机电设备维修保养制度（十二篇）

第1篇 机电设备维修保养制度

一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法

二、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。

三、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1－2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。

四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。

五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。

六、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油。

第2篇 机电设备安全检查制度怎么写

（一）每班检查

1、 项目机操班组每天上班前由机长负责检查试验设备的安全保护装置和常规情况，发现问题及时通知机电维修人员予以修复。

2、 项目机电班每天对设备电气装置、机械结构、传动制动以及各种安全保护装置进行检查，发现问题及时报告主管工长或技术领导后立刻予以解决。

（二）不定期检查

1、 设备科领导、项目工长经常深入现场巡视、询问、检查设备的运行情况和安全状态，发现隐患和不合规范的地方及时安排解决。对违章指挥、违章作业予以制止、纠正和处理。

2、 按照上级文件通知和要求，组织相关人员对机电设备进行专项检查。

3、 雨季和台风到来之前，项目机电工长召集相关机电人员对机械设备进行检查和防护，确保机械不受影响。风雨过后，由机修电工对设备的电气线路及安全装置进行检查，确认没问题后才可投入使用。

（三）定期检查

1、 项目机电工长和安全员每周一次对使用的机电设备进行检查，对存在的问题及时安排解决。

2、 设备科汇同质安部人员在每月25~30日对各项目使用的塔吊、施工电梯、井架以及小型施工机具及施工用电进行检查评分，对检查出来的问题制定措施予以整改消除。

第3篇 机电设备选型购置制度

一、凡构成本矿固定资产的机电设备专用仪器、仪表、起重运输车辆、医疗生活设备均由机电科设备组归口管理。

二、调入设备、租赁设备由本矿编制计划，申请调入或租入，经集团公司有关部门审核批准后办理调入或租入设备手续，并根据有关规定计提折旧费及交纳租赁费用。

三、矿每年根据集团公司核定的设备更新资金，编制设备更新计划，报集团公司，由集团公司统一购置。如有特殊情况需在更新计划之外，更新某种设备时，须报集团公司有关部门批准，并在调整计划中明确列出。

四、矿设备更新时，由各使用单位根据生产需要列出初步计划报设备组。设备组根据同类设备的装备、使用情况及国家有关政策考虑其经济，技术效益，列出全矿更新计划；经生产技术、机电设备、计划财务，基建后勤各有关单位负责人及工程技术人员进行技术经济可行性分析后，报矿办公会研究通过。

五、设备更新计划编排序列：

1、井下生产设备。

2、地面大型设备、筛选设备。

3、水暖供热设备、基建设备。

4、超重运输备。

5、生活后勤、环保设备。

6、新技术推广应用项目所需设备。

六、设备选型，特别是耗能量大、容量大的设备，要害设备，必须由机电专业人员，设备管理人员进行可行性分析，然后提出规格型号，详细说明其技术，经济性能，编写设备选型说明书报机电副总，审批后交由设备组办理。

七、基本建设或改扩建工程设备选型由集团公司以上设计部门根据工程概算及工程设计提出，由集团公司组织供货，其它任何部门都不得擅自修改，不得用低于原定技术经济性能的设备代替。

