纺织公司消防基础设施管理制度（十二篇）

第1篇 纺织公司消防基础设施管理制度

1目的与范围

1.1为了进一步规范消防基础设施的管理,配合消防建设,保障本单位的财产和人员生命安全特制定本制度。

1.2本制度规定了消防基础设施的检查与使用管理和消防设施的维护管理。

1.3本规定适用于本单位内各部门消防基础设施的管理。

2总则

2.1消防基础设施是指灭火器、干沙箱、防毒面具等器材。消防设施是指建筑

物内的火灾自动报警系统、自动喷水灭火系统、水幕系统、防火门、防火卷帘、

室内消火栓、室外消火栓、高位水箱、水泵接合器、警铃等固定设施。消防安全标志是指与消防有关的文字、图案等。

2.2消防设施是防火救人的基础。任何人在没有火情的情况下，未经消防部门同意严禁将消防设施挪动或借做他用。

2.3消防设施由总务办公室统一管理,消防设施所在单位根据具体情况使用。消防设施的更换必须经过总务办公室的技术鉴定。

3职责

3.1 总务办公室负责对消防基础设施的统一管理与更换鉴定。

3.2总务办公室负责设施定期检查,并填写设施检查记录表,及时上报相关部门领导。总务办公室领导根据上报情况对是否需要更新作出鉴定并付以实施。

3.3总务办公室根据设施汇报情况对消防基础设施进行采购。

4消防基础设施的检查与使用

4.1单位要根据实际情况配备必要的消防器材和设备，重点防火部位设有报警设备。

4.2总务办公室管理人员应建立消防器材台帐，并按时对其进行检查和装药，确保在有效期内正常使用。

a.各类泡沫灭火器，有效期一年，每年维修、更换一次。

b.各类二氧化碳灭火器，有效期3—5年，每三年维修、更换一次。

c.各类干粉灭火器，有效期2—3年，每二年维修、更换一次。

d.各类灭火器每月点检一次，发现有泻压、外壳变形、刹把松动等及时更换。

e.消防栓、消防增压水泵经常试压、启动，确保完好、有效。

4.3各种消防器材要按要求放置，便于取用，禁止挪作他用。

4.4消火栓要定期检查保养，不得圈占或随意启用。

4.5消防水池要经常保持规定的蓄水量，冬季要采取防冻措施。

5消防基础设施的维护管理

5.1室内消火拴箱应经常保持清洁、干燥，防止锈蚀、碰伤和其它损坏。每半年至少进行一次全面检查维修。检查要求为

（一）、消火拴和消防卷盘供水闸阀不应有渗漏现象。

（二）、消防水枪、水带、消防卷盘及全部附件应齐全良好，卷盘转动灵活。

（三）、报警按钮、指示灯及控制线路功能正常，无故障。

（四）、消火拴箱及箱内配装的消防部件的外观无破损、涂层无脱落，箱门玻璃完好无缺。

（五）、消火拴、供水阀门及消防卷盘等所有转动部位应定期加注润滑油。

5.2 消防安全疏散设施包括疏散通道、安全出口、疏散楼梯、防火门、防火卷帘门、疏散指示、应急照明灯具等设施。应按照有关规范配备相应数量的消防安全疏散设施，并建档管理。每日对安全疏散设施进行巡查，发现有以下问题之一的，应立即整改。

