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z车间管理实施条例(5篇范文)

发布时间:2023-11-21 热度:28

z车间管理实施条例

第1篇 z车间管理实施条例

一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外,还要服从本管理制度。

二、进入车间工作前须做到

1、首先在来公司的路上调整好自己的心态,整理好自己的厂服,带好厂牌做好工作

2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产,并做好生产准备进行生产。

3、清楚工作台和身边影响工作的物品,做到工作顺畅利索。

4、到仓库找仓管领用生产所需的物料,并做好数据统计。

5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产,如果不能正常生产立即上报给主管,由主管到办公室给予解决;如果正常,就开始生产。

三、在工作中应做到

1、对每道工序都不能马虎,确保工艺质量的优良,尽一切可能做到“零次品”。

2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔,每位员工都应有节少成本意识,要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。

3、在贴产品标签时应帖端正,看上去比较美观正规。

4、各工序应按操作规范进行操作,严防违规操作,确保品质优良。

5、在领安装部件时应填写领料单,然后将领料单交给仓管签字,仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。

四、下班后应做到

1、生产工具和零部件(如:螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放,保持整齐有序。

2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏气现象发生应及时报告给主管,并及时解决。

3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间,保持车间清洁整齐;并分清用与不用的掉在地上元件,特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等,放入各定位的地方,不能乱扔或丢在垃圾里。

4、关电、关水、关电器、关窗户,以防车间安全;火灾、水灾、偷盗、损失。

5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。

五、规章制度

1、以上二、三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规,发现一次罚款30元;如果三次违规除处罚外给予辞退。

2、员工要服从主管安排,分配到每个人的工作任务要认真做好做完,不得拖三拉四完成不了任务和质量要求,否则给予重罚。

3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话,更不能吵架、打架斗殴;违者:说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元,吵架、打架斗殴者,不管是谁,也不管是什么原因罚50元,并给于辞退。

4、不能带陌生人进厂,如有违者每次罚款30元。

5、不能在车间内抽烟和玩打火机,违者罚款200元。

6、装车不能托托拉拉,应听从发货员的安排进行装车;如有不服从者每次罚款20元。

7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里,违者罚款50元;如果查明不了违反者,车间班组统一罚款5元。

8、如那个车间将垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面,罚所丢者20元;如查明不了所丢者,车间班组统一罚款5元。

六、质量操作制度

1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产,不得任意妄为。

2、员工不能为了省事而偷工减料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工艺流程严格做到自检、互检,不合格产品不要流到下道工序;下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核,如有发现上道工序质量问题应要求上道工序返工,不听者扣罚30元;如果员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元;主管负责对质量的监督和抽检工作。

3、如因质量问题得到客户投诉的,查明那道工序出问题,其此工序员工应承担一切经济损失;查明不了那个组、那道工序、那个人的过失,车间集体承担一切损失。

第2篇 吹膜车间管理条例

为了加强安全生产管理,提高本企业员工的全面素质,保证产品质量稳定可靠和设备安全运行,按时完成生产任务。特制定以下管理条例:

一、 员工应严格遵守作息时间,有事须提前请假。在未经准许的情况下,不得无故旷工,无故旷工者扣发旷工天数三倍的工资。

二、工作时间不准互相戏闹,严禁睡觉和看报纸、杂志等与工作无关的言行。工作中不得穿拖鞋,男工不许留长发,女工须带工作帽。违规者一次一项罚款50元,同时对造成质量问题和各种损失负责。

三、严格按照《操作规程》操作,及时发现并提出安全和消防隐患,杜绝一切不安全因素的存在。出现质量、安全事故须第一时间向主管领导汇报,果断快速处理好突发事故,将损失减少到最低,防止滋生重大质量、安全事故。违章操作者对事故造成的结果负全责。

四、工作时间内不得擅自脱岗,发现一次罚款50元。

五、每天当班下班前必须检查车间门窗是否关闭,打扫干净车间及设备卫生,制成品检验合格后入库,认真做好各项工作记录。车间内不得存在落地的原附料和制品。对未按要求执行者罚款50元。

六、员工须严格保守企业商业机密。对非工作人员未经许可进入车间,在岗员工发现后须立即劝离,否则对不负责任者罚款50元。

七、车间内严禁存在与安全生产无关的物品,日常检查并紧固好设备各部分零件和电器件。生产必须的零部件和工装、器具要集中登记保管,遗失追究,损坏物品要以旧换新。停机休息时须全部切断动力电源。不负责任者对造成的质量安全事故负责。

八、要爱护、维护好机械设备和工装器具,无故损坏物品者按价赔偿。

九、车间内禁止烟火,按指定位置存放消防器具,并保持消防器具的有效性。因生产需要动火施工,须经批准并安排专人看护。厂区内严禁吸烟,违者罚款100元。

十、严禁乘坐载货起重设备,不许私拉乱接用电设备,以免造成身体损伤。

十一、全体员工须严格遵守企业各项规章管理制度和操作规程,违反制度和规定者对造成的后果负责。

第3篇 生产车间实训室安全卫生管理条例

生产车间:

坯料配方是实践教学工作的重要组成部分,为了充分发挥坯料配方在教学工作中的作用,尽可能保证学生实践操作的顺利进行,特制定以下操作规程和卫生管理条例,请相关老师与学生自觉执行。

一、管理老师配合指导老师在实训课前对所有使用设备进行认真检查,确保所有设备运转正常,对于有问题或故障设备不允许使用并在该设备上作出明显标志,另立即上报实训中心,由中心安排专业人员对其进行检修。

