甲供材料管理操作流程

甲供材料管理操作流程

甲供材料管理操作流程

1、制订材料采购计划

1.1造价部根据施工图纸并结合工程实际需要,编制材料总体需求计划,报上级领导。

1.2工程部现场管理人员依据图纸及现场实际情况编制材料需要计划,并要求施工单位提出各类材料需要计划,统筹考虑提出材料采购建议,提交给造价部。造价部依据工程部及施工单位提出的计划进行总量复核控制。

1.3工程部依据部造价部复核后的材料计划,作为材料招标数量及合同数量参考依据,综合考虑工程进度情况及工程现场实际需要,上报给上级领导审批。

2、材料招标询价:

2.1造价部依据领导审批的材料计划,对材料进行市场价格调查。

2.2工程部依据领导审批的材料计划,编制招标文件,招标文件内容概要如下:一、投标单位须知,1、总体概要说明2、工程说明,3、承包方式4、工期要求,时间要作详细要求,并有奖罚措施5、投标单位的资格及条件,投标单位不少于3-5家,针对材料设备的技术参数要求,对投标单位作为严格要求,6、投标产生的费用由投标单位自负7、现场考察,投标单位考察施工现场,公司对组织总师、工程部、造价部等相关部门对合格的投标单位进行考察。8、招标材料的资金及付款情况说明9、招标文件内容、目录、格式、资料等作统一说明和要求10、招标文件的澄清与修改,11、组成投标书的文件,分技术标、商务标12、投标报价,采用的报价方式或定额,包含的费用13、投标书的有效期及投标保证金14、付款方式15、投标书的签暑16、投标书的密封及标记17、送交投标书截止期18、投标书的更改与撤回19、无效标书的界定20保密要求21、标书的评审,符合性的鉴定,22、投标书的澄清23、合同授予的条件24、接受和拒绝投标的权力25、中标通知书26、履约担保27、合同协议书的签署28评、定标细则29、施工补充协议主要条款,对材料质量、送货等作为严格限制及要求

3、材料进场验收

3.1检查验收材料质量是保障工程质量、降低工程成本的一项不可缺少的业务工作。科学合理的进行材料进场验收,做好事前质量控制极其重要:

①、材料进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单;

②、各种设备、构配件,必须具有厂家批号和出厂合格证明,并应按规定的方法进行检验;

③、材料质量抽样和检验的方法,应符合《建筑材料质量标准与管理规程》;

④、在现场配置的材料,如砂浆、防水材料、防腐材料、饰面涂料、油漆等的配合比,应进行试配合格后方可大批量使用;

⑤、重视材料的使用认证和技术交底,以防错用和使用不合格的材料。

对材料的采购供应活动及材料质量进行监督检查验收,及时的发现所供材料质量是否符合施工要求,便于及时进行处置和调整,避免隐患。

3.2材料质量的检验方法和质量标准

材料质量的检验方法主要有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验四种。其中理化检验和无损检验是要依靠试验设备和仪器,在专业的实验室进行的检验试验。

根据本工程的实际情况,各相关责任工程师应做到的是材料的书面检验和外观检验:

1、书面检验是指通过对采购供应的材料质量保证资料、实验报告等进行核认;

2、外观检验是指对采购供应的材料从品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检查,看其有无质量问题。

材料质量标准是用以衡量材料质量的尺度,也是作为验收、检验材料质量的依据;不同的材料有不同的质量标准,对于进场材料的验收,一般可依据审核认可的材料质量保证资料或实验报告对所供材料进行抽查复核认证;或者依据《建筑材料质量标准与管理规程》进行检查验收。

3.3甲供材签收及结帐:1对于供应商的送货回单,现场必须审核其质量、数量、规格的正确性,并会同监理、总包(现场总包代表)、甲方(现场二人签字)、乙方(领用人)签字确认,谁签字谁负责其真实性和准确性,并由工地办及时通知造价部,造价部要及时配合和支持查验或抽查。

2甲供材的结帐:

每月25日前,工地办收集汇总各甲供材后,提交工程部登记,再交由造价部复核后,作为付款依据,并做好记录。

每月25日前,各供货商亦应将甲供材送货单整理好后,交由造价部审核,特别是退货单须一并拿出来,及时每月结清。若该月延时拿出来结帐,按双倍退货回单金额结算。

3.4对材料不合格的处置方式

1、质量不合格:监理、总包、现场工程师对验收材料,发现不合格的,坚决要求供货商退货,并承担由产生的运输费用、保管费用等,造成工程施工延期的,由总包、监量、现场工程师出具书面证明,由供货商承担由此造成的施工单位的损失;对总包、监量、现场工程师工作不负责,对不合格材料进行放行的,经造价部抽查发现后,造价部有权向上级领导反映情况,公司将视具体情况对个人及单位作出处罚。

2、数量达不到要求:对总量不足或超供现场,现场工程师应及时要求供货商进行补足或退货,由此造成的费用由供货商进行承担,须在材料采购合同中作出详细说明;对抽查单批次材料达不到规范要求的,影响工程质量的,不能施工的,坚决要求材料商退货,对市场上普遍存在的现象,依据实际抽查实测数量,作为材料结算及付款依据。

4、材料保管及出库

4.1材料保管:所有甲供材料由施工单位统一保管,验收,出库等,保管费用由施工合同中明确。

4.2保管员对出入库材料要及时记帐,做到当日事当日毕。时刻保证帐、物一致,严格报送制度和盘点制度。主要原材料要向本公司项目经理及甲方现场负责人报送收支存月报,日清月结。对盘盈、盘亏、报废要说明原因。

4.3、材料出库

严格材料出库审批制度,根据施工进度计划和分部分项施工技术交底记录,审批材料出库数量,检查监督施工现场工完料净情况,余料堆放或归库情况,保证安全合理使用出库材料。

工程材料的采购供应、保管、使用全过程的每一环节对工程成本的控制均有非常重要的意义,各环节、各职能岗位在运行中应严格按照计划、执行、检查、调整四个步骤进行动态管理,发现问题,制订措施及时处置薄弱环节,保证目标的实现。

4.4对数量不足或失窃材料的处理

凡因施工单位保管不善,施工单位进库前未严格验收材料批次数量、现场施工造成失窃,施工单位施工期间照管不善等上述情况,施工单位须及时报甲方现场负责人,提出补货要求,由此产生的材料费用概由施工单位承担,造成工程延期的,也由施工单位负责。