管工安全操作规程8（十二篇）

第1篇 管工安全操作规程8

管工安全操作规程(八)

1、切割管子要垫平、卡牢,用力不得过猛,临近切断时用手或支架托住,用砂轮切管时砂轮片应完好,操作时应站在侧面。

2、焊管要掌握安全操作方法,检查各类仪表是否灵敏可靠,工作完毕应断水、断电。

3、套丝工件支平夹牢,工作台要平衡,两人以上操作动作应协调,防止柄把伤人。

4、管子串动和对口动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。

5、灌铅时,管口不准有水,要缓慢浇注,并戴好防护眼镜和鞋罩。

6、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人。

7、管道试压应检验压力表,操作时要分级缓慢升压,水泵稳压后方可检查,非操作人员不得在盲板、法兰、灯口、丝口处停留。

8、新旧管道相连接时要弄清旧管道内可燃和有毒物质,并清除干净,经有关部门检验许可后方可操作。

9、沟内施工如有土方松动、裂缝、渗水等应及时加设周壁支撑,禁止用周壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。

第2篇 道管工岗位安全操作规程

1、应先检查现场安全情况,有炮烟、浮石不准作业。

2、运输道管材料应遵守《井下运输材料、设备制度》的各项有关规定。

3、维修铁道或风水管路时,应在工作地点前后不小于80米处设牌,并事先通知机车司机和其他有关人员。

4、敷设铁道应遵守下列规定;

(1)永久性铁道应随巷道掘进及时敷设。临时性铁道的长度不得超过15米。

(2)枕木规格要符合要求:长1.2米、宽0.15米、高0.12米,与钢轨成直角摆放、两端要整齐,间距不大于0.8米,表面与巷道底板平。

(3)铁道的曲率半径一般不得小于最大轴距的7倍,行车速度超过1.5米/秒或弯道转角大于90度时不得小于10倍。

(4)曲线段轨道加宽和外轨加高应根据曲率半径和行车速度决定,一般规定:加宽8—12毫米,加高7—10毫米。

(5)轨距误差不得超过+5毫米和-2毫米,平面误差不得大于5毫米,钢轨接头处的间隙不得大于5毫米。

(6)架线式机车运输的钢轨接头处与平分钢轨之间须用导线连接。严禁以风水管作接电线路。

(7)合理分配巷道断面,保证来往车辆、行人安全。人行道有效宽度不小于0.8米,或设避车峒室。

5、架设风水管路应遵守下列规定:

