设备管理专责安全职责（十二篇）

发布时间：2024-11-25 热度：57

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设备管理专责安全职责

第1篇设备管理专责安全职责

1、负责全公司的设备管理,应坚持“安全第一、预防为主,综合治理”的方针,搞好安全技术管理工作。

2、熟悉党和国家,国家电力公司、网、省公司、市局有关安全生产的方针政策、法规、指令和公司颁规章制度及标准,并严格贯彻执行。

3、负责编制设备“反措”计划,经批准后督促各生产单位实施完成,参与制定设备安全技术劳动保护措施计划。

4、参加全公司性的安全生产大检查和上级围绕安全生产组织的各项其他活动。经常深入各设备行班组,抽查安全活动开展情况。

5、深入大型、特殊施工现场,指导各项安全技术管理工作,自觉遵守安全工作规程,提高自我安全防护能力。

6、参与设备事故、障碍分析及调查工作,并负责指出技术原因,提出防范措施,并组织落实。

7、执行设备检修专业技术质量管理,量化考核,加强对工程承包的安全管理工作,确保检修质量。

8、根据生产环节,对安全生产存在的问题合理安排计划、资金,经批准后督促检查生产计划,资金的执行情况。

第2篇施工现场电气设备安全管理

电是建筑施工的主要能源，现代建筑工程施工从建筑机具到施工照明，不采用电能是不可想象的。但是，如果对电使用不当，也会带来危及人的生命和财产的巨大灾难。因此，在建筑施工中接触、管理和使用电气设备的人员，应当懂得基本的电气安全技术，懂得如何防止触电、电火和电气故障，如何从技术上采取可靠的安全保护措施。

一、施工现场电气安全故障

（一）电力系统接地故障

反应相线和电气装置外露导电部分以及大地之间的短路，而且能使所有外露导电部分对地带故障电压，此电压可对接地的金属导体打火或建立电弧，在一处或多处引燃起火，例如：某建筑公司工地进行停电安全大检查时，一位职工不小心移走砂轮切割机的保护地线，使裸露的线头碰在地面的金属埋件上，打出火花正好引燃套丝机漏出的油，从而导致了一场火灾。既然已停电，何来打火呢？经分析由于工地接线混乱，此电压系统由外部电源沿保护地线引入。近年来工地电工整体素质较差，由于工地面广、线路较多，往往对线路巡视力度不够。尤其在结构施工时砼需要充分浇水养护，造成地面、坑内大量积水。往往接头处绝缘老化，掉入水中产生微小故障电流，不能使线路首端的过流保护器动作，致使中性电位升高，故障电压沿pe线进入电气装置，传导至外露导电部分，引起人身电击产生电火花，导致电气火灾。当电气装置进线处设有重复接地时，故障电压有所下降，但幅度有限，难以消除危险。

（二）电器具违规操作而引起火灾

私拉乱接往往出现导线短路，引起高温互相焊牢(短路点电阻可不计)，但金属短路电流很大，产生的高温可熔燃近旁的易燃物质而导致火灾。导线有机绝缘材料如聚氯乙烯、交联聚乙烯等因热分解而放出可燃气体，当达到三百多度时即与氧化合而燃烧，并且火势沿线路蔓延，倘若线路首端的断路器及时切断，短路火灾就可避免。短路处不同电位发生电弧光或电火花，此电弧、电流击穿空气间隙可产生3000多度的局部高温，造成操作者肌肉烧伤或引发火灾。同时电弧本身具有很大阻抗，它限制了短路电流，常使过流保护电器不能动作或难以及时动作，为电弧引燃可燃物质提供了充分的时间。

（三）电气线路引起火灾

1．过载间接引起火灾。人们往往将线路过载列为多发性的起火原因，实际上过载直接起火是不多见的，过载往往转化为短路后才招致火灾。举电线电缆为例。塑料电线无载时温度和室温相同，正常负载时线路绝缘温度不超过70度，达到额定载流量时绝缘温度为70度，在此温度下电线可持续通过该负载电流并保证其使用寿命。如果建筑工地暂设临电线路截面计算不合理，加上线路年久老化，又是多台设备长期使用同一细截面导线，使负载电流超过额定载流量转成过载，绝缘温度超过70度，随着温度升高而加速绝缘的软化，随之发生短路引起火灾。

2．接触不良引起火灾。它在电气线路火灾中占相当大的比例。线路与线路，线路与设备端头与插座及开关电器的动触头与静触头的相互接触处，如果表面存在氧化股，形成的接触电阻过大，则通过工作电流时局部温度升高，过高的温度使氧化股增厚，进一步使温度升高，如果接触处连接不紧密存在空隙，通过电流时还伴随着火花的产生，局部温度可达千度以上，并能熔化绝缘。接触不良不但引燃可燃物，而且会打出火花使泄漏煤气产生爆炸。

3．线路连接不良引起火灾。这一点已为大家所熟知，而其起因多属电气安装中的问题。如某公司的建筑工地上，使用的手动小型工具、碘钨灯经常有人没有接插头，而直接将电线捅入插座孔内造成起火，尤其零线掉出后相线经器具使未接入的零线夹带高压电压，会伤及人身。

二、施工现场安全用电措施

施工现场用电虽然是属于临时暂设，但不应有临时的观点，应严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》要求进行正规电气设计，加强用电管理。笔者认为应该从以下几个方面注意安全用电措施。

