设备运行、维护、保养制度（十二篇）

发布时间：2024-04-01 热度：39

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设备运行、维护、保养制度

第1篇设备运行、维护、保养制度

第1条所有设备都必须严格按操作、使用、维护规程和完好标准进行使用与维护。单位分管技术人员，应经常检查其运行情况，及时向有关部门反馈信息。

第2条贯彻设备使用与维护相结合的原则，设备谁使用，谁维护，并实行专责制。主要设备应行包机制，设备使用要实行定人、定机、凭证操作，严格执行岗位责任制、设备操作规程和巡回检查维护等工作，设备均应有运行记录。

第3条各种主要设备司机必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，持证上岗。

第4条设备司机都要做到三好（管好、用好、修好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）合理使用设备。

第5条使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆，并应定期检查、实验，做好记录。

第6条要严格执行日常保养、维护、和定期保养（维修）制度，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。

第7条加强润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”（定人、定质、定量、定点、定期）制度。

第2篇空调设备运行操作程序制度

l.0 空调设备运行准备

1.1 压缩制冷的基本原理

制冷就是将被冷却物或有限空间的空气温度，降低到环境介质的温度以下，并在所需要的单位时间内，保持既定温度的调整手段。人工制冷是非自发过程，实现非自发过程必须有补偿条件，可以用各种类型的制冷机实现。压缩制冷法就是以压缩机耗功为补偿手段，借助制冷剂的集态变化，将从低温热源(被冷却物或有限空间的空气)所吸收的热量传给高温热源(环境介质大气)。压缩制冷系统是由压缩机、冷凝器、减压器(如节流阀等)、蒸发器四个主要部分和其它附属设备与零部件组成。相互间由管路连接成一个封闭的整体，制冷剂在系统内循环，气体制冷剂从蒸发器进入压缩机，在其中被压缩。压缩后的高压气体经输送管道排往冷凝器，在冷凝器内经冷却水吸收其热量，其温度降到与压力相应的饱和温度时，气体冷凝成液体，液化后的制冷剂被减压器减压后，送入蒸发器。进入蒸发器的冷媒液体从流过传热管的冷冻水中吸取热量，并蒸发成气体。冷冻水被降至所需温度后，送往使用终端(如风机盘管)吸收被冷却物或有限空间内空气的热量，冷冻水温度升高，又回到蒸发器降温。冷媒气体又重新被吸入压缩机。如此周而复始，便能实现连续、稳定的人工制冷。

1.2 中央空调系统制冷运行前的工作程序

制冷设备运行前都要按一定的顺序，进行认真的检查护理，以确保在送冷期间所有的设备都能顺利地工作。

常用的中央空调冷水机组；大体有离心式制冷机，活塞式(往复式)制冷机，螺杆式制冷机，吸收式制冷机。这四种冷冻机其结构工作原理各不相同，它们的共同特点是；在机器的内部都是完全密封的，在使用之前要对机器的密封部分进行检查和调整，并对其附属设备作细致的检查。

1.2.1开车前空调制冷附属设备的检查调整

1)、空调送风机：风机叶轮的清扫，轴承清洗加油，皮带的检查调整，基础螺丝的紧固，空气过滤器过滤材料检查清洗。

2)、风机盘管：管盘的调整与清洗，盘管渗漏水情况的检查，冷水出入口阀门的检查，温控开关的调整。

3)、调整阀门控制冷冻水流量：检查自动调节阀的动作是否正常，设定自动调节阀动作的温度检测装置。

4)、冷却塔：检查风机的功能，调整轴承和皮带，检查散水和喷雾状态是否正常，水分布是否均匀，是否平稳地流过填充材料的表面，水滴是否有飞散的情况。调整下部水箱的自动补水装置的浮球阀，并观察下部水箱是否有漏水的现象。检查过滤器和各个阀门开关是否正常。

5)、膨胀水箱：检查调整冷冻水膨胀水箱自动补水装置的浮球阀，并检查膨胀水箱是否漏水并及时堵漏。

6)、水质处理：冷冻水、冷却水管道系统注满水，并将所有管道阀门打开，启动水泵冲洗管道后，将污水排净，重新注满水并加入除锈剂，然后启动水泵使水在管道中循环24小时，将污水排净，再将管道注满水并加入防锈剂、防腐剂并作杀菌消毒，使水质的ph值、浊度、总硬度、酸碱度等指标达到要求。