(1)拆卸风水管路应事先关闭附近阀门并放出末端风水。关闭的阀门要挂上有人作业的警示牌或由专人看管。

(2)接管时应缠上麻线、涂上铅油,以免腐蚀生锈,跑漏风水,对接时要两端托平,作业工人不得面对管口。

(3)风水管路应该不用90度弯头,加工弯管时,应充沙火隈,以保持管径圆滑。

(4)架设4寸以上大管应用对盘连接,中间夹以胶皮(或石棉)垫,小径管路使用管箍。每隔一定距离加设一个活接,每50米安一个水咀。坑外管路过30米要安设伸缩接头。

(5)架设管路必须牢固,尽量靠近顶板,吊管铁线头要折向岩壁。

(6)在竖井里架设管路时,每隔10米应有一道管夹子联接在井框上。整中段拆装管路时要编制专门的安措计划。

(7)管路穿过巷道时,应高出架线至少20公分,并缠以绝缘胶皮。

(8)接好管路应通风吹洗管内杂物,然后在安上风水咀交付使用。

(9)各中段井口和各天井下部必须安设阀门。

(10)风水管距平巷掌子头不得超过20米,天井风水管里接到安全棚下部。

第3篇 铆工管工安全技术操作规程

1、要认真执行安全通则。

2、工作前检查所用工具、如大锤、手锤等是否好用,把柄是否牢固,不准戴手套打锤。

3、较大物件安装、搬运时要有吊卡具,并由专人指挥,互相配合加强联系。

4、配合电焊工工作时,要保持手套、工作鞋干燥,以防潮湿触电。

5、使用撬杠时不可站在物件下部悬空坠拉。

6、双层作业时要加强上下层联系,不准随意投扔物件。

7、检修设备管道须先与有关部门取得联系妥当后,方可进行操作,不够明确的管路设备的检修工作,要了解清楚才能操作。

8、检修水、更换循环水阀门一般情况下要停水更换。

9、使用其他设备、电动工具时要执行其他的设备、工具安全技术操作规程。

10、高空作业时要执行高空作业安全技术操作规程。

第4篇 炉前管工安全技术操作规程

1、炉前管工上炉顶检查、测水时必须经当班工长同意,进行登记后需二人以上方可上炉顶作业。

2、在高炉出渣、放铁进,严禁到二平台以上进行测水、检查作业,正常生产时严禁上爆发孔以上平台作业。

3、高炉炉顶区域属一类煤气区,作业时必须严格执行公司《煤气安全规定》不可蛮干,以防煤气中毒。

4、炉前高压泵房、炉顶各个平台夜间必须照明良好,以便夜间生产需要。

5、炉前各个走梯、平台护栏必须坚固可靠,严禁在走梯、平台、通道处乱堆、乱放备品备件和其它物品,保证作业人员行走安全。

6、更换煤枪喷煤胶管时,必须关好阀门站在侧面,以免喷出物烫伤。

7、在更换风口、渣口时要注意防止热风、蒸汽和高炉爆震时喷水烧伤事故发生。

8、在高炉平台和风口、渣口区测量水温时,必须抓紧进行,防止各类事故的发生。

第5篇 钣金管工机械:安全操作规程技术交底

1、钣金和管工机械上的电源电动机,手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj33-2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。

2、钣金和管工机械上刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,坚固可靠。

3、钣金和管工机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4、作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

