行车叉车设备点检管理规定

行车叉车设备点检管理规定

1 目的

对设备进行预防性监控，及时发现并消除设备隐患，为定修提供依据，确保设备处于良好的状态。

2 范围

本规定适用于生产设备及辅助设备的点检管理。

3 职责和权限

3.1. 设备的点检管理由生产部设备组归口管理；

3.2. 生产部设备组负责编制设备操作、专业点检表；

3.3. 设备的专业点检由专职点检员负责；

3.4. 设备作业前的操作点检由操作人员负责。

4 工作程序

4.1. 设备操作点检由设备操作人员在接班后15分钟内按“设备操作点检表”、“设备点检标准”逐项进行点检和记录；

4.2. 设备专业点检按“设备日常点检表”、“设备点检标准”内容逐项进行点检和记录；

4.3. 专业点检日常管理内容：

a) 设备的专业点检项目的实施及零部件在线劣化状况监测；

b) 设备的操作点检项目的监督、指导；

c) 设备点检有关台帐的管理和相关标准的制定、修改；

d) 设备的运行状态调整，修正；

e) 提出并实施设备故障预防措施；

f) 提出并实施设备的完善化技改项目；

g) 设备的备件、设备用资材申购，安全库存管理；

h) 设备安全隐患整改。

4.4. 一般情况下，当班点检员每天应有60%的时间用于现场了解设备、生产、操作情况，按点检计划实施点检和进行维护调整并处理现场问题，40%的时间用于台帐和相关管理并收集、整理设备异常状态信息。

4.5. 当设备出现故障时，点检员按《设备故障、事故处理流程》立即进行处理，点检员应能立即着手迅速独立解决，并能够在生产部内部及外部进行协调以加快解决进程。

行车叉车/作业准备/机组设备点检管理规定

大分类 行车叉车 项目编号

中分类 作业准备 责任部门 生产部

小分类 设备点检管理规定 发布日期

4.6. 实施点检项目如需停机，需与生产方协调，适当调整作业时间，最大程度满足生产需要，尽量减少非生产性停机。

4.7. 当点检时发现设备零部件有劣化以及产品性能下降趋势的，点检员应立即加以紧急修理，防止劣化加剧。

4.8. 点检员每天应按质量记录要求填写相关点检记录。

4.9. 点检实施中，如发现在点检表中未能涵盖的项目发生问题，应在检修记录、点检日志、交接班记录中进行相应记录。