7)、水泵：用于空调水系统的水泵，一般为离心水泵或管道泵。在开车前，应检查泵出水口闸阀开闭是否正常，检查轴承内润滑油是否充分，再检查填料筒内的盘根如已发硬漏水，则应取下用黄油还软后再装入，并将水泵盖上的放气旋塞打开，并注满水。

8)、空调电控部分：由专职人员对上述设备的电气控制部分作详细的检查调整，使电气控制准确可靠。

2.0 活塞式(往复式)冷水机组的启动运行

正确掌握压缩机的启动、运转和停车对确保安全运行和延长机器寿命是至关重要的，开机前，应对系统进行一次全面检查，并做好一切准备工作：如油箱内油位是否正常，制冷剂数量是否充足，以及地脚螺栓松紧度和安全装置可靠性等。若属新安装或久停未用的机器，需于轴封处加注冷冻机油。

2.1 启动与运转

1)启动冷却水泵、冷冻水泵向系统供水。(制冷机冷却水进水温度一般在32℃，出水温度一般在36℃。冷冻水出水温度控制在5一―12℃。)

2)检查系统中各有关阀门是否按工作要求开启和关闭。正常后启动凉水塔风机。

3)将容量分配阀手柄调至“0”位。

4)开启压缩机排气截止阀(吸气阀处于关闭状态)。

5)接通电源，启动压缩机。

6)在启动制冷机组时，压缩机所有汽缸处于卸载状态，逐步自动延迟上载，负荷变化自动进行能量调节，以达到调节冷量的目的。

7)容量调节阀以每3分钟调节一档的速度逐级调到满负荷。

8)缓慢开启压缩机吸气截止阀，若听到液击声应立即将其关闭。然后再缓慢开启，直到液击声消失为止，再全开。

9)开启贮液器输液阀，并根据使用情况调

节节流阀，压缩机进入运转状态。运转期间应对油压、蒸发温度、冷凝温度和排气温度等是否按既定情况工作进行全面检查并调整。

2.2 停车

1)停车前关闭输液阀。

2)关闭压缩机吸气截止阀。

3)将容量分配阀手柄调至“0”位。

4)操作停机开关机器按程序停车。

5)关闭压缩机排气截止阀。

6)待四分钟后，先停凉水塔风机，再停冷冻水泵，冷却水泵。

3.0离心式制冷机的冷水机组的启动运行

离心式制冷机由主电机、增速箱、压缩机、蒸发器、冷凝器等部分组成。压缩机中还装有入口可转导流叶片装置。主电动机采用闭式星/三角降压启动或固态启动器启动，并由微机控制中心控制制冷机运行。由微机控制中心通过对压缩机进口导叶的控制，来改变冷冻水出水温度，并能通过对压缩机进口导叶的控制，来限制主电机的电流。此外，微机控制中心能与固态起动器、调频调压控制器或其它形式的机电式起动器相配。微机控制中心面板装有操作键盘供操作人员使用，字符显示器显示系统的各项运行参数。系统所有的停车原因，包括保护性停车和操作性停车都保留在本控制中心的存储器内直至复位或重新启动为止，通过不同的显示，操作者可以不间断地了解系统的运行状态。

3.1 启动与运转

1)开车前首先检查机组油位是否正常，油加热器工作正常，油温应在140一150°f之间。

2)顺序启动冷冻水泵、冷却水泵、冷水塔风机，并观查各电机电流值是否在规定范围内。记录各水泵进出口压力，设备运转应无异常噪音。

3)待附属设备运转正常后，操作制冷机启动(start)开关，主机按照控制系统开车程序启动，起动过程中，应注意观察主电机电流，油压，冷凝压力，主机运转有无异常噪音，发现异常状况，应立即停机检查。

