特殊设备安全事故处理报告制度（六篇）

第1篇 特殊设备安全事故处理报告制度

第一章 总则 安全是为了生产,生产必须安全,为了增强每个管理者的安全意识,特制定此处罚管理规定。

第一条 安全生产方针:安全第一、预防为主、综合治理。

第二条 坚持安全生产三个理念

坚持在任何时间、任何地点、任何事上做到“安全第一,预防为主”;

坚持硬件完善胜于软件约束,为职工创造不出安全事故的工作环境和条件;

坚持诊断预防胜于通报处罚,重日常监督检查、轻事后处理。

第三条 坚持执行“四不放过”的原则

即事故原因分析不清不放过,广大员工没有受到教育不放过,没有制定安全防范措施不放过,责任人没有受到追究不放过。

第四条 坚持落实五步安全工作法

我是否持有此项工作所要求的许可证或得到批准

我是否具备了从事此项工作所需的技能和知识

我是否对此项工作的风险进行了识别,并采取措施以保证自己安全

我是否检查过我的活动不会危及或影响其他人员的安全

我是否使用了正确的个人防护用品

第五条 凡出现安全事故都以本处罚管理制度进行考核

第二章 考核细则

第一条 各项目公司要制定出安全管理制度和安全考核制度及落实方案,凡没有制定和落实的纳入项目经理月度绩效考核,扣5-10分;

第二条 各部门出现安全事故要及时(1小时内)把信息传递给管理中心,管理中心按安全事故有关处罚条例对相关责任人和负责人进行通报处罚;对于隐瞒不报而经调查属实的加倍处罚相关负责人;

第三条 凡是有“三违”现象的,对责任人每次处罚200元,责任人的班长连带150元,车间主任连带100元,项目经理连带50元(“三违”是指:违章指挥、违章作业、违反劳动纪律,没有造成人员受伤或财产损失的行为)。

第四条 在生产工作期间,凡人员受伤,治疗金额较小,没有住院,不影响正常工作的,各项目公司可以自行拿出处理意见,对本部门相关人员进行处罚;

第五条 在生产工作期间,凡人员因受伤,治疗金额较大,需住院治疗的,按以下标准对相关负责人进行通报处罚:

1、治疗金额在500元以下的,责任部门主管处罚50元,责任部门经理处罚100元;

2、治疗金额在500-1000元之间的,责任部门主管处罚100元,责任部门经理处罚200元;

3、治疗金额在1000-2000元之间的,责任部门主管处罚200元,责任部门经理处罚400元;

4、治疗金额在2000-3000元之间的,责任部门主管处罚400元,责任部门经理处罚800元;

5、治疗金额在3000-5000元之间的,责任部门主管处罚600元,责任部门经理处罚1000元;

6、治疗金额在5000元以上的,扣除责任部门主管、责任部门经理当月考核工资;

7、情况严重者,视情况给予降职或免职处理;

第六条 事故治疗费用要经管理中心及总经理审批后方可到财务报销,管理中心根据治疗金额的多少对相关负责人进行通报考核处罚;

第七条 安全事故出现后,责任单位要及时拿出整改方案,凡整改不及时,整改不到位的,直接对项目经理进行通报批评和考核;

