设备管理部其他专工的安全职责（十二篇）

第1篇 设备管理部其他专工的安全职责

1、各专业专工对分管专业的技术、设备管理、人员技术、专业培训的安全生产负专业方面的管理责任，是分管工作的安全第一责任人。

2、熟悉上级有关安全生产的方针、政策，部颁《电业安全工作规程》、《电业事故调查规程》、《电业生产人员培训制度》、国务院颁发《工人职员伤亡事故报告规程》和公司制定的与本专业有关的技术规程和制度。

3、贯彻落实上级颁发的有关反事故技术措施，结合公司实际，编制本专业反事故技术措施计划，并督促实施。

4、检查落实本专业设备的事故备品、备件计划，按规定参加本专业的事故处理和调查分析，提出事故发生的技术原因和预防对策。

5、组织修编本专业现场规程，按规定编审施工的安全组织技术措施，并对其正确性负责。

6、应经常深入现场，检查设备、审阅记录，掌握设备检修运行动态，帮助基层建立健全记录台帐。

7、参加本专业的设备大修和工程验收组织或参加对其工程图纸资料和劳动保护安全技术措施项目的审查，对本专业技术的正确完善负责。

8、参加安全大检查和整改措施的讨论，遇有重大操作和施工，要深入现场指导检查，纠正违章作业。

第2篇 特种设备安全管理人员主要职责

（1）制定和监督实施特种设备安全管理规章制度。

（2）检查特种设备的日常运行、维修和安全附件校验等情况。

（3）组织特种设备安全检查，督促有关部门实施事故隐患的整改。

（4）编制特种设备的年度定期检验计划，并负责组织实施。

（5）负责对特种设备操作人员进行安全教育培训。

（6）负责对特种设备进行使用登记及档案资料的管理。

（7）制定并组织事故应急预案的演练。

（8）配合质监部门的安全监督检查和检验机构的定期检验

第3篇 特种设备安全管理机构职责

(1)负责监督和协调单位特种设备的管理工作。

(2)负责组织贯彻国家有关特种设备的法律法规工作。

(3)负责监督特种设备安全管理制度和操作规程的落实

(4)负责组织特种设备的定期检验工作。

(5)负责监督检查特种设备日常维护保养、定期自行检查执行情况。

(6)负责组织特种设备作业人员进行安全培训教育

(7)负责组织事故应急预案的演练

(8)负责特种设备档案资料的整理归档工作。

(9)参加特种设备事故的调查

第4篇 浅议建筑施工机械设备安全管理措施

在建筑工程项目施工中,机械设备实力的强弱、性能的优劣、设备的完好性、配置的合理性都是施工中的关键。在施工过程中,要确保施工机械和人员安全,创造更大的经济效益,树立良好的企业形象,就要做好建筑施工机械设备的安全管理。在建筑施工现场,机械设备的安全管理是一项复杂且有一定难度的管理,其特点是:○1建筑施工作业是一个复杂的过程,在不同的施工阶段要采用不同的施工机械;○2作业人员流动性大,同一工程在不同的施工阶段,人员不断进场、退场;一线的生产工人专业知识水平较低,大部分是农民工,技术知识缺乏,安全生产知识薄弱;○4施工环境恶劣,漏填作业。但是只要我们能在复杂的管理概念之中理顺一个清晰的管理思路,就能够做好机械设备的安全管理工作。

