卷扬机安全操作规程范本（十二篇）

第1篇 卷扬机安全操作规程范本

卷扬机安全操作规程范例6

1、卷扬机应选择在视线良好和平坦坚实的地基上安装;基座必须平稳牢固。

2、卷扬机的安装必须合理设置地锚,第一导向滑轮应设置在卷筒的垂直中心线上,至卷筒距离不应少于卷筒长度的20倍。

3、导向滑轮应可靠固定,第一导向滑轮不宜用开口滑轮。

4、操作开关上标志的方向应和卷扬机实际转方向一致无误,以防造成错误动作。

5、钢丝绳在卷筒上必须固定牢靠,排列整齐,并不得有结节、扭绕现象,使用中至少应保留三圈以上;收绕钢丝绳时禁止用手引导。

6、卷扬机工作前,应检查钢丝绳头固定是否牢固,离合器,制动器、保险棘轮等是否安全完好。

7、严禁盲目超荷使用,严禁用卷扬机运送人员,严禁卷扬机带病操作。

8、卷扬机起动或停止时,速度应逐渐增大或减少,严禁连续反方向运转,一般不宜急刹。

9、卷扬机的手、脚闸板的最大工作行程不准接触地面、或其他障碍物。

10、卷扬机的电动机和刹车部分均应配备防护罩;制动带受潮或沾染油污和失常时,应立即停机检修。

11、重物在提升过程中,如须在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险。

12、工作完毕或遇突然停电时,应立即拉开闸刀,并采取措施将重物放至地面。

13、蒸气卷扬机停气时,应把所有阀门关掉,以防锅炉总气阀误开时,卷扬机自行转动。

14、卷扬机的动力部分应遵守各自的安全和技术操作规程。

第2篇 卷扬机的操作规程

卷扬机安全操作规程与卷扬机操作安全技术交底。

一、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚连接必须牢固，卷扬机筒与导向滑轮中心线应垂直对应，卷扬机距离井架滑轮一般应不小于15m。

二、作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险轮、体动滑轮等确认安全可靠方准操作。检查钢丝绳与井架有无磨擦情况。

三、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中卷筒钢丝绳最小须保留三圈，作业时不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

四、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用齿轮保险卡牢。

五、操作人员须持证上岗，严禁无证操作，严禁工作时间擅自离开工作岗位。

六、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。

七、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，将运送物放下。

八、作业完毕、应将料盘落地、关锁电箱。

卷扬机操作安全技术交底

1、卷扬机应安装在坚实平稳、视线良好的地方，机座下应用方木垫起，搭设防砸防雨工作棚。

2、卷扬机的地锚必须单设，不得利用树木、电线杆、建筑物代替地锚，固定好的卷扬机应在机座两侧各打下两根钢管防止使用时机座左右滑动。

3、导向滑轮不得使用开口滑轮，钢丝绳的型号应根据载重量计算选用，钢丝绳在使用中不得拖地打弯，不得使用油芯外露和压扁的钢丝绳，在卷筒上保持三圈以上的安全圈，并排列整齐。卷筒钢丝绳缠乱时，必须由两人配合缠绕，一人操作，一人在5m以外用手引导，严禁一人用手、脚引导缠绕，防止把手或脚绞进去发生事故。

4、使用前检查刹车制动是否灵敏，卷扬机、井架、吊盘有无异常，机身、井架是否牢固可靠，传动部位防护是否齐全有效，各部连接紧固件是否完好可靠。经检查试运转合格后，方准操作。司机必须持上岗证操作，吊盘内严禁乘人上下，吊盘前后应设防护门。提升架天轮下4m处设超高限位器，防止吊盘冲顶拉倒提升架。