第八条 其他相关规定

1、公司内严禁聚众闹事,辱骂诬陷他人,严禁威胁、打击报复管理人员,违者一律予以辞退,并给予当事人扣除当月全部工资处罚,性质恶劣者交司法部门处理。

2、对公司有关部门调查不积极配合或拒绝提供证据或提供伪证者,对相关责任人给予100—200元处罚。

3、对不服从职能部门履行职责的管理,无理斥责、出言不逊、谩骂、威胁,造成不良影响的,一次罚款500元,严重者做辞退处理。

第2篇 质控点特殊工序设备管理制度

1、主题内容

本制度规定了我厂质控点及特殊工序设备的管理要求。

2、管理要求

产品质量不稳定,经常出现不合格,对下道工序或产品性能有重大影响的工序为质控点。对产品性能有较大影响且加工缺陷仅使用时才能暴露的工序为特殊工序。

2.1质控点及特殊工序设备操作.人员必须经过专业培训,考核合格后持证上岗。

2.2质控点及特殊工序设备要进行预陇性维修保养,确保设备完好率100%,必要时进行设备认可。

2.3质控点及特殊工序设备由固定的维修人员每天花10分钟按对设备进行检查。

2.4严格按《设备维护保养制度》对质控点、特殊工序设备精心维护,认真保养,确保设备经常处于良好的技术状态,供应部加强检查力度,严格考核。每次日常维护保养抽查必须在90分以上,一级保养必须保质保量完成,验收合格,二级保养设备科应重点考虑安排计划,并由通常周期二年定为一年。

2.5对质控点及特殊工序设备实行三优先:优先修理、优先保养、优先备件。

第3篇 特殊设备技术档案管理制度

一、 归档时间 办理完毕的文件，按工作阶段性进行归档：

1、按年形成的文件，第二年上半年归档。

2、凡是有法律效用的文件材料，一生效就归档。

3、凡是有机密性的文件，随时形成，随时归档。

4、特种设备电梯重大维修验收及年检验收合格后，三个月内归档。

二、归档要求

1、材料完整齐全。

2、系统、条理、保持有机联系。凡是归档文件材料，均要按其不同特征组卷，尽量保持它的内在联系，区分它们不同的保存价值。文件分类准确、立卷合理。

3、立卷时，要求将文件的正件与附件，印件与定稿，请示与批复等统一立卷，不得分散。

4、在进行卷内文件排列时，要合理安排文件的先后秩序，按时间先后排列。对于同一事情的同一文件，应统一规定进行，比如：正件与附件，应正件在前，附件在后等。

5、由档案部门对特种设备管理部门加以指导，协助特种设备管理部门共同做好旧档的组织工作。办理移交手续，双方在移交清册签字。

三、归档流程

1、编制立卷项目，将办理完毕的文件按有关条款归入卷内，便于次年立卷。

2、文件按时间顺序排列，最近的在最上面。

3、一台特种设备一个立卷，一个档案盒。

4、定时交档案室：文件量少的，一年交一次，次年上半年收集。文件量大的，一年交两次，次年上半年和下半年各一次。

5、 记录档案文件材料须用碳素笔写。在无特殊情况下，须用a4纸。

四、档案管理工作

1、档案的管理：区分全宗，正确立档单位；分类，依据档案、来源、时间、内容、形式分成若干层次和类别；案卷排列并编制案卷目录。

2、档案保管：本单位设立专用文件库保存档案。

3、档案的鉴定：从档案的内容、来源、时间、可靠程序、名称鉴别、档案价值，确定各类档案的保管期限，编制成表。

4、档案的销毁编制销毁清册；办理销毁手续，经总经理批准，方能销毁；销毁要有二人以上监销，并在清册上签字。

五、档案利用工作

1、凡需调阅档案，均须填写档案借阅单，依据借阅权限和档案密级，经有关领导签批后方能借阅。借阅档案应在“档案借阅登记簿”上登记，注明借阅档案的名称、密级、借阅方式、数量、期限。