（一）基本供配电系统

在施工现场临时用电工程的基本供电系统形式中：电力变压器和发电机均采用电源中性点直接接地的三相四线制，电源为3n-380/220；电力变压器与发电机两电源间严格保持联锁关系，不得并列运行，其接地、接零系统各自独立，以防止发电机单独运行时向电力变压器侧反馈高压。采用分级配电方式，即总配电屏（箱）→分配电箱→开关箱→用电设备，开关箱以下实行一机一闸制。其保护系统采用tn-s接零保护系统，其特点是在正常情况下，pe线上不呈现电流，电气设备外壳不呈现对地电压；故障时，易切断电源，比较安全；采用tn-s系统时应注意以下几点:

1．施工现场的电力系统严禁使用大地做零线，电气设备金属外壳必须与pe线连接，pe线上不得装设开关或熔断器。在任何情况下，pe线不准用作负荷线。

2．pe线的截面应不小于工作零线的截面，同时满足机械强度的要求；与电气设备相连接的pe线的截面应不小于2.5mm2绝缘铜线；手持式用电设备的pe线应在绝缘良好的多股铜芯橡皮电缆内，其截面不小于1.5mm2。

3．pe线应作重复接地，在整个现场临时用电工程内重复接地点应不少于3处，一般在配电线路的始、中、末端等处设置。每处的重复接地电阻值不小于10欧姆。

4．配电箱中接出pe线必须通过接线端子板，严禁一个螺栓引出2根以上的pe线；工作零线和pe线的各种连接应牢固可靠，螺栓紧固时，平弹垫应齐全。

5．基本保护系统应与漏电保护系统配合，以构成完备的防触电保护系统。

（二）配电线路

配电线路包括架空线路、电缆线路、室内线路和母线。其共性要求是：a.采用三相五线制型式；b.采用绝缘导线（母线除外）；c.导线截面满足计算负荷、机械强度、电压损失、最小截面、环境温度要求（详jgj46-2005安全技术规范）。敷设要求如下。

1．架空线路的敷设要求：档距不大于35m，线间距不小于300mm，最大弧垂距地面最小距离为：一般场所4m、机动车道6m、铁路轨道7.5m。采用专用电杆、横担、绝缘子：保持与临近设施和线路的安全防护距离，相序排列符合规则。面向负荷侧，三相五线制线路同一横担架设相序排列从左至右分别为：l1、n、l2、l3、pe。

2．电缆的敷设要求：埋地点应保证电缆不受机械损伤和热辐射影响。穿越建筑、构筑物时，应加防护套管。埋设时应开挖专用沟槽，槽深不小于0.7m，上、下铺细砂，厚度不小于50mm，表面覆盖硬质保护层。电缆接头置于地面以上专用接线盒内，并能防水、防尘、防机械损伤。架空电缆应采用专用电杆或沿墙敷设，最大弧垂距地不小于2m，固定要用绝缘线绑扎。

3．室内线路的敷设要求：室内配线应避开热源，导线暗装，或沿顶棚、墙壁明装用绝缘子固定，距地高度不小于2.5m。潮湿场所埋地非电缆配线必须穿管敷设，管口应密封。金属管必须做等电位连接，且必须与pe线相连。

（三）配电装置

1．配电装置的布置应保证有足够的安全操作空间；防止强列机械振动和损伤；避开热源和易燃、易爆物；避开或清除周围杂草、杂物；防雨、防潮、防尘、防腐蚀。

2．配电装置的构架和箱体应为铁质，以保证足够的机械强度和便于保护接零。

3．开关电器应完好无损，标准合格，配置合理，具备可靠的正常接通与分断能力以及过载、短路、漏电保护功能。

4．配电装置及其内部开关电器的金属构架箱体、外壳等作保护接零。

5．配电箱、开关箱进出线口应设在箱体的下底面，并作绝缘固定；移动式配电箱、开关箱不应拖地放置。

6．配电装置应作用途、分路标记及系统接线图，以防误操作。配电箱应配锁，并由专人负责。

（四）用电设备

施工现场的用电设备主要指用于各种电动机械的电动机、各种电动工具、电焊机、照明器等，用电设备的故障往往是导致各种事故的主要原因。

1．将一切用电设备的金属构架、基座、外壳、箱体与pe线作电气连接：振动频繁、强烈的某些手持电动工具，保护接零点不少于两处。

2．用电设备的控制开关箱中应设置漏电保护器；还应装设隔离开关或具有可见分断点的断路器。

3．环境保护和过载保护方面应做到，用电设备周围清理杂物、易燃、易爆物和腐蚀介质。

4．定期对线路、用电设备进行绝缘电阻测试，其测试值应符合标准规定。检测绝缘电阻时，必须断电进行。

（五）照明

1．照明器具应为完好无损的合格产品；适应场所选择要恰当。不同场所、不同地点其供电电压选择应符合规范规定。一般场所宜选用220v；潮湿及易触及带电体场所，不得大于24v：特别潮湿场所、电导电良好地面或锅炉及金属容器内，不得大于12v。

2．照明灯具应设短路、漏电保护；照明电源相线须经开关控制；螺口灯头的电源相线应接在中心触点上；灯具绝缘外壳必须完好。

（六）漏电保护系统

1．开关箱中的漏电保护器，额定漏电动作电流：一般场所不大于30ma，潮湿及腐蚀场所不大于15ma；额定漏电动作时间小于0.1s。

2．单相220v电源供电的电气设备或现场照明，应选用二极二线式漏电保护器；三相三线式380v电源供电的电气设备，应选用三极三线式漏电保护器；三相四线式380v电源供电的电气设备，应选用四极四线式漏电保护器。

