卷扬机:操作规程安全技术交底（十二篇）

第1篇 卷扬机:操作规程安全技术交底

部属各施工单位:

在现场施工中,为确保现场施工人员和机具的安全,严格坚持“安全第一,预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况,特对卷扬机的操作安全进行安全交底,望施工中严格遵守执行。

1、岗位安全职责

1.1负责日常保养,对卷扬机进行检查、维修、调整、紧固,确保完好状态,并做好日常记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训,熟练掌握卷扬机性能及操作方法。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底,清楚其作业内容,包括:卷扬机的性能和安全操作规程,正确的拉直、起吊方法,正确的拉运、起吊吊装物;卷扬机用电的安全技术,卷扬机日常维护和运转的安全技术。

3.2检查卷扬机基座是否固定良好,周围是否排水通畅,如果是采用地锚固定,则须检查紧固件及绳索是否有损坏之处,并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

3.3用无负荷起动试验,检查机器制动及电气装置是否有异常现象。

3.4检查机器安装是否正确,螺栓连接是否牢固,并要注意电动机制动及卷筒的各处固定连接螺栓是否紧固。

3.5使用皮带或开式齿轮传动的部分,均应设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

3.6以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。

3.7从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15 倍;无槽卷筒应大于卷筒宽度的20 倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴线垂直,其垂直度允许偏差为6°。

3.8在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。

3.9检查钢丝绳应卷筒及吊笼连接是否牢固,位置是否正确,有无断折情况,不得与机架或地面摩擦,通过道路时,应设过路保护装置。

3.10检查电器线缆铺设是否正确,有无破断现象,接地是否良好。

3.11检查制动带与制动轮的工作表面是否保持清洁、无油污、其间不得混入砂石等杂物。

3.12检查大内齿轮台肩上的三个紧固螺栓是否松动、发现松动必须立即紧固。

4、安全操作规程

4.1机器上及机器工作范围内不得放置任何有碍正常运转的物品。

4.2在提升的极限高度处应安装限位开关。

4.3作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。

4.4被吊重物必须紧缚牢固,提升过程中托盘下方不得有人,空中停留时,除使用制动器外,并应用齿轮保险卡牢。同时操作人员不得离岗。工作休息和工作结束时,严禁重物悬在空中。

4.5卷筒上的钢丝绳应排列整齐,作业中卷筒钢丝绳最小须保留三圈,当重叠或斜绕时,应停机重新排列.严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

4.6作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。

4.7机器运转时,不得清理和加油,严禁超额定负荷运转,严禁载人。

4.8工作时不允许两个制动器同时使用。

4.9溜放过程中大齿轮制动器绝对不允许制动。

4.10工作时要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时应暂停操作,待弄清楚情况后方可继续作业。

4.11作业中停电时,应切断电源,将提升物件或吊笼降至地面。

5、其他注意事项

5.1作业完毕,应切断电源,锁好开关箱。

5.2提升吊笼或物件降至地面,清理场地障碍物。

第2篇 卷扬机操作工:安全技术操作规程

卷扬机操作工安全技术操作规程

1、机操人员必须经过安全技术培训,经考试合格,取得操作证,方可独立操作。

2、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好、干燥的地点,并搭设双层防护棚,机身和地锚必须牢固;绳筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离导向滑轮一般应不小于15米。

3、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。

4、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。

5、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

6、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。

7、操作时,严禁擅自离开岗位。

8、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。

9、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。

10、钢丝绳卷筒必须设置防护罩。

11、严禁人员乘坐吊篮。

12、工作完毕,应拉掉闸刀,锁好电箱。

第3篇 井架卷扬机司机安全技术操作规程

⒈物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载使用。

⒉严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下。

⒊高架提升机作业时,应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种,多楼层同时使用时,应专设指挥,信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行。

⒋闭合主电源前或作业中突然断电时,应将所有开关板回零位。在重新恢复作业前,应在确认提升机正常后方可继续使用。

⒌发现安全装置、通讯装置失灵时,应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。

⒍使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。钢丝绳报废标准应按相关规定。

⒎采用摩擦式卷扬机为动力的提升机,吊篮下降时,应在吊篮行至离地面1—2m处,控制缓缓落地,不允许吊篮自由落下直接至地面。

⒏装设摇臂扒杆的提升机,作业时,吊篮与摇臂扒杆不得同时使用。

⒐作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。构件或吊笼提升后,操作人员不得离开操作位置,构件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。

