印刷车间管理制度（八篇）

第1篇 印刷车间管理制度

一、按时上下班，有事必须先请假，服从上级领导安排，自觉遵守厂纪、厂规，不迟到，不早退，不旷工。（无业务除外）

二、工作时间不准聊天，打笑，吃瓜子，在车间里严禁吸烟，上班时间不准外出办事。

三、车间主任必须按生产部下达的《生产通知单》安排生产，填写《机台生产进度表》交与当班机长，交接清楚，并提前落实好印版、纸张等材料准备工作。

四、机长按生产单要求领料。

五、机台不得随意改变生产进度计划，生产进度计划由生产部进行调度，部分印件因特殊情况需加急印刷，必须由生产部下达《生产任务调节单》经生产经理确认签字后方可执行调整方案，否则，将追究当事人责任。

六、严禁不按生产单要求施工、未签字投入批量生产行为。校对人员保证10分钟从送样到签样结束（如校对人员不在岗造成误工，责任由校对人员承担）。

七、因设备、工艺原因无法跟上打样，车间主任及时通知生产科，如果产品进度要求紧的，可视情况印200——500张，然后落版等候处理，印版和纸张要妥善保管好。

八、对大批量生产的印刷半成品，每一台板整理后应用塑料皮包扎好，以免受潮。

九、印件印至交接班时间，如落版数量少于1000张，上一班次应推迟交班，完成后才能下班，避免两班责任不清。

十、两班次间必须建立良好的交接班制度，当班发生的问题，（如：印件质量问题、设备问题等应注意的问题，应仔细填写在“交接本”上〈另在“生产记录”〉），并与下一班次交接好。

十一、每个班次必须认真如实填报“生产记录”，由主任审核并归档，每班装版不计算（无任务，机械大修时除外，依据任务管理制度统计生产任务达标情况）。

十二、机台人员应坚守岗位，相互配合，争做优良产品，切实做到“在我手中不出错”。增强质量是生产出来的，而不是检验出来的意识。

第2篇 印刷车间质量管理制度

一、车间主任在安排各机台印件前，必须认真核对《生产通知单》、样张、成品样（原样）、蓝图纸样，并对机台交待清楚印版和纸张准备情况，发现资料不齐或印张、样张、纸张不符时，应及时通知生产部处理，不得擅自投入生产。

二、机台在装版前必须认真检查版面有无、明显带脏、晒虚、图像文字错漏、边框线等晒版质量问题，检查有问题的印版不得上机，应即时汇报车间主任处理，取得补版或另行安排印件。

三、无附标识（书名、帖数、装订折页分本贴标）的印版不得上机，并退回制版车间，报质量科或生产科处理。

四、印版有问题时由主任交制版车间主任确认、处理；打样发现带边框线，取版时未发现，烤版由制版车间主任负责安排人员到机台处理，夜班机台不能处理，改用别的版。没烤版的由机台处理后印刷（边框离字<2mm由制版负责修，2mm以外由机台处理）。

五、完成校版、套印准确、；墨色跟准后，送质管员校对、签付印样，再由车间主任签墨色样后方可开印（分管经理、客户签样也必须按以上程序进行），夜班按正常墨色印，第二天补签。（套书签一次墨色样张）。

六、印刷过程中要求做到30-50张抽样检查：印品规矩、污损、划伤、色相、接页、接图等。

七、印刷高档产品过程必须隔板，每一隔数量多少视印品情况而定，一般标准为印张面不能与隔反面相抵，否则将会对下一工序造成质量影响。

八、印刷过程要把不良品抽掉，便于检验工作进行，印刷到最佳效果时，应标出“样张”100-500张，做样书时使用，印刷完成后送到指定地方，经检验样书墨色不行，立即重印，不分白班，夜班。产品质量的检验按国标内容认真检验，不合格品超过放数应立即补数，否则按出版规定定价工资中扣除。当班在印刷过程中因工作不负责任造成批量报废，在交货期紧的情况下，该班应求助下一班协调帮助解决。