八、设备选型应根据国家及主管部门规定的精神，选用其技术性能先进的优质高效设备，凡属国家规定的淘汰产品，一律不得选用。

第4篇 机电设备技术档案管理制度

机电设备公司技术档案管理制度

1、电梯技术档案应由维保部进行专项管理。电梯技术档案应由维保部进行专项管理。

2、电梯的原始技术档案及检验报告复印件、电梯的原始技术档案及检验报告复印件、维修保养过程中形成的各种记录均应包括在技术档案内。

3、维保记录应填写清晰、完整并有签字认可。

4、维保部对电梯维保记录进行收集整理,保部对电梯维保记录进行收集整理,维保记录进行收集整理卷存档。

5、按国家质检总局的要求妥善保管记录,国家质检总局的要求妥善保管记录,不得有破损现象。

6、检验报告保存期限根据国家有关规定进行存档如技术监督局定期年检报告及整改意见书至少应保存4年)。

7、当需用技术资料及维保记录时,当需用技术资料及维保记录时,维保记录时经过维保部经理审批可暂时借用并登记。

第5篇 机电设备的定检制度

1、采掘开队组设备、三班生产的每天必须保证二小时的停产检修时间，在交接班时，还需保证半小时检查维修时间。

2、井下机电峒室、大巷及地面生产系统的设备每天必须有2小时的定检时间。

3、对平时不能轮换检修的大型固定设备，应作定期的大、中、小修计划。

4、元旦、春节、五一、国庆七个假日作为当月固定检修日外，其每月应有一天的停产检修时间，全年共计15个停产检修日。

5、每个回采工作面结束后，正、付巷及工作面设备一律上坑检修，不准倒装使用。

6、采掘开队组井下机电峒室、大巷、地面生产系统、机电设备的班检，由当班机电工及司机进行，周检及月检由机电队长或包机组长组织和参加，对所检修的设备，及时发现问题，认真填写，报机电科维运技术员。7、大型固定设备的轮换检修及停产检修，必须由机电科根据日常检修掌握的情况，与周期规程试验、检修周期和停产检修时间编制年度、季度的检修计划，经矿长签署后，报总公司审批，检修计划的编制时间，年度计划应提前三个月，季度计划提前一个月，月检计划提前7天编制。

第6篇 机电设备运行、维修保养制度

1、各类司机进班后必须对自己管辖的设备进行认真的日常检查,按规定对各润滑部位进行加油。在设备运行期间必须按规定,认真进行巡回检查设备的运行状况,并做好记录。发现问题及时汇报有关领导和部门,并按上级指示努力将事故隐患控制在最小范围。

2、各类司机必须按规定认真做好交接班工作,交班时认真填写好交接班记录,交班时,要把设备的运行情况及存在的问题交待清楚,双方签字。

3、各岗位的维修电、钳工必须准备充足的零配件,按机电设备完好标准、质量标准对管辖的设备、缆线进行维修保养,努力提高设备完好率。大型固定设备的维修保养,要建立健全专门档案。连续运转的大型固定设备,要坚持一台运行一台备用的原则,保证备用设备随时能够起动运行。

5、各岗位的维修电、钳工每班不少于三次对自己管辖的设备进行认真的检查。运行设备的维修保养要在有维修保养资格证的人员的指导下进行。

6、机电干部上岗查岗时对机电设备运行、维修保养进行督促检查。

7、各种设备要制定完善的维修保养制度,按维修保养的时间周期进行维护,确保设备安全运行。

第7篇 机电设备巡回检查制度范本

l、为使机电设备处于完好状态,保证其实现安全运转,对各种机电设备都必须进行巡回检查,对查出的问题要及时处理并报告有关领导,同时将检查情况记入巡回检查记录。

2、操作工对设备每天检查的次数,必须按“操作规程”的规定进行。不论那种设备,都必须做到(1) 交接班检查;(2) 运转前检查;(3) 运转中检查。

3、检查的线路、部门、内容和技术指标,必须符合“操作规程”的规定,一般都应检查:

(1) 设备的零部件是否齐全完好,安全保护装置是否灵敏可靠。

(2) 机房及设备是否清洁卫生。

(3) 设备运转是否正常,有无异声异响。

(4) 设备的润滑情况是否良好。

(5) 设备的温升情况是否正常。

(6)设备的振动情况是否异常。

(7)设备的负载情况是否过负荷。

(8) 设备的电源情况是否正常。

(9) 记录是否齐全准确。

(10)机房照明、通讯、安全装置是否可靠。

4、机电管理部门领导、工程技术人员、机电维修人员都必须按规定周期和时间,对设备进行全面检查,并认真检查和分析设备运行记录。

第8篇 机电设备器材管理制度

一、设备领用制度：

1、所有机电设备器材管理权、发放权在机电科，机电设备器材的修理、发放、回收及验收等，由机电科进行统一管理。

2、各单位领用、上交的设备，必须到机电科设备管理办理上帐、消帐手续，建立帐、卡，做到帐、物、卡三相符。

3、工作面安装设备和大型设备，由调度室牵头，机电科、安装单位、使用单位共同验收，机分厂必须填写设备检修卡，杜绝不完好设备入井，确认设备完好，几方共同签字后，方可入井使用。