5、工作中遇到停电，司机将吊盘放到地面，不得悬挂在半空。工作完毕，拉闸断电，锁好闸箱。

6、每天检查钢丝绳、天轮、地滑轮的运转情况，每周加一次油。

7、司机必须听清联络信号后方准开动卷扬机。

8、吊笼无安全门、卸料平台无安全门不准开车。

第3篇 电动卷扬机安全操作规程

1. 操作人员必须经过专业技术培训合格并持有设备操作证,方可进行操作。并严格遵守有关安全技术操作规程及交接班制度。

2. 工前应严格按照润滑规定进行注油,保持油量适当,油量畅通,油标(窗)醒目,油杯清洁。

3. 作业前司机应检查各连接部分是否牢固,传动部分、离合器、制动器、棘轮停止器、导向轮是否灵活可靠;卷筒不得有裂纹,钢丝绳缠绕正确,绳头压紧,钢丝绳断丝、磨损不超过限度;安全信号和安全装置齐全良好;电气部分绝缘良好,开关灵敏可靠。

4. 起动前需用信号或手势与指挥人员联系,确认无误后,再平稳开动设备。卷扬机起动、停止或达到终点时,速度要逐渐加快或减慢;严禁超负荷工作。

5. 钢丝绳在卷筒上要排列整齐,不准全部放完(至少保留3圈),不得接节、扭绕。

6. 工作中经常注意各部位的音响,润滑情况,电动机升温,如有异常现象,应立即停车检查,排除故障。

7. 禁止跨越钢丝绳,卷扬机不得运送人员。

8. 吊运零碎物品时,需用笼筐,物体提升需在空中停留时,除制动带抱合制动轮外,并定位棘轮。工后和休息时,将物体放在地面,不得悬挂空中。

9. 工后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、安全。

第4篇 建筑卷扬机工安全操作规程

1、进入作业现场必须穿戴好劳动保护用品。

2、作业前，应检查卷扬机与地面的固定情况、防护设施、电器线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。

3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，如有重叠或斜绕时，应停机重新排列，并最少需保留三圈。钢丝绳应避开主要交通位置，作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。钢丝绳应设置过路保护。

4、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。

5、操作人员必须身体健康，视力良好，并持证上岗，严禁无证操作，严禁擅自离开岗位。

6、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待查清情况后方可继续作业。

7、作业中突然停电，应切断电源，将物件或吊笼降至地面。

8、作业中，物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时，物件或吊笼应降至地面。

第5篇 工贸企业电动卷扬机操作工安全操作规程

1．操作人员经培训发证后，方准操作。

2．开车前，应检查各装置是否完好可靠。

3．送电前控制器须放在零位，送电时操作人员不许站在开关对面，以防保险丝爆炸伤人，转动时应缓慢启动，不准突然启动。

4．要做到“一勤，二检、三不开“。(一勤是：给卷扬机的各润滑部位要勤注油；二检是：检查齿轮啮合是否正常。检查卷扬机前面的第一个导向滑轮的钢丝绳，是否垂直于卷筒中心线。三不开是信号不明不开，卷扬机前第一个导向滑轮及快绳附近有人不开，电流超载不开)。

5．操作时，起重钢丝绳不准有打扣或绕圈等现象，不准在卷扬机处于工作状态时注油或进行修理工作。

6．工作时，要经常停车检查各传动部位和摩擦零件的润滑情况，轴瓦温度不得超过60°，严禁载人。

7．卷扬机使用的钢丝蝇与卷筒牢固卡好，钢丝蝇在卷筒上的圈数，除压板固定的圈数外，至少还要留2～3圈。

8．工作时，机身2m范围内不许站人。

9．起吊重物时，应先缓慢吊起，检查网扣及物件捆绑是否牢固，置物下降离地面2～3m时，应停车检查有无障碍，垫板是否垫好，确认无异常后，才能平稳下降。

10．手摇卷扬机的绳索受力时，手不得松开，防止倒转伤人。

11．工作完毕后，电动卷扬机必须把手闸拉掉，电闸木箱应锁好。手摇卷扬机必须把摇把拆掉，在室外工作时，必须有防晒、防雨设施。

第6篇 卷扬机操作规程安全技术交底

部属各施工单位：

在现场施工中，为确保现场施工人员和机具的安全，严格坚持“安全第一，预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况，特对卷扬机的操作安全进行安全交底，望施工中严格遵守执行。