⒑作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。

⒒作业中停电时,应切断电源,将提升物件或吊笼降至地面。

⒓作业完毕,应将提升吊笼或物件降至地面,并切断电源,锁好开关箱。

第4篇 卷扬机矿井竖井提升机安全操作规程

一、作业前准备

1.安装时,基座必须平稳牢固,设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

2.作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路接地线、制动装置和钢比绳等全部合格后方可使用。

3.使用皮带和开式齿轮传动的部分,均须设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

4.以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。

5.从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍,无槽卷筒应大于20倍,当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。

6.卷扬机自动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。

二、作业中注意事项

1.卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠和斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。钢丝绳不许放完,最少应保留三圈。

2.钢丝绳不许打结、扭绕,在一个节距内断线超过10%时,应予更换。

3.作业中,任何人不得跨越钢丝绳,物件提升后,操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。

4.作业中,司机、信号员要同吊起物保持良好的能见度,司机与信号员应密切配合,服从信号统一指挥。

5.作业中,如遇停电,应切断电源,将提升物降至地面。

三、作业完后注意事项

1.作业完毕,应断开电源,锁好开关箱。

2.提升吊笼或物件应降至地面,清整场地障碍物。

第5篇 卷扬机手安全操作规程

一、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚连接必须牢固,卷扬机筒与导向滑轮中心线应垂直对应,卷扬机距离井架滑轮一般应不小于15m。

二、作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险轮、体动滑轮等确认安全可靠方准操作。检查钢丝绳与井架有无磨擦情况。

三、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中卷筒钢丝绳最小须保留三圈,作业时不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

四、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用齿轮保险卡牢。

五、操作人员须持证上岗,严禁无证操作,严禁工作时间擅自离开工作岗位。

六、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。

七、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,将运送物放下。

八、作业完毕、应将料盘落地、关锁电箱。

第6篇 电动卷扬机安全操作规程

1. 操作人员必须经过专业技术培训合格并持有设备操作证,方可进行操作。并严格遵守有关安全技术操作规程及交接班制度。

2. 工前应严格按照润滑规定进行注油,保持油量适当,油量畅通,油标(窗)醒目,油杯清洁。

3. 作业前司机应检查各连接部分是否牢固,传动部分、离合器、制动器、棘轮停止器、导向轮是否灵活可靠;卷筒不得有裂纹,钢丝绳缠绕正确,绳头压紧,钢丝绳断丝、磨损不超过限度;安全信号和安全装置齐全良好;电气部分绝缘良好,开关灵敏可靠。

4. 起动前需用信号或手势与指挥人员联系,确认无误后,再平稳开动设备。卷扬机起动、停止或达到终点时,速度要逐渐加快或减慢;严禁超负荷工作。

5. 钢丝绳在卷筒上要排列整齐,不准全部放完(至少保留3圈),不得接节、扭绕。

6. 工作中经常注意各部位的音响,润滑情况,电动机升温,如有异常现象,应立即停车检查,排除故障。

7. 禁止跨越钢丝绳,卷扬机不得运送人员。

8. 吊运零碎物品时,需用笼筐,物体提升需在空中停留时,除制动带抱合制动轮外,并定位棘轮。工后和休息时,将物体放在地面,不得悬挂空中。

9. 工后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、安全。

第7篇 物料提升机卷扬机工人安全操作规程

一、卷扬机作业人员须经培训,熟悉机械性能,考核合格后,持企业内部小机证上岗。

二、卷扬机必须单独设置电气控制箱。

三、工作前,检查卷扬机与地面固定情况:防护设施、电气线路,钢丝绳有无断丝磨损;制动器灵敏,松紧适度,联轴节螺栓紧固,弹性皮圈完好无磨损、缺少,接零接地保护装置是否良好;卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动;皮带、开式齿轮伟动部位防护齐全有效。全部合格后方可使用。