一、减少人的不安全行为

根据统计,人为的因素导致的事故占80%以上。因此,要确保机械设备的安全运转,人的因素是决定因素。建筑施工过程中,人员的流动性大,一线的生产工人大部分都缺乏专业知识等等。为了消除人的不安全行为,就必须加强对建筑机械操作人员的管理。由于建筑机械的特殊性,大部分中小型建筑机械都是易于操作的,这就造成了部分人的思想麻痹,认为我也会操作,或者可以随便叫人去操作,这就是为安全生产埋下了隐患。殊不知,大部分中小型建筑机械结构简单,易于操作,但也是较笨重的机械,因为笨重,其运动惯性也大,一旦出事难以控制。如最为常见的搅拌机,如果一个没有经过培训的人员去操作,就不会认识到其危险性。在搅拌过程中,如果用物料去拨弄滚筒内的砂浆,那是相当危险的。再如用物料提升机看似只是简单的上下运动,但其运动过程中的不安全因素相当多,如高空坠落,物料摆放不好而卡死、洒落,运动过程中可能有人往井架中张望等等。如果不经过培训,操作人员就不会意识到这些危险因素的存在,紧急情况下也不会知道如何去处理、排除故障。所以,必须注重机械操作人员的培训。机械操作人员除了掌握必要的安全知识。作为管理者,就是要做好宣传、教育、培训、监督检查这四项工作;对所有操作人员一定要坚持持证上岗,并做好相关的机械维修、保养等文字记录工作。另外一个正规的建筑施工企业,通常其规章制度和操作规程已相当健全,问题是如何去宣传,做到人人知晓;如何保证规章制度的落实,使有关人员都能按规定去做,这才是一线管理人员必须要面对的问题。

二、杜绝物的不安全状态

这里说的物的不安全状态就是建筑机械设备的不安全状态。要消除其不安全状态,就要保证机械设备处于良好的工作状态。

1、对于新进场的机械设备,要监理进场检查制度,检查设备的完好性、安全性、合格性、合法性。即机械设备必须是合法的生产厂家生产,有出厂合格证,产品外观完好无缺、不变形,安全保护装置齐全。凡不符合这四项要求的,坚决拒绝进场。

2、对大中型建筑机械设备,其安装与拆除一定要请有资质的专业安装、拆除队伍来进行施工并有详尽的施工方案和有关上级部门的审批。

3、安装好的机械设备要取得法定检测部门的检测合格证后方可使用。

4、对现场所有的机械设备,要求操作工和维修工按规定做好日常的维修保养,并做好文字记录。特别是要重点检查各种安全保护装置,如他是起重机的力矩限位、高度限位、物料提升机的安全停靠装置等,以保证安全装置发挥正常的作用。另外,要坚持安检制度,安检到期的设备一定要重新检测,不要认为能正常运行就可以不检测了。因为机械设备的内部损伤、钢结构的疲劳损坏不是肉眼可以看得出来的,目前的正常运行不等于下次也能正常运行。

三、消除危险的工作环境

由于建筑工地的复杂性,建筑机械的工作环境是非常恶劣的,经常是露天作业,风吹雨打日晒,加上工地各种建筑材料的堆放,周边环境杂乱无章。所以,为建筑机械创造一个良好的工作环境尤为重要。如为搅拌机、物料提升机搭设一个合适的遮雨棚,设备周围不要对方建筑材料及杂物,机械的控制台要事业开阔、安全。在日常的管理中,要及时清理周边的杂物,减少磕碰几率,创建一个明亮、舒畅的工作环境,保障安全,提高工作效率。

四、加强机械设备管理

建立健全机械设备的管理制度,切实加强建筑施工机械设备施工过程的安全管理,落实责任制,对所租赁、使用的施工机械设备必须做到落实责任,专人管理,克服“重用轻养”,做好设备的维修、日常保养工作,加强设备使用过程中的定期自查工作,消除隐患。要对机械管理人员和机械操作人员进行严格的岗前培训,特殊工种必须持证上岗,确保施工机械设备安全使用。

总之,只要我们认真做好以上四个要素的安全管理,就可以最大限度地减少机械设备事故的发生,从而为企业增创效益。

第5篇 机械设备操作人员的安全管理规定

要保证机械设备不发生工伤事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。当然机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异，但其基本安全守则为：

（1）必须正确穿戴好个人防护用品。该穿戴的必须穿戴，不该穿戴的就一定不要穿戴。例好机械加工时要求女工带护帽，如果不带就可能将头发搅进去，同时要求不得戴手套，如果戴了，机械的旋转部分就可能将手套搅进去，将手搅伤。

