水泵司机:安全操作规程（十二篇）

发布时间：2024-01-04 热度：45

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水泵司机:安全操作规程

第1篇水泵司机:安全操作规程

一、一般规定:

1、司机必须经过培训,考试合格,取得合格证后方可持证上岗操作;

2、司机必须熟悉掌握排水设备的构造性能、技术特征、工作原理,并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障;

3、严格遵守规章制度和劳动纪律,不得干与本职无关的工作。

二、开泵前的检查与准备工作:

1、水泵启动前,应对下列部位进行检查:

⑴检查各部螺栓是否齐全紧固,联轴节的间隙是否合乎规定,防护罩是否可靠;

⑵填料松紧是否适当,真空表和压力表管上指针是否在零位;

⑶检查吸水管是否正常,吸水高度应符合规定,吸水井内无影响吸水的杂物;

⑷按待开水泵在管道上连接的位置和规定,一般情况下选择阻力最小的水流方向,开(关)管道上有关分水阀门,但水泵出口阀门关闭;

⑸检查电控设备各开关手把是否在停止位置;接地系统是否符合要求;

⑹检查水泵转动部分是否正常,但停止运行时间不超八小时不受此限;

⑺对检查发现的问题必须及时处理或向有关领导汇报,待处理完毕符合要求后,方可动用该水泵。

三、水泵的起动运行

1、泵体充水:

⑴当用潜水泵时,先打开水泵通往射流泵的排气阀门,观察水气喷嘴,直到喷射的水柱中没有空气泡为止,开始启动水泵电机,待出水口压力达到规定要求后,然后停止潜水泵。

⑵当用射流泵时,先打开水泵通往射流泵的排气阀门,再打开高压水管通往射流泵的阀门,观察水气喷嘴,直到喷射的水柱中没有空气泡为止,关闭水泵通往射流泵的排气阀门,立即启动水泵电机。

2、起动电动机

⑴合上隔离开关手把,软启送电,按启动按钮,电动机进入正常运行;

3、操作阀门:待水泵电机电流返回达到正常时,缓缓打开水泵出水口阀门,当水泵出水口阀门完全打开后,再缓缓打开压力表阀门,并关闭充水设备,排水泵投入正常运行。

四、水泵司机班中应进行巡回检查

1、巡回检查的时间一般为每小时一次。

2、巡回检查的主要内容为:

⑴各紧固件及防松装置应齐全,无松动;

⑵各部轴承、电动等各发热部位的温度不超限;

⑶水泵密封松紧应适度,不进气,滴水不成线;

⑷电动机、水泵运转正常,无异响或异震;

⑸电流不超过规定值,电压符合电机正常运行要求;

⑹各仪表指示应正常;

⑺吸水井水面深度指示器工作正常,并在规定范围内;吸水井积泥面距笼头底面距离不小于0.5米。

五、水泵的正常停机

1、关闭水泵出水口阀门;

2、切断电动机电源,电动机停止运行。

六、水泵的运行中的故障停机

1、泵组运行中出现下列情况之一时,应紧急停机:

⑴泵组异常震动或有故障性异响; ⑵水泵不吸水;

⑶泵体漏水或闸阀法兰滋水;⑷起动时间过长,电流不返回;

⑸电动机冒烟、冒火; ⑹电源断电;

⑺电流值明显超限;⑻其它紧急事故。

3、紧急停泵按以下程序进行:

⑴先停负荷开关,停止电动机运行; ⑵若电源断电停机时,拉开电源刀闸;

⑶关闭水泵出水阀门; ⑷上报主管部门并做好记录。

第2篇主水泵司机操作规程

一、岗位素质要求:

1、司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点,动作原理,并做到:会使用、会保养、会排除一般性故障。

2、司机必须经过培训,并经考试合格方可上岗。

3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律,不得干与本职无关的工作。

二、其它工种关系:

1、其它排水点排水时要密切注意水仓水位,不得发生满仓现象。

2、设备的使用维护,必须正确操作,符合规程规定。

三、本工种危险因素:

1、操作工操作不当会造成水管回水损坏泵体及底阀。

2、运行中若巡查出现故障不及时停车,会造成设备损坏。

四、具体操作过程:

〈一〉操作前的准备;