四、以动力作正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。

五、从卷筒中心线到第一导向轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍,无槽光筒应大于20倍;钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮--钢丝绳平面应与卷筒轴心线垂直。导向滑轮不得用开口拉板(人称开口葫芦)。

六、卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内,不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。

七、卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。吊盘内严禁上下人,提升架天轮下4m处设超高限位器,防止吊盘冲顶位倒提升架。

八、制动衬垫,应防止受潮和沾染没污。如遇打滑失灵应立即停车,进行修理工调整。

九、夜间工作时,工作场地应有足够照明装置。

十、作业中,卷筒上钢丝绳应排列整齐,并至少保留三圈以上。如发现钢丝绳重叠斜绕,应停机重新排列;但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动,找出原因后再重新调整。严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳,以防伤人。

十一、作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。物件提升中,操作人员不得离岗。吊物在空中停留时,除用制动器外并应用棘轮保险卡牢;休息时将吊物放至于面。作业中如遇突然停电应先切断电源,然后按动刹车慢慢地点动放松,将吊物匀速缓缓地放至地面。

十二、工作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或可能引起事故时,应先停机待信号明确后方可继续作业。

十三、卷扬机在转动中,不得进行任何维修保养、调整工作。

十四、作业完毕后应切断电源,锁好操纵箱,关闭总电源,盖好防护罩。

十五、做好清洁、润滑保养工作。

第8篇 建筑施工卷扬机操作规程

1 .卷扬机应选择在视线良好和平坦坚实的地基上安装;基座必须平稳牢固。

2 .卷扬机的安装必须合理设置地锚,第一导向滑轮应设置在卷筒的垂直中心线上,至卷筒距离不应少于卷筒长度的20 倍。

3 .导向滑轮应可靠固定,第一导向滑轮不宜用开口滑轮。

4 .操作开关上标志的方向应和卷扬机实际转动方向一致无误,以防造成错误动作。

5 .钢丝绳在卷筒上必须固定牢靠,排列整齐,并不得有结节、扭绕现象,使用中至少应保留三圈以上;收绕钢丝绳时禁止用手引导。

6 .卷扬机工作前,应检查钢丝绳头固定是否牢固,离合器,制动器、保险棘轮等是否安全完好。

7 .严禁盲目超负荷使用,严禁用卷扬机运送人员,严禁卷扬机带病操作。

8 .卷扬机起动或停止时,速度应逐渐增大或减少,严禁连续反方向运转,一般不宜急刹。

9 .卷扬机的手、脚闸板的最大工作行程不准接触地面、或其他障碍物。

10 .卷扬机的电动机和刹车部分均应配备防护罩;制动带受潮或沾染油污和失常时,应立即停机检修。

11 .重物在提升过程中,如须在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险。

12 .工作完毕或遇突然停电时,应立即拉开闸刀,并采取措施将重物放至地面。

13 .蒸气卷扬机停气时,应把所有阀门关掉,以防锅炉总气阀误开时,卷扬机自行转动。

14 .卷扬机的动力部分应遵守各自的安全和技术操作规程。

第9篇 大井卷扬机安全操作规程

一、卷扬机开车时必须有二人在场，一人操作、一人监护；

二、开车前的准备工作；

1、开车前应对卷扬机各部位做好详细检查和充分的准备工作，制动手柄和主令控制手柄应灵活并处于零位；

2、检查液压站和润滑站油位是否正常；

3、检查安全防护装置是否牢固可靠，各部位螺栓是否有松动现象。

三、启动

1、先合高压隔离开关，后合少油断路器开关；

2、按顺序合上辅助柜中的刀开关（1k），空气开关（zk1.、zk2.、zk3），开关（4k）拨到“通”的位置；

3、按调节柜中的?相复位开关；

4、右操纵台上的按钮，先按“控制电源”然后按“制动油泵启动”，“润滑油泵启动”、“功率柜风机启动”、“主电机风机启动”、“励磁投入”按钮；

5、按右操纵台上“快开合闸”开关；

6、检查仪表屏上的仪表和指示灯：高压交流电压6kv左右，励磁电流20a左右、励磁电压180v，润滑油泵、制动油泵、电机风机、功率柜风机、励磁电源、ac（安全回路）和电源指示灯应亮。