4、各单位工作面设备移交、安装、更换必须经设备动态员做表，三方共同签字方可生效，各队组不允许井下互借，否则对双方责任人管理性罚款各50元。

5、凡工作面移交，队组必须当天内到机电科办理下帐、上帐签字手续，每超一天对责任人（机电队长、包机组长）罚款30元。

6、每月23日以前由各队机电队长把所在队组缆线、设备数量、型号、使用地点报动态员，双方共同核实数量，如有丢失当场开具罚、赔款；凡不报者，对责任人罚款30元。

二、设备的使用与维护：

1、设备使用要实行定人、定机、规范操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程。

2、各类司机必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，持证上岗，做到“三好”（管好、用好、修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），严禁超负荷、超规范使用，杜绝野蛮操作，否则，发现一次对责任人罚款30元。

3、严格执行设备定期保养制度，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。

三、设备检修：

1、机分厂所检修的设备由机电科下达检修计划，按下达的计划，机分厂到设备待修库领取所检修的设备，并由双方对设备的状况现场检查，所修理的部位及需领取的配件填表、签字，完不成检修计划，每台件对车间罚款20元。

2、对各车间检修的设备实行三级验收制度，严把检修质量关，每台设备清洁、卫生、刷漆、通电试运转，验收合格后入库。

3、委外修理的设备，填写《委外修理设备审批单》，严格按程序审批，修理后的设备，要做好检查、试验工作，不合格设备严禁入库、上帐。对工作不负责任，将不合格设备验收上帐，造成损失的，严肃追究责任，并对设备组负责人罚款20元。

四、设备回收：

1、井下闲置设备应及时出坑，大型设备要求五天内出坑，小型设备三天内出井，在规定的时间内不及时出井，每推迟一天，对单位负责人（队长、机电队长、领料员）每台件罚款20元。

2、对回收出井的设备，由设备大材组设备验收员和交回设备队组联合验收，认真把关，属人为损坏、短缺设备及配件的，设备验收员根据丢失损坏情况按原价开据赔款单。损坏严重者进行分析通报处罚。

3、井下工作面回撤结束，必须按调度组织的现场办公纪要在规定时间内出井。若在规定时间内没有出井按设备管理规定处罚，工作面回撤结束后，各队组（单位）必须在设备大材组通知时间三天内到机电科办理对账结账手续，超过规定时间对责任人每天20元罚款。

五、井下动态巡回检查管理：

1、井下备用设备要做到摆放整齐，文明卫生。为保证正常生产，电气设备必须接上电缆，不定时的通电运转，以确保备用设备起到备用作用，发现没有通电，摆放地点不合理，每台件罚队长、包机组长各30元。

2、井下动态员必须经常下井，深入现场，了解设备使用情况，对闲置、更换下来的设备，及时下达出坑通知单，经双方签字交机电科设备回收，验收员考核。

3、动态员坚持对使用设备巡回检查，发现野蛮操作、超负荷运行、不合理使用、不维护使用及不按操作规程操作，发现一次对责任人处罚20元。

六、电机车、矿车奖罚管理办法：

1）电机车、矿车统一由机电科管理，运输队使用、修理或委托机分厂修理。

2）运输队矿车报废必须经机电科，并同时办理报废手续。1吨矿车报废允许为每年5％，底卸车为1%，多一辆运输队按实际现价赔偿。

3）机电科每月对矿车进行全面清查，发现丢失按原价赔偿。

4）直流电枢（电机转子）修理由机电科负责外委修理，验收。

第9篇 机电设备移交验收管理制度

一、设备验收移交范围:

1、将安装准备完毕,交付使用的采掘工作面设备进行竣工验收移交。

2、对已停用的采掘工作面设备验收移交。

3、生产过程中,对更替或减缩下来的设备进行出井前后的验收移交。

4、对机电设备修复后与交旧领新时的验收移交。

5、对各单位在用、在册保管设备的移交。

二、设备移交验收办法:

1、在新工作面设备安装完工后,应服从调度室负责组织的现场移交验收。

2、采后工作面的设备,由调度室组织机电科、使用单位和接 收单位,进行现场清点验收移交。

3、在生产过程中,更替或减缩下来的设备由机电科、使用单位,回收出井单位进行地面验收移交。

4、机电设备修复后,由修复单位与委托单位进行实物验收移交,由机电科设备管理人员及机电专业技术人员参与。

5、新领设备时,由领用单位和发放单位进行实物验收移交。

6、各单位在用与在册保管设备由机电科归口单位与使用保管单位进行帐目实物移交。

7、设备在验收移交时,要详细核实检查,并留有记录。首先移交数量,对质量问题、项目欠缺问题要当时查对。由负责单位定期处理或记载,必要时可由矿组织专题会议裁定。

8、设备验收移交时,必须按标准要求严格进行检验,各有关部门要进行验收前的严格检查,对设备质量、防爆完好质量是否按技术要求安装等问题实行逐台逐项的检验,如存在上述问题,责任单位负责处理解决。矿将具体考核情况给予罚款和质量工资分解。