（1）、占用疏散通道。

（2）、堵塞安全出口。

（3）、锁闭疏散门。

（4）、在疏散楼梯上堆放物品。

（5）、破坏、覆盖、挪用疏散指示标示、应急照明灯具。

5.2.1每月对疏散指示和应急照明灯具的性能进行检测，发现故障及时更换或维修。

5.2.2每月对防火卷帘门和防火门的开启情况进行检查，发现开启不灵活、闭门器损坏等故障及时维修。

5.2.3每月进行一次电源切换试验，以检测疏散指示和应急照明的完好率，并根据实际情况进行调整。

5.2.4每日应对灭火器进行检查，确保其始终处于完好状态

（一）、检查灭火器铅封是否完好。灭火器已经开启后即使喷出不多，也必须按规定要求在充装。充装后应作密封试验并牢固铅封

（二）、检查压力表指针是否在绿色区域，如指针在红色区域，应查明原因，检修后重新灌装

（三）、检查可见部位防腐层的完好程度，轻度脱落的应及时补好，明显腐蚀的应送消防专业维修部门进行耐压试验，合格者再进行防腐处理

（四）、检查灭火器可见零件是否完整；有无变形、松动、锈蚀（如压杆）和损坏，装配是否合理

（五）、检查喷嘴是否通畅，如有堵塞应及时疏通

6考核

6.1总务办根据实际情况组织专门检查考核小组,认真填写考核记录。

6.2各部门安全处负责人及时上报消防器材异常情况,企管办负责对通报及时处理,准确进行考核。

第2篇 纺织公司职业病预防管理制度

1.目的

为了防止生产过程中产生的花毛、噪音和有毒有害化学品对员工的危害，维护员工的健康权益，保障员工的健康安全，特制定本制度。

2.范围

适用于公司本部职业病的防治。

3.内容

3.1职业病：是指企业职工在生产过程中，因接触粉尘和有毒、有害物质等因素而引起的疾病。主要危害因素指花毛、噪音、有毒有害化学品。

3.2职业危害因素接触范围：

3.2.1花毛：主要是球经、分经、高速整经、络筒、织布车间。

3.2.2噪音：主要是织布车间、动力空压机房员工。

3.3.3有毒有害化学品：主要是染色化料工序。

3.3防范措施

3.3.1从技术改造入手，增加先进的防尘设备，减轻员工的劳动强度，减少和降低花毛的含量，生产现场达到国家标准的要求；

3.3.2按照纺织行业劳动保护的规定和质量要求，统一为每位员工发放防护口罩和工作服。

3.3.3织布车间使用吸音材料，降低噪音带来的危害。

3.3.4为化料工序员工配备防毒面具、防腐护具。

3.3.5定期组织一线员工进行身体检查，一旦发现有员工确诊身患职业病的，立即报上级领导采取积极的救治措施。

3.3.6定期进行粉尘含量和噪音的全面检测，及时发现问题，进行改进。

3.4职能部门定期到生产现场对劳保用品的使用情况进行检查和督导，加强对员工的宣传和教育，充分利用公司简报、黑板报、宣传栏等企业媒体引导员工正确使用劳动保护用品。

第3篇 纺织公司安全绩效评定管理制度

第一章 总  则

第一条  为了检查和评估安全生产标准化实施情况，及时发现问题并采取纠正措施，持续改进安全管理绩效，实现安全生产管理制度化、规范化、标准化，理制度》结合实际特制定本制度。

第二条  本制度适用本公司安全生产标准化绩效评定管理。

第二章 管理机构

第三条 成立“安全生产标准化绩效评定领导小组”，成员如下：

组  长：总经理

副组长：分管副总

成  员：安全办、生产部、行政部、设备部、各车间主任。

安全生产标准化绩效评定领导小组办公室设在安全办。

第三章 管理职责

第四条 安全生产标准化绩效评定领导小组职责

（一）组长

1、 总经理安全生产标准化绩效评定工作全面负责。

2、 负责组织成立公司安全生产标准化绩效评定领导小组；

3、 组织和参与安全生产标准化绩效评定工作。

（二）副组长

1、负责协助组长督促落实安全生产标准化绩效评定工作；

2、负责组织安全生产标准化绩效评定考核活动。

3、负责审核安全生产标准化评定计划。

（三）安全生产标准化绩效评定领导小组

1、负责按照安全生产标准化评定标准编制、实施公司年度安全生产标准化绩效评定计划，建立绩效评定组织；

2、负责按照制定的绩效评定计划组织实施绩效评定工作；

3、负责检查安全生产标准化的实施情况，并对绩效评定过程中发现的问题，制定纠正、预防措施，落实公司相关部门对安全生产标准化实施情况的考核。

4、负责将安全生产标准化工作评定结果向从业人员进行通报；

5、负责绩效评定有关资料存档管理。

（四）领导小组办公室（安全办）

1、负责建立安全生产标准化绩效评定管理制度，明确对安全生产目标完成情况、现场安全状况与标准化条款的符合情况及安全管理实施计划落实情况的测量评估方法、组织、周期、过程、报告与分析等要求；

2、负责组织编制、审核安全生产标准化绩效评定计划和安全生产标准化绩效评定报告；

3、根据安全生产标准化绩效评定会议的有关决议，督促制定纠正、预防措施，并组织对实施的效果进行跟踪验证；

4、负责将安全生产标准化评定情况进行收集、整理和通报；

5、负责对安全生产标准化实施情况进行指导、检查和考核；

6、负责对上报的安全生产标准化绩效评定资料进行归档管理。

（五）领导小组成员单位

1、参与安全生产标准化绩效评定工作中所遇各种问题的研究和讨论，提出解决问题的对策和措施；

2、收集、提供安全生产标准化评定工作所需的有关信息和资料。

第四章 绩效评定内容及要求

第五条 绩效评定内容及周期

公司应从目标、组织机构和职责、安全生产投入、法律法规与安全管理制度、教育培训、生产设备设施、作业安全、隐患排查和治理、重大危险源监控、职业健康、应急救援和事故报告、调查和处理以及绩效评定和持续改进等方面，每年至少1次进行安全标准化进行绩效评定,并按照pdca循环的要求，对存在的问题提出改进计划和措施，不断提高安全管理水平。  、

第六条 绩效评定方法与技术

评定方法与技术有：查阅文件和记录、询问、现场检查等。

第七条 绩效评定过程

（一）计划  安全生产标准化绩效评定领导小组于每年年底前制订《安全生产标准化绩效评定计划》，交总经理批准后执行。但在发生下列情况时，必须及时重新制定绩效评定计划：