4)制冷机运转正常后，操作人员应注意观察显示屏幕上的数据，并观察机器各部分是否符合下列正常的运行情况。

(1)油箱温度应在140―150。f之间。

(2)轴承回油温度正常时，油加热器应停止加热。

(3)油箱油位应在视窗的中心线上，偏差不得过大。

(4)控制中心油压表显示的读数，差压应在138――172kpa之间。

(5)轴承回油温度应在150一175°f之间。

(6)冷凝器的压力因其主机的设计条件而有所不同，范围一般在0―76kpa之间。

(7)冷凝器的出水温度在大部分的应用情况中，水温一般不得低于65f。

(8)蒸发器的压力亦因主机的设计条件而有所不同，其范围一般皆在-51至-18hg真空度之间。

(9)蒸发器的进水温度不得高于32℃，禁止高于38℃，出水温度因主机的设计条件而有所不同，“舒适性”空调水温一般设定在9--7℃，不得低于5℃，蒸发温度5―2℃，不得低于0℃。

(10)不凝空气排除器压力之数值应在蒸发器及冷凝器压力的一半之处。

3.2 停机

1)自动停机

(1)当冷冻水水温降到人工设定之保护温度之下限时，制冷机在微机控制中心的控制下自动停机，停机后待水温回升到人工设定之开机温度时，制冷机会在微机控制中心的控制下按启动程序自动开机。

(2)当制冷机运行到人工设定的运行停机时间时，制冷机受微机控制中心控制停机，待人工设定之开机时间到，制冷机将自动开机。

2)操作性停机

操作停机(stop)开关，主机按照控制中心的停机程序停机，4分钟后，再顺序停止凉水塔、冷却水泵、冷冻水泵，随后停止风机盘管、空调新风机。

3)保护性停机

当制冷机组运行中出现蒸发压力过低、油箱油压过、冷冻水出水温度过低、电压过低、冷却水缺水、冷冻水缺水、主电机温度过高、冷凝压力过高、排气温度过高等故障、微机控制中心都会报警并自动停机。停机后必须将故障排除并将微机控制中心复位才能再次开机.

4.0 螺杆式压缩机冷水机组启动运行

整个机组由压缩机、主电机、油分离器、蒸发器、冷凝器及微机控制中心、电动机闭式星/三角降压启动装置或固体电路启动器等组成，开机前必须对机组完成如下检查：

(1)检查机组微机控制中心及各传感器、水流控制器、油加热器工作是否稳定可靠。

；(2)检查油汽分离器油温是否保持在90―105。f范围内，油位是否在两视镜之间。

(3)冷冻水、冷却水管道阀门工作位置正确，水泵运转稳定无异常噪音，水泵出水口水压能达到设计值。

1)、启动与运转

(1)首先启动冷冻水泵，冷却水泵，再启动冷却水凉水塔，待水压稳定后，将电源启动装置合闸，制冷机微机控制中心会显示允许启动指示。

(2)微机控制中心显示允许启动指示后，操作启动(start)开关。此开关会自动弹回到运行(run)位置，制冷机在微机控制程序控制下顺序启动。

(3)在启动过程中，出现任何不正常情况制冷机都会停止启动，并从显示器中显示出故障状况。

(4)制冷机启动运行后，油加热器应停止加热，并定时记录油位、油温、油压、排气温度、滑阀开度、主电机电流、电源电压、蒸发器进出水压力、进出水温度、蒸发压力、冷凝器进出水压力、进出水温度、冷凝压力、制冷机运行时间等参数。

(5)机组正常运行后，值班人员应定时巡视检查机组运行状况，发现问题及时处理。

2)、停机

正常停机与故障保护性停机是机组固有的性能，它可防止在某种运行工况时损坏机组

(1)自动停机

当机组运行时出现冷冻水温度过低、水流开关断开、机组周期运行、内部时钟指令、防止重复启动、电机控制器动作、电源(有其它原因)故障、程序触发的复位、交流电压过低、线电压过低(仅为配用固体启动器的机组)、线电压过高(仅为配用固体电路启动器的机组)等情况时、机组会自动停机。当值班人员按动状态键后，停机日期、时间及停机原因就显示出来。这种性质的停机在重新启动机组前不需要在控制中心手动复位。当周期性工况不存在时，机组会自动再启动。

(2)操作性停机，

①按“compressor stop reset(压缩机停机/复值)”开关，控制中心的显示屏会显示出：“2.omln.logkout delay”此举是为了防止机组在取得平衡前压缩机再启动。

