维修报告制度范例（七篇）

第1篇 维修报告制度范例

一.各系统操作运行人员在下列情况下须在运行记录或交接班记录中书面报告专业领班:

1.1所辖设备非正常操作的开停及开停时间。

1.2所辖设备除正常操作外的调整。

1.3所辖设备发生故障或停台检修。

1.4零部件更新、代换、或加工修理。

1.5运行人员短时间离岗,须报告离岗时间及去向。

1.6运行人员请假、换班、加班、倒休等。

二.各系统维修人员在下列情况下须以书面形式报告维修领班:

2.1执行维修保养计划时,发现设备存在重大故障隐患。

2.2重要零部件的更换、代替或加工修理。

2.3系统巡检时发现的隐患或故障,必须在巡检记录之备注栏中加以说明。

2.4维修人员请假、加班、倒休等。

三.各专业领班在下列情况下必须书面报告本主管:

3.1重点设备除正常操作外的调整。

3.2变更运行方式。

3.3主要设备发生故障或停台检修。

3.4系统故障或正常检修。

3.5零部件更新、改造、或加工修理。

3.6领用工具、备件、材料、文具及劳保用品。

3.7加班、换班、倒休、病假、事假等。

3.8须与外班组或外部门、外单位联系。

四.主管在下列情况下必须以书面形式报告经理:

4.1重点设备发生故障或停台检修。

4.2因正常检修必须停止系统正常运行而影响客户使用。

4.3应急抢修及正常检修后的维修总结。

4.4::系统运行方式有较大改变。

4.5影响本物业运行(如停电、停水、停空调、停电话等)之任何施工及检修。

4.6重要设备主要零部件的更新、代换或加工维修。

4.7系统及设备的技术改造、移位安装、增改工程及外部施工。

4.8人员调度及班组重大组织结构调整。

4.9所属人员请假、换班、倒休、加班等。

4.10对外部门、外单位联系、协调。

4.11领用工具、备件、材料、文具及劳保用品等。

4.12维修保养计划及工作计划的变更或调整。

4.13月度工作总结报告。

五.除以上各项外,所有有关工作事项必须口头汇报上级人员。遇有紧急事件发生或发现重大故障及隐患,可以越级汇报。

第2篇 某企业设备维修与报废制度专项审计报告

审计背景：

由于公司各部门都有各自的设备维护与保养制度（作业指导书），但对于整个设备管理的制度不健全，公司领导在2008年7月29日给我一份质保部李邦能编制的《设备维修与报废制度》，从内部控制制度方面进行参考审计现有的设备管理制度。

审计方法：

在审计调查中，我采用了“以终为始”方法，假设结果成立来找证据，通过全面系统的分析最后来确定设备管理制度控制环节是否完整、控制点是否有效。

审计实施：

2008年8月1日审阅了质保部李邦能编制的参考文件制度《设备维修与报废制度》。

2008年8月3日查阅了深圳市xxxx股份有限公司质量手册：第6.0章 资源管理；第8.3章 不合格品的控制。

2008年8月4日查阅了深圳市xxxx股份有限责任公司运作程序文件：szxx-7.4-02物料采购程序（2008-4-22）；szxx-8.2-02过程、产品的监视与测量（2001-11-1）；szxx-8.3-01不合格品控制程序（2006-2-12）；szxx-4.2.4-01质量记录控制程序（2005-4-28）；szxx-8.4-01数据分析（2001-11-1）；szxx-8.5-01纠正预防措施控制程序（2001-11-1）。

存在的问题：

从设备管理的角度，本制度只控制了设备和报废两个环节，而在这两个环节中我们主要控制点是：

设备维修控制：

公司设置了专门管理设备的机构，加强了设备维修和保养工作。该机构的职责应包括：每年制订出各类设备的维修计划与实施维修计划或根据使用中出现的应急情况采取修理措施；监督使用部门的使用情况；对使用、维修和保养的结果进行记录、统计、分析等。

设备管理部门应对各种设备分别设置表单来记录使用、维修和保养情况，或者直接在设备明细账的卡片或者表单上记录这些情况。记录应当定期检查。

在会计上，对于维修和保养所发生的费用应全部计入当期或分期摊入各期成本费用中，需要由非记录设备明细账的其他职员来监督。此外由财会部门逐日编制维修和保养费用表，以分析各月之间费用重大波动的原因。

设备报废清理控制：

设备报废、清理环节可能存在如下风险：设备的出售、废弃、停用、重新定价或转由个人使用并未得到批准；本可以使用于其他方面的资产被出售或废弃；由于资产清理未通知财务部门，造成记录有误。为此，公司应制定严格的程式来处置设备资产，在未经审批之前不得擅自处理。首先应编制设备财产报废、清理通知单，通知单内容包括：设备卡片上记载的所有内容、报废理由、估计清理费用、估计残值回收等。其次，设备报废通知单需由不同级别管理人员审批。金额较大的设备需经董事会批准；金额较小的经部门经理或其他授权人员批准即可。