1、组织机构、组织规模、重要领导人发生重大变化；

2、外部环境、法规、标准发生重大变化；

3、发生工亡事故或生产工艺发展重大变化；

4、上级部门对安全生产标准化绩效评定进行重大调整。

（二）检查

1、按照评定计划对安全生产标准化实施情况进行评定，并如实填写《安全生产标准化绩效评定检查表》和《安全生产标准化不符合项情况表》。

2、安全生产标准化绩效评定领导小组根据各单位评定情况，在公司范围内组织综合检查和评价。

（三）整改

各部门针对检查出的不符合项应及时进行整改，制定纠正、预防措施，并填写《安全生产标准化不符合项整改情况表》。

（四）跟踪验证

1、各部门应及时对整改措施的实施效果进行验证，并做好相应记录。对验证后仍不合格的由责任部门重新制定、实施整改措施，并重新验证，直至确认有效。

2、安全生产标准化绩效评定领导小组对各单位检查出的不符合项进行跟踪验证，对验证后仍不合格的由各单位重新制定、实施整改措施，并重新验证，直至确认有效。

（五）报告与分析  安全生产标准化绩效评定领导小组于12月20日前编制完成《安全生产标准化绩效评定报告》报公司安全管理部门。

第4篇 纺织公司夏冬季安全防范管理制度

1目的与范围

1.1为了加强夏冬季安全管理,确保夏冬季节生产的正常进行，保护作业人员的身体健康与生命安全制定本制度。

1.2本制度适用于本单位。

2总则

2.1未雨绸缪，牢牢把握夏冬季安全生产工作的主动权。

2.2加强领导，全面部署，进一步提高对安全生产工作重要性的认识。

3职责

3.1部门负责人对夏冬季安全管理全权负责。实行分级负责，统一管理制度。

3.2各部门次级负责人要根据部门实际情况,对夏冬季安全防范管理制定相应制度。

3.3企管办对各部门夏冬季安全防范管理进行监督。

4冬季安全生产“六防”措施

4.1为防止工伤事故的发生，各单位必须做到以下几点：

4.1.1要加强基层干部安全生产法规、规章制度、标准的学习，努力提高科学管理水平，杜绝违章指挥，在发现重大险情和事故苗头的情况下，干部、班长要采取可靠的安全技术措施，在确保人身安全的前提下，指挥排除险情。

4.1.2加强新工人的技术培训工作，搞好三级安全教育，对达不到操作标准的人员一律不许上岗操作，特殊工种必须持证上岗。

4.1.3坚持标准化作业，严格执行操作程序何作业步骤，达到标准化操作，人人上标准岗、干标准活、交标准班。

4.1.4基层队伍要坚持每周一次安全生产检查，生产班组要坚持班前、班中、班后安全检查制度，及时发现并消除事故隐患，使生产现场符合标准化现场条件。

4.1.5对生产中的特殊情况处理，要制定切实可行的安全防范措施，确保施工中人员不受伤害，不损坏设备。

4.1.6设备设施的安全保护、防护装置必须灵敏可靠。

4.1.7在生产作业过程中，如果缺员或班长不在，部门负责人必须指定班组负责人到现场指挥生产正常进行。

4.1.8部门训练工作要做好保护，器材用具安全可靠，确保生产、训练安全。

4.2防火灾

4.2.1防止火灾事故是各生产单位安全生产中的重点，为确保要害部位等万无一失，须做好以下几项工作：

1）加强防火安全教育，尤其是易燃易爆区域禁止烟火教育，各单位要加强动火管理，建立各级防火责任制制度。

2）认真执行防火制度、保险粉存储区等易燃易爆区域必须严禁烟火，如有违章应严肃处理。加强监护，严禁在易燃区域明火作业。

3）消防设施及器材管理制度应健全完善，并做到齐全好用。在入冬前要全面检查，排除消防栓井内及地面消防管线内积水，严防冻裂，岗位工人要对消防器材做到“三懂三能三会”。

4）要加强易燃易爆区域的安全防火监控管理。

5）加强生产生活用天然气的使用和管理，做到人走火灭。炉盘与气源连接的塑料管线必须完好，绑扎牢靠，炉具与可燃易燃品必须保持安全距离，并有隔离措施，室内用气应有通风措施。

6）严防电器火灾发生。冬季照明线路必须符合标准要求，严禁设备及线路超负荷使用。拉运油品的车辆必须做到“三件”（防火帽、灭火气、接地链）齐全。

7）加强对各个场所的防火检查，对用气、用电不符合安全要求的要限期整改，杜绝火灾和触电事故发生。

8）加强节假日，特别是元旦、春节期间的防火安全工作，要加强燃放爆竹的安全教育，严禁在要害部位周围燃放烟花爆竹，要害部位要设专人值班值宿，并保持通讯畅通。

9）要加强对天然气等重点要害部位防火应急演习训练。天然气等要害部位要编制各种可能发生事故的应急处理预案，配气应急报警、通信等设备，并按规定进行演练。

4.3防爆炸

4.3.1为防止爆炸事故的发生，应采取以下措施：

1）燃气、燃油设备在点火前必须确认进口阀门关闭程度及烟囱挡板的关闭程度。点炉前必须先进行自然通风或强制通风5分钟以上。必须做到“先点火、后开气”，严肃劳动纪律，严禁酒后上岗、脱岗、睡岗，严格执行操作规程。

2）盛过油的容器、桶等可能造成可燃气聚积物件，在动火前必须进行彻底清洗，并严格履行工业动火审批制度，加强监测，确保安全。

3）重点要害部位的可燃气体报警装置每星期都要搞试验，确保灵敏可靠，易燃易爆场所工作人员必须穿防静电服、防静电鞋上岗。

4）要教育职工家属严格遵守天然气安全使用规定，对室内用天然气采暖的设施必须定期检查，严防可燃气泄漏，居民区楼区附近的天然气管线建造时间长易渗漏，气体窜入室内极易发生火灾爆炸事故，因此各单位要加强室外管线的检查，避免爆炸火灾事故发生。

5）要加强拉运油品车辆的管理。车辆单位要加强对车辆“两证”和“三件”的检查和配备，不符合要求的车辆一律不得装油。

4.4防冻

4.4.1为落实冬防保温工作，必须做好以下几点：

1）冬季生产要严格执行放水和预热生产制度。从10月下旬起，车辆等所有设备防冻放水必须做到有挂牌、有登记、由检查，所有停用设备必须把水放净，保证不冻坏一台设备。

4.5防中毒

4.5.1预防中毒事故应重点做好以下几点：

1）使用天然气在密封条件较好的封闭场所必须采取通风换气措施。居民用气取暖必须采用烟道排烟气措施，严禁无烟道取暖和“犯风”燃烧。家用燃气热水器必须安装在通风良好的地方，使用时必须通风。