九、印刷过程中必须规矩一致，印刷完每一台板产品，机长必须按照下机实际数量如实填写产品交接单。并明确标明规矩或不准字样，若因人为工作责任不清造成损失，查明当班一是抽检规矩不一致；二是批量产品夹杂不一规矩造成缺数必须补数。

第3篇 印刷车间安全管理制度

为了本车间正常生产,增强职工安全生产意识,在公司总部统一领导下,保质保量完成生产任务,特订以下制度:

1、遵守各项厂纪厂规,服从车间主任的分工,努力做好本职工作。

2、上班时不离岗、睡岗、不看书报、不做私事及其他与上班无关的事。

3、严格按工艺程序要求操作,不得违反。

4、不迟到、不早退、不无故旷工,有事必须请假,违者按规定处罚。

5、做好本车间的清洁卫生工作,做到安全生产、文明生产。

6、车间内严禁吸烟、严禁喝酒及使用明火,违者罚款。

7、认真学好消防知识,掌握使用好消防器材。如发生火灾、突发性事故,在场人员在确保自身安全的前提下奋力抢救(火警“119”)并及时汇报主管领导。

8、认真、正确做好各项操作记录,做到及时、准确。

9、全体职工应相互尊重、团结友爱,相互学习。

第4篇 印刷车间操作工奖罚制度

一、在车间吸烟，发现一次罚款100元；代步车在车间起火造成损失，追究法律责任和规定的经济损失；二次不改辞退或调离工作岗位；在工作时间内吃瓜子或硬壳食物，发现一次罚款2元；超过一个小时按半天旷工处理；迟到20分钟扣5元。

二、未办请假手续，擅自不来上班，影响任务完成的，按旷工处理，每天每次倒扣30元。连续五天不请假，不工作的按自动离厂处理.

三、严格按生产任务单进行生产，确保完成每天每班生产任务，争取超额，依据任务管理统计，完不成任务的那部分降30%工资奖给超额完成任务的班组（依据每日生产统计表），单班完不成任务降10%工资。

四、正常生产情况下，机台人员不服从车间主任统一调动，按旷工处理；急件生产时，不服从车间主任统一安排，按旷工处理，造成延期交货，追究相应经济责任。急件样书不合格，由车间主任及时安排解决，对印刷机台作出相应处罚。

五、双班交接班无生产记录本签字，不当面交接，每次按10元罚款（对领机）。

六、人为造成ps版损坏，由损坏人负责赔偿。（新制版，印后不清洗净又封胶不均匀，导致重制应作赔偿版，正常磨损生产部安排重制。）

七、印刷产品中出现白页、缺色1张罚款2元，倒头、混贴1张拾元；每版印刷不得缺笔断划，重影、油脏、死折、透印、残页、字迹模糊、带脏、墨色不看不清、边框线等质量问题，每张按0.5元罚款，如连续超过50张以上情况，超过部分每张按1元罚款，并及时补印所缺数量，产品质量准合格，按印刷工价的10—100%罚款直至重印，封面整张中有能用的标记清楚，不在罚款范围内，未标清楚按章处罚。因印刷工序问题造成装订浪费工时及影响交货期，由印刷车间承担相应经济责任。

八、装版打样，认真核对书名，顺序，检查印刷、装订贴标，无标识的版机台印刷，每块罚款200元。取版检查发现制版车间印版制错，贴标贴错、漏贴或有明显脏点，糊字，每块奖励200元。

九、印品规矩一致。如规矩不一，要将不准规矩挑出折好页交质检组和折页机。封面规矩不准部分退回机台，由生产部处理。

十、单面刀下大料、封面、扉页等半成品，裁切标准和生产通知单执行，造成损失，按大料的30%赔偿，半成品按损失情况按比例处理（200元以内全罚，200元以上公司研究处理）。