1、水泵起动前应对下列部件进行检查:

(1)、检查各紧固螺栓有无松动。

(2)、联轴器间隙应符合规定,防护罩应齐全可靠。

(3)、轴承润滑油油质合格,油量适当,管路闸阀完好可靠。

(4)、接地系统符合规定,排水电气设备整定合理。

(5)、电源电压应在额定电压的±5%范围内,泵组转动灵活无卡阻现象。

〈二〉具体操作:

1、灌水:

排水泵应先打开放气阀,再打灌水阀,向泵体内自动灌水,直至泵体内的空气全部排出(放气阀不冒气),然后关闭以上各阀。

2、起动:

①、合上电源开关待水泵达到正常转速。

②、操作阀门,缓缓打开出水后水阀门,然后打开压力表,待指针稳定后,排水泵投入正常运行。

3、运行:

水泵运行中,司机应随时检测电机温度、查看泵压力、出水情况、水仓水位,并详细记录。

4、停机:

①、主水泵正常停机,应关闭压力表,缓缓关闭水泵闸阀。

②、断电动机的电源,水泵停止运行。

5、水泵紧急停机:

(1)、运行中出现下列情况之一时,应紧急停机。

①、泵组异常震动或有故障性异响、水泵不吸水。

②、泵体漏水或闸阀、法兰漏水、

③、起动时间过长,电流不返回,转速正常。

④、电动机冒烟、冒火,电源断电。

(2)、紧急停机程序:

①、拉开馈电开关,停止电机运行。

②、关闭水泵出水闸阀。

〈三〉、主水泵司机班中应进行巡回检查、维护:

(1)、各发热部件的温度不超限,滚动轴承温度不大于75℃;

(2)、盘根松紧应适度(不漏水、滴水不成线)磨损老化后应及时更换;

新盘根的安装要求:接口互错过120°,接口两端间隙愈小愈好,盘根盖压紧到最大限度后,拧回0.5-2.5扣,至盘根有水滴滴出时为止。

(3)、电动机、水泵无异状、异响或异震;

(4)、电流不超过规定值,电源波动不超过额定电压值的±5%。

(5)、各仪表指示正常。

(6)、吸水口淤泥面距笼头底面距离不小于0.5米。

(7)、定期清刷笼头罩,清除吸水杂物。

五、排水司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律;

1、司机接班后不得睡岗,不得干与操作无关的事情。

2、司机不得随意变更保护装置的整定值。

3、电器、电动机必须接触良好。

4、在处理事故期间,司机应严守岗位,不得擅自离开泵房。

六、收尾工作:

1、清扫水泵房的环境卫生,整理记录。

2、将本班存在问题向接班司机认真交待清楚。

第3篇水泵司机技术操作规程

1、水泵司机必须经过技术培训,持有合格证者方可上岗操作。

2、水泵必须安装在通风良好和支架完好的地点,安装在回风道时,风流中的瓦斯浓度应符合《煤矿安全规程》规定。

3、水泵安装必须达到完好标准才能使用。

4、检查工作地点支架及围岩情况。

5、检查水泵的传动部分和防护罩是否齐全,各部的螺丝是否松动。

6、检查按钮开、停是否灵活可靠。

7、检查水笼头是否漏水和堵阀。

8、检查水泵盘根是否适当,盘根盖螺丝是否拧紧。

9、检查出水管路的闸阀是否关严。

10、检查电气系统有无故障。

11、如检查出问题应及时处理,若不能处理应向有关领导汇报。

12、打开放气孔及出水管路的闸阀将水泵内空气排出,灌满水之后关闭放气孔。

13、将开关手柄打到送电位置,按电钮开泵,并检查水泵是否上水。

14、水泵运转正常后,徐徐开出水管路的闸阀直至开到所需要量为止。

15、停泵后,关闭出水管路的闸阀,并将开关手柄打到零位。

16、司机要及时清理水笼头周围的淤泥和杂物。

17、水泵运转时,司机应注意出水情况和水仓的储水量,随时注意水泵的声音是否正常。

18、水泵运转中,发生下列情况时,应立即停泵:

1)泵内断水时;

2)电机或轴瓦温度超过规定时;

3)吸水笼头露出水面时;