2、档案利用方式有：提供档案原件；提供档案复印件；提供文献索引资料。

3、依据国家统计和有关法律法规，做好本公司档案统计工作。

第4篇 特殊设备安全事故报告处理制度

第一章 总则 安全是为了生产，生产必须安全，为了增强每个管理者的安全意识，特制定此处罚管理规定。

第一条 安全生产方针：安全第一、预防为主、综合治理。

第二条 坚持安全生产三个理念

坚持在任何时间、任何地点、任何事上做到“安全第一，预防为主”；

坚持硬件完善胜于软件约束，为职工创造不出安全事故的工作环境和条件；

坚持诊断预防胜于通报处罚，重日常监督检查、轻事后处理。

第三条 坚持执行“四不放过”的原则

即事故原因分析不清不放过，广大员工没有受到教育不放过，没有制定安全防范措施不放过，责任人没有受到追究不放过。

第四条 坚持落实五步安全工作法

我是否持有此项工作所要求的许可证或得到批准？

我是否具备了从事此项工作所需的技能和知识？

我是否对此项工作的风险进行了识别，并采取措施以保证自己安全？

我是否检查过我的活动不会危及或影响其他人员的安全？

我是否使用了正确的个人防护用品？

第五条 凡出现安全事故都以本处罚管理制度进行考核

第二章 考核细则

第一条 各项目公司要制定出安全管理制度和安全考核制度及落实方案，凡没有制定和落实的纳入项目经理月度绩效考核，扣5-10分；

第二条 各部门出现安全事故要及时（1小时内）把信息传递给管理中心，管理中心按安全事故有关处罚条例对相关责任人和负责人进行通报处罚；对于隐瞒不报而经调查属实的加倍处罚相关负责人；

第三条 凡是有“三违”现象的，对责任人每次处罚200元，责任人的班长连带150元，车间主任连带100元，项目经理连带50元（“三违”是指：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，没有造成人员受伤或财产损失的行为）。

