矿业工作面悬移支架工程管理制度（六篇）

第1篇 矿业工作面悬移支架工程管理制度

为了加强工作面管理,确保安全生产,结合本队实际情况,制订如下管理制度:

一、上、下付巷替棚制度

1、替棚高度不得低于2m,否则每米罚款20元。

2、替棚正确使用防倒链、平销、铰接梁,不使用或者不正确使用,每处罚款20元。

3、替棚后卸掉的u型钢梁、腿必须运到指定的位置,否则每一根罚款50元/架。

4、替过的棚子必须经过验收员签字,否则按不合格处理,对于不合格的棚子当班返工,对负责人罚款50元。

5、要保持替棚作业场前后20m范围内的卫生清洁,无淤泥、无积水、无浮煤、无杂物、材料码放整齐等,否则罚款100元。

6、工作面的单体液压支柱由余祖华负责,每丢失1根单体柱对余祖华罚款800元。

二、支架工程质量管理制度

1、加强工作面工程质量管理,工作面支架必须上尺拉线,顶梁、托梁移不到位,溜子移不到位,溜子及顶梁不平、不直等罚款50元。

2、工作面片帮超过300mm、空顶300mm,每架罚款50元。

3、工作面必须达到“四直、三平、两畅通”,其中“四直”为支柱直、溜子直、托梁直、煤壁直;“三平”为溜子平、顶梁平、托梁平;“两畅通”为上、下安全出口畅通。安全出口长3m、宽1m、高1.8m,否则每项罚款50元。两架间隙(托梁与顶梁≤30mm,支架与支架≤10mm)没有架缝≤10mm,架子之间高度差超过30mm,否则1处罚款50元,支架高低超过30mm,每处罚款50元/架。

4、工作面采高不低于2m,溜子上沿保持1.8m,下沿2m,不按规定罚款50元,煤清不净,达不到溜子底平,罚款50元。

5、支架柱子明芯子、煤墙700mm,舍帮600mm,否则罚款50元,煤墙明芯子低于500mm,舍帮低于300mm,按死架处理,罚款200元。

6、工作面煤墙支架跧腿、伸腿、迎山不照每根柱子罚款30元。

7、移架前必须剔顶200mm,否则不准移架。

8、梁头见碴,每处罚款200元。

9、工作面出现冒顶,每架罚款1000元。

10、工作面当班所使用的单体柱,下班后必须运走,否则每根罚款30元。

11、工作面舍帮煤必须放净,否则每架罚款20元。

12、工作面上、下端头支架必须按要求站够单体柱,否则每少一根罚款10元。

13、工作面上、下安全出口5m范围内必须保持卫生清洁,否则罚款50元。

三、支架配件管理

1、工作面支架大梁拉开、拉断,发现每架罚款500元,挤架、背架每项罚款100元,谁处理给谁。

2、工作面必须穿木鞋,缺一块罚款100元。

3、工作面挡矸链条、挡矸销子,每少一条罚款30元。

4、大梁、平销、安全销拉断,每条罚款50元。

5、吊杆升断罚款50元,丢吊杆罚款10元。

6、丢失u型卡、β型卡、插销眼等每个罚款10元,故意损坏设备、阀组、手柄罚款50元。

7、支架前探梁油缸损坏,必须更换,否则罚款50元。

8、立柱上、下销子丢失或拉断罚款50元。

四、设备管理

1、工作面移溜子脱节及死溜子交下班处理的,架子、产量等谁处理给谁。

2、掐顺槽溜子必须服从队部安排,不按规定罚款100元。

3、加强工作面溜子管理,发现一处飘链,对班长罚款20元。

4、按工作面推进进尺及时对下付巷开关、电缆向外搬移,否则罚款50元。

五、验收管理

1、工作面验收员及时填写验收记录,填写不规范、不真实罚款20元,发现验收员和班长徇私舞弊罚款100元。

2、不服从验收员管理,大骂验收员当班产量不算,另罚款200元。

3、工作面所有工程验收必需经过班长签字方可有效,否则不算。

4、工作面移大梁时班长、验收员必需在现场,否则罚款100元。

六、打眼注水

每班必须派专职人员严格按注水设计进行注水,顶梁以下1米处,每4m打一个眼,眼深5m,见煤墙渗水为宜,眼深5m,标准煤墙渗水,每个注水孔必须经过验收员验收合格,否则罚款100元。

七、 机电管理

1、工作面溜子必须做到平、直、稳、正、牢等否则每项罚款100元。

2、机头机尾必须有点杆,否则缺少一根罚款100元。

3、机头、机尾、皮带等缺油、架子死棍等每项罚款50元。

4、溜子机头、机尾、皮带机头、机尾缺少护罩每项罚款100元。

5、工作面机电设备严禁出现失爆,否则每发现一处罚款500元。

6、下付巷皮带少一个托辊罚款10元。

7、下付巷皮带发现一处浮煤压着底辊罚款10元。

8、工作面所有电器设备必须有备件,否则每少一件罚款100元。

9、所有电器设备要上架,“五小”电器必须上板。供电电缆应按规定悬挂整齐,严禁堆放、缠绕、挤压和砸埋。否则每项罚款50元。

10、工作面刮板输送机要保证不缺刮板,底链不拉回头煤。每部刮板输送机机头处都至少设计一个掏煤坑,否则每项罚款50元。

11、刮板输送机停时,往刮板输送机上攉煤,罚款100元。

12、严禁使用皮带输送机及刮板输送机溜运物料,发现一处罚款100元。

13、机电设备出现故障要及时维修,维修不好的要及时更换,不及时更换,否则罚款1000元。

生产技术科

第2篇 矿业尾矿库防汛防洪工作制度

为认真落实防汛防洪岗位责任制,规范防汛防洪值班管理,严肃防汛防洪纪律,保障防汛防洪工作及时有效开展,特制定本制度。

一、值班起止时间

1、汛期值班时间为每年5月1日至9月30日,其中7月1日至9月1日为主汛期。

2、非汛期值班与突发事件值班根据实际工作需要临时确定。

二、严肃防汛防洪值班纪律

1、防洪防汛值班实行领导值班和值班工作人员值班相结合的24小时值班制度。

2、值班工作人员要忠于职守,不得擅自离岗。

3、值班期间,值班领导与值班人员必须保持24小时联系畅通,并能在发生险情时第一时 间赶到防汛现场处理事务。

4、汛期和超警戒水位或发生较大险情灾情时,值班领导、值班工作 人员应驻守现场或值班室(调度室)