3．总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级分段落保护功能。总配电箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流大于30ma，额定漏电动作时间大于0.1s，但其积小于30mas。

除上述措施外，还应通过增设屏障、遮拦、围拦、保护网等措施进行防护隔离，并悬挂醒目警告标志牌；若无法增设防护隔离设施时，则应与有关部门协商，采取停电、改变在建工程位置或迁移外电线路等措施，否则严禁施工。

建筑工地必须根据施工现场的特点建立和完善临时用电管理责任制，进入施工现场的一切配电设备、用电设备（分配电箱、开关箱、手持电动工具、电焊机等）等必须经检查合格方可进场使用。建立日常的安全用电分级检查机制，即总承包单位和分包单位的检查、现场电工的自查和管理人员的监督检查。建立日常的技术交底制度和交接班制度。

第3篇设备检修安全作业证管理要求

1编制目的

规范厂区设备检修作业,保证作业安全。

2适用范围

本厂区域设备检修作业。

3作业证管理要求

3.1《设备检修安全作业证》由厂机动部门负责管理。

3.2设备所在单位提出设备交出的安全措施,并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。

3.3检修项目负责单位提出施工安全措施,并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。

3.4设备所在单位、检修施工单位对《设备检修安全作业证》进行审查,并填写审查意见。

3.5公司设备管理部门对《设备检修安全作业证》进行终审审批。

3.6检修项目负责单位应将办理好的《设备检修安全作业证》自留一份后,分别交机动部门、设备所在单位各一份。

4设备检修安全作业证

检修设备名称

检修地点

检修起止时间

年月日时分至年月日时分

检修内容

设备交出安全措施:

设备交出负责人:

年月日

检修安全措施:

检修项目负责人:

年月日

设备所在单位审查意见

年月日

检修单位审查意见

年月日

设备部门终审意见

年月日

第4篇机械设备安全管理办法

1.为安全、高效的使用小龙一标项目所属的机械设备，确保各项目机械操作人员的人身安全，预防安全事故的发生，特制定本办法。

2.对于小龙一标项目机械设备的安全管理：

2.1小龙一标项目机械设备使用的安全管理工作由小龙一标项目设管科和物机科负责，设管科和物机科应根据本辖区机械设备使用的实际情况制定合理的现场管理制度，包括机械设备的使用制度，现场维修制度，现场操作人员、维修人员管理制度等，从每个具体环节对现场机械设备的安全使用进行全方面、动态的监督和记录。

2.2使用、管理科室应建立机械设备安全责任制，每月组织机务人员和专职安全员对机械设备进行严格的安全检查，并认真记录机手报告的机械设备性能情况及作业现场存在的安全隐患，及时整改，保证机械设备的安全使用。

2.3机械设备的管理、维修、操作人员要实行定人、定机、定岗制度，机械设备等特殊工种实行操作证制度，设备使用实行交接班等制度。

2.4安全科对机械操作人员应在操作前进行必要的安全教育，明确安全生产责任，并经安全操作技术考核合格后才允许其进行操作。

2.5机械设备的使用应定期对机械设备操作人员的操作技能、安全意识、职业道德进行考核评定，考核不合格者不应再进行聘用。

2.6对每台机械设备按照规定应配备灭火器，大型设备按需要的数量进行配备，灭火器应随机固稳摆放。

2.7小龙一标项目以及各使用、管理科室必须建立每台机械设备的技术档案、管理档案，并安排专人进行收集管理。机械的技术管理档案内容包括：

2.7.1原机技术文件，包含设备的使用及维修保养说明书、零部件目录、出厂合格证等；

2.7.2设备验收记录，含随机附属装置、工具、备品备件记录；

2.7.3设备登记卡片；

2.7.4设备使用记录；

2.7.5设备保养台帐、设备维修台帐以及维修保养记录；

2.7.6设备操作人员变更记录、设备的调动、转让、租赁、封存记录；

2.7.7设备事故记录、设备润滑油品登记、设备的技术检测等。

3.对于机械设备操作人员的安全管理

3.1机械设备操作人员应认真执行小龙一标项目和各使用、管理单位的安全规章制度，对所操作的机械设备安全直接负责。

3.2机械设备操作人员必须认真学习并熟练掌握机械设备维护保养和安全操作规程、运行规程，不断提高操作技术水平，懂得维护保养技术，正确使用机械，爱护并驾驶好机械设备。

3.3机械操作人员必须坚持持证上岗，操作机械设备时应保持良好的身体状态和精神面貌。

3.4对于两人操作机械设备的，应实行机长负责制，设立一名机长具体负责设备的使用安全、保养、维修等职责。

3.5机械操作人员应相对固定，并学会熟练使用灭火器，平时加强检查确保灭火器完好有效。

3.6操作人员应按规定进行机械设备的例行保养工作，使机械设备处于整洁、完好的状况，机务管理人员应不定期的对操作人员完成的例行保养情况进行检查。

3.7若因工作需要更换机驾人员的，必须报设备管理科室以及各单位领导批准同意后，在机务管理人员的监督下办理交接机手续，并经双方签字确认，移交记录由机务管理人员进行归档。