（2）操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入运行。

（3）机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别是对坚固的物件看看是否由于振动而松动，以便重新紧固。

（4）机械设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。

（5）机械设备的安全装置必须按规定正确使用，不准将其拆掉不使用。

（6）机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固、不得松动。

（7）机械设备在运转时，严禁用手调整；也不得用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。如必须进行时，则应首先关停机械设备。

（8）机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位，以防发生问题时，无人处置。

（9）工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。

第6篇 特种设备安全管理人员职责

(1)制定和监督实施特种设备安全管理规章制度。

(2)检查特种设备的日常运行、维修和安全附件校验等情况。

(3)组织特种设备安全检查,督促有关部门实施事故隐患的整改。

(4)编制特种设备的年度定期检验计划,并负责组织实施。

(5)负责对特种设备操作人员进行安全教育培训。

(6)负责对特种设备进行使用登记及档案资料的管理。

(7)制定并组织事故应急预案的演练。

(8)配合质监部门的安全监督检查和检验机构的定期检验

第7篇 安全生产责任制：项目设备材料管理人员

1.制定本项目所有机械设备的安全操作规程要领和安全管理制度。

2.对各类机械设备,必须配齐安全防护装置,并经常检查,执行维修、保养制度,确保安全运行。

3.定期组织设备安全检查,及时向主管领导汇报设备运转情况。

4.配合有关部门做好特殊工种培训、考核发证工作,确保持证上岗。

5.参加对各类机械设备安全事故的调查分析。

6.认真执行本项目有关产品质量管理规定,杜绝伪劣产品进入施工现场。

7.确保供应施工生产中安全技术措施所需要的材料,对现场使用钢管、扣件、脚手板、竹笆片、夹板等材料,必须保证质量。

8.配合有关部门做好劳保用品管理发放工作。

9.加强仓库人员的安全教育,严格执行有关危险品的运输、储存、发放等规定。

第8篇 机电设备安全保护装置定期试验管理

1 机电设备配备安全保护装置项目及试验要求

1.1 主井绞车

1.1.1 防过卷装置 每天试验一次

1.1.2 限速装置 每天试验一次

1.1.3 闸间隙保护装置 按现场要求试验

1.1.4 满仓保护装置 每天试验一次 (月)