5、各值班岗位工作人员遇到重要或紧急情况时,不得擅自处理,并立即报告值班领导。

6、防汛值班人员要坚守岗位,严守纪律,认真负责,值班期间不得擅自离开工作岗位,严 禁喝酒和打牌等娱乐活动。

三、汛期值班职责

1、密切监视实时雨水情况、掌握当地防洪防汛现状和动态,包括了解当地水文气象部门预 测、暴雨分布和强度、洪水预报和警报、防汛安全监测情况、现场调度运行情况等信息,并做好值班记录。

2、汛期值班坚持24小时不间断值班,值班领导为第一责任人,确保值班电话24小时畅通。

3、汛期办公室主要负责上传下达,了解项目防洪防汛抗灾情况,认真填写值班日志,并及时汇总上报灾情。

4、遇到突发紧急情况,由值班领导向主要领导汇报,并根据应急救援预案处理,第一时间 赶往现场指挥抢险救灾。

5、各部门值班人员应按时交接班,交接班时应移交值班记录和详细通报发生重要情 况的处理情况及遗留问题等。

6、值班人员应做好接收电话的详细记录及防汛情况,第一时间把汛期通知值班领导。

四、 其他事项

1、防洪防汛值班人员应接受必要的培训,熟悉防洪防汛业务和有关文件,掌握水情、险情处理程序,了解防洪度汛有关法律、法规和基本知识,胜任防洪防汛值班工作。

2、防洪防汛值班人员,在防洪抢险中做出突出贡献或发挥重要作用的值班人员应给予奖励。

3、对值班信息处理不及时、不规范造成失误的,应予以批评教育,直至究责任。

4、值班领导因公出差、特殊情况等原因不能参加值班时,根据领导值班表以此类推由下一 位领导值班。由值班领导相互衔接。

5、 各部门值班工作人员因公出差、请假、特殊情况等原因不能参加值班时,由各部门安排其他人员代替,并告知当班领导。

6、值班工作人员应根据防洪防汛值班安排表的要求,提前通知下一班的值班值班领导和值班人员按时到岗(办公室负责督促)。

第3篇 矿业煤业采掘工作面顶板管理制度

一、总则

1、为进一步加强顶板管理工作,杜绝顶板事故的发生,满足安全生产的需要,依据《煤矿安全规程》、《回采操作规程》、《掘进操作规程》及上级有关要求,特制定本规定。

2、凡我矿井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本规定,做好顶板管理工作。

3、生产技术科、地测科负责全矿顶板管理工作。

二、顶板管理领导组织

1、为确保本规定的严格执行,矿成立顶板管理领导组,负责组织、协调顶板管理的各项工作,检查、落实、考核本规定的执行情况。

组 长:曹春平

副组长:梁庆宏 韩文忠 张卫东

成 员:李会锁 成升升 李京峰

陈东山 刘长生

领导组下设日常管理办公室,办公室设在生产基建科,负责顶板管理的具体事宜。

2、生产技术科、地测科负责矿巷道支护设计及顶板支护管理工作,负责采掘工作面地质构造的预测预报、探放水及顶板岩性鉴定工作。

3、生产技术科、地测科负责井下巷道支护及矿压的监督管理,同时,贯彻执行矿和上级主管部门有关巷道支护设计、规定,并结合我矿实际,指导施工巷道各类作业规程、补充措施的编制工作,监督检查其执行情况,协调解决执行中的支护问题。

4、通风科负责无人区巷道的支护、变形等情况的检查汇报。

5、安全科负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行,并组织各业务部门定期进行检查,对顶板事故进行分析和责任认定。

三、一般规定

1、生产技术科、地测科在巷道支护设计时应采用工程类比法。首先根据相邻巷道的情况、巷道的断面以及服务时间等进行初步设计,然后根据初步设计进行施工。在施工中观测巷道的变形情况、进行巷道的围岩稳定性分类、探测巷道顶板的分层情况等,根据观测情况对初步设计及时进行修改。

2、加强雨季期间和采、掘工作面地质构造期间构造区域的顶板监测和管理。生产技术科、地测科要及时制定相关措施,安全科负责检查落实执行情况。

3、安全科每月组织两次对井下所有巷道、采掘工作面顶板管理、工程质量安全大检查,对检查过程中查出的隐患进行考核、通报,并要求相关单位限期整改。每季度要组织各业务科室至少进行一次井下作业地点可能导致顶板事故发生的危险因素预测,对顶板管理存在严重隐患的地点,要在醒目位置悬挂警示牌板;在未采取有效措施前,不允许人员通行或在附近区域作业。

4、生产技术科、地测科要对存在安全隐患的地点研究,制定预防顶板事故发生的安全技术措施,并责成队组进行处理。

5、各采掘队队长是采掘工作面顶板管理第一责任者。跟班队干、工长、安监员负责本班顶板管理方面的安全隐患排查,发现顶板事故隐患,必须立即采取相应措施,预防事态扩大,并及时向本单位相关负责人汇报。出现顶板事故预兆时,要及时发出预警信号,并组织现场人员撤离。

6、各采掘工作面要配备足够数量的支护器材,包括单体液压支柱、坑木、锚杆、锚索、钢带、垫片、工字钢、金属网等。同时配备一定数量的铁锹、镐、大锤、撬棍、千斤顶等救援工具,并建立基础台帐,以备应急救援之用。

7、各种新材料、新产品、新工艺和新技术的推广应用,必须经总工程师批准、煤业公司生产技术部审查同意后方可使用。

8、对回风巷道支护质量的检查必须两人以上,并且事先联系好通风部门,由瓦检员陪同。

四、掘进工作面顶板管理

(一)临时支护管理

1、掘开工作面必须使用临时支护,严禁空顶作业。

2、作业规程中必须对工作面控顶距做出明确规定。

3、作业规程中必须对采用的临时支护方式、数量和操作要求做出明确规定。

(二)掘进工作面顶板管理

1、巷道的施工管理及工程质量验收和考核由矿总工,生产技术科、地测科,安全科组织检查实施。每一条巷道施工完毕,必须组织验收,验收合格后方准掘进队将设备拆除倒装。对每一条巷道的施工情况及验收情况要有记录,并存档备案。