②2分钟后顺序停止冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机。

③当机组被令停机时，压缩机油箱中的油加热器立即接通电源(自动恒温控制)。

(3)故障保护性停机原因有：

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第3篇设备运行维修及保养制度

为正确使用、维护设备，延长设备使用寿命，提高设备完好率，减少机电设备事故率，结合格宜煤矿花大沟井实际情况，制定格宜煤矿花大沟井机电设备运行及维修保养制度。

一．设备的运行管理制度

1．对设备操作者要求

（1）设备的操作者必须经过技术培训并取得操作合格证，持证上岗。

（2）设备操作者应熟知“三知四会”（知道设备结构、知道设备性能、知道设备安全保护原理，会操作、会维护、会保养、会排除一般故障）。

（3）设备操作者应掌握一些润滑基本常识，所操作的设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等知识，切实做好设备润滑工作。

（4）设备操作者应责任心强，做到“五严格”（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制）。

（5）设备操作者在操作和运行中应注意力集中，精心操作，发现异常问题立即停机检查。设备日常运行情况应及时向维修工和队部通报。

2．创造良好的工作环境

（1）设备使用单位应根据现场工作条件，搞好环境卫生和设备卫生，创造整洁、通畅的设备运行环境。

（2）根据设备使用和维护的要求，配备设备安全保护装置，确保其灵敏可靠，并按照格宜煤矿花大沟井机电设备安全保护装置管理办法要求进行试验。

（3）对大型固定设备配置必要的监测诊断仪器、仪表和提供必要的检修场所，并对监测诊断仪器、仪表定期校验，确保准确可靠。

3．建立健全必要的设备运行管理制度

（1）建立设备的操作规程和岗位责任制

设备使用单位应根据设备结构、性能和工作原理，建立完善的操作规程和岗位责任制，操作规程和岗位责任制应包括的内容：

a．设备的主要性能和最大允许负荷；

b．正确的操作方法和操作步骤（启动、停车顺序、操作注意事项）；

c．设备运行过程应注意事项；

d．设备的记录填写要求；

e．设备的清扫、润滑、维护保养、检查方法等基本要求；

f．操作者和维修者应具备的基本素质；

g．操作者和维修者应遵守的规章制度和相关规定；

h．设备与人身的安全注意事项。

（2）建立交接班制度

对重要的运行设备必须实行交接班制度。交接班由设备操作人员执行，在交接班时，应与日常设备检查结合起来进行交接班设备检查，主要内容包括：

a．交班人对接班人能否胜任工作要求进行检查；

b．接班人对交班人岗位职责的履行情况进行检查；

c．交接班人员共同对设备卫生、环境卫生进行交接检查；

d．交接班人员共同对现场存放的工器具、材料、防灭火设施等进行检查交接；

e．交接班人员共同对设备各运转部位温度、各仪表指示数据、各润滑部位油位、油量进行察看交接；

f．交接班人员共同对设备各部位振动情况、声响情况、紧固程度进行检查；

g．交接班人员共同试验安全保护装置是否灵敏可靠。

（3）建立设备包机制度

设备使用单位必须建立设备包机制度，每台设备、每个小型电器均包机到人，明确责任落实到人，包机者必须按规程规定操作使用设备。并定期对设备进行维护和检查，确保设备完好运行，包设备和工作环境卫生，确保干净整洁。

4．建立设备经济运行制度

（1）对大型固定设备，应根据设备的额定负荷确定其运行负荷，不得使设备在长期超载情况下运行。

（2）对大型固定设备应尽可能在使它们的工况点在高效区运行，通过测试发现设备本身和系统工况点不在高效区运行时，应及时安排检查、检修。确保大型固定设备安全经济运行。

（3）对采掘设备应在规定的额定值下运行，完善电机综合保护装置，确保其灵敏可靠，防止设备损坏事故发生。

（4）根据负荷情况及时调整设备运行方式，减少空载损耗。

第4篇工作面设备运行维修保养制度

一、设备的合理使用:

1、根据生产特点与生产任务合理配置设备,设备的功率要与区队的生产任务相适应,既要避免“大马拉小车”,负荷不足。也要避免“小马拉大车”超负荷运作现象。

2、安装设备的场地要符合规程要求,如果发现凸凹不平、积水、淋水等现象必须进行妥善处理,达到规定标准后再进行安装。新安装的设备必须经过检验、调试、试运转后才能移交使用。