十一、单刀人员严格检查校对生产单要求，发现开错罚制单人员，一次按100元给予奖励。

十二、违章操作，发现一次罚款20元，认真按照安全操作规程生产，机械因缺油或人为造成零部件损坏，价值在300元以内，由操作者负责赔偿损件价值30%，价值在500以上认真写出书面检查报告，由设备厂长签署处理意见。违章操作费用只付首次。

十三、产品不整齐堆放，不挂产品流程单，每次按50元罚款；填写不规范，每次按10元罚款。

十四、车间卫生人为造成墙脏和门窗损坏，谁造成谁负责赔偿，维修费用50%。当月工资支付，以接班检查上一班交接记录和现场交接，明确责任填写记录，若交接不清，在哪班发现就罚哪班。

十五、各机台范围内机械、地面卫生要保持整洁，乱堆乱放，发现一次罚款5元，地面有废纸，发现一次罚款2元，看样台上发现与所印样张不同物件，每次每张罚款10元。

十六、当班出现问题未能解决，机长要等下班来一同解决，违者罚款10元。

十七、抽检不合格品，查清责任，每本罚款1000元；评比良好品、优质品按厂奖罚制度进行奖励。

第5篇 印刷车间设备维修与保养制度

1.机械易损件由车间主任书面申请购件名称、件数交仓库。

2.车间机台正常更换配件，由车间主任审批，到仓库领取以旧换新。因人为造成配件损坏，由车间主任或设备厂长写条注明损坏机台人员交财务开据到仓库领取。

3.设备人员要做好保养记录簿，车间主任要做好各机台换胶辊具体时间、位置、数量。

4.操作工每天在交班前将机械清理干净，机械正常运转交下一班生产。每周下班后将机械内外清洗一次，紧固螺丝，检查拉规、咬纸、飞达等部位。由车间主任监督，设备人员应到岗检查。

5.机台人员应随时注意设备的运转情况，如有异常现象，应主动向主任汇报，不得蓄意破坏现场和隐瞒事实，在设备维修人员不在场的情况下，不得擅自进行维修调节，因此造成的事故，追究当事人责任。设备发生故障，当班未能解决，机长要协同下一班共同解决。

6.按机械保养制度执行，因违章操作造成配件损坏，按购件价20%赔偿，在价值100元以上呈写书面报告由设备厂长签署处理意见。

7.在生产过程中小修要在领机带领下共同维修尽快投入生产，修理时间2小时内不扣任务；如当班未解决，两班协同解决，如上一班出现问题未解决，又不与下一班同时解决，每次按10元罚款；在保养机械过程中领机、副领机积极配合厂维修人员工作，不得离开现场，否则每次按10元罚款。

8.换件修理由设备厂长和车间主任安排。

9. 短期停产修理由厂部安排，领机、副领机必须在现场配合修理，不得离开现场，若不服从安排，严重的行为按旷工处理。

10.出现故障本班全力修理，因各种原因（无法修好的，在生产记录中说明详细情况，如修理时间、内容、分析原因等）处理不好等交接班共同处理，并记录好时间、内容、分析方法等，每天记录由车间主任负责处理，主任不在由生产厂长负责处理，处理要在备注栏有明确处理意见（鉴定人为和机械原因，按时间确定当班应完成任务数）。

第6篇 印刷车间安全生产管理制度

为了规范设备操作规程，保障设备和人员在生产过程中的安全，特制定本制度。

1、车间内严禁吸烟和明火取暖，严禁乱牵接电线，违者罚款500元。

2、上班时不准带与生产无关的人员进入车间，及时劝阻其他无关人员进入车间。

3、必须严格按照印刷机安全操作规程操作设备。具体内容如下：

①作业前，工作人员必须将工作服穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物,不留长发。

②开机前，应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油（润滑脂)。

③未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的指导下工作。

④机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号（按安全铃），前后呼应，确定机器周围安全方可开机。