9、验收移交前,机电科有关队组应和各单位进行对帐核实,以供机电部门掌握实际情况。

10、在设备验收移交后,填写“设备验收移交单”一式三份,由参加验收移交的主要负责人签字。移交单位、使用接收单位,设备管理部门各保存一份。填写验收移交单时,要台台件件分类填写。

三、设备验收移交管理办法:

1、在设备验收移交后,设备使用单位由于生产需要,进行设备更替或裁减时,必须把更替或裁减下来的设备配件等及时出井,交有关部门,以便注销在册,否则,发生丢失,损坏设备,均按有关文件执行处罚。

2、在设备验收移交后,设备使用单位必须立即着手安排设备的包机工作,定人、定点、定职责,五天内把包机合同交设备组。各有关部门同时要立即开展正常的考核与检查。

3、在设备停用阶段,闲置、损坏待修期间而未出井移交有关部门的,原使用单位负责维护看管,其设备同属检查考核范围。

4、凡属批量领用设备或整体领用安装设备时,领用单位和安装单位,必须提前根据图纸制定设备领用计划,交设备管理部门审核批准,并办理临时移交手续,作为领用单位或安装单位以后移交前的核对依据。在此期间,发生丢失、损坏,按有关文件执行,安装单位领用没移交前由安装单位负责,移交后由接管单位负责。

5、设备主管部门要把所有的设备,包括五小电器和电缆,应统一编号。下井设备无编号者,一律不准下井。现井下设备应把编号逐步补齐,做到帐、卡、物、图、牌板对口,并做日常的动态跟踪检查。

第10篇 某机电设备器材管理制度

一、设备领用制度:

1、所有机电设备器材管理权、发放权在机电科,机电设备器材的修理、发放、回收及验收等,由机电科进行统一管理。

2、各单位领用、上交的设备,必须到机电科设备管理办理上帐、消帐手续,建立帐、卡,做到帐、物、卡三相符。

3、工作面安装设备和大型设备,由调度室牵头,机电科、安装单位、使用单位共同验收,机分厂必须填写设备检修卡,杜绝不完好设备入井,确认设备完好,几方共同签字后,方可入井使用。

4、各单位工作面设备移交、安装、更换必须经设备动态员做表,三方共同签字方可生效,各队组不允许井下互借,否则对双方责任人管理性罚款各50元。

5、凡工作面移交,队组必须当天内到机电科办理下帐、上帐签字手续,每超一天对责任人(机电队长、包机组长)罚款30元。

6、每月23日以前由各队机电队长把所在队组缆线、设备数量、型号、使用地点报动态员,双方共同核实数量,如有丢失当场开具罚、赔款;凡不报者,对责任人罚款30元。

二、设备的使用与维护:

1、设备使用要实行定人、定机、规范操作,严格执行岗位责任制和设备操作规程。

2、各类司机必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格,持证上岗,做到“三好”(管好、用好、修好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障),严禁超负荷、超规范使用,杜绝野蛮操作,否则,发现一次对责任人罚款30元。

3、严格执行设备定期保养制度,确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。

三、设备检修:

1、机分厂所检修的设备由机电科下达检修计划,按下达的计划,机分厂到设备待修库领取所检修的设备,并由双方对设备的状况现场检查,所修理的部位及需领取的配件填表、签字,完不成检修计划,每台件对车间罚款20元。

2、对各车间检修的设备实行三级验收制度,严把检修质量关,每台设备清洁、卫生、刷漆、通电试运转,验收合格后入库。

3、委外修理的设备,填写《委外修理设备审批单》,严格按程序审批,修理后的设备,要做好检查、试验工作,不合格设备严禁入库、上帐。对工作不负责任,将不合格设备验收上帐,造成损失的,严肃追究责任,并对设备组负责人罚款20元。

四、设备回收:

1、井下闲置设备应及时出坑,大型设备要求五天内出坑,小型设备三天内出井,在规定的时间内不及时出井,每推迟一天,对单位负责人(队长、机电队长、领料员)每台件罚款20元。