3、为确保设备在良好状态下运行,设备的操作和维修人员,必须经上岗前技术培训和,考核合格后持证上岗。

4、要为设备运转创造良好的运行条件,要搞好文明生产,设备清洁。还要安装必要的防护、保安、防潮、防冻、通风、散热等装置,并按照规定适时加注润滑油油脂。

二、设备的维护与保养:

1、提高安装质量,为生产与检修创造条件。在安装设备前,应认真做好设备的检查、试验工作,达到要求后方可下井安装。设备安装好后,要认真履行交接手续,并按照设备完好标准严格验收,凡达不到规定标准要及时修理与更换,避免设备带病投入运转。

2、正确处理生产与检修的关系,既要保证生产的需要,又要保证检修的人力、物力,以保证设备的完好率。

3、坚持预防为主的原则。通过调查研究,掌握设备运转时的磨损规律,加强设备的早期诊断与维护保养,及时消除事故隐患,同时做好设备的班检、日检、月检工作,做到有计划的检修。

4、合理使用设备,坚持正规循环作业。要根据设备的性能与使用条件合理使用,严禁野蛮操作。要通过科学手段组织正规循环作业,及时进行设备的维护与保养。两班生产的队组检修时间不少于2小时,三班生产的队组检修时间不少于4小时。交接班时要安排一定的检修时间。

5、实行责任操作制度,单人操作的设备实行单人单机制,多人操作设备实行机长负责制。操作人员要按照规定的保养期限、保养项目和作业范围进行设备保养。

6、实行巡回检查制,由专人对设备的重点部位和易损部位进行巡回检查。

7、实行交接班制度。交接班时,上班人员要对下班人员交待设备运转状况及注意事项。

8、实行事故分析制,对发生的机电事故要进行分析,查出原因,采取措施,预防事故重复发生。

9、对操作人员进行必要的技术培训,不断提高其技术业务素质和操作水平,确保设备检修质量。

第5篇环保设施设备运行维护保养管理制度

1.目的

为使公司合理配置环保设施设备，规范环保设施设备运行管理要求，做好设备维护保养工作，保证环保设备安全、稳定、长周期运行，满足达标排放要求，依据国家有关法律法规，结合公司实际，制定本制度。

2.适用范围

本制度适用于环境保护设施设备运行岗位。

3.相关文件及引用标准

《中华人民共和国环境保护法》

《环境管理体系要求及使用指南》

4.内容及相关要求

第一条环保设施的范围：废水处理装置、废水处理回收装置；废气处理装置，除尘装置、废气回收装置；废渣贮存场，固体废弃物堆放场；噪音防治设施；环保事故应急设施等。

第二条技术部负责建设项目中环保设施设备的设计、安装施工和验收。安全监察部负责对环保设施设备的设计、安装、验收、运行等情况进行监督。使用单位负责建立本单位环保设施设备台帐和设施设备的合规操作、日常维护、保养和运行管理。

第三条安全监察部需登记拥有的污染物排放设施、处理设施和在正常作业条件下排放污染物的种类、数量和浓度，提供防治污染物污染损害环境的资料，并将上述事项和资料抄送上级环保行政主管部门。

第四条对于新、改、扩建项目，技术部应严格执行环评要求，安全监察部需对过程进行监督，满足环保需求。建设、安装其配套设施，作为环境保护设施的组成部分，应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

第五条试生产期间，技术部需联系地方监测部门对环保设施运行情况进行监测，生产之日起三个月内，申请环保设施竣工验收。建设项目需要配套建设的环境保护设施经验收合格，该建设项目方可正式投入生产或者使用。

第六条技术部及使用单位需严格参照设计和操作说明书，制定明确的操作规程，或要求设备厂家出具详细操作说明，确保正确合理使用和维护保养设备。

第七条技术部及使用单位负责环保设备的日常管理与维修。操作人员要严格执行环保设备操作规程，做

好设备运行记录，包括运行时间、必要运行参数、检查维修记录、配件更换记录、废弃介质移交处理记录，并在每月第一周内向安全监察部上报上月度《环保设备调查表》。

第八条环保设施设备需要停机维修、大修时，使用单位应首先采取切实可行的措施，避免因设施停运造成环境污染，由技术部向安全监察部上报《环保设备停运报告》，安全监察部向上级环保行政主管部门申请，得以批准后方可对环保设备进行维修、大修。若停运期满，环保设备仍未恢复正常运行，则须向安全监察部说明原因，并补办环保设备停运手续。