1.1.5 托罐装置 每月试验一次

1.1.6 制动油过欠压保护装置 按现场要求试验

1.1.7 主井提升机技术性能测试 每三年一次

1.1.8 主井提升机性能检查 每年一次

1.1.9 提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤 每二年一次

1.2 副井绞车

1.2.1 防过卷装置 每天试验一次

1.2.2 限速装置 按现场要求试验

1.2.3 闸间隙保护装置 按现场要求试验

1.2.4 托罐装置 每月试验一次

1.2.5 制动油过欠压保护装置 每天试验一次

1.2.6 安全门与罐位、提升信号联锁,操车系统与提升信号和罐笼停止位置联锁装置 每天试验一次

1.2.7 副井提升机技术性能测试 每年一次

1.2.8 副井提升机性能检查 每年一次

1.2.9 提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤 每二年一次

1.3 空气压缩机

1.3.1 (ⅰ级ⅱ级)安全阀动作压力试验装置 每周试验一次

1.3.2 断水保护装置 每天试验一次

1.3.3 断油保护装置 每天试验一次

1.3.4 超温保护装置 每天试验一次

1.3.5 风包超温装置 每天试验一次

1.3.6 压风机技术性能测试 每年一次

1.4 主通风机

1.4.1 轴承超温报警置 每月试验一次

1.4.2 技术性能测试 每三年一次

1.4.3 主通风机的主轴、扇叶的探伤 每二年一次

1.5 胶带输送机

1.5.1 欠压保护 每天试验一次

1.5.2 过电流保护 每天试验一次

1.5.3 低速打滑保护 每天试验一次

1.5.4 堆煤保护 每天试验一次

1.5.5 防跑偏保护 每天试验一次

1.5.6 温度保护 每天试验一次

1.5.7 烟雾报警装置保护 每天试验一次

1.5.8 超温自动洒水装置 每天试验一次

1.6 锅炉

1.6.1 双色水位计 每小时检查一次

1.6.2 高低水位报警 每天一次

1.6.3 安全阀试验 气动每月一次 手动每月一次,每年由锅检所检查一次。

1.6.4 超温保护 每月一次

1.6.5 锅炉整体由商丘锅检所检验 每年一次

1.6.6 压力表 每半年校验一次。

1.7 电气设备

1.7.1 接地保护装置每周检查一次,每季度测定一次。(矿井总接地极每年进行一次表面检查,有专人负责)。

1.7.2 漏电保护就地试验每天一次,漏电保护远动试验每月一次。

1.7.3 短路保护每日由责任电工检查一次,每周检查一次内部。

1.7.4 高压电缆的泄露和耐压试验 每年一次

1.7.5 移动式电气设备的橡套电缆的绝缘状况,每班由当班司机或责任电工检查一次外皮有无破损。

1.7.6 变压器、高压电机,绝缘油,安装投用前试验一次,运行中每年试验一次。

1.7.7 绝缘用具 每半年试验一次。

1.7.8 高压开关的整定保护校验 每年一次。

1.7.9 防雷装置 每年雨季前检查校验一次。

1.7.10 矿井供电系统单相接地电容电流 每年测定一次。

1.7.11 架线运输杂散电流 每半年测定一次。

1.8 斜巷运输

1.8.1 防跑车装置 每半月由使用单位试验一次并做好记录

1.8.2 插销、链环 每二年试验一次并保存好试验记录

1.8.3 钢丝绳、钩头 每天由使用单位检查一次并做好记录

1.8.4 红灯、信号 每天由专职电工检查一次

1.9 平巷运输

1.9.1 机车灯、闸、铃和撒砂装置及连接装置 每班由当班司机接班时检查一次

1.9.2 人车车场自动停送电开关 每天由专业电工检查一次

1.9.3 电机车制动距离 每年由运输队组织试验一次并保存完整的测试记录。

1.10 特种设备

1.10.1 特种车辆、起吊设备安全保护设施,每次使用前检查一次。

1.10.2 特种车辆、起吊设备整体检验每年一次。

2 机电设备安全保护现场使用要求

2.1 各单位机电设备安全保护装置必须坚持正常使用,确保灵敏可靠。

2.2 机电设备安全保护装置的试验必须按照规定进行,认真做好试验记录,记录中要将试验时间、试验数据和试验人员等填写清楚。

2.3 任何单位和个人不经允许不得私自拆除安全保护装置,不得甩掉和短接安全保护装置,否则将追究责任单位和责任人的责任。

2.4 需临时短接安全保护装置须按照下列程序进行:

2.4.1 大型固定设备(主、副井绞车、压风机、通风机、强力皮带机、锅炉等)安全保护装置必须由使用单位提出申请,写明原因,报机电副总经理批准、到机电技术部办理手续后方可拆除。

2.4.2 电气设备保护如接地、过负荷等需拆除保护时必须经队跟班队长和值班队长同意后方可进行,但事故处理结束后必须马上将保护投入。

2.5 发生漏电事故而引起漏电保护装置动作时,在漏电故障没有处理好之前任何人不得甩掉保护而送电。

2.6 机械移动式设备,保护损坏时必须在下一班前将保护恢复投入使用。

2.7 特殊情况下保护能使用时,必须由使用单位提出申请,写清原因并制定防范措施,经机电副总经理批准,到机电技术部办理手续后方可拆除。

3 违反机电设备安全保护规定的,将按下列规定给予处罚:

3.1 故意破坏机电设备类安全保护装置或过失破坏不及时汇报处理的;按严重“三违”处理,并罚款1000元。

3.2 擅自甩掉或短接安全保护装置的,罚款500元。

3.3 保护装置不定期试验的,缺一次罚款100元。

3.4 保护装置试验记录填写不认真(记录内容不全、不真实、字迹潦草模糊)的,一次罚款50元。

3.5 保护装置不起作用的,一次罚款300元。

第9篇 特种设备安全管理责任制

（一）总经理职责

1、贯彻执行《特种设备安全监察条例》及《山东特种设备安全监察条例》，审批颁发本单位特种设备安全管理制度，定期或不定期召开会议，研究总署特种设备安全工作，对特种设备安全全面负责。

2、组织制订审批公司特种设备分管领导、管理部门、有关车间、班组及特种设备管理人员和操作人员的岗位安全责任制。

3、组织建立适合本企业特点的特种设备使用管理体系，明确分管领导，建立或指定管理机构，落实管理人员，保障特种设备安全投入，兑现特种设备安全奖惩。

4、领导公司各职能部门以及各相关车间、班组，根据安全生产责任制，在各自的业务范围内，抓好生产同时抓好特种设备安全工作。

5、组织有关部门对职工进行特种设备技术岗位培训和考核，坚持新工人入厂后的厂、车间、班组三级安全教育和特种设备操作人员持证上岗作业。

（二）公司分管安全生产负责人职责

1、认真学习国家有关的方针政策和指示要求，组织贯彻执行国家或上级主管部门关于特种设备安全方面的法律、法规、规章和安全技术规范、规程、规定等。依法管理特种设备安全，为主要领导当好参谋。

2、全面负责本企业特种设备使用管理工作，建立起本企业特种设备安全使用管理的奖惩和责任追究制度，实行任期目标责任制。

3、定期研究安全生产问题，向职工代表会、股东大会报告安全生产情况。

4、组织制定并实施本企业关于特种设备使用管理方面的规章制度及岗位安全责任制度，并经常督促检查，确保落到实处。

5、组织审定本企业特种设备选购计划、定期报检及检验计划、修理或改造方案、淘汰更新计划和特种设备转让事项，并督促检查其执行、完成情况。保证本单位特种设备安全投入的有效实施。

6、经常深入使用现场，查看特种设备使用工况，了解、掌握本企业特种设备技术状况，督促解决特种设备存在的安全隐患。每月组织对所有特种设备进行一次全面安全检查，并建立检查记录。

7、协调企业内部各生产使用与职能管理部门之间的关系，定期或不定期检查有关车间和职能部门履行安全生产责任制情况，及时解决使用管理工作中存在问题，不断提高本企业的安全管理水平。