2、对回收出井的设备,由设备大材组设备验收员和交回设备队组联合验收,认真把关,属人为损坏、短缺设备及配件的,设备验收员根据丢失损坏情况按原价开据赔款单。损坏严重者进行分析通报处罚。

3、井下工作面回撤结束,必须按调度组织的现场办公纪要在规定时间内出井。若在规定时间内没有出井按设备管理规定处罚,工作面回撤结束后,各队组(单位)必须在设备大材组通知时间三天内到机电科办理对账结账手续,超过规定时间对责任人每天20元罚款。

五、井下动态巡回检查管理:

1、井下备用设备要做到摆放整齐,文明卫生。为保证正常生产,电气设备必须接上电缆,不定时的通电运转,以确保备用设备起到备用作用,发现没有通电,摆放地点不合理,每台件罚队长、包机组长各30元。

2、井下动态员必须经常下井,深入现场,了解设备使用情况,对闲置、更换下来的设备,及时下达出坑通知单,经双方签字交机电科设备回收,验收员考核。

3、动态员坚持对使用设备巡回检查,发现野蛮操作、超负荷运行、不合理使用、不维护使用及不按操作规程操作,发现一次对责任人处罚20元。

六、电机车、矿车奖罚管理办法:

1)电机车、矿车统一由机电科管理,运输队使用、修理或委托机分厂修理。

2)运输队矿车报废必须经机电科,并同时办理报废手续。1吨矿车报废允许为每年5%,底卸车为1%,多一辆运输队按实际现价赔偿。

3)机电科每月对矿车进行全面清查,发现丢失按原价赔偿。

4)直流电枢(电机转子)修理由机电科负责外委修理,验收。

第11篇 公司矿井机电运输设备计划性检修管理制度

煤矿机电、运输设备是矿井生产工艺的重要组成部分,设备运行状态的优劣,直接影响到矿井的安全生产与高产高效。为认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针,规范矿井机电运输设备的计划性检修工作,保证机电设备高效、安全运行,特制定《**公司机电运输设备计划性检修管理制度》。

一、加强组织领导,落实工作职责

1、机电副总经理是矿井停产检修工作的第一责任者,负责检修工作的总体安排和组织、制定实施方案,掌握总体进度和监督安全措施的落实。

2、总工程师负责组织制定检修安全技术措施,分管副总工程师具体负责组织分管范围内检修项目安全技术措施的编制和审核。

3、分管副总经理是所辖范围内检修工作的直接责任者,负责检修项目安全技术措施的具体落实。

4、机电运输部负责编制矿井检修计划、停产检修总体措施,组织会审单项检修项目的安全技术措施。机电运输部对机电、运输范围内的计划和措施负责。工程技术部对采掘工程范围内的计划和措施负责;通防部对一通三防范围内的计划和措施负责。

5、调度室是检修工作的指挥部门,负责检修工作的调度、协调、指挥。

6、安监部负责监督各检修项目安全技术措施的落实,重大检修项目必须派人现场盯班。

7、承担检修项目的单位,区(队)长对本项目的检修质量和安全施工负直接责任,区队技术员负责编制项目施工安全技术措施,项目施工负责人负责安全技术措施的学习、贯彻和落实,对项目施工全过程的措施落实和检修质量负责。项目安全负责人对项目的施工安全负责。

二、矿井机电、运输设备的计划检修管理规定

1、机电运输设备的检修按日检、月检、年检方式进行。

2、日检:全矿每日计划停产检修时间:(按每矿实际确定,如规定12:00-14:00)进行;检修范围包括主、副井提升系统,井上、下供电系统、煤流运输系统、采掘生产设备及辅助生产设备、设施的检修等等。上述检修时间包括检修前的准备和检修后试运转所占用时间。

3、月检:全矿每月有计划停产检修一天,时间限制在22小时以内;延长检修时间或增加检修班次等特殊情况由机电运输部提出计划,报机电副总同意、经矿委会研究确定并上报鑫龙公司机电运输部审批。