第九条排放污染物的种类、数量和浓度有重大改变或拆除、闲置污染物处理设施的单位，必须提前向安全监察部申报，说明理由；安全监察部需向所在地环保行政主管部门进行申报，得到批复同意后，方可实施。所有环保设备、设施更新必须报请所在地环保行政主管部门进行环境影响分析，待审查批准后方可实施。

第十条处理、处置本单位产生的污染物或者运行本单位环境污染治理设施，不需要领取资质证书，但需具备下列维护设施正常运转的技术条件：

（一）专职运营人员配置合理，辅助工种齐全，设施运营现场管理和操作人员应取得污染治理设施运营岗位培训证书；

（二）有固定的化验室，配备能满足日常监测需要的监测化验设备；

（三）建立规范化运营质量保证体系，有完善的运营管理制度和预防、处理污染事故的方案。

第十一条对环保设施设备要认真管理，坚持定期检查、维修和维修后验收，保证设备、设施完好，运转率达到考核指标要求。

第十二条安全监察部不定期对环保设备安全和运行情况进行巡回监察，并做好记录，发现问题下发整改通知，设备方面的问题由技术部提出整改方案，一般问题由使用单位采取有效整改措施，及时解决。

第十三条各级环保管理人员定期对环保设备安全和运行情况进行巡回检查，并做好检查记录，发现问题立即上报安全监察部，确保及时解决。

第十四条安全监察部应根据公司实际生产发展情况，及时对配套环保设施运行效率进行分析评估，提出合理化建议，以促进环境保护工作的持续改进和提高。

第十五条本制度自颁发之日起执行，解释权属公司安全监察部。

第6篇设备运行维护保养制度

第1条所有设备都必须严格按操作、使用、维护规程和完好标准进行使用与维护。单位分管技术人员,应经常检查其运行情况,及时向有关部门反馈信息。

第2条贯彻设备使用与维护相结合的原则,设备谁使用,谁维护,并实行专责制。主要设备应行包机制,设备使用要实行定人、定机、凭证操作,严格执行岗位责任制、设备操作规程和巡回检查维护等工作,设备均应有运行记录。

第3条各种主要设备司机必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格,持证上岗。

第4条设备司机都要做到三好(管好、用好、修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除一般故障)合理使用设备。

第5条使用中的设备必须保持完好状态,安全保护装置齐全,动作可靠,防爆设备不失爆,并应定期检查、实验,做好记录。

第6条要严格执行日常保养、维护、和定期保养(维修)制度,确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。

第7条加强润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”(定人、定质、定量、定点、定期)制度。

第7篇设备运行、维修、保养及润滑制度

1、各单位对所使用的设备必须保证完好运行。

2、各单位根据设备的使用情况，进行检查和维修。

(1) 完成日常保养内容及对设备的各部位配合情况进行调整，对于日常保养无法处理的缺陷，如果影响安全使用的应及时交回设备组进行修理。

(2) 检查设备容易松脱的部位是否正常，各部件是否齐全。

(3) 检查设备的操作机构、指示信号及安全防护、保险装置等是否灵敏可靠。

3、各单位根据设备的实际使用情况制定《设备维修、保养计划》，并根据

维修、保养计划认真实施落实，并填写维修、保养记录，妥善保管。

4、机电科根据大型固定设备使用情况，年初制定“年设备定期检修计划”，并严格按计划实施，做好检修记录及技术参数和检测记录，数据准确，并妥善保管。

5、所有维修保养人员必须熟悉设备的日常保养与日常润滑的内容及部位。需润滑的设备要定期检查润滑情况，并及时进行维护与保养。

6、要经常检查润滑孔及润滑嘴是否完好畅通，发现问题即使处理解决，注油工具要专用保持干净，不同牌号油液不得混合使用。

第8篇 d酒店设备运行管理制度

酒店设备运行管理制度

1、设备维修程序

1.1 设备需要维修,使用部门如实填写报修单,部门负责人签字后送工程部;