四、运行中的注意事项；

1、听清信号开车后，要严格按操作步骤进行操作，不准手离主令控制柄，严禁开车时和他人交谈、看书报、说笑、打闹；

2、提升速度要平稳，不准加速过快和刹车太猛，提升人员和重型设备时，必须低速运行，其速度规定为2m/秒；

3、注意仪表信号、分清上下左右；信号不明不开车、无执行信号不得开车、仪表不正常不开车；停车信号一发出，马上停车；要杜绝过卷，墩罐等现象发生；

4、注意深度指示器和记号，不准用铁丝和布条在钢丝绳上作记号，而应用油漆或粉笔划在卷筒上；

5、发现启动困难或其它不正常现象时，应及时查明原因，正常运转期间，若自动切断电源而被迫停车，未查明原因或处理以前，不得再次启动开车；

6、司机开车每次不得超过二小时，升降人员时司机应加倍重视，其助手必须在操作台旁监护，升降人员时谢绝参观；

7、当上下井人员、物料不符合安全乘罐规程及盲目指挥的卷扬司机有权拒绝开车，并及时向上级领导汇报处理；

8、在调绳操作时，应严格遵守调绳规程，并严禁在调绳状态下单滚筒提升人员和物料；

9、一般情况下不得施行紧急制动，发现下列情况：一过负荷、二过卷、三电动机与控制电器发生故障司机因立即采取紧急制动，紧急制动后，应对钢丝绳、罐笼和两者连接装置、联轴器、天轮和制动装置进行检查，确认无问题后另可继续开车；

10、卷扬机经较长时间（一个班以上）停止运行或检修后，须经过轻、重负荷试车，确认为正常后，方可投入运行。

五、停车：按启动的相反顺序，断开各个开关。

第10篇 电动卷扬机工操作规程

1、操作人员经培训发证后，方准操作。

2、开车前，应检查各装置是否完好可靠。

3、送电前控制器须放在零位，送电时操作人员不许站在开关对面，以防保险丝爆炸伤人，转动时应缓慢启动，不准突然启动。

4、要做到'一勤，二检、三不开'。(一勤是：给卷扬机的各润滑部位要勤注油；二检是：检查齿轮啮合是否正常。检查卷扬机前面的第一个导向滑轮的钢丝绳，是否垂直于卷筒中心线。三不开是信号不明不开，卷扬机前第一个导向滑轮及快绳附近有人不开，电流超载不开)。

5、操作时，起重钢丝绳不准有打扣或绕圈等现象，不准在卷扬机处于工作状态时注油或进行修理工作。

6、工作时，要经常停车检查各传动部位和摩擦零件的润滑情况，轴瓦温度不得超过60°，严禁载人。

7、卷扬机使用的钢丝蝇与卷筒牢固卡好，钢丝蝇在卷筒上的圈数，除压板固定的圈数外，至少还要留2～3圈。

8、工作时，机身2m范围内不许站人。

9、起吊重物时，应先缓慢吊起，检查网扣及物件捆绑是否牢固，置物下降离地面2～3m时，应停车检查有无障碍，垫板是否垫好，确认无异常后，才能平稳下降。

10、手摇卷扬机的绳索受力时，手不得松开，防止倒转伤人。

11、工作完毕后，电动卷扬机必须把手闸拉掉，电闸木箱应锁好。手摇卷扬机必须把摇把拆掉，在室外工作时，必须有防晒、防雨设施。

第11篇 卷扬机安全操作技术规程

1.安装时,基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠,并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

2.作业前,应检查卷扬机与地面的固定,弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等,全部合格后方可使用。

3.使用皮带或开式齿轮传动的部分,均应设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

4.以动力正反转的卷场机,卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。

5.从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍;无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴线垂直,其垂直度允许偏差为6°。

6.钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固,不得与机架或地面摩擦,通过道路时,应设过路保护装置。

