一、掘进工作面顶板管理的主要内容
(1)掌握巷道开掘后围岩体的范围及围岩应力分布情况。这就需要了解与巷道围岩应力分布有关的因素:围岩的性质、巷道所处的深度、巷道周围地质构造、水文变化、巷道的横断面形状和尺寸等。了解了围岩应力分布情况及在此应力作用下围岩的变形和位移,才能选择合适的支护材料、支护形式,达到维护巷道的目的。
(2)从有利于巷道围岩的稳定性出发,合理选择巷道的施工方法,合理确定钻眼眼位、钻眼角度、钻眼深度、炮眼装药量和放炮等各工序的有关参数,减少对顶板管理的影响。
(3)按作业规程规定控制工作面空项距离和临时支护巷道的长度,尽可能缩短工作面空顶时间和临时支护巷道的长度。
(4)施工中,做好基础资料的积累和隐蔽工程的记录工作。施工中和竣工时,按原煤炭工业部颁发的井巷工程质量标准进行检查和验收。
二、巷道掘进工作面施工期间,日常顶板管理工作的内容
(1)敲帮问顶。上班进入工作面,打眼放炮前均应敲帮问顶,处理隐患,排除不安全因素后再作、i业。
(2)控制工作面空顶距离。超过规定的空顶距应先支护后掘进;发现顶板破碎或变松软时应采用前探支架维护顶板。
(3)单孔长距离掘进,要经常检查工作面后方支架的情况,发现断梁折腿或变形严重的支架,应加固修复,修复巷道时,修复地点以里的人员应全部撤出,预防冒顶堵人;工作面因放炮倒塌的棚子应由外向里逐架扶棚复位。
(4)熟悉掘进巷道出现冒顶事故的原因,加强日常检查,采用针对性措施,预防冒顶片帮事故的发生。
三、顶板管理的针对性措施
(一)新掘巷道应制定的开口安全措施的顶板管理措施内容
(1)开掘地点要选在顶板稳定,支护完好并且避开地质构造区、压力集中区、顶板冒落区。
(2)新掘巷道与原有巷道的方位要保持较大的夹角(最好大于45。)。
(3)必须加固好开掘处及其附近的巷道支护,若近处有空顶空帮情况,小范围的可加密支架,背好顶帮;大范围的应用木垛接顶处理,同样用背板背好打紧。对将受施工影响的棚子进行加固,其方法有挑棚、打点柱、设木垛等。
(4)新巷开掘施工,要浅打眼,少装药,放小炮,或用手镐挖掘的方法,尽量避免震动围岩或因放炮引起冒顶。
(5)新巷开掘处应及时进行支护,尽量缩短顶板暴露时间和减小暴露面积。若压力增大,则应及时采用适合现场情况的特殊支护。
(二)沿空掘巷顶板破碎时,应采取的顶板管理措施
(1)避开动压影响,巷道施工必须在上区段回采工作,待岩层活动完全稳定后再进行。
(2)尽量减小掘进时的空顶面积。放炮前支架紧跟到工作面,放炮后及时架设支架。要减少装药量,避免对顶板的振动。如果放炮难以控制和管理顶板,改用手镐方法掘进。
(3)巷道支架要加密,同时将下帮腿与底板的夹角由80。缩小为75。,将顶帮用木板等背严接实。
(4)擦边掘进时,如遇上区段巷道的棚腿外露时,其下帮棚腿不要抽掉,可以捆上木板或笆片,起到挡矸帘的作用。
(三)有淋水的工作面、顶板的管理措施
掘进工作面有淋水时,要通过水文地质工作,弄清水的来源,掌握水量的变化。再根据实际条件分别采用预注浆封水、快硬砂浆堵水、截水槽或截水棚截水等方法将水引离工作面。顶板淋水不大时,用风管边吹边喷砂浆止水。有淋水的地段,要加大支架秘密度、背严顶帮,提高支架的稳定性,防止冒顶事故的发生。
(四)掘进工作面过断层、裂隙和岩性突变地带时,应采取的顶板管理措施
(1)加强掘进地段的地质调查工作,根据所掌握的地质资料(包括地质构造分布情况与产状以及岩性变化的可能地段),及时制定具体的施工方法与安全措施。对于特殊地段,要制定针对性措施,否则不能开工。
(2)在破碎带中掘进,应做到一次成巷,尽可能缩短围岩暴露时间,减小顶板出露后的挠曲离层,提高顶板的稳定性。
(3)施工中要严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。要经常观察围岩稳定状况的变化,及时掌握断层、裂隙带、岩性突变带出露的时间。一旦发现异常要及时处理,防患于未然。
(4)掘进工作面临近断层或穿断层带时,巷道支护应尽量采用砌碹或u型钢可缩性支架支护,棚距要缩小。在距断层前5m左右时,要采用密集支柱。
(5)采用爆破法落煤岩时,要尽量多打眼、少装药,放小炮,尽量保持围岩的稳定性。如果放炮中顶板难以控制与管理、有冒顶的危险,应改用手镐方法掘进。
(6)减小空顶距离,及时架设临时支架,永久支护要紧跟工作面迎头。若采用砌碹式支护时,每次掘砌进度不得超过lm。
(7)巷道支架背板要严实,提高支架对围岩的支护能力,防止掘进中漏顶或漏帮。
(8)当顶板特别松软破碎时,可打撞楔控制破碎顶板。有条件时,也可采用对顶板注浆锚固的方法,增强破碎顶板的稳定性与承载能力。
(9)在顶板岩性突变地段,要及时打点柱支护突变带顶板。对伞檐状危岩要及时敲掉,敲不下来时,要在伞檐下打上撑柱,并在下面加密柱棚,或加打台板棚。
(10)巷道临近断层等构造时,要加强对瓦斯的检查以及断层水的疏排工作
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