矿井通风管理（四篇）

第1篇 矿井通风管理

1．矿井为什么要通风

矿井通风就是把地面空气连续不断的送往井下，同时连续不断地把井下污浊空气排出井外。通风的作用如下：（1）供给井下人员足够的新鲜空气，满足人员呼吸需要；

（2）冲淡、排除井下有毒气体和粉尘，保证工作人员不中毒、保持空气的清洁度以防止瓦斯和煤尘爆炸事故；（3）稀释、排除井下的热量和水蒸气，创造合适的气候条件，改善职工的劳动环境。

由此可见，保证人身安全和矿井安全生产的措施中，矿井通风有着非常重要的意义。

2．怎样进行通风

如何把地面的新鲜空气送入井下的各个工作地点，又将井下的污浊空气排除到地面来。为了达到矿井通风的目的，每个矿井必须至少有两个井口，一个作进风，一个作回风，并在回风井口安装通风机，这就叫矿井口机械通风，矿井就是靠这种通风机将地面的新鲜空气送入井下各个工作地点，又靠它把井下的污浊空气和有害气体排到地面。

为了把新鲜空气按需要分送到各个工作地点，在井下各巷道中，根据通风的需要设置风墙、风门、风桥等通风构筑物。在有些巷道里还装有调节风窗，用来调节风量。这些通风构筑物是保证把新鲜风量按需要送到各个用风地点的必要手段，如进风与回风在同一地点交汇时，为了使进、回风分开，在这一地点必须设置风桥；为了隔断风流，在巷道某一地点需要设置风门等等。所以任何人通过风门后，一定随手把风门关好。当车辆通过风门时，切不可把相邻两道风门同时打开，否则就会造成风流短路，这样有些地点就得不到足够的新鲜空气了。

3．要爱护井下通风构筑物

（1）风墙又叫密闭。它是切断风流或封闭采空区、防止瓦斯向矿井风流扩散的。

（2）风门。它是既要切断风流又要行人和通过车辆的一种通风构筑物。

（3）风桥。它是隔开两支相互交凡的进、回风的通风构筑物。

（4）调节风窗。它是使某条巷道风量减少的通风构筑物。

第2篇 低瓦斯矿井通风管理的误区与对策

一、低瓦斯矿井通风管理中存在的主要误区

1、矿井通风系统是否完善无关紧要，只要抓好局部通风就行。

由于某些煤矿大都处在丘陵地带，矿井基本上都是采用平硐或斜井开采方式，风井都处在高于平硐的山上，靠进、回风井的高差所形成的自然风压就能使矿井风流流动，尤其是许多小煤矿矿井所处位置地势较高，上部煤层接近露头，大部分矿井井下工作在平时基本上检测不到瓦斯浓度，尽管风井虽有安装主要通风机，但平时基本不用，只有在检查时才临时开启运转一段时间以应付检查，而《煤矿安全规程》所要求的每年至少进行一次矿井反风演习基本上都没有做。煤矿通风系统虽然比较完善，但持这种观念的人还大有人在。

2、瓦斯检测与检查形同虚设，没有真正落到实处。

各类煤矿应该说都配备了一定数量的瓦斯检测仪器，但空班漏检或假检现象仍很普遍，有些小煤矿瓦斯检定器是崭新的、根本没使用过、瓦斯检测记录也是假造的，国有煤矿个别瓦斯检查员(兼安全员)上采煤工作面或上山小眼甚至不带瓦斯检测仪器的现象也时有发现。瓦斯是看不见摸不着的，到长期无通风的巷道既不采取通风措施也没有进行气体检测而盲目进入，导致发生瓦斯中毒或窒息的事故近几年来时有发生。

3、误认为事故都是由于工人违章、违反劳动纪律造成的。

事故发生后，侧重于追究作业人员的操作责任，只抓“违章”而忽视了管理上的原因，如发生报废巷道内的人员窒息事故，固然是井下人员违章作业所致，但勿庸置疑，存在通风管理上的原因，如报废或暂时停工的巷道没有及时密闭或设置栅栏、警标，不及时组织回收报废或暂时停工的巷道内的材料(如轨道、风水管、电缆、设备等)，长期以来对私拆栅栏进入报废巷道的违章处罚不力，规章制度形同虚设等。