1.2 急需维修时,使用部门也可直接电话通知工程部;

1.3 工程部接报修单或电话后应在5分钟内及时派工,维修人员到达现场后,凭报修单进行维修,特殊情况可先维修,然后补报修单;

1.4 修复后使用部门应在报修单上签字认可;

1.5 无法修复时,维修工应将无法修复的原因写在报修单上,签字并送工程部负责人手中;

1.6 工程部负责人根据情况,属配件问题的可按程序填报申报表,属技术原因无法修复的,在2-4小时内报主管总经理;

1.7 关于维修时,现场维修时应注意礼仪,按《维修服务规范》执行。

2、公共部位巡查检修

对于几个部门共同使用且较难界定由谁负责的公共部位设施设备,工程部派人进行巡查检修。每周一次,做好记录,一般故障由巡查员现场修复,重大故障由巡查人员汇报当班负责人后安排检修。

3、客房巡查检修

可将客房易损项目制成表格,由工程部派人每周一次协助客房部巡查检修,对较大故障或需要更换配件的日常维修项目仍由客房部填写报修单。

4、大型配套设备的计划检修

设备的计划检修是保证设备正常运行的主要手段,但在安排设备的检修时应注意到酒店的设备运行特点,尽量减少对客人的影响和带来的不便。根据检修的要求可分以下二级保养:

4.1 一级保养

4.1.1 设备一级保养的目的;

1.1 使用操作者逐步熟悉设备的结构和性能;

1.2 减少设备的磨损延长使用寿命;

1.3 消除设备的事故隐患,排除一般故障,使设备处于正常技术状况;

1.4 使设备达到整洁、清洁、润滑、安全的要求。

4.1.2 一级保养的内容;

2.1 保养前要做好日常的保养内容,进行部分零件的拆卸清洗;

2.2 对设备的部分配合间隙进行调整;

2.3 除去设备表面的油污,污垢;

2.4 检查调节器整润滑油路,保持畅通不漏;

2.5 清扫电器箱、电动机、电器装置、安全护罩等,使其整洁固定;

2.6 清洗附件冷却装置。

4.2 二级保养

4.2.1 设备二级保养的目的;

1.1 使操作者进一步熟悉设备的结构和性能;

1.2 延长设备大修期和使用年限;

1.3 使设备达到完好标准,提高及保持设备完好率;

4.2.2 二级保养的主要内容;

2.1 根据设备使用情况进行部分解体检查或清洗;

2.2 对各传动箱、液压箱、冷却箱清洗换油;

2.3 修复或更换易损件;

2.4 检查电器箱,修整线路,清洁电动机;

2.5 检修、调整精度、校正水平。

5、机房管理

5.1 空调机房、配电房的操作人员须持劳动部门颁发的操作证;

5.2 加强各机房的管理,建立严格的岗位责任制和设备操作规程;

5.3 操作人员对设备运行情况进行详细记录并执行严格的交接班制度。

第9篇设备零缺陷运行管理制度

为了保证机组安全稳定运行,提高设备可靠性,保证设备缺陷及早发现并得到尽快处理,使机组安全可靠性进一步提高,特制定设备零缺陷运行管理制度如下:

1、运行各岗位值班员应严格执行规定,定期对设备按检查项目进行巡回检查。在设备巡检中要认真仔细,同时对设备运行情况进行分析判断是否存在异常及缺陷。

2、各部门专业人员应定期对运行人员的巡回检查情况进行抽查,发现运行人员存在巡检不及时、检查不仔细、不到位时应按有关规定进行处理。

3、值长、单元长应加强对运行人员的巡回检查、监盘情况监督和检查。同时应对设备运行情况进行检查,确保及早发现设备问题。

4、各岗位人员在检查中发现的设备缺陷时应立即汇报主值班员、单元长,同时填写设备缺陷通知单。

5、白班发现一般设备缺陷,单元长、主值班员可直接通知检修班组,并填写好通知时间、被通知人。重大设备缺陷必须立即通知检修人员同时汇报值长及分场,并在单元长、值长交接班日志做好记录。