1、岗位安全职责

1.1负责日常保养，对卷扬机进行检查、维修、调整、紧固，确保完好状态，并做好日常记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训，熟练掌握卷扬机性能及操作方法。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底，清楚其作业内容，包括：卷扬机的性能和安全操作规程，正确的拉直、起吊方法，正确的拉运、起吊吊装物；卷扬机用电的安全技术，卷扬机日常维护和运转的安全技术。

3.2检查卷扬机基座是否固定良好，周围是否排水通畅，如果是采用地锚固定，则须检查紧固件及绳索是否有损坏之处，并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

3.3用无负荷起动试验，检查机器制动及电气装置是否有异常现象。

3.4检查机器安装是否正确，螺栓连接是否牢固，并要注意电动机制动及卷筒的各处固定连接螺栓是否紧固。

3.5使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

3.6以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。

3.7从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15 倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度的20 倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6°。

3.8在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。

3.9检查钢丝绳应卷筒及吊笼连接是否牢固，位置是否正确，有无断折情况，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。

3.10检查电器线缆铺设是否正确，有无破断现象，接地是否良好。

3.11检查制动带与制动轮的工作表面是否保持清洁、无油污、其间不得混入砂石等杂物。

3.12检查大内齿轮台肩上的三个紧固螺栓是否松动、发现松动必须立即紧固。

4、安全操作规程

4.1机器上及机器工作范围内不得放置任何有碍正常运转的物品。

4.2在提升的极限高度处应安装限位开关。

4.3作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。

4.4被吊重物必须紧缚牢固，提升过程中托盘下方不得有人，空中停留时，除使用制动器外，并应用齿轮保险卡牢。同时操作人员不得离岗。工作休息和工作结束时，严禁重物悬在空中。

4.5卷筒上的钢丝绳应排列整齐，作业中卷筒钢丝绳最小须保留三圈，当重叠或斜绕时，应停机重新排列.严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

4.6作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。

4.7机器运转时，不得清理和加油，严禁超额定负荷运转，严禁载人。

4.8工作时不允许两个制动器同时使用。

4.9溜放过程中大齿轮制动器绝对不允许制动。

4.10工作时要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清楚情况后方可继续作业。

4.11作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。

5、其他注意事项

5.1作业完毕，应切断电源，锁好开关箱。

5.2提升吊笼或物件降至地面，清理场地障碍物。

第7篇 卷扬机安全操作规程十

卷扬机安全操作规程(十)

1.安装时,基座应平稳牢固、周围排水通畅、地锚设置可靠,并应搭设工作棚。操作人员地位置应能看清指挥人员和拖动地物件。

2.作业前,应检查卷扬机与地面地牢固,弹性连轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护装置、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等,合格后方可使用。

3.以动力正反转地卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上的指示方向一致。

4.从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍;无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间时,滑轮的位置应与卷筒轴线垂直,其垂直度允许偏差为6°。

5.钢丝绳应与卷筒连接牢固,不得与机架或地面摩擦,通过道路时,应设过路保护装置。

6.在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。

7.卷同上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

8.作业中,任何人不得跨越正在作业的卷杨钢丝绳。卷扬机启动后,操作人员不得离开卷扬机,休息时应将物件放置地面。

9.作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。

10.作业停电时,应切断电源,将提升物件放置地面。

11.业完毕,应将提升物件放置地面,并应切断电源,锁好开关箱。

第8篇 非煤矿山卷扬机工安全操作规程

一、竖井、斜井卷扬机工,每班不少于2人,司机要精神振作。

二、卷扬机工必须经技术安全考试身体检查合格,并学习操作三个月以上者担任。其他人员不得执行司机任务。学习操作的实习工,只许在有经验师傅亲自指导下进行操作,师傅不准离开。禁止学习工和技术不熟练者单独操作和提升人员。