4、视《煤矿安全规程》为紧箍咒。 根据《煤矿安全规程》要求，低瓦斯矿井的采、掘工作面只要有瓦斯涌出就必须设置瓦斯断电仪，但是井下职工和不少管理人员往往认为这是摆设、浪费钱财，而且说得还振振有词：“假如事事都按《煤矿安全规程》办，那么煤矿就不要生产了。”这显然是一种极其错误的认识，是造成违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的重要思想根源。在这种错误思想指导下，有人就会视《煤矿安全规程》为紧箍咒。

二、保障矿井实现通风安全的主要对策

作为瓦斯涌出量极低的低瓦斯矿井，通风事故是完全可以避免的，只要我们每一位职工都能严格执行《煤矿安全规程》，按章指挥、遵章作业，隐患就能消除，事故就能避免。为保障煤矿企业实现通风安全无事故，主要对策在于走出误区，落实《煤矿安全规程》，加强矿井通风管理。主要从落实管理措施、技术措施、技术装备措施和教育培训措施四个方面入手。

(一)管理措施

1、为了有效地开展通风管理工作，煤矿企业必须设立专职或兼职的通风管理机构，矿井至少配备一名专业技术人员，负责矿井日常通风管理工作。

2、建立并落实瓦斯治理责任制。随着矿井开采往下水平延伸、开采强度的加大、已采区或报废巷道的增多，矿井瓦斯涌出量呈逐年增大的趋势。根据国家煤矿安全监察局长令第21号要求，煤矿主要负责人是瓦斯治理的第一责任人，煤矿总工程师对瓦斯治理负技术责任，负责组织制定治理瓦斯方案和安全技术措施，负责资金的安排使用。煤矿各级领导要真正把瓦斯防治工作当成大事，千万不可有麻痹思想、侥幸心理，防止任何的冒险蛮干行为。

3、严格落实瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度。低瓦斯矿井采掘工作面的瓦斯和二氧化碳浓度检查次数每班不少于2次，本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳浓度每班至少检查1次。煤矿井下所有作业地点和容易积聚瓦斯的地点必须定人、定时进行瓦斯巡回检查，要制定瓦斯检查计划，并采取有效措施防止瓦斯检查员空班漏检和假检行为。

(二)技术措施

1、认真编制瓦斯防治安全技术措施及规划，不折不扣地贯彻实施，提高系统防灾抗灾能力。

2、认真做好一年一度的矿井瓦斯等级鉴定工作，根据鉴定结果和瓦斯来源分析情况，对报废巷道或采空区及时采取密闭措施，以减少采空区的瓦斯涌出量。进入已停工停风的巷道或启封密闭巷道时，必须制定安全技术措施。

3、严格按《煤矿安全规程》和矿井反风演习方案要求每年进行一次矿井反风演习。根据演习结果及时编制反风演习总结报告，发现问题，及时采取堵漏措施或对通风系统加以改造以增强矿井通风系统的防灾抗灾能力。

(三)技术装备措施

1、根据《煤矿安全规程》要求，矿井必须配备足够数量的通风安全检测仪器，做好通风仪器仪表的日常维护和保养，定期送有资质的单位进行维修校正，确保通风安全检测仪器灵敏可靠。

2、根据《国家安全生产监督管理总局令第10号》，从2007年1月1日起实施的所有矿井必须装备矿井安全监控系统的要求，目前全省只一家国有煤矿装备了矿井安全监控系统，时间紧迫、煤矿企业必须筹备足够资金，配备人员，尽早完成装备安全监控系统，以提高矿井的防灾抗灾能力。