⑤机器运转中，严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转动部位，要保持机器防护装置完备。

⑥上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。

⑦上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开；链条有无松动、脱落迹象；吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查，后起吊。

⑧机组人员应按分工严守岗位，时刻注意机器各部位的运转情况，发现问题立即停机处理。

⑨工作场地应保持整洁畅通，地面．工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。

⑩工作时，任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗。严禁从机器二层乱丢印版、抹布等杂物。

4、车间内严禁存放零食及无关私人物品，工作时间严禁打牌赌博。

5、工作结束时，要及时清洗机器，擦洗干净橡皮布和胶辊，做好清洁卫生，填写工作日志。

6、下班离开车间时要检查水龙头是否拧紧，各电器是否已断电，锁好车间门窗。

7、定期维护和检查灭火器等消防设施，配合有关部门及时检修和更新，确保能随时正常使用。

第7篇 印刷车间现场管理制度

一、车间每天应坚持随时打扫车间环境卫生，清理过版纸。各机台建立每天卫生负责人一览表，谁当班谁负责。

二、机台所用吸墨纸架上、ps版要堆放在ps版架上摆放整齐，不得乱放。

三、产品要堆放整齐，挂产品流程单，填写规范。

四、保持车间卫生（墙、门窗不损坏），谁造成损坏谁负责赔偿，接班检查上一班的交接记录并现场交接，明确责任。

五、各机台范围内机械、地面保持整洁，不乱堆、乱放、地面无纸屑，看样台无其它物件。

六、油墨存放在机台下印版朝外位置，汽油、机械油放在铁板下，擦版，擦橡皮用纱头放在洁版膏空盒内，上版放两只，下版放两只。按规定的现场管理表格内容执行，现场管理表格在哪班丢失罚哪班拾元，并作为交接记录内容。

七、现场管理，机长为第一责任人，车间主任为检查责任人。

八、白料和产品要摆放整齐，整洁有序。

第8篇 某印刷车间安全生产管理制度

为了规范设备操作规程,保障设备和人员在生产过程中的安全,特制定本制度。

1、车间内严禁吸烟和明火取暖,严禁乱牵接电线,违者罚款500元。

2、上班时不准带与生产无关的人员进入车间,及时劝阻其他无关人员进入车间。

3、必须严格按照印刷机安全操作规程操作设备。具体内容如下:

①作业前,工作人员必须将工作服穿戴整齐,扣紧衣襟和袖口,衣袋内不装容易掉出杂物,不戴手表及各种饰物,不留长发。

②开机前,应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油(润滑脂)。

③未经批准,非本机组人员不得擅自启动,操作机器,助手和学徒应在领机的指导下工作。

④机器启动前,应检查机身各部位是否有杂物,必须先给信号(按安全铃),前后呼应,确定机器周围安全方可开机。

⑤机器运转中,严禁用手接触运动工作面,不准维修和擦拭机器,不准跨越转动部位,要保持机器防护装置完备。

⑥上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时,必须锁车。

⑦上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开;链条有无松动、脱落迹象;吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查,后起吊。

⑧机组人员应按分工严守岗位,时刻注意机器各部位的运转情况,发现问题立即停机处理。

⑨工作场地应保持整洁畅通,地面.工作台、机器周围无杂物,维修工具、零配件要放在规定位置。

⑩工作时,任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗。严禁从机器二层乱丢印版、抹布等杂物。

4、车间内严禁存放零食及无关私人物品,工作时间严禁打牌赌博。

5、工作结束时,要及时清洗机器,擦洗干净橡皮布和胶辊,做好清洁卫生,填写工作日志。

6、下班离开车间时要检查水龙头是否拧紧,各电器是否已断电,锁好车间门窗。

7、定期维护和检查灭火器等消防设施,配合有关部门及时检修和更新,确保能随时正常使用。