三、在交接班人员上下井时间内,必须由正司机开车,副司机在场监护。

四、司机只有在接到信号工发出规定的声光信号后方可开车,信号不清不准开车,应用电话问明原因后,由信号工重新发出信号后再提升。

五、开车时要按顺序进行:手握操作手柄不准松动,精力要集中,时刻注意信号和深度指示器的深度。要注意钢丝绳在卷筒上排列是否整齐,防止过卷、跑车事故发生。

六、司机进入操作台,要时刻注意电流、电压、过速装置,工作闸系统是否完好。每班检查电动机、供电系统状况。负责检查钢丝绳和再检查加油工作。

七卷扬机在运行过程中禁止进行下操作:

1、禁止断电作业时手离操作把和闸把,是用脚踏板时,脚不离脚踏板。

2、斜井下放时,严禁打开离合器自滑。

3、严禁说话、谈笑和看书报等。

第9篇 卷扬机操作员岗位安全操作规程

1.扬机操作手必须熟悉本机械的性能、构造、操作方法。持有劳动局颁发的操作证。

2.操作前,要检查卷扬机的地锚、上料架是否牢固,同时要检查离合器、制动器是否灵敏可靠。外露皮带、齿轮等传动装置、防护罩是否齐全。

3.钢丝绳排列要整齐,在提升吊兰的过程中,在卷筒上至少要保留3~5圈,钢丝绳的磨损程度不超过10%,通过滑轮的钢丝绳不能有接头。

4.卷扬机应有专人使用和保养,经常检查接地线路是否良好,如发现电气设备漏电或其他故障时及时报告工长。不得擅自修理。

5.吊篮必须装有安全门,只能提升物料,严禁载人。吊兰在空中停留,除使用制动器外,同时要用停放架垫好。严禁有人跨越钢丝绳在吊兰下面行走。

6.上料架必须有良好的接地和避雷装置。每周要检查一次限位器是否灵活可靠。吊兰提重物时,砖、灰不能超过0.5吨,严禁运送超重、超长物品。

7.作业中停电时,应切断电源。将提升物件或吊兰降至地面。

8.操作完毕,应将提升吊兰或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。

第10篇 矿井卷扬机安全操作规程

(一)操作的准备与检查

1.按巡回检查线路，对重点检查部位进行一次检查，包括减速机开关、限速装置、过卷开关等。

2.制动系统应处于制动位置。

3.起动前的准备按下列程序进行。

（1）合上高压隔离开关、油断路器。

（2）合上控制屏上的电源开关，启动控制电源，动力制动接触器、动力，制动直流电压表应在150~180v

（3）启动润滑油泵。

（4）将工作方式转接开关2hk放在正常提车位置

(二)运行操作

1.司机根据信号示知的提升方向将主令控制器推(板)至第一位置

2.缓缓松开工作闸，依次推(板)主令控制器。使提升机速度到最大速度。

3.司机在整个操作过程中应精神集中，随时注意操纵台上的主要仪表。

4.运转中注意深度指示器的指示位置，及卷筒上的标记。

(三)提升机运转中发生下列情况之一者应立即断电，用工作闸进行中途停机。

1.电流过大、加速太慢、启动不起来。

2.提升机声响不正常。

3.钢丝绳在滚筒上缠绕排列发生异状

4.出现不明信号。

5.速度超过规定值而限速，过限保护又未起作用。

(四)提升机在运转中发现下列情况之一者应立即断电进行保险制动。

1.出现紧急停机信号或在加减速过程中出现意外信号。

2.主要部位失灵。

3.接近井口尚未减速。

(五)停机

1.本绞车的停车利用重力制动时不能使电动机完全停止，一般调速到低

于o．3米／秒到达停车点配合机械制动实现停车的目的。

2.发现减速警铃以后，将主令控制器手把推(板)至断电位置。

3.使用正常工作闸制动时，不得过早、过猛。

4.提升机接送人员时不要用动力制动减速，仍然用机械闸进行减速停车。

5.停机后必须将主令控制器手把放在断电位置将制动闸闸紧。

6.使用脚踏重力制动时制动电流表不要超过36a，停机后立即松开脚踏开关。

(六)下放重物时，若使动力制动或机械闸控制速度，速度表指示电压不能大于220v。脚踏重力制动在提升的任一时刻，均可投入或撤除能够满足负力加速，负力减速，提升减速的要求。