6、运行人员发现缺陷后,每填写一张正确合格的缺陷通知单(包括通知、验收)生技处将根据缺陷重要情况嘉奖1-5元。

7、运行人员发现的设备重大缺陷可填写请奖报告,由本单位或值长签字后交有关部门后,由公司研究决定后进行嘉奖。

8、对于由于运行人员检查不及时、不到位未能发现的设备缺陷,每发生一次将扣岗位责任人50元。对于由于检查不及时、不到位未能发现设备缺陷构成异常以上事故的按公司安全考核制度有关规定进行处理。

9、检修处理后的设备缺陷后,运行人员应对设备进行验收合格后,在设备缺陷记录及设备缺陷通知单上由检修、运行人员共同签字。

10、检修未能处理的缺陷应向值长、单元长说明原因。较大缺陷运行人员应进行交班,岗位值班员应对缺陷进行监视级检查。

第10篇特种设备运行记录制度

1、操作人员，必须经过专门培训并经过考试合格取得《特种设备操作人员资格证》后才能独立操作。

2、当班人员必须认真做好运行过程中状态监测、日常点检和各项运行记录。

3、在运行中遇到有不正常情况时，值班人员应根据规程进行紧急处理，并及时报告有关部门。

4、运行人中在当班期间，应按规定巡回检查，不得随意离开工作岗位。

5、受压设备不得超压运行、动力设备不得超过击规定负荷运行，不得带病运行，任何一处发生故障应及时排除，并做好运行和故障排除记录。

6、运行操作人员必须做好设备检修后的试运行记录，填写各种表卡，准确地反映设备运行状态。

7、各班组将运行记录集中整理后报送公司，以便能以运行记录为依据，综合历次检修记录，制定合理的检修计划。

第11篇机械设备管运行维护、压力容器安全管理制度

1.购置或租赁的设备、设施、用具等，应具有生产(制造)许可证、产品合格证。在进入施工现场前要有单位或项目负责人组织相关人员进行查验，无证或不符合国家、行业安全技术标准的产品，不得采购、租赁和使用。

2.机械设备、安全防护用具及设施、施工机具及配件必须由专门机构的专人进行管理，建立资料管理档案。

3.向外出租机械及机具，必须审查租赁单位资质，对不符合相应资质的单位和个人禁止出租。签订设备租赁合同必须约定各自的安全职责。

4.大型或特殊设备、设施的装拆必须进行严格的控制。装拆时要有按规定审批的专项方案，禁止不具备装拆资质(资格)的单位和人员承担。装拆过程要按照装拆方案，专人指挥管理，派专业人员进行现场监控和防护。安装后须按规定检测合格后才能投入使用。

5.严格起重机械(包括架桥机、提梁机、运粱机)等特种设备安全管理。安装后或使用前，要组织产权单位、安装单位和设备管理、安全、技术等人员参加验收，并要查验国家规定的专业检测检验机构出具的检验合格报告，做好验收记录，由参验各方签署验收意见，验收合格后，方能投入使用。对施工起重机械和自升式架设设施的验收，要委托国家有关部门核准的具有专业资质的检测检验机构进行验收。

6.在水电站油库工程施工的机械设备，要按照建设施工及安全管理规定，制定相应的安全管理制度，做好设备的防护。

7.加强安全检查测试工具的管理。要按有关规定配备相应的安全检测工具。配备的安全检测工具要有生产许可证和产品合格证，以及相关证件，并要按规定进行复检。

8.在布置施工现场时，对有较大危险因素场所及有关设施、设备要配置悬挂统一规定的安全警示标语。

9.要按照国家、行业标准和当地政府的规定，为现场人员购置和配备劳动防护用品、用具。

。（1）设备的各级维修保养应严格按维修保养技术、质量标准，工艺规范，操作程序进行，做到设备维修保养有标准、规范、验收等记录。

（2）设备的使用除应认真执行持证操作、维护保养、油水管理等有关制度外，还必须严格执行操作岗位责任制，交接班制>;，巡查制，操作规程等有关制度。

第12篇入侵检测设备运行安全管理制度

第一章总则

第一条为保障海南电网公司信息网络的安全、稳定运行,特制订本制度。

第二条本制度适用于海南电网公司信息网络的所有入侵检测及相关设备管理和运行。

第二章人员职责

第三条入侵检测系统管理员的任命