5、应先空载运转,确认正常后,方可作业。

6、工件长度、宽度不得超过机具允许范围。

7、作业中,当有异物进入辊轮中时,应及时停机修理。

8、严禁用手触摸转动中的辊轮。用手送料到末端时,手指必须离开工件。

9、作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。

第6篇 上升管工安全操作规程

1、上升管、集气管各处应保持不冒烟,上升管水封阀应保持灵活可靠。

2.上升管、桥管、集气管不准有堵塞现象,水封阀桥管、清扫孔盖必须齐全并用链子链接好。

3.上升管走台栏杆必须保持定压力,严禁负压操作及随意更变集气管压力。

4.集气管必须保持规定压力,严禁负压操作及随意更变集气管压力。

5.早操作上升管时,应站在上风侧。注意装煤车行走情况以免发生事故。

6.清扫桥管时,应注意防止氨水烫伤和荒煤气冒火烧伤人等现象的发生。

7.清扫氨水喷头时必须先检查氨水开关是否关严,清扫时严禁清扫人员对准喷头。

8.工具应放在适当地点。严禁往下扔东西。

9.不准任意打开放散管和不出焦的上升管,出焦前半小时和清扫上升管时打开的上升管不得超过三个。

10.严禁氨水流入昙花室,如发现要立即处理和报告。

11.在炉顶行走时,不准踏炉盖,防止行走时调入炉内。

12.在炉顶行走和在煤塔下工作时要注意煤车行车情况,以防车辆伤人。

13.不准坐卧轨道。

14.工具应放在适当位置,以免绊倒伤人。

第7篇 港站煤管工安全操作规程

第一条严格遵守《进入作业现场安全通则》。

第二条严禁攀乘车辆以车代步或登上车顶部抄查号。

第三条抄、对车号要与车辆保持安全距离,严禁站在轨道中查抄车号,注意临线动态,防止车辆及异物伤害。

第四条雨天要做好防范措施,远离带电部位,严禁使用伞具。

第8篇 纺织公司络筒摆管工安全操作规程

1、严格执行摆管工的交接班制度，做好对口交接，做到交清、讲明、彻底。

2、操作执行摆管工工作法，纱巴处理干净后方可摆在管盒内。

3、在工作过程中不准出现摆倒管、错管现象，破损管及时挑出，及时捉疵。

4、随时保持班中环境卫生，及时清理摆管架下面的积花。

5、工作中严禁触摸传动带，杜绝事故的发生。

第9篇 拉管工安全操作规程

1．拉管机及电气设备要有专人负责。

2．电器开关设备及各运转部分要有安全防护措施。

3．在塞芯径时，要用套简套好，防止拉管油溅出伤人。

4．落管子时，要看清周围的人。落管两端应有防护栏，防止碰伤。

5．发现管子穿孔或有丝毛，推老虎钳和加油时要相互联系，密切配合，及时处理。

6．拉芯径的管子，长度不准超过芯棒的全长。

7．拉管时如发现棋子不平，不准继续拉，处理好后再操作。

8．装卸，搬运管子等，要有1人统一指挥，协调一致，防止发生碰撞事故。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第10篇 管工作业安全技术操作规程

一、一般要求:

1、工作前应穿戴好所需劳保用品,并检查使用工具是否完好。发现问题应及时修理或更换。

2、必须熟悉工作范围内的设备、用途、性能、要求、汽水管路及其控制系统。

3、场地应保持整洁,材料、配件工具等应存放整齐。

4、登高作业必须执行《登高作业安全规程》。

二、常用工具使用注意事项:

1、割刀:使用管刀切割时,要逐步旋紧带柄螺杆,使切割滚轮将管壁滚轧断,切割时用力要均匀。

2、代丝:丝扣要完整,表面应光滑,丝扣的松紧程度要适当,丝扣套好后,应逐渐松脱松口柄,加大管扣的锥度,提高连接时严密性。

3、管钳:根据管径选用管钳,工作中应注意管口脱滑。

4、压力钳:根据管径选用压力钳,拧紧时不要用力过猛,防止夹扁管子或使其变形。

三、煨管的方法:

1、冷煨管法:

管子的起弧度数应根据以下公式决定:

ob=0.0174ar, 其中 ob---起弧数;

a ---管子的弯曲角度(度);

r ---管子弯曲半径(毫米)。

管子留出的直管数应根据实际而定,以防造成浪费。

2、热煨管法:

⑴、煨管前应先选好煨管场地、煨管平台,用8#铁丝做成样板,并准备一个冷水器。

⑵、管子加热前必须用小石子和砂子打实,河底砂石为最好。

⑶、石子和砂子应在铁板上炒干,防止加热时因潮湿而抱团或水分较大时使管子破裂。

⑷、灌砂时,先将管子一头堵死,灌砂时用手锤沿管外由下至上转圈敲击,锤头应平落于管壁,致砂子不下压和发出实音为止,然后堵紧管子,方可加热。

⑸、管子煨好后,将冷却后方可清除砂子,用手锤敲击管子时,发出清脆声音为止。

⑹、管子加热:

a、管子加热长度l=0.2094ar,加热正常温度为900--1050℃,加热部为樱桃色(红中透黄)最适宜,管内砂石应烧透,防止取出管后管温很快降低。

b、加热温度不够时,易将管子煨瘪,温度过高时易使管子变质,煨时易产生裂纹。

c、加热时经常翻动,使管子受热均匀,炉燃烧不均匀时,不得将管子架上。d、加热时为增强管子受热温度,在炉上盖上一张废铁板。

四、煨管时由工作负责人或有经验的工作人员担任指挥并用样板比量,用冷水器浇洒冷水,控制管子的弯曲角度的变化。

五、为保证煨管质量,煨管时应注意:

⑴、煨制有缝管时,管子的焊缝位置应在侧面的45°处,避免焊口煨管时在承受过度拉拽或挤压而开焊。

⑵、煨管应尽量一次完成,于平台放平,防止管子翻棱。

⑶、煨管时防止管子冷却收缩,应根据管子的回弹力而增大3-4°。

六、管子的几种接法:

1、熟铁管:有短丝接法、法兰接法、焊接法。

⑴、短丝接法时,将带外螺纹的管头或管件缠好麻丝,用手拧入内螺纹管件中的2-3扣左右,如果是阀门类,控制件拧紧应适当,不可过大防止撑裂。

⑵、法兰盘接法,应找平其平面,紧丝时应对称紧固。

⑶、焊接法时管子要干燥、对齐,管应找直。

2、铸铁管、承插口联结:

⑴、检查管子是否破裂,如有应截去或更换。

⑵、检查管道是否有污物,用带破布的铁丝在管内拖拉数次,清洗承插口处。

⑶、填麻时应在管上缠绕三圈以上凿实麻层深度,应与整个环形间隙深度的1 /3-1/2。

3、水泥口接法:

⑴、水泥口水泥标号不低于400号,填充时反复打实,冬季用热水调合, 插口加热、打好口后应注意保温,水泥接口干燥时间在48小时以上方可使用。

⑵、石棉水泥口,石棉与水泥配合比为石棉30%,水泥为70%,石棉软而短(国产4-6级石棉丝即可),将其松软晒干,用水(石棉与水泥重量10 左右)与水泥混合,接法与上相同。

4、铅口填塞法:

⑴、冷却法:用杆状、条状、丝状的硬铅填入,其成本较高。

⑵、热塞法:将溶化的铅液浇入承轴插口处,其外部用密封圈把环形间隙封好,留浇铸口,化铅与浇铅处必须十分干燥,否则易放炮伤人,防止放炮可在模中装入少量机油或用粗石棉绳代替油麻做第一道填料,铅未冷却前严禁送水。

七、管道检修时要做到:

1、地沟开挖前,必须经主管部门同意并搞清地下管网布置情况,避免触及电缆或其它管道。

2、在地沟、地下室进行维修工作至少应有两人,工作时要将井盖打开,确认无毒、无有害气体方可入内。井盖入口外应设专人监护。停止工作或作业完毕必须及时将井盖盖好。

3、检修时,阀门必须关闭严密,并挂上“有人工作,严禁开启”的警示牌,或设专人监护,必要时加锁。

4、禁止在有压力的管道上检修,如必要时,经降压后方可进行工作。

八、使用扳牙套扣时,上刀、退刀用力要均匀,两人动作要一致,用力不得过猛。

九、管道停运后,应全面检查,做好防腐、防冻措施,对控制件应进行清洗,不合格者更换。

第11篇 仓库保管工安全操作规程

1.目的

制定本规程是为了规范仓库保管工的操作,以免发生人身伤害事故。

2．适用范围

适用于有仓库保管工岗位的生产车间或作业场所。

3．操作规程

3.1 一般仓库工安全管理规程

3.1.1 大小物体分类摆放,平稳整齐,高度适当,精密仪器单独妥善保管。

3.1.2 仓库内道路畅通无阻,无污物,搬运物件拿牢放稳,相互配合,严禁烟火。

3.1.3 货架物件与屋顶墙壁灯和屋柱货垛之间不得少于50厘米,堆放不准超高,通风良好。

3.1.4 采用机械搬运应遵守机械搬运操作规程。

3.2 油料库安全管理规程

3.2.1 严禁烟火,无关人员禁止入内,进入时禁止带入任何火种。

3.2.2 仓库围墙30米内禁止烟火,库内消防器具摆放位置明确,工作人员必须熟悉灭火知识,库内必须通风良好。

3.2.3 库内一切电器、照明应按规范采用防爆型,夜间值班备有手电筒。

3.2.4 启闭罐桶,严禁用铁制工具,以防产生火花,机动车辆进入油库区应戴防火帽。

3.2.5 严禁漏罐漏桶装油,地面无油。

3.2.6 预警系统定期检查,确保有效。

3.2.7 油料按类存放,标志明显。

3.2.8 经常保持环境清洁,库内不准有引火物。

3.3 地下油库安全管理规程

3.3.1 严禁烟火,无关人员禁止入内,工作环境整洁,无引火物机动车辆进入库区,应戴防火帽。

3.3.2 一切电器、照明应按设计规范采用防爆型,夜间值班备有手电筒。

3.3 .3加油设备专人保管,操作精力集中,不得麻痹大意。

3.3 .4交接班时,必须认真检查油库的各部位,包括油门、气动阀门、油柜、气包、管路是否漏油漏气,发现问题随时解决,做好检查记录。

3.3 .5工作前,检查安全阀、气压表是否准确,不准超规定负荷。

3.3 .6下班时要将各位油门气阀关紧,检查无异常现象,方可离开工作岗位。

3.3 .7油库工作人员必须监守岗位,不准吸烟、饮酒,不准穿带钉鞋。

3.4 剧毒品库安全管理规程

3.4 .1工作人员必须熟知毒品性质和存放、收发、搬运、临时解毒知识。

3.4 .2库房必须严密无缝,门窗应牢固。

3.4 .3库房通风设备经常保持良好状态,开库前必须先起动通风,出库后关闭风机电源。

3.4 .4库房应严格控制出入人员,无关人员严禁入内,进入库内禁止抽烟饮食。

3.4 .5收发保管帐目应清楚,帐物必须相符,领用审批手续应健全,不得涂改。

3.4 .6严格执行双人双发、双人领料、双本帐、双锁、双人保管的“五双”制度。

3.4 .7盛过毒品的物件,不用时应及时收回,统一处理,不得乱失散。

3.4 .8工作人员按规定穿用防护用品,确保安全发放,摸过毒品后必须洗手。

3.4 .9消防器材设备在明显位置,工作人员要懂灭火知识。

3.4 .10经常保持库房内外环境整洁卫生。

3.5 气瓶库安全管理规程

3.5 .1氢、氧气库门前应挂有“严禁烟火”及“严禁油脂烟火”字样的危险警告标志牌。

3.5 .2氧气库房不得存放油脂和棉纱,身上沾有油污人员,禁止进入氧气库,充了气的气瓶储存时应符合下列要求：

a．置整齐,并留有适当宽度的通道。

b．直立放置,并设有栏杆或支架固定,以防止跌倒,不能立放的气瓶可以卧放,但必须使之固定防止滚动,头部朝向一方,堆放高度不应超过五层。

c．安全帽必须配置齐全。

d．远离热源,防止曝晒。

3.5 .3盛装有毒气体的气瓶,应单独储存在室内,并设有专用的防毒设置。

3.5 .4盛装互相接触后引起燃烧,爆炸的气体的气瓶必须单独分库储存。

3.5 .5储存氧气、可燃性气体气瓶的仓库或临时仓库,周围10米以内禁止堆放易燃物品和使用明火。

3.5 .6气瓶库房应有适当种类和数量的消防用具。

3.6 化学易燃品库安全管理规程

3.6 .1无关人员禁止入库,因工入库人员严禁携带打火机、火柴等易燃物品。

3.6 .2库区严禁烟火并保持整洁,库房周围10米内无杂草。

3.6 .3因公进入化学易燃品库的人员,必须先登记后入库,岗位人员认真做好日查记录,发现不安全隐患,及时报告有关领导,并及时采取措施。

第12篇 水管工技术安全操作规程

1目的

规范水管工的各种操作行为,保证在安装维修管道的工作安全。确保设备的良好运行。

2适用范围

给排水水管的安装、维修作业。

3职责

给排水技工,给排水巡修负责人。

4程序内容

4.1安装或检修管线时,需要大面积停、送水,应事先按工作制度进行;与有关单位商量,并取得调度同意后方可施工。

4.2高空作业时至少有两人共同进行,并检查安全设施,戴好防护用品,是想高度集中,地上应放置警示牌。

4.3检修焊接受压设备上的闸线或管线时,应将检修部位的压力降至大气压力,特别是对有毒、易燃、易爆的对于接近电线不易施工的管线,应通知电工配合排除故障。

4.4必须保证施工质量,对于锈蚀或难以拆卸的管线或零件,不准硬砸、硬扭,应采取有效措施拆卸。

4.5起重或搬运各种笨重管道物件断用工具,必须事先检查有危险者,应采取措施,严禁任意使用。

4.6安全操作各专用工具和设备,要严格进行定期维护和妥善保管。