第四条 在生产工作期间，凡人员受伤，治疗金额较小，没有住院，不影响正常工作的，各项目公司可以自行拿出处理意见，对本部门相关人员进行处罚；

第五条 在生产工作期间，凡人员因受伤，治疗金额较大，需住院治疗的，按以下标准对相关负责人进行通报处罚：

1、治疗金额在500元以下的，责任部门主管处罚50元，责任部门经理处罚100元；

2、治疗金额在500-1000元之间的，责任部门主管处罚100元，责任部门经理处罚200元；

3、治疗金额在1000-2000元之间的，责任部门主管处罚200元，责任部门经理处罚400元；

4、治疗金额在2000-3000元之间的，责任部门主管处罚400元，责任部门经理处罚800元；

5、治疗金额在3000-5000元之间的，责任部门主管处罚600元，责任部门经理处罚1000元；

6、治疗金额在5000元以上的，扣除责任部门主管、责任部门经理当月考核工资；

7、情况严重者，视情况给予降职或免职处理；

第六条 事故治疗费用要经管理中心及总经理审批后方可到财务报销，管理中心根据治疗金额的多少对相关负责人进行通报考核处罚；

第七条 安全事故出现后，责任单位要及时拿出整改方案，凡整改不及时，整改不到位的，直接对项目经理进行通报批评和考核；

第八条 其他相关规定

1、公司内严禁聚众闹事，辱骂诬陷他人，严禁威胁、打击报复管理人员，违者一律予以辞退，并给予当事人扣除当月全部工资处罚，性质恶劣者交司法部门处理。

2、对公司有关部门调查不积极配合或拒绝提供证据或提供伪证者，对相关责任人给予100—200元处罚。

3、对不服从职能部门履行职责的管理，无理斥责、出言不逊、谩骂、威胁，造成不良影响的，一次罚款500元，严重者做辞退处理。

第5篇 特殊机械设备管理制度

1.车辆及驾驶人员管理制度

（1）车辆的使用必须服从综合管理部的统一指挥。接受任务的驾驶员必须及时、安全完成下达的任务。

（2）必须认真做好牌照，执照的保管工作及车辆的原始记录。

（3）不准公车私用。严禁擅自将车辆交给他人使用。

（4）认真学习有关交通规则和厂内车辆安全规程和规定，以确保人身及车辆的安全。

（5）驾驶人员应严格执行车辆操作规程。做好车辆的点检、润滑加油和日常维护保养工作。

（6）执行出车任务的驾驶员必须执行出车前、行驶途中、回公司后三个环节的车辆安全、技术状况检查。严禁车辆带病出车。

2.环保设施管理制度

（1）环保设施必须纳入设备管理轨道，摆在与生产设备同等重要的位置。凡在用的环保设施必须与生产主体设备同时维护、同时检修、同时运行。同步运行率必须达到95%以上。

（2）重点环保设施的运行效果必须达到公司环保考核要求。

（3）环保设施因故障需单独检修时，要采取必要的措施控制污染。

（4）未经申报不得擅自停止环保设施的运行。

（5）生产技术与装备在安排生产设备的大、中、小修计划时，必须同时考虑到环保设施的检修。并且必须建立环保设施检修改造的原始记录和技术档案。

（6）要不断完善环保设施，不断提高环保设施的四率（完好率、开工率、处理率、处理效率）指标，以利于充分发挥环保设施的环保效率。

3.起重机设备管理制度

（1）使用起重机必须严格遵守起重机安全技术规程。

（2）起重机械应有明显的起重吨位标志。各种信号装置、限位装置和连锁装置必须符合国家标准、完好可用。

（3）使用起重机械必须建立并严格执行以下规章制度：

①交接班制度

②安全规程

③操作规程

④定期检查、维护检修、保养制度

⑤设备档案制度

（4）在检修中，严禁任意改变起重机械的性能，如：增大跨距、提高速度、减少钢丝绳股数等。

（5）起重机械工作地点（范围）要有足够的照明，通道要畅通。

（6）起重机械在使用期间，每两年进行一次技术鉴定和负荷试验。加固或大修后，也应进行这一项工作。每次的定期检查及各种检查，都必须记入设备管理档案中。

（7）操作人员应定期（两年）培训，并经考试合格后才能上岗操作。

（8）操作人员应进行每年一次的操作考试（由生产技术部组织进行)。

第6篇 特殊机械设备制度

1.车辆及驾驶人员管理制度

(1)车辆的使用必须服从综合管理部的统一指挥。接受任务的驾驶员必须及时、安全完成下达的任务。

(2)必须认真做好牌照,执照的保管工作及车辆的原始记录。

(3)不准公车私用。严禁擅自将车辆交给他人使用。

(4)认真学习有关交通规则和厂内车辆安全规程和规定,以确保人身及车辆的安全。

(5)驾驶人员应严格执行车辆操作规程。做好车辆的点检、润滑加油和日常维护保养工作。

(6)执行出车任务的驾驶员必须执行出车前、行驶途中、回公司后三个环节的车辆安全、技术状况检查。严禁车辆带病出车。

2.环保设施管理制度

(1)环保设施必须纳入设备管理轨道,摆在与生产设备同等重要的位置。凡在用的环保设施必须与生产主体设备同时维护、同时检修、同时运行。同步运行率必须达到95%以上。

(2)重点环保设施的运行效果必须达到公司环保考核要求。

(3)环保设施因故障需单独检修时,要采取必要的措施控制污染。

(4)未经申报不得擅自停止环保设施的运行。

(5)生产技术与装备在安排生产设备的大、中、小修计划时,必须同时考虑到环保设施的检修。并且必须建立环保设施检修改造的原始记录和技术档案。

(6)要不断完善环保设施,不断提高环保设施的四率(完好率、开工率、处理率、处理效率)指标,以利于充分发挥环保设施的环保效率。

3.起重机设备管理制度

(1)使用起重机必须严格遵守起重机安全技术规程。

(2)起重机械应有明显的起重吨位标志。各种信号装置、限位装置和连锁装置必须符合国家标准、完好可用。

(3)使用起重机械必须建立并严格执行以下规章制度:

①交接班制度

②安全规程

③操作规程

④定期检查、维护检修、保养制度

⑤设备档案制度

(4)在检修中,严禁任意改变起重机械的性能,如:增大跨距、提高速度、减少钢丝绳股数等。

(5)起重机械工作地点(范围)要有足够的照明,通道要畅通。

(6)起重机械在使用期间,每两年进行一次技术鉴定和负荷试验。加固或大修后,也应进行这一项工作。每次的定期检查及各种检查,都必须记入设备管理档案中。

(7)操作人员应定期(两年)培训,并经考试合格后才能上岗操作。

(8)操作人员应进行每年一次的操作考试(由生产技术部组织进行)。