(四)培训措施

安全培训教育是煤矿“三并重”原则的重要一个环节，本省通风事故多数都是由于从业人员通风安全意识淡薄、思想麻痹、自主保安能力低所造成的，所以强化职工的安全意识和提高安全技术素质就显得尤为重要。培训要结合福建煤矿的特点和典型的通风事故案例有针对性地进行教育。

第3篇 矿井通风防尘管理

1.应确保矿井通风系统的安全可靠运行，主要进回风巷、主扇、通风构筑物、局部通风设施、检测检验仪器仪表等要有专人（兼职）负责管理和维护。

2.应确保矿井风量、风速和风质符合《规程》的有关规定。

(1)在正常生产情况下，主扇要连续运转；当井下无污染作业时，经分管领导同意后，主扇可适当减少风量运转；当井下无人作业时，要制定相关措施，并经分管领导同意批准后，可暂时停止机械通风。

(2)当主扇发生故障或需要停机检查时，应立即报告调度和分管领导，调度部门要及时通知有关工区撤离所有井下作业人员。

(3)在矿井进风口100米范围内，不允许存放容易引起火灾的物料。

(4)恢复机械通风前，要先检查主扇机房设施及主要构筑物的安全状况；恢复机械通风后，要检测井下作业点的风质、风速、风量，达到要求后，方可恢复井下作业。

(5)主要回风井巷不应用作人行道。

(6)井下炸药库和充电硐室要有独立的回风道，所有机电硐室要供给新鲜风流。

(7) 采场形成通风系统之前，不应进行回采作业。

(8)采空区、废旧或暂时不用的井巷，要及时封闭。采场开采结束后，要及时封闭所有与采空区相通的影响正常通风的巷道。

(9)矿井主要进风风流，不得通过采空区和塌陷区，需要通过时，要按要求砌筑严密的通风假巷引流。

3.矿井通风设备设施要符合《规程》的有关规定。

(1)每台主扇要配有相同型号和规格的完好备用电动机，并有能迅速调换电动机的设施。

(2)所有主扇应安设反风装置，使矿井风流在10分钟内反向和反风量达到正常运转时风量的60％以上；每年至少进行1次反风试验。主扇或通风系统反风，要事先编制事故应急预案，反风时，按照事故应急预案执行，并有试验记录。

(3)主扇机房要有测量风压、风量、电流、电压和轴承温度等的仪表，并建立相关记录台帐，详细做好记录。

(4)调度室至主扇机房应设有可靠的通信系统。

4.及时对矿井机械通风系统组织检查维修。

(1)有专人负责对通风系统的全部巷道进行经常检查，每月不少于2次；主要进风井巷和回风井巷。不应堆放材料和设备，发现塌陷、堵塞或漏风是否立即清除。

(2)所有通风构筑物（风门、风窗、风桥、导风板、风幛、挡风墙等）要有专人负责进行日常检查、维修，保持完好严密状态，并做好检查、维修记录。

(3)不得擅自拆除井下通风设施，需拆除的，必须经通风安全管理部门同意后方可实施。

第4篇 矿井通风系统管理

第一节  矿井通风系统管理

一、矿井通风系统安全可靠

（一）严格执行“以风定产”。 矿井、采区通风能力满足生产要求。每年安排采掘作业计划时核定矿井生产和通风能力，按月、季、年度对矿井及采区进行通风能力核定，按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。

（二）采区内采掘工作面布置符合《煤矿安全规程》规定：采区开采前必须按照生产布局合理的要求编制采区设计，并严格按照采区设计组织施工。1.一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置1个回采工作面和2个掘进工作面同时作业；2.一个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的，该采区最多只能布置2个回采工作面和4个掘进工作面同时作业。

（三）矿井通风能力满足生产要求，各用风地点的风量符合《煤矿安全规程》规定，无风量不足的用风地点。每旬至少要进行一次全矿范围的风量测定，瓦斯异常区每3天一次测风，通风系统调整地点及时测风，测定结果报通防副总和通防科。