3.8操作人员不得将操作证件转借他人，不得操作与操作证不符的机械，无操作证件人员严禁操作机。

3.9对任何违反操作规程和强行调度、无理要求的危险作业，操作人员必须立即指出，予以纠正，对仍强行要求的可以拒绝作业并越级上报。

3.10操作人员严禁酒后操作机械设备，如因酒后操作造成的一切损失则由当事人承担全部责任。

3.11操作人员未经批准严禁将机械设备交给他人操作，被发现一次则其三个月工资按60%计发，并取消当年度的安全考评资格，第二次违反本规定的，除扣发当月工资而外，应解除聘用合同。

3.12机械设备操作人员有责任督促机务管理人员安排专人看守机械设备，否则如发生机械设备的零部件被盗现象，操作人员应承担一定责任。

4.对于机械设备运输及吊运的安全管理：

4.1机械设备运输前应先勘查运输线是否适于通行；

4.2机械设备要固定在运输车辆上，并由各单位安排专人进行押运；

4.3对机械设备进行吊装和捆扎，应将起吊钢绳挂在自身设置的吊环及吊钩上，严禁将吊钩挂在机械的其它部位；

4.4委托运输机械设备必须选择车况好、驾驶熟练、有索赔能力的运输单位，签订运输合同时应一并办理运输保险；除非特殊情况，禁止用机械拖运其他设备；禁止履带式机械长距离自行转移。

5.机械设备的拖运及牵引：未经单位领导以及设备管理部门同意，不准对施工机械进行拖运，或用机械拖运其它设备及车辆。

6.对于机械停放与停置的安全管理:

6.1施工机械、设施与设备应停放在平整、宽阔、坚硬的路段，严禁将机械放在高边坡下方及松软的弃土上，防止上坍下塌造成机械设备破损或失稳；

6.2机械设备停放在有其它机械和车辆通行的路上时，应在设备的前后摆放警示牌并设置障碍物，防止其它机械和车辆撞击使其自移；

6.3机械设备不能停放在河谷边或地形低洼处，避免受到塌方和洪水的危险；

6.4机械过夜停放使用单位必须有专人看守并明确责任。

7.机械设备的安全操作：正确的操作是施工机械发挥效益并减少事故的保证。

7.1机械设备在试运转和使用前，技术人员必须按照原机说明书将机械性能、操作和保养规程等事项向操作和维修人员进行讲课或技术交底，操作人员经过必要的训练，掌握操作技术后，方准投入使用。

7.2为保证机械设备安全可靠运行，投入使用的机械设备应经机务管理人员和操作人员联合检查、确认，符合下列主要技术条件：

第5篇煤矿机电设备安全管理

1矿井机电事故原因分析

1.1煤矿机电设备因素

由于机电设备较为复杂，品种繁多，因此事故发生的原因也各不相同。目前，机电设备投入严重不足，很多煤矿生产设备自90年代初期至今已基本上无新投入，设备陈旧。大量超过服务年限的设备仍在超期使用，达不到《煤矿安全规程》标准要求的设备仍然存在，并且在一定时间内难以解决。井下机电设备老化，不能保证设备的及时更新和必要的安全投入，是发生机电事故的重要原因。很多煤矿由于不能保证必要的安全投入和改造，很多设备超期服役、带病运行，并靠修修补补和加强运行状况的监督来维持，最终造成机电事故的发生。

在购置设备方面，随着机电设备市场的放开，大量劣质机电产品涌入煤矿市场，再加上非防爆产品、非煤矿许用产品在煤矿的非法使用，给煤矿安全生产带来事故隐患。

1.2人员素质不高

煤矿井下工人基本素质较低，多数人不具备基本的安全保护技能，有章不循者大有人在。特别是特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟，再加上人员频繁调换岗位，也给安全埋下隐患。据统计，我国煤矿80％的机电事故是因违章造成的。提高从业人员安全技能特别是自觉遵章守纪的意识，任重而道远，且又尤为紧迫。

1.3管理水平偏低

近年来，由于国家能源需求快速增长，煤炭需求量大幅上升。许多煤炭行业盲目追求眼前产量，忽视了管理理念的提升。管理理念还处于20世纪80年代，即“什么时候坏，什么时候修”的水平。由于管理理念滞后，管理不到位而造成的机电事故率约占总事故的30％～40％。另外，对于煤矿机电管理没有跟上信息化、系统化、智能化等的现代化步伐。例如：我国电牵引采煤机只能实现部分运行参数的检测，多种智能化控制尚属空白。国外电牵引采煤机均具有建立在微处理基础上的智能化监测、监控和保护系统，可实现交互或人机对话、远程控制、无线电摇控，具有工况监测及运行状态显示、数据采集、存储与传输故障诊断及预警、自动控制、自动调高等多种功能，以保证采煤机最低的维护量和最高的利用率。同时亦可实现与液压支架、工作面运输机的信息交流和联动控制等功能，使整个采煤工作面实现了自动化和无人控制。

2煤矿机电设备安全管理策略

2.1机电设备使用中的安全管理

2.1.1预防机械事故发生必须严格遵守《煤矿安全规程》首先，为预防采煤机滚筒伤人事故，依照《煤矿安全规程》规定：“采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开磁力启动器隔离开关”。其次，为防止掘进机械伤人事故，依照《煤矿安全规程》：“掘进机必须用专用工具开、闭电气控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。开动掘进机前或在调车时，必须发出警报，司机应注意掘进机附近的人员，特别是后退时，应注意机器后部工作人员的安全”。最后，依照《煤矿安全规程》，液压支架在安装、撤除、运输时，必须认真贯彻执行原煤炭工业部颁发的综合机械化采煤设备运输、安装、拆除安全技术暂行规定。