j k m_1．8 5 x 4卷扬工安全操作规程

(一)开车前准备工作：

1.检查电压是否正常

2.检查各指示仪是否正常

3.检查卷扬各部螺丝是否牢固，有无松动现象

4.检查各护罩是否完好

5.检验液压制动系统、减速和润滑油路是否正常

6.每班须向导向轮加油部位加润滑油

(二)定转中的检查及操作：

1.检查润滑油温（5~35℃）油压（0.15~0.4mpa）是否正常

2.检查液压制动系统是否正常。压力为 (5.3mpa)

3.检查各油路系统是否漏油

4.检查操作盘上的指示是否正常

5.检查主轴轴承温度(小于75℃)

6.检查卷扬运转状态是否异常(声音振动等情况)

jkm1.6×4提升机操作规程

a机械部分

1.开车前应查：各部分螺栓、润滑油量，丝绳断丝，丝绳衬垫，别动油泵等是否符合规定标准。

2.工作时应注意：制动油压不低于5．4 mp a，二级制动油压2 8m pa制动时间不大于三秒，制动器动作灵活，闸瓦间隙不大于一毫米减速器、联轴器、润滑站液压站监控器各部无异声，轴承温度小于65℃。

3.制动器漏油应立即处理，不得溅入制动盘，严禁用带油物擦拭该盘，紧急制动后应即查各部及丝绳断丝和衬垫

b电气部分

1.开电锁，接触控制电源，相继接通制动、信号，油泵，润滑电源，重物下放，过卷开关归零，g4 g 3电屏开关处“停”位，左右箱体手炳置零位和中间零位。

2.开车前配电柜所有开关闭合，其顺序为1 dk一1 ed一1 8zk2—1 8zk4—1 8zkl—1 8zk6—1 1 k一1 2k一1 8hk2—1 8hk 1

3.根据水平选择信号搬动选择开关至相应位置。根据正常的指示信号开车待减速，信号发出便断电、拉闸，配合停车，若过点，须按下方向复位按钮后向回开车。

4.下放重物时，须将有关开关右旋45°。

5.若发生过卷，须将过卷复位开关转动4 5°，再按下人为过卷按钮方可开车。各故障排除后须按允许一次提升复位按钮方可开车。

jt-800型矿用绞车操作规程

1.开车前应对设备进行认真检查。

(1)试验抱闸操作是否灵活，电磁抱闸是否灵敏。

(2)各部分是否处在完好状态。

2.绞车的操作是靠信号联系的，司机在未获得工作信号前不得任意开车。

3.开动电机前制动器必须松开。

4.提升运送人员时配重罐笼的矿车要顶出，提升废石时，配重罐笼内要先顶入车皮。

5.下放运行时，启动时应配合手闸制动，不允许起动太快，全速后，切除全部电阻，给电运行。

6.设备运转中司机集中精力，注意信号，注意电压压流表，观察摆动情况，不能与别人闲谈。

7.停车时推动制动器手把，使其逐渐退到中间位置，然后拉回抱闸手把，根据车行速度及距离使其在适当时间内停止在水平位置。

吊罐卷扬机安全操作规程

1.卷扬机司机必须经过专业培训，考试合格，持证上岗作业，并专人专机。

2.卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点。卷扬机距第一导向轮（地轮）的水平距离应在15米左右。从卷筒中心线到第一导轮的距离，带槽卷筒应卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒中心垂直。导向轮不得用开口拉板（俗称开口葫芦）。