8、组织制定并实施本单位的特种设备安全事故应急救援预案和演练。

9、及时、准确报告生产安全事故，有效组织事故救援，组织特种设备事故调查分析，对特种设备事故，遵循“四不放过”的原则，拿出事故处理意见，督促事故处理到位。

10、审批特种设备使用登记表格和有关特种设备使用管理方面的上报统计报表。

11、负责组织领导在用特种设备使用管理方面的检查评比，及时总结，推广先进经验，表扬先进、批语落后，做到奖罚分明。

(三)动力设备部门(机修车间)职责

1、在总经理和公司分管安全生产负责人的领导和业务指导下，具体负责企业特种设备日常检查、维护保养等管理工作。

2、工作中认真贯彻执行国家和本企业关于特种设备安全的法律、法规、规章、规范、规定、制度等，加强法制观念，自觉按章办事。

3、编制特种设备选购计划，组织新设备进厂验收检查，选择安装单位，验收安装质量参，加试车等工作。

4、参与编制本企业特种设备使用管理规章制度，协助工艺生产部门制定生产操作规程。

5、编制特种设备报检、检验、维修、保养等计划，并具体落实实施，检查或参与安全附件的校验工作。

6、对定期检验中发现的设备缺陷，做到及时消除；对需要监控使用的，一定要制订监控措施；设备需修理时，应由相应资质的安装维保单位进行消除设备缺陷。

7、对特种设备的安装、日常检查、检验、改造、大修、维保等环节，做好资料的记录、收集、汇总、移交工作。

8、参加特种设备事故的调查、分析并配合安技部门及时做好设备事故的统计上报工作。

第10篇 特种设备安全技术档案管理规定

一、为保证特种设备技术档案和信息的完整性、各单位应制定特种设备安全技术档案管理制度。

二、各单位档案管理部门负责实施本制度,其负责人对特种设备安全技术档案资料的完整性、准确性负责。

三、应当指定专门特种设备档案管理人员负责特种设备安全技术档案的接收、登记、整理、保管、借阅、等事宜,并妥善保管各种与特种设备安全技术档案相关的记录。

四、特种设备安全技术档案的内容包括下列范围要求:

1、《特种设备使用注册登记表》

2、特种设备的设计文件和制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明、设备及其零部件和安全保护装置的产品技术文件、安装技术文件和资料。

3、特种设备安装、改造、重大维修、定期检验报告。

4、特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器、仪表的日常维护保养记录。

5、特种设备日常使用状况和定期自行检查的记录、应急救援演习记录。

6、特种设备运行故障处理和事故记录。

五、特种设备档案管理人员应当督促相关人员做好相应的工作记录、以保证记录资料的完整、并妥善保存。

六、特种设备安全技术档案如有遗失、损坏、应及时上报、设法补救、并对相关责任人进行处罚。

第11篇 化工设备检修作业安全管理措施

检修前的准备

1 设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。《设备检修安全作业证》的格式见附录。

2 根据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。

3 检修项目负责人须按检修方案的要求,组织检修任务人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。

4 检修项目负责人对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。

5 设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,须按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的规定办理相应的安全作业证。

6 设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责,设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。

检修前的安全教育

1 检修前,必须对参加检修作业的人员进行安全教育。

2 安全教育内容

2.1 检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。

2.2 检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。

2.3 检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。

2.4 检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。

检修前的安全检查和措施

1 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

2 应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。

3 对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。

4 应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查,保证安全可靠。

5 对检修用的盲板逐个检查,高压盲板须经探伤后方可使用。

6 对检修所使用的移动式电气工器具,必须配有漏电保护装置。

7 对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。

8 对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。

9 应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。

10 检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。

11 需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。

检修作业中的安全要求

1 参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。

2 检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。

3 电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。

4 在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时,检修项目负责人要与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料,危及检修人员的人身安全时,生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕,确认安全后,检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。

5 严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》,变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。

6 对《设备检修安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。

检修结束后的安全要求

1 检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。

2 检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。

3 因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。

4 检修所用的工器具应搬走,脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。

5 设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

6 检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏,调校安全阀、仪表和连锁装置,并做好记录。

7 检修单位会同设备所在单位和有关部门,对检修的设备进行单体和联动试车,验收交接。

《设备检修安全作业证》的管理

1 《设备检修安全作业证》由工厂机动部门负责管理。

2 设备所在单位提出设备交出的安全措施,并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。

3 检修项目负责单位提出施工安全措施,并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。

4 设备所在单位、检修施工单位对《设备检修安全作业证》进行审查,并填写审查意见。

5 工厂设备管理部门对《设备检修安全作业证》进行终审审批。

6 检修项目负责单位应将办理好的《设备检修安全作业证》自留一份后,分别交机动部门、设备所在单位各一份。

第12篇 项目机械设备安全生产管理

一、目的

为了确保施工现场机械设备在施工中正常运转，正确合理使用机械设备，避免各类机械事故的发生，杜绝重大机械事故的出现，努力做到安全生产、文明施工，顺利实现项目各项安全管理目标，特制订本制度。