2.1.2电气事故的预防

为避免发生触电事故，对井下电网应做到：首先，各种保护装置齐全、可靠，严禁甩掉不用。其次，严格执行《煤矿安全规程》的有关规定和安全作业制度。非专职或值班电气人员，不得擅自操作电气设备，不得带电检修、搬迂电气设备；严格遵守工作票制度，工作许可证制度，停、送电制度，工作监护制度等。再次，加强对矿井电气设备和电缆的日常检查与维护。电气设备的安装、使用要合理，防爆性能要完好，绝缘水平符合要求，接地网必须完整，井下供电必须做到“十不准”，还应做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”，确保井下安全用电。最后，对直流架线应做到：架线调试必须符合标准要求；严禁工人扒车、乘坐空(重)车；不准带电修理电机车集电弓，人员上下车地点要有照明，架线必须安设分段开关，人员上下时必须切断该区架线电源；直流架线要装直流漏电保护装置；工人拿长铁器时，要注意携带方法和采取安全措施，以防触及架线。

2.2机械设备管理中的安全管理策略

2.2.1切实提高人员素质

1）对作业人员要加强职业素养培训，使作业人员具有高度的责任心和缜密的工作态度。2）加强从业人员安全意识，使其深入了解煤矿的特殊工作条件。3）加强对新职工的安全教育、专业培训和考核。

2.2.2与时俱进，建立现代化组织机构

与现代化矿井的管理相适应，必须建立现代化的组织机构。由于矿井的大型化、装备技术的现代化、监控系统的数字化，矿井机电管理的复杂性、专业性大大增加，组织机构必须体现专业化管理和专家型结构。组织机构的设置和建立，需要进行一系列的职能性建设和专业化训练，实现组织机构与矿井生产系统、技术系统、管理系统及其运行程序的全面衔接。

2.2.3求真务实，抓好现场管理，实现设备可靠运转要抓好管理，只靠凭空想像是做不到的，必须了解现场，熟悉设备，抓好现场管理才是关键。从事机电管理工作，必须做到“五到”，即“身到、心到、眼到、手到、口也到”。

1）进一步规范设备润滑管理，规范加油方式，确保设备健康运行。现代润滑技术能显著提高设备的使用性能和寿命，大大减少能耗，而在设备使用的全过程中，润滑是贯穿始终的一个重要环节。为此，制定专项管理制度，严格执行定期、定人、定量、定点加油制度。对设备的运行状态进行监测，及时根据反馈结果，按要求对设备进行预防性维修，对预防事故可起到一定作用。

2）推行预防性检修和灵活检修管理理念，实现生产机电一体化。实施预防性检修要做到“三统一”，即检修计划统一上报、统一准备、统一安排实施。做到当班故障当班处理，“小故障不交班”、“大故障不过夜”，不让设备“带病”运行，使现役设备最大限度地发挥其作用，有效降低机电故障率。

3）组织建立设备故障抢修预案。针对主要设备及关键部件运行过程中出现的问题和处理经验，制定出相应的异常故障处理预案，及时采取超前预防性检修和维护措施，重点抓好综采、主运输系统的维护，最大限度克服其对生产的制约。利用班前会，将预案内容对各岗位工进行讲解，提高岗位工在故障抢修时的故障处理能力，最大限度地降低故障影响时间。高产高效矿井建设中确立机电管理理念是关键，现代化的装备要求生产机电一体化，创新机电管理机制是保证，突出机电现场管理是重点，狠抓机电技术创新是方向。

第6篇分段及设备运输放置安全管理规定

1 目的

为规范船舶及海工建造分段及设备的运输和放置,降低作业风险,特制定本规定。

2 适用范围

本规定适用于企业船舶及海工建造分段及设备运输和放置安全管理。

3 管理要求

3.1作业人员要求

3.1.1平板车驾驶员负责平板车操作及行驶安全,应持有有效的厂内机动车辆驾驶证并经企业内部技能培训、实践考核合格后方可上岗。驾驶过程中,应严格按照操作规程要求进行操作,严禁疲劳驾驶或酒后上岗。

3.1.2平板车运输作业应配备相应的指挥或监护人员,以负责运输过程中的路径路况察看、放置点环境确认以及全过程的指挥和监护工作。

3.2分段搁置的工艺设计要求

有线形、重心不稳的分段应制订放置(固定)方案,确保分段运输和搁置安全可靠。

3.3运输前的安全检查

分段及设备运输前须进行必要的安全检查确认。检查应包含以下内容:

3.3.1运输道路(包括空间)及搁置场地检查,包括:道路的宽度和坡度、运输空间高度以及运输道路及搁置场地的地面平整度和强度;

3.3.2平板车车况检查;

3.3.3运输物件的安全状态检查,包括:分段固定、分段上可移动物件的固定、分段上脚手架的调整等;

3.3.4用于分段及设备搁置的托架、钢墩、垫木等安全性检查;

3.3.5安全措施检查,如:平板车进入喷漆房时应加装防火帽;运输路面坡度过大时,应采取措施对分段及托架进行固定等。

3.4运输过程中安全要求

3.4.1选择合适的时间和路径,禁止在人员密集的道路上进行运输作业,必要时可采取隔离措施。

3.4.2平板车上严禁载人行驶,禁止超载或超出平板车性能要求进行运输。

3.4.3平板车司机与指挥或监护人之间应采用无线通讯等有效通讯手段并保持通讯畅通。

3.4.4运输过程中平板车在道路上发生损坏时,监护人员应在平板车的周围设置必要的安全警示标志进行提示,并尽快联系维修。

3.5分段及设备搁置安全要求

3.5.1对分段及设备进行可靠固定;托架、钢墩应支撑在分段及设备的刚性骨架位置,确保搁置稳固安全。

3.5.2原则上分段及设备放置禁止超过道路安全标示线以外,特殊分段及设备需要临时占用安全通道或临时超过道路安全标示线放置时,必须要经过企业安监部审批,并做好警戒和监护。