2、巷道遇断层、陷落柱等地质构造及巷道开口、切巷刷大、整巷、扩巷、处理较大范围的冒顶以及其它特殊情况时,必须制定专项安全技术措施,并严格检查监督执行情况。

3、“双锚”支护巷道,因地质构造、煤层松软等因素造成巷道规格超过规定,要对超宽、超高部分进行补强支护,并对高冒区用材料进行充填。

4、巷道压力大,煤层松软、顶板破碎时,应及时编制加强支护措施,所有支护必须紧跟迎头。

五、锚杆、锚索支护巷道顶板管理

1、锚杆锚固长度不小于1800㎜,顶锚杆锚固力不小于70kn,螺母拧紧力矩不小于150nm,帮锚杆锚固力不小于50kn,螺母拧紧力矩不小于120nm。

2、锚杆间排距误差不超过设计值的±100㎜,孔深度不小于杆体有效长度,且不大于杆体有效长度30㎜。

3、锚杆的托板必须紧贴岩面,螺母到端头长度不小于10㎜,不大于50㎜,锚杆与围岩的角度不超过设计值的±15°。

4、必须使用锚杆钻机、风动扳手、电动扳手等机械工具安装锚杆。

5、锚杆锚固力每班必须检查,生产队组要留有详细记录;锚杆螺母必须使用气扳机或力矩扳手拧紧,保证力矩符合有关要求。

6、锚杆支护巷道,掘出后,顶板有效支护距煤头最大空顶距不超过400㎜,且临时支护的距离必须符合作业规程规定,临时支护的时间不得超过4h。

7、巷道交叉点优先选用锚索支护。

8、锚索长度应根据巷道顶板岩层情况确定,使锚索锚固到稳定的岩层中,当稳定岩层与巷道顶板距离过大时,锚索长度应超过自然平衡拱2m以上,并满足锚固段长度不小于1m,自由段长度不小于3m,张拉端长度要保证张拉工艺要求的长度,一般不小于0.15m。

9、锚索外露长度一般不超过200㎜,如外露长度超过规定要求,影响巷道使用,由生产技术科组织切断,严禁队组私自剪切。锚索切断器应由生产技术科统一管理,不允许施工队组配备切断器。

10、对锚索预紧力每班要进行抽查,不合格的要重新补打,预紧力低于设计值80%时,必须重新预紧。

11、锚索张拉预紧力规定:φ15.24㎜不小于120kn、φ17.8㎜不小于160kn。所有锚杆的初锚力必须达到5t及以上。

12、锚索孔距误差不应超过200㎜,孔深误差不应大于200㎜,钻孔轴线与设计轴线的偏差不应大于3度。

13、锚索各组件的材质和规格符合设计要求。托梁安设位置、方向符合设计要求,紧贴岩面。托梁或托板必须紧贴岩面。

六、其它巷道顶板管理

1、遇地质构造时,可采用可缩性拱形支架支护,并喷浆封闭。

2、金属支架间至少有三根拉杆和两根撑木,每根棚腿上方2/3处设置一根拉杆,每根棚梁中部设置一根拉杆,梯形支架每个梁腿接口处的梁端设置一根撑木,拱形支架每副卡缆处设置一根撑木。

3、金属支架拉杆形式为卡缆式,拉杆规格应采用直径不小于18㎜的圆钢,支架拉杆、撑木必须齐全有效。

4、瓦斯专用巷道严禁使用可燃性支护材料。

5、开拓大巷必须喷浆封闭,喷射混凝土强度不低于c20,其中水平大巷的喷浆厚度不小于100㎜,采区准备巷的喷浆厚度不小于50㎜。

6、在掘进施工中实行平行作业时,巷道两帮最上面的一排帮锚杆要紧跟煤头,不得滞后,避免发生片帮事故。

7、当出现下列情况之一时,应采取措施,加强支护,修改设计:

(1)巷道顶板离层超过规定;

(2)喷射砼出现大量裂缝;

(3)锚杆体、锚索发生被拉断现象;

(4)锚杆、锚索托板被压坏;

(5)巷道围岩发生较大变化。

8、刷大或维修整巷时,必须制定专项措施,必须保证有在发生冒顶堵塞巷道时人员能撤退的出口。独头巷道维修整巷时,必须由外向里逐排进行,并严禁人员进入维修整巷地点以里。

9、锚喷巷道必须封闭严密,不得出现“掉跟”现象。

七、回采工作面顶板管理

(一)回采工作面端头支护和顺槽超前支护

1、采煤工作面上下顺槽,必须保证规定的断面和高度,距工作面20m范围内必须有加强支护,确保安全出口巷道高度必须达到1.6m以上。

2、应经常检查采煤工作面上下端头的支护情况,支护方式、支护密度必须符合作业规程的规定,运输机机头部位必须采取加强支护措施,作业的方式方法必须在作业规程中明确规定。

3、相邻采空区工作面或二次动压巷道靠采空区侧压力大且底软时,工作面超前支护距离必须达到100m以上,并要加大支护密度。具体支护的距离、形式、密度、柱鞋的种类及规格和材质等,必须在作业规程或专项措施中明确规定。

(二)回柱放顶

1、加强回采工作面两端头退锚管理,特别是初采期间的退锚管理,确保落山顶板及时垮落。

2、凡顺槽采用锚杆、锚索(网)支护的回采工作面,必须配备和使用退锚机具进行退锚卸压。如因锚索变形造成不能退锚时,必须将顶网剪开。

3、退锚必须在进回风巷前后密柱之间放顶步距内进行,严禁任何人员进入旧密柱以里空顶区进行退锚或从事其它活动。退锚放顶工作不得与移转载机、推移机头机尾、拉移端头架平行作业。