二、指导老师在实训课前还要对所指导的学员要进行设备安全使用及相关安全知识教育,保证教学实训在安全的前提下完成。

三、实训学员必须遵守操作规程,服从课堂实训要求,学员必须按指导老师布置的任务并在老师的指导下进行实训操作。

四、实训操作过程中要注意安全,如机械设备发生故障应立即切断电源并报告指导老师,遇到突发事情要冷静处理,听从指导老师的指挥。

五、实训过程必须保持实训室内卫生环境的整洁,禁止实训室内吸烟、吃早餐等,禁止随地乱扔杂物或随地吐痰。

六、实训开始时、过程中,指导老师要求实训学员向管理老师借的实训耗材,要求写借条给管理老师,让管理老师做好实训耗材使用清单。保证耗材能正常使用,如出现人为损坏,由实训学员照价赔偿,如耗材是在使用过程自然损坏,请指导老师第一时间报告给管理老师、由指导老师写好证明材料第一时间交给管理老师、实训结束时,请指导老师要求实训学员把向管理老师借的实训耗材点清数目,还给管理老师,方便下次使用。

七、每天实训结束前,指导老师应预留足够时间组织学生清扫设备(清扫设备前必须将电源切断)及室内卫生,做到不留边角,卫生清扫结束后关好门窗。每天实训结束,清扫卫生时由指导老师负责切断总电源。

八、特别规定,坯料配方实训或生产实训车间在实训周的周五下午由指导老师带领本班实训学员开展卫生大扫除,做到设备干净,室内整洁,如未完成,责任自负。管理老师要在大扫除前切断所有电源并负责检查。

九、以上安全卫生操作条例,自2023年9月执行。未尽事宜由实验实训中心负责解释。

第4篇 车间安全管理条例

一、各班组建立设备操作规程及注意事项:消防安全管理条例个岗位责任制,现场管理制度,以文件形式置于车间现场醒目位置,经常组织员工学习。

二、加强自身防护,需佩用劳保工具的岗位必须佩戴,集中精力工作,不能在现场睡觉或干与工作无关事情。

三、车间内严禁吸烟,严禁明火作业,不能携带火种进入工作现场。

四、现场灭火设施配备齐全,位置要安全、显眼、易拿、爱护消防设施,定期检查、更换过期灭火设施。

五、设立车间消防员、加强防火,灭火知识宣传,人人学会使用各种灭火设施。

六、各班组要加强日常管理和维护工作,配合、协助相关部门做好检查和整理工作。

七、作好现场规划,用色标将车间规划为:生产区、破碎料区、成品摆放区、废料摆放区、拖车工具摆放区、消防设备摆放区、让现场所有物件摆放整齐,及时规位,保持车间畅通,提高生产效率。

第5篇 车间管理实施条例

一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外,还要服从本管理制度。

二、 进入车间工作前须做到

1、 首先在来公司的路上调整好自己的心态,整理好自己的厂服,带好厂牌做好工作

2、 看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产,并做好生产准备进行生产。

3、 清楚工作台和身边影响工作的物品,做到工作顺畅利索。

4、 到仓库找仓管领用生产所需的物料,并做好数据统计。

5、 检查生产工具和生产设施是否能正常生产,如果不能正常生产立即上报给主管,由主管到办公室给予解决;如果正常,就开始生产。

三、 在工作中应做到

1、 对每道工序都不能马虎,确保工艺质量的优良,尽一切可能做到“零次品”。

2、 组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔,每位员工都应有节少成本意识,要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。

3、 在贴产品标签时应帖端正,看上去比较美观正规。

4、 各工序应按操作规范进行操作,严防违规操作,确保品质优良。

5、 在领安装部件时应填写领料单,然后将领料单交给仓管签字,仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。

四、 下班后应做到

1、 生产工具和零部件(如:螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放,保持整齐有序。

2、 检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏气现象发生应及时报告给主管,并及时解决。

3、 按照主管划分的清扫区域来清扫车间,保持车间清洁整齐;并分清用与不用的掉在地上元件,特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等,放入各定位的地方,不能乱扔或丢在垃圾里。

4、 关电、关水、关电器、关窗户,以防车间安全;火灾、水灾、偷盗、损失。

5、 整齐有序地到打卡机前打卡下班。

五、 规章制度

1、 以上

二、

三、 四项不管是谁如果不按规定操作或违规,发现一次罚款30元;如果三次违规除处罚外给予辞退。

2、 员工要服从主管安排,分配到每个人的工作任务要认真做好做完,不得拖三拉四完成不了任务和质量要求,否则给予重罚。

3、 车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话,更不能吵架、打架斗殴;违者:说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元,吵架、打架斗殴者,不管是谁,也不管是什么原因罚50元,并给于辞退。

4、 不能带陌生人进厂,如有违者每次罚款30元。

5、 不能在车间内抽烟和玩打火机,违者罚款200元。

6、 装车不能托托拉拉,应听从发货员的安排进行装车;如有不服从者每次罚款20元。

7、 退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里,违者罚款50元;如果查明不了违反者,车间班组统一罚款5元。

8、 如那个车间将垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面,罚所丢者20元;如查明不了所丢者,车间班组统一罚款5元。

六、 质量操作制度

1、 员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产,不得任意妄为。

2、 员工不能为了省事而偷工减料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工艺流程严格做到自检、互检,不合格产品不要流到下道工序;下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核,如有发现上道工序质量问题应要求上道工序返工,不听者扣罚30元;如果员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元;主管负责对质量的监督和抽检工作。

3、 如因质量问题得到客户投诉的,查明那道工序出问题,其此工序员工应承担一切经济损失;查明不了那个组、那道工序、那个人的过失,车间集体承担一切损失。

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