3.5.3分段搁置时,应与其它分段之间保持足够的安全间距,避免运输过程中发生挂碰。

3.5.4分段及设备搁置在砂土地面时,应根据地面的承载能力和放置物件的重量,采取在托架、钢墩下方铺垫钢板等措施,增加受力面积,确保分段及设备的放置安全。大雨过后必须要对放置分段及设备的地面进行检查。

3.5.5分段搁置到位后应及时对分段上的脚手架和边、沿、孔洞的临时安全设施进行检查和恢复,满足安全要求后,方可进行施工。

3.5.6主管部门应指派专人定期对分段及设备搁置的安全性和场地地面是否发生沉降、变化进行检查。

4 本规定由安监部负责解释。

第7篇浅淡原油库安全质量管理——设备油库安全质量的影响及对策三

设备损坏或不正常运行对安全质量造成一定影响。如搅拌器损坏后，会对装低罐位的客户带来损失；量油尺弯曲后会对计量交接带来影响。在设备使用中我们应采用先进方法，保证生产质量：

a）对设备按规程操作和维护保养。

b）及时对设备进行检修。

c）优化运行方案，使设备运行在最佳状态。

d）采用设备使用中的对比，确保生产质量。如通过流量计计量和油罐液位计量对比，检验设备性能，确保计量的准确，提高作业质量

e）设备采购把好关，防止不合格品进入油库。

第8篇加强机电设备管理保安全促生产

陶二矿针对当前机电设备和机电管理模式不断更新、职工适应与掌握操作、维修新技术的能力亟待提高的状况，积极采取措施，加强机电设备管理，提高专业水平，实现机电设备零事故，促进了矿井安全生产的健康、和谐发展。

该矿针对四季度时间紧、任务重的生产形势，有调度室、设备组牵头，建立机电设备动态管理档案，对所有的设备进行摸底，并实行编码定置管理，做到名称、地点、运行状态、负责人四明了。并在此基础上，不断加大对机电设备安全隐患自检自查工作，每周进行一次机电隐患大排查，对查出来的问题及时进行整改，做到排查、治理、复查闭环管理，确保了设备完好和各类保护装置灵敏可靠，加强了机电设备管理，提高了设备的开机率。

要求所有操作人员必须懂得加强机电设备管理thldl的性能，会操作、会保养、会判断、会排障，从而保证了生产机电话设备安全运行。实行包机到人，加强维修、保养及维护工作，消除'跑、冒、滴、漏'现象，保证了每台设备无病作业，充分发挥设备效能。并严格落实机电设备事故责任追究制度，对人为造成机电设备事故的责任者进行处罚。同时，按照'用什么学什么、缺什么补什么'的原则，结合'双述'活动，组织职工分批分工种学业务、学技术。为保证培训质量，该矿邀请设备生产厂家来人对职工进行技能培训，使职工熟悉掌握设备性能、技术参数及操作要求，进一步了提高职工的业务素质和技术水平。

目前，该矿机电设备开机率98%，设备完好率99.5%，采掘头面机电事故率比去年同期下降30%，实现了机电万吨无事故的最好记录。

陶二矿针对当前机电设备和机电管理模式不断更新、职工适应与掌握操作、维修新技术的能力亟待提高的状况，积极采取措施，加强机电设备管理，提高专业水平，实现机电设备零事故，促进了矿井安全生产的健康、和谐发展。该矿针对四季度时间紧、任务重的生产形势，有调度室、设备组牵头，建立机电设备动态管理档案，对所有的设备进行摸底，并实行编码定置管理，做到名称、地点、运行状态、负责人四明了。并在此基础上，不断加大对机电设备安全隐患自检自查工作，每周进行一次机电隐患大排查，对查出来的问题及时进行整改，做到排查、治理、复查闭环管理，确保了设备完好和各类保护装置灵敏可靠，加强了机电设备管理，提高了设备的开机率。要求所有操作人员必须懂得加强机电设备管理thldl的性能，会操作、会保养、会判断、会排障，从而保证了生产机电话设备安全运行。实行包机到人，加强维修、保养及维护工作，消除'跑、冒、滴、漏'现象，保证了每台设备无病作业，充分发挥设备效能。并严格落实机电设备事故责任追究制度，对人为造成机电设备事故的责任者进行处罚。同时，按照'用什麽学什麽、缺什麽补什麽'的原则，结合'双述'活动，组织职工分批分工种学业务、学技术。为保证培训质量，该矿邀请设备生产厂家来人对职工进行技能培训，使职工熟悉掌握设备性能、技术参数及操作要求，进一步了提高职工的业务素质和技术水平。

目前，该矿机电设备开机率98%，设备完好率99.5%，采掘头面机电事故率比去年同期下降30%，实现了机电万吨无事故的最好记录。

第9篇机械设备操作人员安全管理规定

要保证机械设备不发生工伤事故,不仅机械设备本身要符合安全要求,而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。当然,机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异,但其基本安全守则为:

1.正确穿戴好个人防护用品。该穿戴的必须穿戴,不该穿戴的就一定不要穿戴。例如机械加工时要求女工戴护帽,如果不戴就可能将头发绞进去。同时要求不得戴手套,如果戴了,机械的旋转部分就可能将手套绞进去,将手绞伤。

2.操作前要对机械设备进行安全检查,而且要空车运转一下,确认正常后,方可投入运行。

3.机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别是对紧固的物件看看是否由于振动而松动,以便重新紧固。

4.设备严禁带故障运行,千万不能凑合使用,以防出事故。

5.机械安全装置必须按规定正确使用,绝不能将其拆掉不使用。

6.机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固,不得松动。

7.机械设备在运转时,严禁用手调整;也不得用手测量零件,或进行润滑、清扫杂物等。如必须进行时,则应首先关停机械设备。

8.机械设备运转时,操作者不得离开工作岗位,以防发生问题时无人处置。

9.工作结束后,应关闭开关,把刀具和工件从工作位置退出,并清理好工作场地,将零件、工夹具等摆放整齐,打扫好机械设备的卫生。

第10篇游乐设备营运安全管理规定

1.0 目的

为了有效的对园区内a、b、c级游乐设备安全运营现场的监察管理,确保游乐设备的安全使用、保障人身和财产的安全,特制定本规定。

2.0定义与适用范围

2.1游乐设备危险区域、运行区域的定义

2.1.1 设备危险区域,指设备运行所经过的路线(轨迹)(如:矿山车车辆的运行轨道、提升段台阶、储存段等),及其周边范围内的区域。

2.1.2 设备运行区域,指项目的上下客平台、机房、操作间、储物区,以及项目危险区域等。

2.2 适用区域:欢乐谷园区a、b、c级游乐设备运行区域(排队区除外)。a级游乐设备为:弹射过山车、大摆锤、矿山车、双层转马、链椅、能量风暴、双塔太空梭、木质过山车、环形过山车、观光塔、天旋地转、激流勇进、小弹射过山车;

b级游乐设备为:disco、尖峰时刻、极速风车、青蛙跳;

c级游乐设备为:碰碰车、漂流河、桑巴气球、魔术自行车。

2.3适用人群:

2.3.1 设备服务人员、设备操作人员、设备维修保养人员、设备运行区域施工作业工作人员(包括:电工、水工、园林工、环卫工、外协施工单位工作人员等需在营运区作业的所有人员)。后统称为“工作人员”。

2.3.2 公司与合作单位举办活动所涉及的人员,如:传播媒体的演员、拍摄人员;社区活动人员等。

3.0管理目标

3.1完成公司的各项质量目标。

3.2确保游客的人身、财产安全。

3.3 保证设备的安全运营和各工作流程有序的进行。

3.4 为游客提供优质的服务。

4.0规定的内容

4.1 设备操作人员按照各相应的《作业指导书》所规定的内容和工作流程,进行安全操作。

4.2 设备服务人员按照《欢乐谷岗位服务标准》为游客提供优质的服务。

4.3 每日设备运行前,维修维护人员对设备进行全面检查保养,确保设备营运的安全、正常。

4.4 各项目的维修、维护和运营时间,按公司的《设备营运时间表》和《年月设备部项目检修计划表》执行。如有特殊情况,以当日公司审批后的维修、维护和运行时间为准。

4.5 设备操作、服务人员在设备例行检修和营运时,除了需严格按照《作业指导书》的规定进行操作服务外,还需不定期的关注设备和营运区域,发现有异常情况或有未经允许进入设备运行区域的人员,及时采取应对措施,避免安全事故的发生。

4.6 其他部门的工作人员如需在项目运行区域内对所管辖的设备设施进行维护保养、环境清洁、园林绿化和各类施工作业的,需严格按照下列程序进行操作。

4.6.1 在设备检修(日检、周检、月检、年检和突发故障检修)期间,设备部以外的其他部门工作人员需进入设备运行区域作业的,须在该项目的《游乐设备运行区域作业登记表》上作好登记,由在岗的维修主管同意后,方可进入作业,并要求相关人员严格服从设备维修主管的工作安排。维修、施工作业完毕后,作业负责人要清点人数,在《游乐设备运行区域作业登记表》上认真填写,并注明离开岗位的确切时间。(注:具体的项目检修、运行时间按4.4内容执行。)

4.6.2设备营运期间,任何人不得随意进入项目危险区域。如遇特殊情况,非设备部的工作人员需对该项目运行区域内的环境、设备设施进行作业的,须根据不同项目按程序提出申请,分别填写《游乐设备营运中维修、施工作业申请表》或《游乐设备运行区域作业登记表》,具体情况有以下两种。

4.6.2.1作业时设备无须停机的,按表内所规定的内容详细填写。如需进入以上规定的a级游乐设备(弹射过山车、大摆锤、矿山车、双层转马、链椅、能量风暴、双塔太空梭、木质过山车、环形过山车、观光塔、天旋地转、激流勇进、小弹射过山车)非危险区域的,填写《游乐设备运行区域作业登记表》;进入危险区域的,并填写《游乐设备营运中维修、施工作业申请表》,需由该项目的部门经理签字、公司分管安全的领导签字批准。作业时必须在该项目的在岗负责人安排、安全引导下,方能进行作业

4.6.2.2作业时设备无须停机,需进入b级游乐设备(disco、尖峰时刻、极速风车、青蛙跳);c级游乐设备(碰碰车、漂流河、桑巴气球、魔术自行车、儿童弹跳车、转转杯)运行区域的,填写《游乐设备运行区域作业登记表》,由管理该项目的责任人签字确认,且必须在该项目的在岗负责人安排、安全引导下,进行作业。