（四）井巷通风断面经济合理，无风速超限的巷道。矿井总进风巷道与总回风巷道、采区进回风巷、采煤工作面进回风巷避免平面交叉。对车场、绕道、进回风联络巷必须留足建筑风门的距离（风门间距不小于5米）。

（五）主通风机必须实现稳定运行，无振动、喘振等不稳定现象。

（六）通风网络合理稳定，无不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、老塘通风及进回风巷道布置不合理等现象。

（七） 井下机电设备硐室应当设在进风风流中；该硐室采用扩散通风的，其深度不得超过6m、入口宽度不得小于1.5m，并且无瓦斯涌出。

（八）及时修复失修巷道。回风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%。

（九）井下各类通风设施设置及时，建筑位置合理，质量标准高，实现规范化管理。采区设计要充分考虑采区内通风系统，不得使用风桥。

（十）井上下反风设施齐全，检查维修及时。按规定组织矿井反风演习，反风有关技术指标达到《煤矿安全规程》的要求。反风设施由总工程师组织有关部门每季度至少检查一次。

（十一）矿井进回风井之间、主要进回风大巷之间及采区进回风巷之间应安装风门状态传感器，实现风门遥讯。

（十二）因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时，必须提前制定停风安全措施；矿井必须制定主要通风机无计划停风安全预案，并纳入矿井灾害与处理计划中。主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班副总理迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出上井。

（十三）备用主要通风机因故在1周之内无法正常运行时，必须制定专项措施，报矿技术负责人批准，并上报集团公司通防处备案。

（十四）要从供电系统、机电设备、日常管理方面加强管理，严禁主要通风机和局部通风机的无计划停电停风。主要通风机和局部通风机一旦出现无计划停电停风，必须按事故进行追查，并有记录可查。

二、矿井通风系统经济合理

（一）主要通风机工况点合理，矿井通风网络特性曲线与风机特性匹配，风机运行效率达到60%以上。

（二）矿井通风阻力符合标准要求。矿井主通风机必须实现风量、风压等主要运行参数的在线监测。

（三）矿井的通风能力与生产实际需要相适应，矿井的有效风量率不得低于87%；各用风地点的实际配风不超过需要风量的1.15倍。备用采煤工作面的配风不得于小于设计配风量的50%。

（四）加强矿井外部漏风的检查与封堵，按期检查检测，矿井主通风机装置的外部漏风率不得超过5%。

（五）积极简化通风网络，减少风量浪费。较长时间不使用的通风巷道及时予以封闭。生产结束的工作面、采区要及时进行回撤，并在45天内封闭完毕。

三、矿井通风系统技术管理科学、规范

（一）矿井通风图纸及各种管理牌板、记录、台帐齐全，填图要及时。图纸参数齐全并符合公司统一要求，内容与现场实际相符。

（二）“一通三防”技术资料实行档案化微机管理，管理规范标准。微机资料存有备份。

（三）实现通风技术管理科学化。要充分利用计算机技术进行通风系统管理，通过计算机模拟优化通风设计，优选最佳通风系统调整方案；实现通风阻力测定计算、通风网络解算、通风图纸绘制的微机化管理。

（四）矿井外部漏风率测定、矿井瓦斯鉴定、矿井通风阻力测定、主通风机的技术性能鉴定、矿井反风演习等工作，根据有关规定和现场条件由公司统一安排进行。

四、矿井通风系统的调整改造

（一）每年都要根据当年采场分布及开拓进程进行通风系统排查，对排查出的问题与隐患，研究制定通风系统优化调整方案。并明确任务，落实责任，按月份列出工程进度及完成项目，便于检查考核。

（二）落实工程资金。根据通风系统调整改造的内容，进行工程概算，在“一通三防”安全技措计划列出工程项目与需用资金，并有保证资金落实的措施。

（三）抓好系统改造工程的实施。要根据工程进度计划，组织施工力量，筹集资金，确保工程进度；在通风系统调整工程的施工过程中，总工程师要亲自抓监督检查工作，保证系统调整的力度与效果双到位。