2）使用一氧化碳、氯气等有毒有害气体厂房必须采取通风措施，并按要求配置气体泄漏报警装置，气瓶安全附件必须齐全完好。

加强对天然气供气管道检查，严防可然气体窜入室内，避免中毒事故和火灾爆炸事故发生。

4.6 防交通事故

4.6.1为确保冬季行车安全，车队干部和驾驶员应做好以下几方面工作：

1）要广泛开展冬季行车安全教育，并根据冬季行车特点，制定一套冬季行车的严格管理办法。落实防冻、防滑、防雾、防火等具体措施，进一步提高驾驶员的冬季行车安全意识，加强培训教育工作，严禁无证上岗。

2）认真贯彻落实车辆的各项管理制度，做好车辆的换季保养工作，要采用符合冬季使用的润滑油和制动液、发动机和散热器外壳要安装防寒保温罩，尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠，确保车辆处于良好的技术状况，严格控制非生产用车。

3）教育司机遵守交通规则和职业道德，严禁酒后开车、无照驾驶、疲劳驾驶、不强超抢会。礼让三先”确保行车安全。

4）汽车通过结冰的道路时，应下车仔细检查冰层的厚度和强度，在确认绝对安全的情况下方可通行。

5)在冰雪路面上行驶一定要控制好车速，不准高速行车，不准急打方向，不准使用紧急刹车，不准急加、急收油门。

5夏季安全防范措施

5.1认真做好防暑降温工作。夏季气温高，各单位要结合夏季安全生产特点，合理调整工作班次，落实防暑降温措施，搞好作业场所的通风降温，配足饮用水，防止高温中暑。

5.2严格危险化学品安全管理。安监管、消防等有关部门要加强危险化学品储存、运输、使用等环节的安全检查管理，及时发现问题，坚决整改隐患。危险化学品运输企业要加强对司机和押运人员的安全教育，做到持证上岗。危险化学品运输车必须符合国家有关运输规则的安全要求，并悬挂危险品标志和标志灯。

5.3加强车间基础设施管理,防止车间漏水隐患,部门保全队要做到“勤检查、早发现、早治理”。

5.4强化安全用电管理。夏季空气湿度大，用电设备、电气开关绝缘电阻下降、人体电阻下降，易发生触电事故。供电部门要认真开展安全用电的专项检查，对用电设备和线路、开关定期进行检修，切实保证用电设备安全运行，防止触电事故发生。

5.5积极推进硫化氢中毒事故预防和专项整治。建立硫化氢危险场所的信息管理体系，加强危险场所的日常监督和管理。各相关职能部门要进一步明确整治目标，理顺分工职责，完善整治内容，确定整治重点，加强协调配合，形成合力。

5.6做好汛期安全生产工作。各有关部门和单位要做好准备，提前把防汛工作落到实处。要认真检查避雷设施和静电接地设施。

5.7加强宣传教育工作，提高公众安全意识 ,要加大夏季安全生产工作的宣传力度，充分利宣传栏广泛宣传和普及有关夏季生产的基  本安全知识，切实提高主管部门安全生产的管理水平，提高干部、职工的安全意识，切实做到常备不懈，万无一失，生产安全。

6考核

6.1企业管理办公室对夏冬季安全生产进行定期检查,检查项目要记录在案。

6.2检查记录要纳入年终考评。

第5篇 纺织公司防尘防毒设施管理制度

1 目的与范围

1.1为了充分发挥防尘防毒设备设施效能，使设备设施在生产过程中能够与工艺设备同步良好运行,特制定本制度。

1.2 本制度规定了企业内的防尘、防毒设备设施的安全管理程序和要求。

1.3 本制度适用于本单位。

2 总则

2.1 防尘、防毒设备设施是生产设备设施的组成部分，装备部要将其管理纳入正常的工艺装备管理之中，建立相应的设备设施记录和维修计划。

2.2 防尘防毒设备设施必须进行调试验收合格后方能投入使用。

3 职责

3.1 供应部负责防尘、防毒设备设施的采购、安装和修理，协同生设部办理设备设施的报废手续。

3.2 各车间是本单位防尘、防毒设备设施的责任部门，具体负责本单位防尘、防毒设备设施的使用、维护保养等工作。

4 设备设施的使用管理

4.1 设备设施使用必须严格按“三定一证（使用设备实行定人、定机、定作业指导书，凭设备操作证操作设备）”要求进行管理，遵守设备操作作业指导书的规定。并负责填写各种设备设施运行记录。

4.2 设备设施操作者应具备“三好（管好、用好、修好设备设施）”、“四会（会操作、会检查、会保养、会排除设备故障）”、“四项要求（整齐、清洁、润滑、安全）”、“五项纪律（凭操作证使用设备，遵守安全操作规程；经常保持设备清洁，并按规定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件，不得丢失；发现故障立即停车，自己不能处理的应及时通知有关部门检查）”的基本技能和设备管理意识,在开机前应认真做好重点设备的日常点检工作。