4、年检:矿井每年年底进行一次年度停产检修,检修天数不少于2天,检修日期定在春节期间。特殊情况提请矿委会根据实际生产需要研究确定。

5、矿井停产检修范围,包括:采、掘、机、运、通各主要系统受检修影响的区域以及压风、清水、通讯等辅助系统的停产检修。

三、计划检修项目的申报

1、日检项目由各单位根据设备检修需求自行确定实施,不再上报。

2、月份、年度计划检修项目必须申报,各单位申报的检修项目应突出重点,主要申报因日常检修时间短无法完成的检修项目或施工影响安全生产时间较长的项目。

3、能在日常检修时施工的项目,原则上不得列入月份、年度停产检修计划。

4、检修申报的项目,按照下发的检修计划模板,将项目的名称、施工地点、检修项目的主要内容、计划时间、施工负责人、安全负责人、参加施工的班组、人数等填写齐全,经主管队长签字后上报机电运输部。

6、各单位每月15日前上报检修计划。机电运输部于18日前组织有关部室对矿井停产检修计划项目预审,审查内容包括各单位检修项目的时间安排,检修内容及人员组织是否妥当,并安排、落实各单位上报检修用的各种材料或备件计划。

7、各单位10月下旬上报年度检修计划的项目,机电运输部于11月上旬组织有关部室对年底停产检修计划项目预审,中旬确定检修项目并报矿审批,11月下旬报鑫龙公司审核批准。

四、检修计划的审定:每月20日前, 机电运输部组织相关单位召开月份停产检修预备会。机电副总工程师、机电副总经理、矿总工程师参加,主持审定矿井计划停产检修项目并材料、备件采购计划。

五、停产检修计划的变更:凡列入计划的检修项目,必须按计划完成施工。因生产原因需要调整检修项目时,由变更单位提出书面申请上报,填写项目变更原因,时间等相关内容,机电运输部根据变更项目内容,协调各有关单位,并报矿领导批准后方可变更。

六、检修计划的报送:机电运输部在矿审定项目后,应立即编制正式计划,于当月22日前完成审批下发,同步上报鑫龙机电运输部。

七、检修项目安全技术措施的管理

1、检修项目必须“一工一措施”,由承担检修任务的单位工程技术人员编写,经会审、签批后贯彻执行。严禁多个项目一份措施,严禁无安全技术措施施工。

2、安全技术措施的编制,必须符合实际,用词规范、语句简练、表达准确,页面清晰整洁。

3、安全技术措施应包括以下主要内容:1).施工时间安排;2).施工劳动组织,确定施工负责人、安全负责人及参加施工人员;3).施工方法及程序,重大项目应绘制施工网络图;4).施工工具及准备;5).工程设备、备件及材料;6).检修质量要求;7).施工安全措施;8).有关安全系数计算;9).有关施工图纸。

4、安全技术措施内容还应包括:施工用的主要材料及备件的型号、规格、数量;凡项目施工影响供压风、供水、供电、排水及其它系统的,必须编制停风、水、电申请表,经各生产部室及分管领导签批同意后执行。

5、安全技术措施的审报:措施最少一式四份(分别报送矿调度室、安检部、主管部室及区队自用),由机电运输部、生产部、通防部、调度室、安检部、机电副总工程师、机电副总经理、总工程师审批,于每月26日前会审结束。上报公司的措施还要经总经理审批。

6、安全技术措施的宣贯、落实:施工单位至少提前一天组织学习、贯彻项目安全技术措施,所有参加施工人员必须认真听取措施传达,熟悉施工方法及安全注意事项,并签字备查;两个以上单位共同施工的项目,相关单位也必须学习措施;未学习措施者不准参加施工。因此造成影响检修的,对责任人追究责任并给予经济处罚。

八、检修项目的施工管理

1、日常检修项目,检修负责人要认真填写日常检修记录(或报表等),检修结束并进行试运转,无问题后由设备司机(或操作人员)签字验收认可,检修不合格的设备司机(或操作人员)不得签字验收。

2、较长时间的检修项目因故中断时,所有物件都必须恢复到稳定静止位置,电气设备停电闭锁,经项目负责人做全面检查后方可离开。重新开工时必须由项目负责人做全面检查,无问题后方可开工。倒班作业的必须在静止状态下交接班,必须把现场的安全状况交接清楚。