（四）采区、工作面风量出现不足应采取积极的风量调整措施，要充分调查研究，找出风量不足的原因，制定详细、具体的措施进行风量调节。对采区、水平等较大范围的调风应充分论证，进行通风设计、矿井通风网络解算，制定经济合理的方案，以取得最佳调整结果，系统调整方案由总工程师批准。

（五）通风系统调整情况总结。生产矿井每季度都要对通风系统调整工作进展情况进行总结分析，并提出下一步的措施与工作打算。年底要通风系统调整工作进行全面总结，内容包括所做的工作、达到的效果与取得的效益，以及工作中存在的不足，并对下年度通风系统调整计划做出初步打算。

（六）改变矿井通风系统必须制定专项安全技术措施。改变矿井采区以上通风系统时，其措施需报送集团公司通防处审批；调改采区以下（包括采区）的通风系统时，由技术负责人审批。

（七）改变主要通风机运行的工况、调整（换）运行主要通风机时，必须有总工程师批准的安全技术措施。调整实施时，通防、机电、调度、安监等有关部门人员必须到位。

五、建立健全各项管理制度

（一）坚持执行通风系统排查分析制度。总工程师每季度至少组织召开一次通风系统排查分析会，通防专业每旬召开一次排查会、每月一次总结分析会，研究通风系统中存在的问题及解决办法，并有记录可查。

（二）矿井要建立健全通风系统管理的各种制度（包括通风设施的检查维修制度、通风设施的建筑质量标准化与验收制度、通风系统的完善调整制度、按计划供风及旬测风与通风报表上报制度、通风安全措施的审批制度、主通风机反风设施定期检查制度等）以及各级部门的管理责任制，确保通风系统的稳定性、合理性和可靠性。

（三）通防技术措施要编写及时、有针对性，并严格落实。主要措施包括：巷道贯通措施、完善调整通风系统措施、合理的串联通风措施、启封排放瓦斯安全技术措施、非长壁回采工作面通风措施等。

六、采煤工作面通风系统

（一）正规回采工作面，必须按设计留足区段隔离煤柱，采用全风压通风系统。其进风和回风不得经过有空和冒落区。

（二）对于因构造影响形成的煤柱，沿工作面带采回收时，要与工作面一并设计，形成两个出口，利用全风压通风，其供风量按“矿井风量计算细则”计算分配。

（三）实行无煤柱开采方式时，要采用沿空留巷或送巷，并保持沿空巷畅通。

（四）沿采空区回收煤柱的残采工作面，必须制定专项通风安全技术措施。工作面与采空区要留设隔离煤柱。采空区情况不清楚的，要在掘进和回采过程中，向采空区方向打超前钻探查，严禁无计划揭露采空区。

（五）利用局部通风机供风的残采工作面、利用局部通风机供风的带采上下帮煤工作面等难以形成全风压通风的回采工作面，必须提前制定专项安全技术措施，报集团公司审批。无集团公司批复的措施不准开工生产。

七、通风系统基础管理

（一）采煤工作面投产时，必须由技术负责人组织有关部门对采煤工作面的通风、防尘、监控等系统进行验收，不符合规定的不准生产。

（二）掘进巷道在施工前必须在作业规程中编制局部通风设计，掘进工作面施工前，必须由通防部门对掘进工作面的局部通风装备进行验收。

（三）进行采区设计、布置回采工作面时，必须统筹考虑提高煤炭回收率问题，巷道布置必须形成全风压通风系统，并满足安全出口需要。采掘工作面应采用独立通风。因地质构造原因工作面进行改造时需串联通风的，串联次数不能超过1次，应尽量避免掘进工作面串联采煤工作面情况，串联通风时必须制定专项安全技术措施。

（四）根据现场条件变化，认真做好通风系统的适时调整。做好通风设施的组建和检查维修，保证通风设施质量，保证有效风量率。加强通风检测、分析排查和检查考核，做到“以风定产、按需供风”，实现通风系统的安全可靠。