4、退锚和顶锚杆卸压前,在所退锚索(锚杆)20~30cm处,至少支设一根单体柱。

5、每一回采工作面必须配备三台以上安全高效退锚机(进、回风巷各一台,备用一台),损坏的退锚机必须及时更换。

(三)初、末采顶板管理

1、回采工作面初、末采必须制定专项安全技术措施,并明确顶板控制方法,加强顶板管理。初采期顶板垮落难度大的,要在切巷推进3m范围内采取强制放顶措施。

2、工作面初采时,端头要加强支护,必要时在落山支设木垛、密柱或戗棚。使用单体柱必须完好,支设要迎山有力。

3、初采阶段超前支护不少于20m,其范围内不得有缺棚少柱现象,失效的支架要及时更换。

4、末采工作面若有失效支柱等不安全隐患时,必须及时更换和处理

5、工作面初、末采若发生冒顶事故,必须制定专项安全技术措施,严格按规定进行顶板维护,严禁人员在无支护的空间下违章作业。

(四)工作面顶板管理

1、回采工作面必须按作业规程规定及时支护,严禁空顶作业,严格执行敲帮问顶制度,人员进入煤帮作业时,必须采取护顶、护帮措施。

2、加强工作面单体液压支柱的管理,乳化液泵站压力必须达到18mpa以上,单体液压支柱支设必须符合相关要求,初撑力达到规定值,并有可靠的检测手段和记录。单体液压支柱严禁在浮煤、浮矸上支设,必须采取有效的防倒措施。

3、回采工作面伞檐不超规定,采高大于3.0m、片帮严重、倾角大于15°时,必须采取有效的防片帮措施。

4、回采工作面处理冒顶时,必须制定专项安全技术措施。工作面发生冒顶事故时,必须先停止生产,待顶板维护好后,方可恢复生产。处理过程中必须明确负责人,队干、工长现场指挥,安监员现场监察,闭锁工作面刮板输送机,确保退路畅通。

5、回采工作面遇地质构造、过空巷等特殊情况时,必须根据现场实际情况,制定针对性的安全技术措施。积极采取有效的主动支护形式,如煤体加固、打锚杆、锚索等,控制片帮冒顶事故的发生。同时,要根据构造区或空巷压力变化情况,及时对措施进行修改补充。

6、回采工作面因故停产前,必须使采面支护为最小控顶距。端面距超规定时,要支设贴帮柱,停产期间安排专人巡回检查,发现顶板隐患及时处理。

8、回采工作面拆除、安装,必须制定专项安全措施。明确顶板控制方法,加强顶板管理。

9、回采工作面切巷断面刷大时,必须制定专项安全技术措施。扩巷区段顶板支护必须采用原巷道支护方式,同时必须加强顶板支护强度。

八、顶板管理的考核

1、因顶板责任事故造成人员伤亡的,按煤业公司有关文件要求进行考核。

2、采掘工作面在顶板管理方面存在安全隐患的,按性质轻重,有一处给予负责人500~1000元罚款。

3、因措施不完善或执行不到位造成顶板事故,但未造成人员伤亡的,根据事故分析认定结果,给予责任者1000~3000元罚款。

4、对顶板事故隐瞒不报的,根据情节轻重,给予责任者1000~3000元罚款。

九、附则。

1、本制度未提事宜,按《煤矿安全规程》和上级公司有关规定执行。

2、本制度从下发之日起执行。

东瑞煤业

二〇一一年五月

第4篇 矿业工作面高瓦斯区域防治瓦斯安全管理制度

综采区现回采的8302工作面瓦斯涌出异常,工作面下隅角和后溜1#-10#架区域内超限,为8302工作面高瓦斯区域。为了加强工作面瓦斯管理,搞好工作面防治瓦斯工作,防止瓦斯事故的发生,做到“防患于未然”,根据《煤矿安全规程》有关规定,特编制8302工作面防治瓦斯安全管理制度。

一、瓦斯管理

1、工作面断电浓度定为1.0%,割煤作业瓦斯浓度达到0.6%时,必须控制采煤机速度,缓慢割煤;瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止割煤、移架等生产活动,并进行处理。工作面采煤时必须根据工作面瓦斯变化,控制采煤机截割速度与截割深度。采煤机截割速度不得超过3.0m/s,采煤机截割深度不得超过0.6m。现场由验收负责监督。

2、8302下隅角悬挂瓦斯便携仪,监测下隅角瓦斯情况,每班用光学瓦检器对便携仪瓦斯浓度情况进行对比,当误差大于0.2%时,要求有关科室进行更换。

3、采煤机安装机载瓦斯报警断电仪,机载瓦斯报警断电仪灵敏可靠,瓦斯断电浓度为1.5%,每周至少标校一次,由检修班电工负责。

4、采煤机司机控制采煤机截割高度为2.2m,禁止采煤机截割支架顶梁、护帮板、刮板机链刮板、锚杆、锚网等,以免产生火花。采煤机过机头到20#架时要停下来,先测架间气体,无超限现象是在开机割煤。

5、工作面进行超前预爆破时,严格执行“一炮三检”制度和“三人联锁爆破”制度。爆破作业时必须使用水炮泥,爆破前后对巷道进行洒水降尘,并必须严格执行爆破停电制度。

6、每班开机前必须对8302工作面所有设备进行全面、细致的检查,重点对电缆、机械、电气设备完好情况进行严格检查,发现有失爆现象严禁开机。

7、对高瓦斯区域要重点检查,主要是后溜1#-10#架区域超限,针对这种现象,要每班检查三到四次。发现超限后要用风筒及时进行稀释,同时必须对10#到20#架每班至少检查一次,由于跟班队长具体负责落实。

8、要加强下端头支护强度,下端头人员必须对尾巷的浮渣及时清理、单体必须穿鞋,必须极力保证下端头巷道断面,减小通风阻力。上下两尾巷必须封堵严实,必须坚持对下尾巷码袋子,两刀一码,上巷摸黄泥工作。减少风流进入采空区,从采空区带出瓦斯。

9、1#到3#架每班必须把底座全部卧出来,保证下端头的通风断面。80-84#架后溜每班必须要清干净,保证后溜风流通畅。放煤时匀速注意控制煤量,防止出现后溜被堵现象,影响风流畅通。