4.3 防尘、防毒设备设施不得无故停用或擅自拆除，凡因故停用设备设施应办理停用手续，并采取相应的防范措施。

5 设备设施的维护保养

5.1 设备设施的日常保养由操作者负责，做到：

a.班前认真检查设备，按规定做好设备的点检工作和润滑工作；

b.班中遵守设备操作规程，正确使用设备；

c.班后做好设备清扫、润滑工作。

5.2 防尘、防毒设备设施应与工艺装备一并进行定期检修和保养。

a.设备设施的定保工作在每年的元旦、五一、高温停产、十一和春节期间进行。设备设施的定保以设备操作者为主，维修人员进行指导和配合，按设备设施定保标准进行。

b.设备设施维修人员按设备设施定检内容进行设备设施定期检查，并做好定检记录。

5.3 防尘、防毒设备设施的故障管理

a.设备设施发生故障时，操作者应立即停机，关闭电源，防止故障扩大，通知装备部，按设备设施管理规定及时组织处理。必要时，组织有关单位进行抢修。

b.设备设施发生故障时，操作人员必须及时采取防治措施，停止或限量排放污染物，预计停机时间超过4小时的，必须将故障信息上报生设部。

c.设备设施故障排除后，设备操作者应对设备进行认可，并和维修人员填写《防尘、防毒控制设备设施停运、维修记录单》。

6 设备设施的报废与更新管理

6.1 设备设施报废的条件：设备设施经更新改造后性能仍不能满足防尘、防毒防护设计要求和保证处理后作业点排放达标的防治设备设施。

6.2 设备设施报废的审批程序：凡符合报废条件的防治设备，由装备部和生产办组织全面检查和初步技术鉴定后，填写《职业病设备设施报废申请表》，按照公司固定资产报废管理办法办理相关手续。

6.3 防尘、防毒设备设施报废后应及时进行更新，其程序下列要求执行：

a.计划的编制：生产办在调查分析的基础上，收集生产办和员工代表的意见和建议，编制年度防尘、防毒设备设施更新投资计划，报计划部，经其审核后上报公司领导。经公司领导审核批准后，由计划部下达年度投资计划。

b.项目的实施：生设部会同车间提出初步方案及技术要求。

c.设备处组织召开具备资质的供应商大会，通报项目技术要求和其他商务要求，待各供应商编制详细技术方案并上报生设部，生设部组织召开评审会议，确定技术方案和供应商。

d.装备部负责组织项目的实施。

e.项目完成后，由生设部和车间等相关部门共同参与验收。

6.4 设备设施的技术资料管理：各单位应配备人员做好设备技术资料的管理、收集技术改造后的资料归档等工作，以满足设备使用和维修的需要。

7 考核

7.1 对于防尘、防毒设备设施进行有效的改造，从而减少职业危害发生成绩突出的单位和个人，按企业有关奖惩规定给予适当的表彰和奖励。

7.2 对因违反防尘、防毒设备设施管理制度、规程，违章作业、不遵守劳动纪律或者工作不负责者，按考核规定执行。

第6篇 纺织公司安全用电检查及电气线路巡查制度

1目的与范围

1.1为加强电气线路的管理，避免因不规范电气临时线的使用而造成的触电或电气火灾等工伤事故或财产损失，根据有关安全生产法律法规，特制定本制度。

1.2本制度规定了电气安全管理规定、电气线路检查巡查制度及考核办法。

1.3本规定适用于本单位所属各部门及个人.

2总则

2.1各个部门要积极确保电力设备安全运行，保证电力供应及维修。根据实际情况进行检查、巡查。

2.2电气线路检查应包括:

1）用电是否违章。

2）员工有无违章操作，劳动保护用品是否按规定使用。

3）电气线路有无损坏。

3职责

3.1 生设部是安全用电主管部门，负责电气统一管理，建立电气检查、巡查管理记录。

3.2各单位设备负责人负责电气线路的检查、巡查，并做详细记录，向生设部汇报。

4电气安全管理规定

4.1上岗资格

4.1.1所有电工必须经专业技术培训，经考核和查体合格，持证上岗方可从事

电气工作。

4.1.2上岗前操作人员应思想集中、精力充沛，不准喝酒和带病上岗。

4.2工作时操作人员在未经验明线路确实无电时，应一律视为有电；维修、检查、拆除有关设备及线路时，必须到配电室办理停电手续，挂警示牌。

4.3禁止带电操作，如低压需要带电操作时，应有人在现场监护，并有可靠的

措施，符合安全距离，经工作票签发人批准后，方可进行。高压严禁带电操作，

不得单独移开或越过遮栏进行工作。倒闸操作时，必须由两人进行，一人监护，

一人操作。

4.4安装临时线，应按规范实施，不得随意敷衍，在厂区使用喷灯或明火作业，应到安全办公室办理明火作业单。

4.5安装调试电气设备时，应根据设备的技术性能说明书和图纸及有关规定的

要求进行工作。

4.6登高操作时，应检查自己的工具，穿戴的安全防护用品，检查安全用具是

否齐全、可靠。登杆操作时，地面必须有人监护，杆下人员必须戴安全帽。严

禁两人同登一个梯子，梯子下方必须有人扶持。

4.7在遇到六级以上大风、大雨、雷电等情况，严禁登杆作业及倒闸操作。

4.8使用电动工具时，必须使用安全防护用品，不允许随意加长电源线，电动

工具的外壳应具有可靠的接地。

4.9工作结束后，工作负责人应清点工具、仪器是否齐全，查明操作人员是否

全部撤离工作现场，然后拆除接地线及警示牌，清理好工作现场退回工作票，

方可送电。

5电气线路检查、巡查

5.1部门电气保全工对本部门的电气线路在每日进行全面与或巡查检查，并填写详细记录。

5.2部门负责人对本部门电气线路一周至少检查一次并将检查结果记录,并及时上报生设部。

6考核

6.1企管办每月对各单位汇报检查情况组织人员进行抽查,凡是发现谎报,误报对生产及员工安全构成威胁,要对当事人进行严厉处罚。

6.2企管办的检查结果将纳入本部门年终评审。

第7篇 纺织公司劳动合同安全监督管理制度

1 目的与范围

1.1为了加强对劳动合同安全监督的力度，确保员工的合法权益，控制工伤事故发生，根据有关安全生产、劳动保护的法律法规，制定本制度。

1.2本制度规定了劳动合同在订立、变更、续订、解除和终止中的安全管理规定。

1.3 本制度适用于澳泰公司内所有用工形式的职工，包括固定职工、合同制职工、临时工等。

2 职责

2.1 厂办是劳动合同管理的主管部门，负责与员工订立、变更、续订、解除和终止劳动合同。

2.2 企管办是劳动合同中安全管理的主管部门，负责审查劳动合同中的安全管理事项。

3 劳动合同的订立、续订

3.1 劳动者被本公司录用后，应在厂办签订劳动合同。劳动合同一式三份，用人单位、厂办和劳动者本人各持一份。

3.2 劳动合同中应载明有关保障劳动者劳动安全、防止职业危害的事项，其内容主要包括：

1）企业安全生产和防止职业危害的规定；

2）劳动者在安全生产方面享有的权力和义务

3）工伤保险方面的事项；

4）其他要求。

3.3 厂长办公室持已签的劳动合同办理签证手续。并为员工办理工资卡片、工伤保险投保手续等。

3.4 劳动合同的文本应由厂办等单位审核、确认。

3.5 劳动者有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，有权对本单位的安全生产工作提出建议。

4 劳动合同的解除和终止

4.1 经劳动合同当事人协商一致，劳动合同可以解除。若属单位提出解除劳动合同，由单位按规定支付劳动者经济补偿金；若属劳动者提出解除劳动合同，由劳动者按规定缴纳经济赔偿金。

4.2 有下列情形之一的，劳动合同即行终止。

1）劳动合同具备国家法律法规规定终止条件之一；

2）当事人双方约定的终止条件出现；

3）劳动合同期满。

4.3 因下列情况之一，不得解除合同：

1）不得因劳动者对本单位安全生产工作提出批评、检举、控告或者拒绝违

章指挥、强令冒险作业而解除与其订立的劳动合同。

2）不得因劳动者在紧急情况下停止作业或者采取紧急撤离措施而解除与其订立的劳动合同。

5 考核

对不遵守劳动合同安全管理规定，按考核条款执行。

第8篇 纺织公司车间现场清洁制度

1目的与范围

1.1为了规范各类生产办公用具的摆放，美化生产，做到办公现场整洁有序，制定本制度。

1.2 本制度适用于本单位生产厂与各部门现场的日常维护与管理。

2职责

2.1各生产厂负责现场卫生、定置管理工作。

2.2企管办负责日常及月度的检查、汇总、通报与考核工作。

3 工作程序

3.1定置定位管理

3.1.1根据工作情况划好各类机台、车辆、工具、货位等的定位线。

3.1.2机台、工作架及所有车辆等均按定位线放置。

3.1.3清洁工具的放置要求：不允许放在参观通道处及生产线入口处，按划好定置存放区域存放。

3.1.4生产助剂、机器以及机器常用附件等根据生产状态放置在工作架、划定生产放置区域内，摆放整齐有序。

3.1.5各类标识醒目。

3.2文明生产、环境整洁

3.2.1机台、工作架保持清洁，无油污、无浮尘、无碎屑、无积存线头、无生产废品。

3.2.2工作场地（包括台面、工作架）各类生产用品摆放有序，不允许摆放各种非生产物品。

3.2.3废边纱、废纸箱及其它杂物及时清理，不允许存放在生产现场。

3.2.4各区域存放车辆清洁，车轮无缠线、移动灵活。

3.2.5地面清洁、无油污、无碎屑、无垃圾污痕水迹要及时清理。

3.2.6保持道路通畅，无堵塞、无遮挡。

3.2.7灯带、灯管清洁无浮尘，电风扇保持清洁，转叶罩无浮尘、无污痕。

3.2.8生产现场损坏的设施及时维修。车辆等未修理好之前严禁放置于现场。

3.2.9当班清洁工接班后负责清扫生产区域，各班承包区域每周五彻底打扫一次。现场死角由各单位负责承包到人。

3.3能源管理

3.3.1随时做到人走灯灭，夜班结束后要熄灭夜间照明灯,白天如果无特殊需要不能打开夜间照明电源。

3.3.2设备、管道杜绝跑、冒、滴、漏现象。

3.3.3合理使用空压气，杜绝野蛮操作。

3.4安全防护

3.4.1现场无烟头、无火种、无吸烟现象。

3.4.2消防设施完好，定期检查更换，取用方便，无物品遮挡。

3.4.3各种电气、设备、防护罩、网完好无损。

3.5着装要求

3.5.1全体员工必须按规定统一穿着工作服。

3.5.2全体员工必须按规定配戴工作证，工作证丢失或损坏应在当天上报。

3.6图板板报

3.6.1各部门考核信息公示内容准确完整，内容及时更换。

3.6.2现场的信息公示栏、质量考核公示栏、生产状态公示栏等摆放整齐，必

须擦拭干净，版面清洁无污痕、无遗留笔痕。

3.6.3各种通知及信息张贴在信息公示栏内，严禁随意张贴。

3.7考核办法

3.7.1抽查现场执行情况，按现场管理考核细则进行处罚。

3.7.2抽查现场发现有零布、碎布的，考核相关单位每米20元（不够1米的按1米考核），相关单位负责落实到责任人。

4相关记录

4.1现场检查由企业管理办公室专人进行随机抽查并详细记录现场情况，及时进行公布抽查结果。

第9篇 纺织公司生产设备设施验收管理制度

1. 新购的各种设备设施到货后，公司必须组织相关人员认真验收，填写验收报告单入库。设备部负责登记台帐、编号、建卡和图纸资料归档保管；财务部负责办理有关资产入帐手续；仓库管理部门负责设备和随机部件的妥善保管。验收中如发现质量等问题，设备部门必须与有关单位联系解决。