二、设备进场安全验收

1、分包单位自带设备进场时应进行安全验收，并将验收记录交项目部安全管理部门备案，不符合安全要求的设备严禁带入项目施工现场。

3、对于公司项目（公司）自有设备（设施）交由外包队固定使用时，项目部与外协单位应办理移交手续。移交给外包队使用的设备、设施必须安全可靠。

4、项目部租赁的设备进场时必须经过项目设备管理人员、安全管理人员验收合格后，方可进场使用。设备租赁应签订租赁协议，协议应明确双方安全责任和义务。

5、特种设备的验收必须经国家主管部门出具验收合格报告后方可投入生产使用并按规定时间进行年检，年检报告复印件必须在项目部备案。

6、设备安全管理部门应建立设备档案，对设备进行分类编号，建立设备台帐。

三、机械设备的使用管理规定

1、必须严格按照厂家说明书规定要求和操作规程使用。

2、特种作业人员（起重机司机、起重指挥、司索人员）必须持证上岗，严禁无证操作。

3、实习（徒工）操作人员，必须在师傅的指导下，才能上岗作业，严禁单独操作大型机械设备。

4、在非生产时间内，未经项目主管部门批准，任何人不得私自动用设备。

5、机械设备使用前，项目部应对相关人员开展专项安全教育和安全技术交底，交底应根据机械技术操作规程，全面交待操作要领和安全防护措施等。

6、各机械设备应在显眼位置悬挂相应的安全操作规程。

7、机械设备使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则，实行定人，定机，定岗责任制。

8、施工起重机械设备（塔吊、大型履带吊，汽车吊等）在验收合格三日起至三十日内，项目部应组织向工程所在地建设行政主管部门或相应部门办理登记，登记标志应当置于或者附着于设备的显著位置，以利于监督管理。