10、每班验收员接班时要检查顺槽皮带机头至转载机、工作面上下隅角和1#-20#支架顶部气体后和班组长一起汇报调度室,调度室下达开机命令后方可开机。拉移转载机时必须当班班组长亲自带人拉,杜绝拉坏和挤伤电缆。

11、当班水泵工和下端头组长相互配合,必须严格下端头水泵管理,严禁水泵电缆落入水中。同时每班派当班电工对下端头管线进行管理。

二、综合防尘管理

1、8302回风巷、运输巷防尘管路距工作面上、下出口小于20m,50m设置一个三通,200m设置1道阀门,在8302回风巷距工作面200-500m处设置1道全断面扑尘门。

2、8302工作面运输巷、回风巷均设置不少于两道以上水幕,其中距工作面上下出口不超过30m设一道,距收缩线30~50m范围设一道,水幕雾化良好。

3、采煤机内外喷雾、架间喷雾必须完好,采煤机割煤及拉架时进行喷雾,必须坚持架顶和架后喷雾洒水工作。

4、每天对8302工作面的防尘管路、喷雾、扑尘门、隔爆等防尘设施的完好情况进行检查,发现问题,及时处理,有质量标准化小组负责完成。

3、机头段出煤前,必须由当班班组长派人对回采工作面机头段10米范围内进行洒水润湿煤体,防止机头链条及刮煤摩擦产生火花。

5、工作面必须保证水量充足,满足工作面生产、降尘需要,每天早班检修工必须认真排查工作面供水情况,有问题及时处理。

6、每周四、周日必须冲尘,每班清扫管路、线缆、边管上的粉尘,生产班每班下班时把工作面的粉尘全部冲一遍。

三、防火管理

1、电工每班检查8302工作面的电气设备失爆情况,每周对8302工作面的电气设备进行全面检查,杜绝电气设备失爆。

2、8302工作面备有足够的灭器材,工作面人员熟悉灭火器材的存放地点和使用方法。

3、工作面使用的润滑油、棉纱、布头和纸等易燃物质,必须存放在盖严的铁桶内,并由专人运送到地面处理,不得乱扔乱放。严禁将剩油、废油泼洒到巷道内。

4、8302工作面所有电气保护必须正常使用,不能无故甩掉任何电器保护。

四、安全管理

1、工作面必须严格执行停送电检查瓦斯制度,开机前由跟班队长、班组长检查工作面瓦斯,当瓦斯浓度超过1.0%时严禁开机。必须坚持四项撤人原则即:风机停风、瓦斯超限、监控失效、以及以后瓦斯泵停机必须撤人。

2、验收员必须和工作面人员同上同下,紧跟采煤机,发现瓦斯达到0.8%,立即命令停止采煤机,当瓦斯浓度超过1.0%时,跟班队长必须停止8302工作面的作业。

3、必须对下端头进行卧大底工作,保证安全出口的畅通。

4、每班由队长安排副队长以上人员进行现场瓦斯涌出及现场防治工作落实情况,每班带班队长必须严格执行现场带班制度,和工人同下同上,紧盯现场。瓦斯浓度达到1.0%时停止8302工作面工作,及时处理瓦斯超限,当瓦斯浓度超过1.5%时,立即组织人员撤离工作面。

5、8302工作面瓦斯浓度超过1%时,由带班队长通知工作面现场所有人员,停止作业。8302工作面、8302下隅角、8302回风流瓦斯浓度在一个班次累计5次超过1%,工作面人员停止作业,进行处理;8302工作面瓦斯浓度超过1.5%时,采煤区队长,安排人员进行处理。同时现场由带班队长、班组长、验收员组织工作面人员撤离至井口。

其他未尽事宜严格按照《8302回采作业规程》和《煤矿安全规程》以及其他与之有关的法律、法规中的内容严格执行。

塔什店煤矿综采区

2023年6月20日

第5篇 天安矿业工作面顶板管理制度

顶板事故为煤矿多发事故，是影响煤矿安全生产的重要因素，为贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，改善顶板管理状况、防止顶板事故发生、保障职工人身安全、促进科技兴矿、加速煤炭生产，结合我矿实际情况，特制定顶板管理工作制度如下：

（一）总则

1、每采、掘工作面在投产前，必须编制符合工作面实际情况、各种支护参数的选择要有科学依据的作业规程。作业规程内必须有顶板管理说明书、爆破说明书

顶板管理说明书应包括以下内容：

（1）煤层的围岩柱状和煤岩产状、性质；

（2）顶板管理方法及选择依据；

（3）支护形式（包括初次放顶、老顶初次来压和周期来压时的特种支护）、支柱、支架选型、支护参数的选择及选择依据；

（4）控顶距离、面积和支护的密度设计；

（5）坚硬和复合顶板条件下防止大面积冒顶的安全措施；

（6）破碎顶板和采用分层开采的人工假顶铺设或再生顶板的形成法（注浆注水）；第一分层顶板冒落情况记录；

（7）特殊情况的应变安全措施；

（8）工作面上、下巷超前支护的设置；

（9）顶板动态监测。

2、作业规程编制前，生产技术部地测防治水科要提供准确的地质资料。编制后，经生产技术部审核，报矿总工程师审批后，由区队长、技术负责人向在本采掘区范围内工作的所有人贯彻学习，达到人人皆知，履行签字手续并进行考试，不及格者必须补考。补充措施及安全技术措施在班前会贯彻，并履行签字手续，杜绝无规程、措施作业。

3、每个采掘工作面在生产过程中，地质条件变化时要及时作出必要的补充和针对性的修改措施，补充的内容贯彻前必须重新履行审批手续。

4、工程质量验收和检查人员，要认真执行工程质量验收制度，严格按省煤炭工业局颁布的质量标准和作业规程有关要求检查验收。各队在经济分配和奖励制度上要把质量作为一项重要内容，引起重视，共同搞好工程质量。

5、在矿安全办公会议、安全大检查和区队的安全活动中，都要把顶板管理列为一项重要内容，每次活动要有记录。

6、入矿的新工人和调换工种的工人，必须按有关文件的要求按期进行教育和培训，达到新岗位要求才能上岗操作，加强对合同工、协议工的管理，避免冒名顶替、私自安插现象，无论是什么性质的采掘人员必须按正式工的要求进行安全教育、三大规程教育、五大灾害教育，达到应知应会。