3、重大检修项目由机电运输部和安监部分别派人现场盯班监督实施。严禁两个互相影响的项目同时检修。

4、多个单位共同完成一项检修任务时,由机电运输部统一指挥,或者由机电矿长指定现场负责人组织检修工作。

5、各级管理人员对检修工作的安全、质量都具有监督权,但严禁越级指挥。

6、本矿的检修项目由外单位承担时,必须签订施工合同,并由承担检修项目的施工单位编制安全技术措施,经审批后贯彻执行。

7、检修结束后,所检修设备或系统按规定进行试运转,恢复生产必须明确责任人按措施进行,特别是恢复通风的安全技术措施必须严格落实措施的安全规定。

九、检修项目的验收、总结

1、日检项目由施工单位自行组织验收,及时填写设备检修记录、验收报告存队备查。

2、月份、年度检修项目由机电运输部组织有关单位验收,并填写验收报告,一式两份,施工单位一份,机电运输部一份。

3、对检修项目未按计划完成施工的单位,机电运输部组织追查、分析原因,对责任单位、相关人员责任追究并给予经济处罚。

4、检修总结:各单位在月份检修结束三日内,写出项目检修总结,一式两份,机电运输部、施工单位各一份。总结要认真,应包括以下内容:1)、检修项目的名称、时间、地点,设备检修的主要部位;2)、设备检修的主要内容;3)、检修中发现、处理的问题;4)、检修质量及有关技术数据;5)、检修更换的各种配件。6)、本次检修获得的经验或需改进的不足之处。

5、矿井的检修总结由机电运输部在五日内完成,并存档备查。

6、检修涉及矿井大型固定设备的,设备的检修技术报告和数据资料要记录齐全,及时归档;并应及时更新设备档案中的设备履历薄及检修记录。

十、本管理制度自下发之日起执行。

二〇一四年五月二十三日

第12篇 机电设备、配件更新与报废制度

为了能更好地做好机电设备、配件的更新及报废工作，特制定本制度：

一、更新改造：

1、年度设备的更新改造由机电副矿长负责，机电管理部负责组织实施，机电管理部主任工程师对其中的技术问题负责。

2、下年度的设备更新改造计划每年八月底前报计财部。每年七月十五日前各使用设备单位要向机电管理部申报下年度设备需要计划和有关的设备改造计划。机电管理部设备管理人员和有关工程技术人员根据设备统计资料和设备现状及时编制出设备的年度更新改造计划。对于重大设备的更新改造，机电管理部设备管理人员要对更新改造的设备进行技术经济分析和论证。

3、设备的更新改造严格执行上级下达的各种文件和《煤炭工业企业设备管理规程》的有关要求。计划编出后必须按照审批程序进行审批。机电副矿长必须召集机电管理部、计财部等一起会审后才能定稿。

4、对于需要定购的设备，机电管理部要协助集团公司有关单位做好招标定货工作。对于改造的设备，机电管理部工程技术人员要及时拿出改造方案，并要制定改造措施，按时完成改造任务。

5、更新改造的设备要采用新技术、新工艺、新材料，减少环境污染，降低能源资源消耗，进口设备改造必须报请上级管理部门批复。

6、用技术性能先进的设备更换技术性能落后又无法修复的老旧设备。

7、机电管理部必须按时、按质、按量完成设备的更新改造工作。如果由于更新改造不及时而影响全矿生产的衔接，要追究机电管理部的责任。

二、封存与报废：

1、设备的封存和报废由机电管理部负责组织实施。

2、每年从六月份开始机电管理部要牵头组织相关部门对设备进行清查，调查研究设备的使用情况，有必要时要进行技术经济分析，最后拟定出年度报废计划，报废计划要在9月1日前报集团公司。

3、对于重大设备的报废，机电副矿长或机电管理部部长要组织有关单位及工人、工程技术人员参加的报废鉴定小组，对报废设备进行技术鉴定，确认可报废时，方可申请报废。

4、设备报废必须严格执行《煤炭工业企业设备管理规程》第五十四条的规定进行。

5、设备报废计划必须由机电副矿长或机电管理部部长组织有关人员和部室领导会审签字后方可报集团公司，待集团公司对报废计划复批后，方可对设备进行报废处理。

6、报废的设备应及时办理报废手续，报废的残值权益必须用于设备的更新改造，待报废的设备在未经批准前应妥善保管，已批准报废的设备，应将其可用的零部件拆下，折价入账。

7、暂不需用或需要连续停用六个月以上的设备进行封存，封存设备必须检修完好，妥善保管，定期保养，严禁拆卸，防止丢失损坏。

8、对于设备报废、封存管理中，由于管理不善或个别人玩忽职守而造成不应有的经济损失，要追究有关人员的责任。

9、所有报计划时间如集团公司要求时间有变动，则以实际通知时间为准。