9有单独机械操作者，该人员为机械使用责任人。

10、多班作业或多人操作的机械（如塔吊，大型吊机）应任命一人为机长，其余为组员，机长负责本机组设备的所有活动。

11、在交接班时，机组负责人应及时，认真地填写机械设备运行记录。

12、多（群）塔作业应编制多（群）塔防碰撞措施或方案。

13、起重机械必须严格执行“十不吊”的规定；遇六级（含六级）以上的大风天气或大雨、大雪、打雷等恶劣天气，应立即停止使用。

四、机械设备安装后启用验收检测规定

1、设备启用验收前，项目部必须组织有关单位和人员依照编制的方案实施校对：基础处理，安装要求、施工位置、环境安全等方面的工作。

2、机械设备启用验收范围的划分

（1）大型设备：40kn.m以上塔吊，50t以上各种吊机，整体提升设备，高空滑移设备等。

（2）中型设备：50t以下汽车吊，履带吊

（3）小型设备：卷扬机固定使用设备，电焊机，空压机等

3、参加大型设备启用验收，由项目部组织技术人员、安全员、设备安装人员、产权单位人员及操作人员参加实施，做好详细记录

4、中小型设备验收，由项目部组织安全员，产权单位人员，安装人员及操作人员实施，验收合格后方可使用。

5、设备启用验收项目内容

（1）检查起重限位，变幅限位，冲顶限位装置是否作用；

（2）检查机械转动是否正常，各螺栓是否紧固，附墙是否牢靠合理；

（3）检查各制动器是否可靠；

（4）检查钢丝绳的规格及磨损和断丝情况，以及钢丝绳端头紧固情况；

（5）检查各传动机构，减速箱工作是否正常，杜绝隐患存在；

（6）检查轨道、轨距及轨道端头碰头（硬靠山）是否齐全可靠；

（7）检查吊具，吊索是否齐全符合标准，安全可靠；

（8）检查塔吊高架设备的避雷针，按接地装置是否装好有效；

（9）检查各种电器设备是否符合jgj46-2005临时用电规程；

（10）小型固定设备（卷扬机）是否稳定牢固，安全防护装置是否齐全，是否搭设防护棚等。

6、大型设备基础施工由项目部组织专人负责，组织有关单位人员，按随机基础图要求和施工方案进行验收，合格后方可安装。

7、未通过验收的设备，任何人不得违章开动设备，在验收过程中弄虚作假，必须追究责任，严肃处理。

8、塔吊在与产权单位共同验收后，应委托具有相应资质的检验检测机构检测合格后方可使用，并按规定向有关部门办理登记。

五、机械设备检查规定

1、设备检查方法：

（1）各项目部每月必须组织一次定期的机械设备专项检查，作好记录

（2）项目部安全员，机管员每天进行一次日常检查；

2、检查内容：同验收启用规定相同；

3、对查处的问题，各项目部应立即要求整改，并做好相应记录，对整改情况必须复查。

六、设备故障处理

1、设备发生故障，岗位操作工能排除的应立即排除，并在设备维修记录中详细记录。

2、岗位操作人员无力排除的故障，要填写维修申请单及时上报项目部、队长、工长。车间主任向设备管理部门提出申请，设备管理部门应派维修人员进行修理。

3、项目租赁的设备发生故障，应由租赁单位提供维修服务。

4、因故障而停用的设备应拉闸断电，并在动力（如箱闸处）和操作部位（控制手柄）挂上警示牌，以防误用造成故障扩大。

5、严禁关闭或拆除保险、保护、限位、报警装置，使保险、保护、限位、报警装置失效的方法来排除设备故障。

6、对于发生重大险肇事故和重大机械设备事故，应及时上报项目管理中心或项目经理。

七、分包单位机械设备管理办法

1、分包单位使用的机械；必须在验收合格后方可使用，现场使用的机械设备必须标示，挂牌；

2、分包单位使用的自有设备和借用设备均应纳入项目部管理范围；

3、分包单位机械人员及特种工必须做到持证上岗，证件有效；

4、由分包单位负责安装、拆卸、报验、检测和登记的起重机械设备，所有过程资料项目部必须有备案。

5、项目部安全员负责对分包单位设备的监督与管理。

八、大型机械设备的拆装规定

1、严格按照专业分包管理制度中的有关规定执行，对拆装单位进行评估，选择有资质的合格拆装队伍；

2、拆装前，拆装单位必须把施工方案，资质证书，人员名单，特种作业人员上岗证，身份证复印件报到项目部备案；

3、大型起重机械安装前，产权单位应向项目部提交设备产品合格、生产（制造）证件，检验检测合格证明；

4、塔吊及附墙的安装、拆卸必须有资质单位进行安装，安装完毕后按规定程序组织验收，并经检测合格后方可投入使用；

5、项目部不得自己组织没有资质的单位私自拆装。

附录：

1、项目施工机械设备统计表（项目部用表）

2、分包方大型机械设备安装使用资料汇总表（项目部用表）

3、塔式起重机安装前检查表（项目部用表）

4、塔式起重机基础、轨道验收记录表（项目部用表）

5、塔式起重机安装验收表（项目部用表）

6、起重机械安装验收表（项目部用表）

7、起重机械试吊记录（项目部用表）

8、现场施工机具日常使用检查表（项目部用表）

9、塔吊日常使用检查表（项目部用表）

10、起重吊装机械日常使用检查表（项目部用表）

11、机械设备租赁合同（略：内容项目部自定）

12、机械设备安全管理协议（略：内容项目部自定）

13、第三方使用塔吊安全管理协议（仅供项目部参考）

特别说明：1、无论是项目部直接租赁的大型机械设备，还是分包单位租赁的大型机械设备，在签订设备租赁合同（协议）的同时必须签订设备使用安全管理协议，明确双方在安全管理方面的责任和义务。并将双方签订的协议留存项目部备案。

2、无论是项目部直接租赁的大型机械设备，还是分包单位租赁的大型机械设备，项目部和出租单位均应对设备安装人员、操作人员、指挥人员进行相应的专项安全教育，并根据不同的机械设备进行相应的安全技术交底、安全生产书面交底，并在使用过程中进行日常的使用检查，发现问题及时维修、整改。并将相应的资料留存项目部备案。

3、如第三方使用大型机械设备，项目部必须与第三方签订安全管理协议，规避公司项目安全风险，否则不许将大型机械设备借给第三方使用。