7、进行矿压观测工作，搞好对11021工作面顶板来压规律监测，进行分级分类工作。坚持开展支护质量与顶板动态监测，建立分析处理制度。

8、为加强顶板管理的组织领导工作，矿成立以矿长为组长的顶板管理领导小组。

9、上井检修的单体支柱，必须进行试压，由机电科负责填写检修卡片，签发合格证，没有合格证的支柱一律不准下井。

10、对下井使用的锚杆、锚索，应进行拉力实验，拉力必须达到措施要求，锚固药卷必须使用合格产品，对失效的锚固药卷，井下严禁使用。

11、生产技术部负责建立采掘工作面顶板管理统计台帐，并负责建立顶板事故档案。

12、生产技术部加强工作面设计技术管理工作，工作面设计要科学、合理，上、下巷尽量避开应力集中区；局部改造的联络巷设计，要求保证最小间距和避开应力集中区。

13、执行本细则的同时，要严格执行《煤矿安全规程》及上级有关顶板管理的文件规定，本细则如有与《煤矿安全规程》及上级有关规定抵触之处，按《煤矿安全规程》和上级规定执行。

（二）回采工作面顶板管理制度

14、回采工作面在回收煤柱，边角煤以及过断层、褶曲带、顶板破碎带、淋水带和老巷时都要制定特殊措施，报总工程师批准，并向施工单位干部、职工贯彻后执行，任何情况下都不许采用无支护高落式采煤法。

15、结合一线生产情况不断修改、完善作业规程，并根据地质条件的变化及时作出必要的补充，修改补充的内容必须重新履行审批手续，经贯彻后执行。

16、打眼工、放炮员必须按照爆破说明书的规定，进行打眼放炮工作，不断提高打眼放炮质量，工作面支架时要按规程要求留有适当的炮道，防止放炮崩倒棚子。

17、放炮后及时挂梁或移梁背顶，控制暴露顶板，尽量缩短空顶时间，任何情况下都不准空顶作业。

18、工作面支护方式、支护密度严格按作业规程规定执行，上、下安全出口的支护和上、下巷超前支护以及工作面运输机头、机尾和其它特殊支护都要符合规程要求，不得随意更改。

19、要认真掌握顶板周期来压规律，以便采取特种支架加固工作面，老塘冒落矸石的高度普遍不少于1.5倍采高，否则必须采取放炮措施，强制放顶。

20、工作面消灭钢木混合支护，使用单体柱配铰接梁或∏型钢梁，工作面消灭单挑梁、坏柱、歪扭棚和不迎山棚。

21、保证泵站液压系统完好，泵站压力符合工作面支柱的要求。工作面支柱必须保证有足够的初撑力，柱径为100mm的不得小于90kn，严禁在控顶区域内提前摘柱。碰倒、损坏或失效的支柱，必须立即恢复或更换。

22、移动输送机机头、机尾工作进行前，不要过早磕掉中间柱，推过后及时补齐中间柱和加强柱。

23、放顶工作坚持由里向外、由下向上、先难后易的顺序，并在放顶区内留好宽度不小于0.5米的安全出口，使用单体柱和铰接顶梁或∏型钢梁的工作面分段人工回柱时，两段之间的距离不得小于10～15米，每头最少有两人，一人工作，一人看顶。放顶后如有大于2×5m2顶板悬空不落，必须采取加强支护和强行放落措施

24、采煤和放顶不得平行作业，如必须平行作业时要制定专门措施(经矿总工程师批准后执行)。

25、工作面初次放大顶和结束放大顶，由生产矿长、安全副总、检查科长、生产技术部长、回采队长及技术员）组成放顶工作小组调研并制定措施，由生产矿长组织实施。

26、分层回采的上分层工作面必须铺网和注浆（或注水）促使再生顶板形成，并保证质量，否则不准生产。

27、回采工作面要搞好正规循环作业，加快回采速度，使工作面进度赶在顶板来压下沉之前。

（三）掘进工作面顶板管理制度

28、严格按照炮眼布置图和爆破说明书打眼、装药放炮。

29、拉炮前必须加固窝头支架，打齐防倒棚装置，放炮后，人员进入工作面必须首先敲帮问顶，用长杆站在安全地点处理活矸，架临时支护或超前支护护顶，然后才能进行其它工作。如顶板特别破碎可采用掏窝插板或撞楔法打锚杆等超前支护。

30、支架架设要符合作业规程要求，松软破碎岩层或煤层中的巷道顶帮背严背实。支架距工作面的空顶距离不超过作业规程规定，如顶板破碎支架要紧跟窝面。

31、掘进巷道如与其它巷道平面交叉，则需在接近老巷道时加固前方老巷道，并放小炮，打超前探孔，采用超前支架法通过。

32、大断面施工的十字口、交叉点、丁字口、大的硐室要制定专项施工措施，报总工程师批准，认真贯彻执行。

33、巷道掘进过程中，如遇断层淋水带和褶曲时，生产技术部应根据实际情况及时变更支护设计，施工单位补充新的施工措施。

34、砌碹巷道超前掘进长度在作业规程中应有明确规定，不得随意更改。扩帮时，必须打好双抬棚，扩一帮砌一帮，不得两帮同时作业。扩帮、放顶、立胎要有专人（有经验的老工人）看顶负责安全，不论片石、料石或混凝土砌碹巷道，均不得过早拆模，至少保有一星期养护期，以防因碹胎没凝固承压能力低而垮胎、冒顶。