7.在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。

8.卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

9.作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。

10.作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。

11.作业中停电时,应切断电源,将提升物件或吊笼降至地面。

12.作业完毕,应将提升吊笼或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。

第12篇 卷扬机工岗位操作规程

一、 2.5米以下（不包括2.5米）卷扬机

1.上班前不准喝酒，工作中不能睡觉、打闹、精神要集中。

2.卷扬机应设有电铃、照明、指示灯、手闸、自动抱闸、电压、电流表等安全装置。

3.紧急抱闸的动作时间不大于1秒。

4.卷扬机最大提升速度：75hp的不得超过2.5m∕秒；50hp的2m∕秒。

5.钢丝绳安全系数：提大货物不小于6.5倍，提人时应大于7.5倍，每捻距断丝不超过总丝数的7%。

6.车到最终处，滚筒上的钢丝绳不得小于5圈。

7.开车前要检查手闸及自动抱闸是否灵敏、可靠。信号装置：各仪表指示是否正常，钢丝绳联接有无松动。轴承润滑、固定情况。

8.运转中要注意信号。并与摘挂勾人员经常联系。观察钢丝绳在卷筒上的排列，仪表的指示及设备运转情况，时刻注意深度指示器，手不离操纵把，脚不里脚闸。

9.运转中不可猛开猛停，没有特殊情况，不得在中途停车，并严禁断电松放空车。

10.运转中电流表读数不得超过电动机的额定电流值，在起动或制动时，慢车不应超过10至20秒，并经常注意电机温度，不得过高。

11.运转中禁止注油和擦车。

12.停车后要进行全面检查和保养工作。保持室内卫生清洁。

13.停车后进行工作制动或紧急制动，如停车时间较长，应将电源开关断开。

二、2.5米以上卷扬机

1.上班前不准喝酒，工作中不能睡觉、打闹、精神要集中。

2.送电：先合隔离开关，后合油断路器。在正常短时停电，一般不停油断路器，以免操作频繁，烧坏设备部件。

3.高低压的停电，必须在无负荷的情况下进行操作。

4.开车前应详细检查各机械和电气部分是否存在着直观的或隐蔽的缺陷。如发现威胁设备正常运转的缺陷时，处理好后开车。

5.在开动主机之前，必须首先开动润滑油泵。发电机组（硅整流器）观察电压表。油压表的指示是否正常。

6.在开动卷扬机时，应注意高压换向器电磁铁闭合是否良好。以防烧损接触点和电磁铁线圈。各种指示仪表读数要符合下列：直流电压表：250伏；制动油压表：4―5公斤；润滑油压表：1―2公斤。

7.开卷扬机时，开车搬动手把，必须逐渐切除起动电阻。起动时间最大不超过30秒。

8.运转期间听到深度指示器警铃声响后，应搬回手把加入全部起动电阻进行减速。以保稳定停车。

9.停机后：将手把搬回零位，并停止发电机及油泵。

10.运转中要随时注意电流，电压表的读数是否正常，并注意机器的声音和气味，如有异常，立即停车检查处理。

11.运转中要随时观察钢丝绳在滚筒上的顺序及深度指示器指针位置，检查各轴承的润滑情况，温度不得超过60度，并经常注意电机温度不能过高。

12.运转中只有在特殊障碍情况下，才允许做脚踏开关，一般不得在中途停车。并禁止断电松放空车。

13.司机应注意信号明确后再进行操作，必须熟记各信号与摘挂钩人员经常保持联系。提升时杜绝过卷和蹲罐。

14.机器运转中禁止擦转动部分和进行检修工作。

15.检查高压换向器任何部位时都必须停拉油断器和隔离开关。

16.操作高压应代好绝缘保护用品。

17.已调好的过卷保护行程，不得自行调整。

18.钢丝绳安全系数（提货）不小于6、5倍，每捻距断丝数不超过总丝数的7%。

19.紧急制动抱闸的动作时间不得大于0、5秒。闸瓦与制动轮缘的间隙不大于3毫米。

20.室内用有充足的照明，检修手持照明电压不得高于36伏。

21.机房内禁止一切无关人员入内。

22.机器停运转后，应全面地进行维护保养，保持室内及设备清洁卫生和良好的防腐蚀工作。

23.如果长时间停运转，将高压开关、油断路器及隔离开关断开。