排水器缺水补水时,关闭导流管上第一道阀门,从高压侧或低压侧均可补水,补水过程中必须保证排水器各个筒体之间水位相同,否则憋空气的筒体水量加不够。

4.2煤气排水器维护要求:每年5月份、10月份对筒体内部进行各进行一次清扫与整体检查维护。

4.3煤气排水器的作用

煤气排水器全称是冷凝物排水器,它在煤气管网中的作用是连续不断地排出管道内的机械水和冷凝水,排水器在水封高度正常的情况下是不能排出煤气的,是保证管道畅通的一种必要安全附属设施。

4.4煤气排水器的安装要求

4.4.1排水器安装间距分波浪式排放,一般为200-250m。水平式排放一般为100-150m。要求安装在管道标高的最低点,切断装置和流量孔板前后。

4.4.2排水器的水封有效高度应为煤气计算压力加500mm。

4.4.3高压转炉从剩余煤气放散管或减压阀组算起300m以内的厂房净煤气总管排水器水封的有效高度应不小于3000mm。

4.4.4煤气管道的排水器宜安装闸阀或旋塞,落水管应加上、下两道阀门。

4.4.5两条或两条以上的煤气管道及同一煤气管道隔断装置的两侧宜单独设置排水器。如设同一排水器,其水封有效高度按最高压力计算。

4.4.6排水器应设有清扫孔和排污管,每只排水器均应设有检查管,(实验头)排水器安装补充给水管应通过漏斗给水。

4.4.7排水器可设在露天。但寒冷地区应采取防冻措施,设在室内的应有良好的自然通风。

4.4.8排水器不应设在值班室窗门外或附近,以免排水器发生事故,煤气窜入室内,造成人员中毒。

4.4.9排水器应密封式管理,应挂危险警示和责任牌。排水器的落水管闸阀丝杆应加油有护套。

4.4.10设备所属单位应建立排水器的巡检制度并有记录台账。

4.5煤气排水器的工艺要求

4.5.1煤气管道下方冷凝液排放点集液漏斗与下水管应用闸阀或法兰连接以便必要时切断煤气。

4.5.2应尽量避免管道下集液漏斗排水口与排水器垂直连接,以免排水器基础下沉时给煤气管道增加局部荷载,同时对煤气管道伸缩也有影响。

4.5.3在下水管与排水器的连接处应设闸阀,以便清理排水器时切断煤气。

4.5.4在排水器上第一道闸阀阀上的落水管200-300mm处,应安装dn15-20mm的试验管,便于日常检查使用。

4.5.5复式排水器溢流口不得低于前高压室的溢流口,以便低压室水能补充到高压室。

4.5.6排水器的溢流管与受水漏斗有一定间隔,以便溢流水能目测见和水体散发。

4.5.7在制作复式排水器圆桶体时,应采用两个半弧圆桶及顶板、底板均焊接在隔板上。桶体外部要目测见隔板,为了防止隔板和底板腐蚀、漏水和漏煤气,建议隔板采用厚度为10mm,底板采用厚度为12mm钢板制作。

4.5.8冬季寒冷地区从集液漏斗下应有保温措施,使用蒸汽保温排水器的蒸汽管应安装逆止装置和切断装置。用保温棉保温排水器必须包扎严密,防止雨水浸入锈蚀排水器。

4.5.9排水器的基础应用混凝土浇筑,基础一般要求高出地面100-200mm,基础与排水器的底部可垫入h型钢,保持通风干燥,严禁将排水器固定在基础上。

4.6煤气排水器投入运行的准备工作及注意事项

4.6.1确认排水器手孔封好,排污阀关闭,各部件符合投运要求。

4.6.2从高压室加水口注水,直至低压室溢流口有溢流水为止。(注意排水器加满水后必须封堵高压室的加水口)