35、锚喷巷道必须光爆。临时支护、锚固和喷浆以及复喷之间的距离要在作业规程中明确规定，如地质条件变化要及时提出新的措施。

36、各掘进头必须备有处理冒顶的材料，在料场码放整齐。

37、超前支护设计要求具有科学性、可操作性，在施工中严格落实使用。

38、表土施工，明槽挖土时，一定要留设安全边坡，井巷掘砌采用小段施工法。

39、积极推广沿空留巷或沿空送巷的无煤柱开采法，使巷道处于减压区域之内。

40、巷道掘进（11023工作面）原则上不准破顶，保持顶板稳定性。

（四）巷道维护顶板管理制度

41、明确责任，保证及时修护。

（1）各采掘区队所在巷道自行维修。

（2）有严重裂缝、变形的砌碹、锚喷大巷由矿临时派人修护。

（3）轨道、皮带巷、回风巷及长时无人去的老巷由通风区老巷检查工定期检查，发现片、冒、支架损坏等异常情况及时报生产技术部，由生产技术部安排队伍施工。

（4）其它巷道由使用单位进行检查，生产技术部安排修护。

42、替换损坏的支架和扩帮、挑顶时，一次进行长度要根据顶板状况掌握在1～2棚范围内，以免大面积空顶造成冒顶。凡替换损坏支架前应对替换的支架前后各10米进行加固，并留好安全退路，以免发生冒顶事故。

43、替换支架坚持使用临时支护，临时支护的密度和材料应在措施中说明。

44、倾斜巷道更换支架，工作人员不得站在需更换支架的下方，以免掉落支架或矸石砸伤。挑顶、扩帮要从上向下逐步进行。

45、各区、队顶板管理领导小组要进行经常性的检查，矿质量标准化办公室的旬检和矿组织的安全大检查要包括井巷失修一项，发现问题及时处理。

46、要消灭严重影响运输、通风、行人安全的三类巷道，巷道失修率必须降到7‰以下。

（五）锚索、锚网支护顶板管理制度

47、锚索锚网施工必须编制专项措施，并履行审批学习、签字手续。

48、锚索锚网及其配件材质、规格、结构强度必须符合设计要求和作业规程规定，锚固剂的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求，过期或失效的锚固剂不得下井使用。

49、锚索和锚网的钻孔的方向、安装深度、间排距、预应力应符合设计要求。

50、锚索施工必须在有可靠支护的情况下进行，严格按措施进行作业，锚网铺网按措施铺设、搭接、联丝。

生产技术部编印

二0一二年二月

第6篇 安天矿业工作面顶板管理制度

顶板事故为煤矿多发事故,是影响煤矿安全生产的重要因素,为贯彻落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针,改善顶板管理状况、防止顶板事故发生、保障职工人身安全、促进科技兴矿、加速煤炭生产,结合我矿实际情况,特制定顶板管理工作制度如下:

(一)总则

1、每采、掘工作面在投产前,必须编制符合工作面实际情况、各种支护参数的选择要有科学依据的作业规程。作业规程内必须有顶板管理说明书、爆破说明书

顶板管理说明书应包括以下内容:

(1)煤层的围岩柱状和煤岩产状、性质;

(2)顶板管理方法及选择依据;

(3)支护形式(包括初次放顶、老顶初次来压和周期来压时的特种支护)、支柱、支架选型、支护参数的选择及选择依据;

(4)控顶距离、面积和支护的密度设计;

(5)坚硬和复合顶板条件下防止大面积冒顶的安全措施;

(6)破碎顶板和采用分层开采的人工假顶铺设或再生顶板的形成法(注浆注水);第一分层顶板冒落情况记录;

(7)特殊情况的应变安全措施;

(8)工作面上、下巷超前支护的设置;

(9)顶板动态监测。

2、作业规程编制前,生产技术部地测防治水科要提供准确的地质资料。编制后,经生产技术部审核,报矿总工程师审批后,由区队长、技术负责人向在本采掘区范围内工作的所有人贯彻学习,达到人人皆知,履行签字手续并进行考试,不及格者必须补考。补充措施及安全技术措施在班前会贯彻,并履行签字手续,杜绝无规程、措施作业。

3、每个采掘工作面在生产过程中,地质条件变化时要及时作出必要的补充和针对性的修改措施,补充的内容贯彻前必须重新履行审批手续。

4、工程质量验收和检查人员,要认真执行工程质量验收制度,严格按省煤炭工业局颁布的质量标准和作业规程有关要求检查验收。各队在经济分配和奖励制度上要把质量作为一项重要内容,引起重视,共同搞好工程质量。

5、在矿安全办公会议、安全大检查和区队的安全活动中,都要把顶板管理列为一项重要内容,每次活动要有记录。

6、入矿的新工人和调换工种的工人,必须按有关文件的要求按期进行教育和培训,达到新岗位要求才能上岗操作,加强对合同工、协议工的管理,避免冒名顶替、私自安插现象,无论是什么性质的采掘人员必须按正式工的要求进行安全教育、三大规程教育、五大灾害教育,达到应知应会。

7、进行矿压观测工作,搞好对11021工作面顶板来压规律监测,进行分级分类工作。坚持开展支护质量与顶板动态监测,建立分析处理制度。

8、为加强顶板管理的组织领导工作,矿成立以矿长为组长的顶板管理领导小组。

9、上井检修的单体支柱,必须进行试压,由机电科负责填写检修卡片,签发合格证,没有合格证的支柱一律不准下井。

10、对下井使用的锚杆、锚索,应进行拉力实验,拉力必须达到措施要求,锚固药卷必须使用合格产品,对失效的锚固药卷,井下严禁使用。

11、生产技术部负责建立采掘工作面顶板管理统计台帐,并负责建立顶板事故档案。

12、生产技术部加强工作面设计技术管理工作,工作面设计要科学、合理,上、下巷尽量避开应力集中区;局部改造的联络巷设计,要求保证最小间距和避开应力集中区。

13、执行本细则的同时,要严格执行《煤矿安全规程》及上级有关顶板管理的文件规定,本细则如有与《煤矿安全规程》及上级有关规定抵触之处,按《煤矿安全规程》和上级规定执行。

(二)回采工作面顶板管理制度

14、回采工作面在回收煤柱,边角煤以及过断层、褶曲带、顶板破碎带、淋水带和老巷时都要制定特殊措施,报总工程师批准,并向施工单位干部、职工贯彻后执行,任何情况下都不许采用无支护高落式采煤法。