设备报废通知单至少一式三联，一联由审批人留底备案；一联作为执行报废工作的授权证明；一联交财务部门。财务部门收到执行完毕的报废通知单後，应审查通知单是否经执行部门主管的签字认可，并应及时注销固定资产的帐面价值。

因此，我断定本制度存在以下问题：

职责不明：如制度3.1“办公设备责任人负责”应该是“办公设备使用责任人负责”；3.5“财务部门负责报废设备的审计工作”应该是“财务部门负责报废设备的财务处理工作”。

职责重复：如4.10设备报废的申请工作原则上使用部门提出，同时也可由技术部门、质保部门和设备维修班提出，申请报废的设备须经设备维修班主管和总工办领导进行审核（办公设备由行政主管审核），最后经总经理或总经理授权人审核批准；

定义不清：如一级维修和二级维修的定义不清楚，维修的内容不明确。4.12使用单位或个人，不得擅自转让、出售、拆卸设备都没有相应的流程和标准。

范围不明：如设备维修和报废是两个不同的管理控制制度和流程。

流程图欠缺：设备报废流程不详细，设备报废的职责不全面。

流程说明欠缺：流程说明包括任务概要、设备xxxx管理、接点控制、相关说明、内部监督机制没有规范。

结论：本制度还需完善和修改

建议：设备管理至少应包含：设备引进安装管理、――设备使用管理――设备运行管理――设备维修保养管理――设备改造报废管理。

参考1：生产设备维护管理制度架构

生产设备维护管理制度

1.目的

2.使用范围

3.职责：设备管理机构、生产部经理（生产总监）、各生产部门（设备使用部门）

4.设备使用管理：薄弱环节立项处理表

5.设备保养管理：设备保养表

6.设备维修管理：设备维修分类表、内容、类型、设备修理程序

7.设备故障处理：

设备维护管理流程

生产副总经理（生产总监）	生产部（设备使用单位）	设备管理	外部维修单位
	从这里开始

参考2：生产设备转让和报废管理制度架构

生产设备转让和报废管理制度

1.目的

2.使用范围

3.职责：设备管理机构、生产部经理（生产总监）、各生产部门（设备使用部门）

4.设备的使用评价：

5.设备转让管理：

6.设备报废管理：

设备报废管理流程

生产副总经理（生产总监）	生产部（设备使用单位）	设备管理（设备管理专员）	外部维修单位
	从这里开始

参考3：设备报废工作流程：开始――设备报废需求提出（使用部门）――使用情况评估、技术鉴定――设备报废申请――新设备到位、旧设备报废处理――资料登记存档及账务处理――结束

深圳市xxxx股份有限公司

生产审计部：xxxx

2008年8月5日

第3篇 小区维修报告制度9

小区维修报告制度(九)

一、目的

规范工程部工作报告流程。

二、适用范围

适用于**园管理处维修值班人员的值班管理。

三、职责

1、工程部维修人员严格执行维修报告制度。

2、工程部主管负责监督、检查。

四、工作流程

1、各系统操作运行人员在下列情况下须在运行记录或交接班记录中书面报告班长:

⑴、所辖设备非正常操作的开停及开停时间。

⑵、所辖设备除正常操作外的调整。

⑶、所辖设备发生故障或停台检修。

⑷、零部件更新、代换、或加工修理。

⑸、运行人员请假、换班、加班、倒休等。

2、各系统维修人员在下列情况下须以书面形式报告班长:

⑴、执行维修保养计划时,发现设备存在重大故障隐患。

⑵、重要零部件的更换、代替或加工修理。

⑶、系统巡检时发现的隐患或故障,必须在巡检记录之备注栏中加以说明。

⑷、维修人员请假、加班、倒休等。

3、各班长在下列情况下必须书面报告主管:

⑴、重点设备除正常操作外的调整。

⑵、变更运行方式。

⑶、主要设备发生故障或停台检修。

⑷、系统故障或正常检修。

⑸、零部件更新、改造、或加工修理。

⑹、领用工具、备件、材料、文具及劳保用品。

⑺、加班、换班、倒休、病假、事假等。

⑻、须与外班组或外部门、外单位联系。

4、主管在下列情况下必须以书面形式报告管理处主任

⑴、重点设备发生故障或停台检修。

⑵、因正常检修必须停止系统正常运行而影响业主/用户使用。

⑶、应急抢修及正常检修后的维修总结。

⑷、系统运行方式有较大改变。

⑸、影响本物业运行(如停电、停水、停空调、停电话等)之任何施工及检修。

⑹、重要设备主要零部件的更新、代换或加工维修。

⑺、系统及设备的技术改造、移位安装、增改工程及外部施工。

5、除以上各项外,所有有关工作事项必须口头汇报上级人员。遇有紧急事件发生或发现重大故障及隐患,可以越级汇报。

第4篇 工业区物业维修部报告制度

工业园区物业维修部报告制度

1、各系统操作运行人员在下列情况下须在运行记录或交接班记录中书面报告主管:

1.1所辖设备非正常操作的开停及开停时间。

1.2所辖设备除正常操作外的调整。

1.3所辖设备发生故障或停台检修。

1.4零部件更新、代换、或加工修理。

1.5运行人员短时间离岗,须报告离岗时间及去向。

1.6运行人员请假、换班、加班、倒休等。

2、各系统维修人员在下列情况下须以书面形式报告维修主管:

2.1执行维修保养计划时,发现设备存在重大故障隐患。

2.2重要零部件的更换、代替或加工修理。

2.3系统巡检时发现的隐患或故障,必须在巡检记录之备注栏中加以说明。

2.4维修人员请假、加班、倒休等。

3、各专业领班在下列情况下必须书面报告本主管:

3.1重点设备除正常操作外的调整。

3.2变更运行方式。

3.3主要设备发生故障或停台检修。

3.4系统故障或正常检修。

3.5零部件更新、改造、或加工修理。

3.6领用工具、备件、材料、文具及劳保用品。

3.7加班、换班、倒休、病假、事假等。

3.8须与外班组或外部门、外单位联系。

4、主管在下列情况下必须以书面形式报告经理:

4.1重点设备发生故障或停台检修。

4.2因正常检修必须停止系统正常运行而影响客户使用。

4.3应急抢修及正常检修后的维修总结。

4.4系统运行方式有较大改变。

4.5影响本物业运行(如停电、停水、停空调、停电话等)之任何施工及检修。

4.6重要设备主要零部件的更新、代换或加工维修。

4.7系统及设备的技术改造、移位安装、增改工程及外部施工。

4.8人员调度及班组重大组织结构调整。

4.9所属人员请假、换班、倒休、加班等。

4.10对外部门、外单位联系、协调。

4.11领用工具、备件、材料、文具及劳保用品等。

4.12维修保养计划及工作计划的变更或调整。

4.13月度工作总结报告。

5、除以上各项外,所有有关工作事项必须口头汇报上级人员。遇有紧急事件发生或发现重大故障及隐患,可以越级汇报。

第5篇 医院电气设备定期检查维修记录报告制度

医院电气设备定期检查、维修、记录和报告制度

一、操作人员必须熟悉所管的电器设备规格、型号、工作性能和用途。为了保证安全用电,输配电设备应定期进行检修和预防性试验,确保安全运行。操作者必须穿好工作服、绝缘鞋,戴好绝缘手套,脚踩绝缘垫。操作时思想要集中,态度要认真,必须由两人进行,副值班操作,正值班监护。

二、操作时应做好如下检查:

1、供电操作前检查:①检查接地线是否已拆除;②检查设备上有无遗漏工具、材料等物品;③检查开关设备是否处于断开位置。

2、供电操作后的检查:①检查所有的开关、刀闸是否接触良好;②检查仪表信号是否指示正常;③检查运行的设备是否有异常现象。

三、高低压配电柜、变压器、电缆等每季度清扫检修一次,检修时间定为每季度初第一个周修日进行,事故检修随时进行;高压配电设备(高压柜、变压器、电缆)每年进行一次预防性试验,避雷器每两年一次,发现异常情况应及时报告,随时更换或修复,并做好登记;

高低压安全工具、令克棒每年试验一次。高压绝缘鞋、高压绝缘手套、高压试电器、接地棒每六个月试验一次,如有损坏立即停止使用,并进行更新补充。

四、值班人员认为运行设备需要进行临时检修时,值班人员或班长提出检修方案,经总务科主管科长批准后方可进行,并由班长做好组织和安全措施的落实工作,争取缩短停电时间。

五、设备进行停电检修必须首先断开电源,拉掉开关和上下闸刀并进行验电,证明确无电压后,立即挂好短路接地线,并做好遮拦、悬挂标示牌等安全措施,严禁在没有断开电源的情况下进行一切工作(断开电源必须要有明显的断开点),设备检修完毕需要恢复供电时,首先拆除短路接地线,经检查无其它问题后,再按送电操作步骤恢复供电。

六、各种电气设备出现损坏、故障、更换及报废时,应经科长审查,报主管院长或院长审批后执行,并及时做好各项检修记录工作。

第6篇 安装、维修过程中事故报告及事故处理制度

一、 为了规范机电类特种设备安装、维修的质量和安全性能，最大限度地防止和减少事故的发生，保障职工生命和企业财产的安全，根据《特种设备安全监察条例》、《特种设备质量监督和安全监察规定》和《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》特制定本制度。