2. 设备安装竣工后，应由生产部、设备负责人、工程技术员、安全办负责人以及工程施工单位、使用部门、设备管理人员共同验收并进行试运转，通过试运行发现的问题，必须彻底处理，待合格后办理移交手续方可交付使用。

3. 大型固定设备、特种设备、主要电气设备等检修竣工后，要组织有关人员会同检修施工负责人共同检查验收。大修后的设备必须空负荷试运转，符合质量标准后，方准许投入使用。分管副总、设备负责人和安全部门负责人必须定期参加集中检修检查，并分别在相关的检修检查记录中签署意见。

4. 移动电气设备检修后要按规程要求进行试验和试运转，由负责验收的技术人员签发合格证。设备的检修记录、试验记录和验收报告要统一交设备部存档。

5. 新购的各种消防设备、设施器材，如抽水泵、汽油发电机、报警装置、消防栓高压水枪、水带、灭火器等必须经安全办检查验收，合格后方可投入使用，并填写验收报告单，验收签字后资料存档。

6. 对设备设施验收存在的问题和安全隐患，设备部和安全部门应及时下达隐患整改通知书，责令供货方或相关部门尽快解决，不留后患。

第10篇 纺织公司文件和档案管理制度

为加强公司安全基础档案管理，发挥好档案服务于安全工作的功能，完善安全管理过程监督，特制定本制度。

1、实行安全文件收发登记制度，上级来文和下发文件，先行登记、分类存放，按照领导签批意见督办落实。

2、文件应按照收发顺序整齐放入档案盒中，，卷首制作目录，年终装订存档。

3、严格按档案管理要求建立健全各种基础资料档案，实行从业人员一人一档，安全管理每一个过程一档，每项活动、工作一档，档案资料做到真实、有效、完整。

4、基础档案资料要分类存档保管，档案分为长期档案和短期档案，短期档案满3年之后可以进行销毁处理。

5、档案基础资料管理信息，必须实现从购臵到退出市场的全过程监督，及时进行更新，确保档案资料完整性。

6、档案资料借出必须办理相关登记手续，经公司主要领导审批同意后方可借阅。

7、档案资料由安全科安排专人负责管理，实习专柜存放，落实防护措施，防止损毁。

第11篇 纺织公司危险化学品管理制度

1.目的

为加强对危险化学品采购、储存和使用各个环节的安全管理，预防火灾、爆炸、中毒及环境污染等意外事故发生。特制定本制度。

2.范围

适用于公司危险化学品的日常安全管理。

3.职责

3.1. 安全管理部门负责危险化学品作业人员的有关危险化学品安全知识培训。

3.2. 供应部门负责危险化学品的采购供应，并提供新的危险化学品危险性能资讯。

3.3. 生产部负责危险化学品的入厂检验。

3.4. 仓管负责危险化学品的安全储存及管理。

3.5. 生产部负责危险化学品的安全使用。

3.6. 安全管理部门、义务消防队负责组织火灾事故的紧急救援，安全管理部门、生产部、行政部、义务消防防队负责危险化学品泄漏事故的紧急求援。

3.7. 副总经理负责新的危险化学品申购审批。

4.危险化学品作业人员的安全教育

4.1. 安全管理部门负责对公司从事危险化学品作业人员进行有关危险化学品相关知识及操作技能的安全培训，并保留培训记录。

4.2. 新的危险化学品作业人员必须在接受相应的培训，并经考核合格方可上岗作业。

5.危险化学品的采购

5.1. 危险化学品由供应部统一采购，供应部应掌握供方准确资讯，确保危险化学品符合质量、安全要求。

5.2. 申请采购的危化品须经质检部和仓管员验收合格后方可入库。

6.危险化学品的贮存

6.1. 危险化学品应储存在专用的危险化学品仓库。

6.2. 危险化学品应当分类、分项储存，堆放时堆架之间的主要通道要保持一定的安全距离，不得超量储存。

6.3. 危险化学品仓库应经常保持整洁，对散落的危险化学品要及时清除，用过的棉纱头，应放在指定地点妥善保管、定期处理。

7.危险化学品的使用

7.1.使用危险化学品的部门和个人，必须遵守危险化学品的标识内容，危险特性及使用注意事项，严格执行岗位安全操作规程，防范事故发生。

7.2.盛装危险化学品的容器，在使用后需由指定协作单位回收，不得随意露天摆放或将残余物随意倾倒。

7.3.使用后的废料不得随意倾倒，应妥善存放在专门容器中，由指定回收公司回收。

7.4.各相关部门可以根据本部门使用危险化学品的具体情况制定相应的作业指导文件，报总经理批准后执行。

8.本制度从发布之日起执行。

第12篇 纺织公司设备检修检查制度

1目的与范围

1.1对设备进行维护保养，改善和提高技术装备水平，使设备经常处于完好技术状态；保证设备安全运行，充分发挥设备效能，满足生产和质量要求；以达到优质、高产、低耗，取得良好经济效益的目的。