15、结合一线生产情况不断修改、完善作业规程,并根据地质条件的变化及时作出必要的补充,修改补充的内容必须重新履行审批手续,经贯彻后执行。

16、打眼工、放炮员必须按照爆破说明书的规定,进行打眼放炮工作,不断提高打眼放炮质量,工作面支架时要按规程要求留有适当的炮道,防止放炮崩倒棚子。

17、放炮后及时挂梁或移梁背顶,控制暴露顶板,尽量缩短空顶时间,任何情况下都不准空顶作业。

18、工作面支护方式、支护密度严格按作业规程规定执行,上、下安全出口的支护和上、下巷超前支护以及工作面运输机头、机尾和其它特殊支护都要符合规程要求,不得随意更改。

19、要认真掌握顶板周期来压规律,以便采取特种支架加固工作面,老塘冒落矸石的高度普遍不少于1.5倍采高,否则必须采取放炮措施,强制放顶。

20、工作面消灭钢木混合支护,使用单体柱配铰接梁或∏型钢梁,工作面消灭单挑梁、坏柱、歪扭棚和不迎山棚。

21、保证泵站液压系统完好,泵站压力符合工作面支柱的要求。工作面支柱必须保证有足够的初撑力,柱径为100mm的不得小于90kn,严禁在控顶区域内提前摘柱。碰倒、损坏或失效的支柱,必须立即恢复或更换。

22、移动输送机机头、机尾工作进行前,不要过早磕掉中间柱,推过后及时补齐中间柱和加强柱。

23、放顶工作坚持由里向外、由下向上、先难后易的顺序,并在放顶区内留好宽度不小于0.5米的安全出口,使用单体柱和铰接顶梁或∏型钢梁的工作面分段人工回柱时,两段之间的距离不得小于10~15米,每头最少有两人,一人工作,一人看顶。放顶后如有大于2×5m2顶板悬空不落,必须采取加强支护和强行放落措施

24、采煤和放顶不得平行作业,如必须平行作业时要制定专门措施(经矿总工程师批准后执行)。

25、工作面初次放大顶和结束放大顶,由生产矿长、安全副总、检查科长、生产技术部长、回采队长及技术员)组成放顶工作小组调研并制定措施,由生产矿长组织实施。

26、分层回采的上分层工作面必须铺网和注浆(或注水)促使再生顶板形成,并保证质量,否则不准生产。

27、回采工作面要搞好正规循环作业,加快回采速度,使工作面进度赶在顶板来压下沉之前。

(三)掘进工作面顶板管理制度

28、严格按照炮眼布置图和爆破说明书打眼、装药放炮。

29、拉炮前必须加固窝头支架,打齐防倒棚装置,放炮后,人员进入工作面必须首先敲帮问顶,用长杆站在安全地点处理活矸,架临时支护或超前支护护顶,然后才能进行其它工作。如顶板特别破碎可采用掏窝插板或撞楔法打锚杆等超前支护。

30、支架架设要符合作业规程要求,松软破碎岩层或煤层中的巷道顶帮背严背实。支架距工作面的空顶距离不超过作业规程规定,如顶板破碎支架要紧跟窝面。

31、掘进巷道如与其它巷道平面交叉,则需在接近老巷道时加固前方老巷道,并放小炮,打超前探孔,采用超前支架法通过。

32、大断面施工的十字口、交叉点、丁字口、大的硐室要制定专项施工措施,报总工程师批准,认真贯彻执行。

33、巷道掘进过程中,如遇断层淋水带和褶曲时,生产技术部应根据实际情况及时变更支护设计,施工单位补充新的施工措施。

34、砌碹巷道超前掘进长度在作业规程中应有明确规定,不得随意更改。扩帮时,必须打好双抬棚,扩一帮砌一帮,不得两帮同时作业。扩帮、放顶、立胎要有专人(有经验的老工人)看顶负责安全,不论片石、料石或混凝土砌碹巷道,均不得过早拆模,至少保有一星期养护期,以防因碹胎没凝固承压能力低而垮胎、冒顶。

35、锚喷巷道必须光爆。临时支护、锚固和喷浆以及复喷之间的距离要在作业规程中明确规定,如地质条件变化要及时提出新的措施。

36、各掘进头必须备有处理冒顶的材料,在料场码放整齐。

37、超前支护设计要求具有科学性、可操作性,在施工中严格落实使用。

38、表土施工,明槽挖土时,一定要留设安全边坡,井巷掘砌采用小段施工法。

39、积极推广沿空留巷或沿空送巷的无煤柱开采法,使巷道处于减压区域之内。

40、巷道掘进(11023工作面)原则上不准破顶,保持顶板稳定性。

(四)巷道维护顶板管理制度

41、明确责任,保证及时修护。

(1)各采掘区队所在巷道自行维修。

(2)有严重裂缝、变形的砌碹、锚喷大巷由矿临时派人修护。

(3)轨道、皮带巷、回风巷及长时无人去的老巷由通风区老巷检查工定期检查,发现片、冒、支架损坏等异常情况及时报生产技术部,由生产技术部安排队伍施工。

(4)其它巷道由使用单位进行检查,生产技术部安排修护。

42、替换损坏的支架和扩帮、挑顶时,一次进行长度要根据顶板状况掌握在1~2棚范围内,以免大面积空顶造成冒顶。凡替换损坏支架前应对替换的支架前后各10米进行加固,并留好安全退路,以免发生冒顶事故。

43、替换支架坚持使用临时支护,临时支护的密度和材料应在措施中说明。

44、倾斜巷道更换支架,工作人员不得站在需更换支架的下方,以免掉落支架或矸石砸伤。挑顶、扩帮要从上向下逐步进行。

45、各区、队顶板管理领导小组要进行经常性的检查,矿质量标准化办公室的旬检和矿组织的安全大检查要包括井巷失修一项,发现问题及时处理。

46、要消灭严重影响运输、通风、行人安全的三类巷道,巷道失修率必须降到7‰以下。

(五)锚索、锚网支护顶板管理制度

47、锚索锚网施工必须编制专项措施,并履行审批学习、签字手续。

48、锚索锚网及其配件材质、规格、结构强度必须符合设计要求和作业规程规定,锚固剂的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求,过期或失效的锚固剂不得下井使用。

49、锚索和锚网的钻孔的方向、安装深度、间排距、预应力应符合设计要求。

50、锚索施工必须在有可靠支护的情况下进行,严格按措施进行作业,锚网铺网按措施铺设、搭接、联丝。

生产技术部编印

二0一二年二月