3.卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，并应在底座前面打桩。卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留3圈。导向轮至卷扬机卷筒的钢丝绳凡经过通道处必须遮护。

4.卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验。每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业。

5.卷扬机在运行中，操作人员（司机）不得擅离岗位。卷扬机司机必须听视信号，当信号不明或有可能引起事故时，必须停机待信号明确后方可继续作业。

6.吊物在空中停留时，处用制动器外并应用棘轮保险卡牢。作业中如遇突然停电必须先切断电源，然后按动刹车慢慢放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。

7.保养设备必须在停机后进行，严禁在运行中进行维护保养或加油。夜间作业必须有足够的照明装置。卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量物件。

8.司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱。卷扬机刹车不得随意调整，调整后必须要进行起吊试验。

9.司机必须要对电气接线和闸箱的完好进行经常性的检查。发生电气设备故障时，司机应立即通知电工来处理，禁止擅自处理。

第11篇 卷扬机安全环保操作规程

1、 安装卷扬机前,要按具体工作情况,确定安装位置。根据卷扬机的牵引力和安装位置,在机架后部加放重物或埋设地锚,以免工作时拖动卷扬机。

2、 卷扬机在使用前,必须认真检查各部件和螺检紧固与否,钢丝绳连接是否牢固,各部位润滑情况。然后,进行空载和全载运转;空运转,正反方向运转试验,各不得少于15分钟,注意检查各传动部位有无冲击、振动现象;制动器是否灵敏可靠。经确定机器状况正常后,才能进行正式运转使用。

3、 卷扬机在使用中,钢丝绳放开时,卷筒上至少要保留三圈,以防拉脱绳头压板,钢丝绳的牵引方向要与卷筒轴成直角,否则易使钢丝绳扰乱和滑脱。

4、 机器在运转时,不能进行清理及加油,严禁超额定荷运转,当发现机器失常,特别是制动器不灵,应立即停机检修或进行调整,排除隐患和故障,确保安全。

5、 卷扬机的日常保养工作非常重要,每工作班都要保持机器的清洁,充分润滑,制动器的灵活性;检查轴承座、制动器、操作杆部位的固定螺栓松紧、钢丝绳有否断丝等情况。机器的电器设备,雨天要加盖防雨用具,以免受潮损坏,造成缩短使用寿命。卷扬机在工作三个月后,可进行一级保养,全面清洗机器,更换或补加润滑油,检查调整制动器、减速机和其它电器设备情况。半年或一年进行二级保养,须测定电动机的绝缘电阻和拆减电动机、减速机、制动机、钢丝绳、卷筒及电器设备系统磨损情况等;应更换磨损的灵部件,并更换润滑油,使机器恢复原有的性能作用,更好地为生产服务。

第12篇 吊罐卷扬机安全操作规程

1.卷扬机司机必须经过专业培训，考试合格，持证上岗作业，并专人专机。

2.卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点。卷扬机距第一导向轮（地轮）的水平距离应在15米左右。从卷筒中心线到第一导轮的距离，带槽卷筒应卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒中心垂直。导向轮不得用开口拉板（俗称开口葫芦）。

3.卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，并应在底座前面打桩。卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留3圈。导向轮至卷扬机卷筒的钢丝绳凡经过通道处必须遮护。

4.卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验。每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业。

5.卷扬机在运行中，操作人员（司机）不得擅离岗位。卷扬机司机必须听视信号，当信号不明或有可能引起事故时，必须停机待信号明确后方可继续作业。

6.吊物在空中停留时，处用制动器外并应用棘轮保险卡牢。作业中如遇突然停电必须先切断电源，然后按动刹车慢慢放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。

7.保养设备必须在停机后进行，严禁在运行中进行维护保养或加油。夜间作业必须有足够的照明装置。卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量物件。

8.司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱。卷扬机刹车不得随意调整，调整后必须要进行起吊试验。

9.司机必须要对电气接线和闸箱的完好进行经常性的检查。发生电气设备故障时，司机应立即通知电工来处理，禁止擅自处理。