4.6.3确认高压室加水口封堵严密。

4.6.4管网送气置换前应确认排水器上第一道闸阀关闭严密。

4.6.5送气前应打开管道喇叭口下的落水管闸阀,确认实验头关闭。

4.6.6送气后管道压力稳定后再打开排水器上第一道闸阀,投入运行。

4.7煤气排水器的巡检要求和检查内容

4.7.1排水器每班至少巡检一次,并做好记录,发现问题及时处理,无法处理要立即汇报。

4.7.2每年对筒体沉积物进行一次清扫,检查确认隔板、底板、筒体钢板厚度是否符合要求。

4.7.3检查排水器溢流口是否有溢流水。

4.7.4打开排水器试样管阀门,看试样管是否有积水,积水方净后是否有煤气,如有煤气冒出则表示落水管畅通。如试验管长时间排出大量水则表示该排水器内的落水管堵塞。

4.7.5检查排水器筒体、闸阀、法兰接口、落水管、排污管、试验管等是否有漏水、漏气现象。

4.7.6检查排水器溢流水至积水坑的溢流管是否畅通,积水坑是否畅通,积水坑水是否外溢。

4.7.7检查排水器底部基础是否下沉,排水器有无被碰撞等现象。

4.7.8检查排水器责任牌、警示牌、密封、护栏是否完善。

4.7.9检查排水器筒体周围有无积水、杂物、杂草。

4.8清除排水器筒体内的沉积物及检修要求

4.8.1关闭管闸阀、闸阀后应堵盲板。(如闸阀关闭非常严密可从试验管注入自来水或消防水,但要防止水从落水管倒灌到煤气管道中)

4.8.2打开排污管阀门,放净筒体内水封水。

4.8.3打开手孔,接通大气检查co含量合格。

4.8.4从手孔清扫筒体内沉积物,也可用自来水或消防水冲洗。

4.8.5作业结束,首先封手孔,关闭排污阀。从高压室注水,有溢流水后,抽盲板打开阀门投运。

4.9煤气排水器发生事故的处理要求

4.9.1排水器发生水封水击窜大量泄漏煤气,必须立即佩戴空气呼吸器,关闭排水器上的闸阀。

4.9.2如排水器水封水击窜煤气着火,可视火焰情况控制和降低管网压力,佩戴空气呼吸器可关闭集液斗下的闸阀,结合灭火器材进行灭火。

4.9.3排水器的箱体渗水、漏水、应按清除排水器筒体内沉积物,停用排水器方法处理后在进行修复。

5、煤气排水器维护及专项检查表:

设备名称

润滑部位

润滑方式

润滑油品种

注油量

煤气管道

排水器

一、二道阀

涂抹

润滑脂

适度

试验头

涂抹或浇淋

润滑脂或废机油

适度

排污阀、排气阀

涂抹或浇淋

润滑脂或废机油

适度

补水阀、伴汽阀

涂抹或浇淋

润滑脂或废机油

适度

设备名称

点检部位

点检项目

点检方法

点检标准

煤

气

管

道

排

水

器

筒体

有无泄漏,锈蚀

目视或敲击

无腐蚀、无泄漏

溢流道

溢流情况

目视

正常溢流、无堵塞

基础坑池

完好程度、有无杂物

目视

无塌陷、无杂物

内部情况

有无堵塞、有无异响

开试验头、耳听

无堵塞、无鼓泡

各类阀门

一二道阀、试验头阀、排气阀、排污阀

目视、开关阀门

无泄漏、无腐蚀

手孔

有无泄漏,腐蚀现象

目视

无泄漏、无腐蚀

专用水道、汽道

阀门状况、有无泄漏、有无堵塞

目视、开关阀门

使用灵活、无泄漏、无堵塞

梯子平台

无腐蚀变形

目视或敲击

无严重腐蚀、变形

各连接部位

有无泄漏

目视

无泄漏

6、排水器常见故障及处理

故障内容

故障原因

处理办法

排水器击穿

管网压力波动大击穿水封;

检查筒体筒体有无腐蚀;关闭阀门,补充给水;

有效水封高度不够。

检查筒体内导流管或隔板腐蚀泄漏,进行补焊或更换处理。

溢流道

不排水

阀门损坏或排水管堵塞

在排水器运行状态下,打开排尘管道上两道阀间试验头,若冒出煤气,属运行正常;若出水,则说明排水器堵塞;

溶解性煤气憋压

关闭排水器上两道阀门、排气补水、

关闭总阀,打开手孔清污,恢复手孔,补水至溢流,开启阀门