二、本制度适用于起重机械、厂内机动车辆发生事故的报告、调查、处理及事故的统计、分析。使用这类设备的单位，发生安装、维修事故时，应认真执行本办法。

三、特种设备事故，按照所造成的人员伤亡和破坏程度，分为特别重大事故、特大事故、重大事故、严重事故和一般事故。

特别重大事故，是指造成死亡30人（含30人）以上，或者受伤（包括急性中毒，下同）100人（含100人）以上，或者直接经济损失1000万元（含1000万元）以上的设备事故。

特大事故，是指造成死亡10一29人，或者受伤50－99人，或者直接经济损失500万元（含500万元）以上1000万元以下的设备事故。

重大事故，是指造成死亡3—9人，或者受伤20—49人，或者直接经济损失100万元（含100万元）以上500万元以下的设备事故。

严重事故，是指造成死亡工1-2人，或者受伤19人（含19人）以下，或者直接经济损失50万元（含50万元）以上100万元以下，以及无人员伤亡的设备爆炸事故。

一般事故，是指无人员伤亡，设备损坏不能正常运行，且直接经济损失50万元以下的设备事故。

四、设备处理的权限

特种设备发生事故按国家质量监督检验检疫总局2号令《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》上报。

特种设备发生经济损失10万以下的一般事故，设有专门安全监察部门的单位由子、分公司（处）领导组织有关部门进行调查处理，写出事故调查报告报集团公司批复结案，集团公司安质部视情况派员协助调查；本单位无专门安全监察机构的由集团公司直接组织调查处理。

特种设备发生经济损失10万以上的一般事故，由集团公司安质部、项目中心、施技部、技术中心等部门组成事故调查组对事故进行调查处理。

五、设备处理程序

1、事故发生后，应立即采取措施，防止损失扩大；

2、保护现场，逐级上报有关部门；

3、积极组织抢修，尽快恢复设备质量性能；

4、收集资料，组织召开事故分析会，严肃处理事故责任者；

5、制定事故防范措施；

6、运用事故案例，对事故责任者及职工进行安全教育。

六、本制度由公司安质部负责解释。

第7篇 安装维修过程事故报告事故处理制度

一、 为了规范机电类特种设备安装、维修的质量和安全性能,最大限度地防止和减少事故的发生,保障职工生命和企业财产的安全,根据《特种设备安全监察条例》、《特种设备质量监督和安全监察规定》和《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》特制定本制度。

二、本制度适用于起重机械、厂内机动车辆发生事故的报告、调查、处理及事故的统计、分析。使用这类设备的单位,发生安装、维修事故时,应认真执行本办法。

三、特种设备事故,按照所造成的人员伤亡和破坏程度,分为特别重大事故、特大事故、重大事故、严重事故和一般事故。

特别重大事故,是指造成死亡30人(含30人)以上,或者受伤(包括急性中毒,下同)100人(含100人)以上,或者直接经济损失1000万元(含1000万元)以上的设备事故。

特大事故,是指造成死亡10一29人,或者受伤50-99人,或者直接经济损失500万元(含500万元)以上1000万元以下的设备事故。

重大事故,是指造成死亡3—9人,或者受伤20—49人,或者直接经济损失100万元(含100万元)以上500万元以下的设备事故。

严重事故,是指造成死亡工1-2人,或者受伤19人(含19人)以下,或者直接经济损失50万元(含50万元)以上100万元以下,以及无人员伤亡的设备爆炸事故。

一般事故,是指无人员伤亡,设备损坏不能正常运行,且直接经济损失50万元以下的设备事故。

四、设备处理的权限

特种设备发生事故按国家质量监督检验检疫总局2号令《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》上报。

特种设备发生经济损失10万以下的一般事故,设有专门安全监察部门的单位由子、分公司(处)领导组织有关部门进行调查处理,写出事故调查报告报集团公司批复结案,集团公司安质部视情况派员协助调查;本单位无专门安全监察机构的由集团公司直接组织调查处理。

特种设备发生经济损失10万以上的一般事故,由集团公司安质部、项目中心、施技部、技术中心等部门组成事故调查组对事故进行调查处理。

五、设备处理程序

1、事故发生后,应立即采取措施,防止损失扩大;

2、保护现场,逐级上报有关部门;

3、积极组织抢修,尽快恢复设备质量性能;

4、收集资料,组织召开事故分析会,严肃处理事故责任者;

5、制定事故防范措施;

6、运用事故案例,对事故责任者及职工进行安全教育。

六、本制度由公司安质部负责解释。