4.6.2.3游乐设备须停机作业的,填写《游乐设备营运中维修、施工作业申请表》,并需经项目所在部门的公司分管领导审批和公司分管安全的领导,签字认可。

4.6.3如遇特殊情况,设备需延长营运时间的,相关部门工作人员要进入设备营运区域作业的,需先知会项目的在岗负责人,确认项目延长营运后的停机时间。并在设备停机后,才能进入设备营运区域作业。

4.7 在运营区域内作业的工作人员,要听从设备在岗负责人的安排,由“工作人员通道”或“安全通道”进入工作区域。在作业当中,工作人员需随时关注设备、游客和自身的安全,杜绝任何有危害设备和人身安全的行为发生。

4.8 设备的维护、操作、服务人员有权拒绝任何违反本规定的施工作业人员进行现场作业。

4.9 如遇到需协助公司拍摄广告、宣传片或其他社区活动等特殊接待的,其活动的工作人员也需严格按本规定执行。在活动过程中,由于工作需要在设备营运区域内所使用的工具和道具,需经岗位负责人安排,安全引导后方可使用。在岗人员如不能保证活动过程安全实施的,须向直属上级领导汇报,听候指示。

5.0 相关表格

5.1 《游乐设备运行区域作业登记表》qr-sb-m-05-01

5.2 《游乐设备营运中维修、施工作业申请表》qr-sb-m-05-02

5.3 《设备营运时间表》(无固定格式)

5.4 《年月设备部项目检修计划表》(无固定格式)

第11篇特殊设备安全管理规定

编制目的:为了加强压力容器的安全监察,保证安全运行,防止和减少事故发生,保护生命财产的安全,按照国务院2003年颁发的《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》),特制定本规定。

适用范围:山东金乡德华化工有限公司

相关文件:按照国务院2003年颁发的《特种设备安全监察条例》

制度内容:

1.压力容器定义:

1.1是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1mpa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5 mpa·l的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器或移动式容器。

2.压力容器的操作

2.1各压力容器使用车间应根据生产工艺要求与压力容器的技术性能制订出压力容器安全操作规程和岗位安全责任制度。

2.2操作人员应经过培训考核,持证上岗,严格遵守操作规程和岗位责任制。操作人员应定时、定点、定线进行巡回检查,并保持安全附件齐全、灵敏可靠。在运行中,发现操作条件不正常时应及时进行调整,要做到平稳操作和防止过载。

3.压力容器的维护保养

3.1工作介质有腐蚀性的容器,应根据容器内部工作介质对容壁材料的腐蚀作用,采取适当的防腐措施,保持完好的防腐层;消除产生腐蚀因素;消灭容器的“跑、冒、滴、漏”。

3.2靠近喷淋装置的压力容器,应采用加盖防护板等防护措施,以免因局部腐蚀严重而缩短容器使用寿命。

3.3加强对安全附件的维护,压力表应保持清洁,发现有故障时要及时处理,安全泄压装置要经常保持洁净。防止阀体或弹簧及其排放管被污垢堵塞或锈蚀。

3.4停用压力容器将其内部介质排除干净,保持干燥和洁净,外壁涂刷油漆,防止大气腐蚀。

4.压力容器的使用

4.1《条例》第十四条规定,压力容器的制造、安装、改造公司,“应当经国家特种设备安全监察管理部门许可,方可从事相应的活动”。因此各单位不得私自制造或组焊压力容器,不得私自进行压力容器的安装、改造(包括在用压力容器的搬迁移址),如需进行安装、改造,应提前书面告知公司主管领导及设备部,并由取得批准后方可进行。

4.2《条例》第十七条规定,压力容器的维修,“必须由依照本条例取得许可的单位进行。”各单位严禁私自对压力容器进行更换受压元件、焊补、挖补、贴补等维修工作,如需维修,应提前书面告知主管领导及设备处,并由取得许可的公司进行。

4.3对于已经报废的压力容器,各单位不得私自将其再作承压容器用。

4.4对于在用压力容器需变更其技术条件,改作其它承压容器使用,必须书面上报主管领导及设备部、技术部,不得私自更改。

5.相关法律责任

5.《条例》第六十七条、第六十九条规定,未经许可,擅自从事压力容器制造、安装、改造以及维修活动的,由特种设备安全监督管理部门予以取缔,处20万元以下罚款;触犯刑律的,对负有责任的主管人员和其他直接责任人员,依法追究刑事责任。

第12篇井下机电设备碉室安全管理规定

1.永久性井下中央变电所和井底车场内的其他机电设备硐室,应砌碹或用其他可靠的方式支护。采区变电所应用不燃性材料支护。

2. 硐室必须装设向外开的防火铁门。铁门全部敞开时,不得妨碍运输。铁门上应装设便于关严的通风孔。装有铁门时,门内可加设向外开的铁栅栏门,但不得妨碍铁门的开闭。

3. 从硐室出口防火铁门起5m内的巷道,应砌碹或用其他不燃性材料支护。硐室内必须设置足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材。

4.井下中央变电所和主要排水泵房的地面标高,应分别比其出口与井底车场或大巷连接处的底板标高高出0.5m。

5. 采掘工作面配电点的位置和空间必须能满足设备检修和巷道运输、矿车通过及其他设备安装的要求,并用不燃性材料支护。

6. 变电硐室长度超过6m时,必须在硐室的两端各设1个出口。