1.2 本规定适用于本单位所属各部门的生产设备、辅助设备和通用设备管理。

2总则

2.1设备是生产的基础，加强设备检查、维修是生产正常进行的保证。

2.2对特种设备的检查和检修必须有专业人员来实施进行。

3职责

3.1设备处负责对设备管理工作的组织领导、监督检查和协调服务；执行国家有关设备管理的方针政策、法规、制度等。

3.2 各设备使用部门负责执行关于设备管理工作要求和技术标准，承担本部门设备的维修保养工作。

3.3基建环保部负责通用设备管理，包括能源管道、动力设备、污水处理、机

加工设备及设施的运行维护工作。

4工作程序

4.1设备安全

4.1.1 安全培训：设备投产后由质控部门根据设备操作说明书组织制订操作办

法，所有的操作工必须经过严格培训后合格方可上岗。培训工作由使用部门负

责，技术、设备、安全等相关部门配合，主要内容为熟悉设备的基本性能，掌

握操作要领及安全操作规程。特殊工种的操作人员要经过上级主管部门培训考

试合格后，持证上岗操作。

4.1.2安全操作：严禁野蛮操作，机台上面及周围不允许堆放杂物和蹬、踩、

坐、敲打设备，特别是对于电子触摸屏、显示器等部件严禁划伤或用尖利物品

碰触。不得随意拆卸设备的安全防护装置。操作过程中发现设备异常，应立即

停车并通知设备人员处理。

4.2 设备维护

4.2.1电动机维护：交流电机清扫维护每季度一次，直流电机每月一次。直

流电机每月两次检查换向器表面是否光洁，换向器火花在规定范围内。如

发现有机械损伤或火花灼伤等痕迹应进行处理。检查电刷是否有严重磨损现象，电刷压力是否适当。在电机运行时，检查其温度，并检查轴承是否有异响等。

4.2.2变频器维护：变频器清扫维护每月一次，检查各接线端子是否松动冷

却风扇是否正常，内部吹尘每季度一次，确保通风良好。

4.2.3程序控制器维护：每月检查程控器各指示灯是否正常，各接线端子否

松动，经常保持清洁。cpu电池更换周期一般为3---5年，应定期检查更换，更换时应注意操作时间在5分钟以内。

4.2.4电子备件的存放：电子线路板要存放在通风、干燥、无光直射的场所；

严禁划破、重压，以免损伤。更换下的板子要及时维修或送修，使其处于完

好状态。

4.2.5 全员维护：设备的操作人员必须严格遵守岗位责任制，主动爱护和维

护保养设备，树立全员参与的意识，坚持做好设备的清扫、点检和交接工作，

及时反馈设备异常信息。

4.2.6 周期维护：设备的周期维护是指按照企业特点所采取的计划维修方

式。对于国产设备参照原中纺部《纺织工业企业设备管理制度》及《附件》

规定的周期，编制大小修理周期表；对于引进设备参照国产设备周期采取重

点部位维护保养的方式。

4.2.6.1 编制计划由设备部门负责编制3 年期周期维修计划，经公司分管

领导批准后下达执行；各生产厂根据生产进度制订月度维修作业计划，并组

织实施；

4.2.6.2 计划执行各生产厂应结合生产安排情况，组织完成当月维修计划，月底汇总上报完成情况。维修计划执行前生产厂应对将要检修的设备进行统计分析存在的问题，除了要进行全面检修外，还要有针对性的重点排查。

4.2.6.3 计划变更：因生产任务紧张或其他特殊原因，造成当月计划无法完

成时，应填写计划变更单申请经分管领导批准后延期到下月度执行。

4.2.6.4 质量验收：为了保证维修质量，设备维修工作必须按规定的技术标

准进行质量检查，查出的缺陷应及时整改。存在问题应及时整改，验收标准

对于国产设备参照原中纺部《纺织工业企业设备管理制度》及《附件》规定

的接交技术条件；对于引进设备按照公司制订的引进设备部保接交技术条件

执行，并参照完好扣分标准考核。检修后的设备投产时应安排专人跟踪其设

备稳定性。接验收报告书应由设备主管负责报设备部门存档。

4.3 设备的事故管理

4.3.1设备事故的分类

一般设备事故：经济损失5000元及以上；

重大设备事故：经济损失20000元及以上；

特大设备事故：经济损失300000元及以上；

4.3.2设备事故的处理

4.3.2.1设备发生事故后，应立即切断电源，保护现场，逐级上报，设备部

门接到报告后，应立即组织有关部门进行现场调查、分析研究、查明事故原

因。一般事故由设备部门牵头研究处理。重大或特大设备事故由总经理组织处理。

4.3.2.2 事故的处理要坚持“四不放过”原则，即（1）事故原因未查清不

放过；（2）事故责任人未受到处理不放过；（3）事故责任人和员工没有受到

教育不放过；（4）事故没有制定切实可行的整改措施不放过。对所有设备事

故，各级领导要严肃对待，决不允许隐瞒不报、迟报或袒护责任者。对事故

责任者，应根据公司规章制度给予相应处罚。

4.3.2.3 发生事故的部门应根据分析结果，在事故发生36小时内，认真填

写设备事故报告单，一式三份报送设备部门，经设备部门签署意见后，当日

报总经理批示。对隐瞒不报，或屡教不改或延期报告的部门和个人要加重

处罚，追究领导责任。重大或特大事故按照有关规定使用部门应对设备人员进行操作技能和设备安全操作规程的培训。根据设备使用技术要求制订操作法，对挡车工进行操作法培训，同使用部门制订纠正预防措施，严禁违章操作，杜绝设备事故的发生。备列入设备固定资产管理。自制设备符合固定资产价值条件，使用六个月后能达到工艺要求，应列入企业设备固定资产管理。虽单台设备购置价值不足上述规定，但数量多总值大，且使用年限在一年以上也列入企业固定资产进行管理。

5记录

5.1设备周期维修计划表

5.2设备大(小)修理交接报告书

5.3 设备完好检查记录

5.4 设备维修作业计划表