4)出水量突然减少时;

5)电机和水泵有不正常声音和异常现象时。

停泵前必须先将出水管路的闸阀关严,然后立即停泵。

第4篇煤层注水泵司机操作规程

1.钻机司机要持证上岗，遵章作业。

2. 钻机下井前，司机首先学习注水作业规程，掌握后再下井，下井前还要详细检查钻机及配件的完好性，不完好时不得运下井作业。

3.安装注水泵及钻机时，首先要检查安装位置处的巷道状态，不安全时不准施工。

4.开钻前要进行试机，发现问题及时处理，然后再开钻作业。

5.应根据作业规程要求布置钻孔的间距、方位、倾角、长度。

6.钻孔时至少两人一同作业，开钻先开水，停钻后停水。

7.打完钻孔封孔前，先用清水冲净孔内煤粉，然后再封孔。

8.采用水泥砂浆或封孔器封孔，封孔长度至少为1米。

9.无论是用静压注水还是用动压注水，都应用流量表进行测量，掌握每孔注水量，发现钻孔附近煤壁出水及机巷出现水珠时，可停注，隔一段时间后再对该孔注水。

10. 注水孔超前回采面距离以20-50米为宜。

11.注水工应做好班记录，内容包括钻孔钻进深度，钻孔直径，各孔注水时间及注水量等，上井后及时填入注水记录台帐中。

12.注水工作告一段落后，要配合工区及时对注水工作进行总结。

第5篇主排水泵司机技术操作规程d450—60x5型

一、一般规定:

1、司机必须经过培训,考试合格,取得合格证后方可持证上岗操作。

2、司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、工作原理,并要做到“三懂”、“四会”。

3、严格遵守有关规章制度,不得干与本职工作无关的事。

二、操作前的准备:

1、水泵起动前应对下列部位进行检查:

1)、各坚固螺栓不得松动。

2)、联轴器间隙应符合规定,防护罩应可靠。

3)、轴承润滑油油质合格,油量适当,油环转动平稳、灵活,强迫润滑系统的油泵,管路完好。

4)、吸水管道应正常,吸水高度应符合规定。

5)、接地系统应符合规定。

6)、电控设备各开关手把应在停车位置。

7)、电源电压应在额定电压的±5%范围内。

2、倒闸门:按照待开水泵在管道上联接的位置,选择阻力最小的水流方向,开(关)管道上有关分水阀门(水泵出水口阀门关闭不动)。

3、起动润滑油泵,对于需要强迫润滑的泵组(ds450型)应先起动润滑油泵,保证电动机、水泵各轴承润滑正常。

4、盘车2~3转。泵组转动灵活无卡阻现象。

5、对检查发现的问题必须及时处理或向当班领导汇报,待处理完毕符合要求后,方可动用该水泵。

三、主排水泵起动运行:

起动水泵应按以下顺序进行:

1、灌水:

(1)、采用无底阀排水泵时,应先开动真空泵或射流泵,将泵体、吸水管抽真空再停真空或射流泵。

2、起动水泵电动机。

(1)、起动高压电气设备前,必须戴好绝缘手套,穿绝缘靴。

(2)、鼠笼型电动机直接起动时,合上电源开关,待电流达到正常时,打开水泵出水口阀门。

3、操作阀门:水泵起动后缓缓打开出水阀门,然后打压力表止压阀,待指针稳定后,打开真空表止压阀。

4、排水设备投入正常运行。

5、其它类型按说明书进行操作。

6、工作泵和备用泵应交替运行,对于不经常运行的水泵应每隔10天空转2~3小时,以防潮湿。

7、井筒与水泵之间的斜巷内(安全出口),必须保持畅通,不得堆放杂乱脏物。

8、司机应定期检查防水门,关闭程度应符合规定要求。

9、主排水泵的正常停机:

1)、应关闭压力表和真空表止压阀,缓缓关闭水泵的出水阀门。

2)、切断电动的电源,电动机停止运行。

排水泵运行中的故障停机

10、泵组运行中出现下列情况之一时,应紧急停机:

(1)、泵组异常震动或有故障性异响。

(2)、水泵不吸水。

(3)、泵体漏水或闸阀、法兰滋水。

(4)、起动时间过长,电流不返回。

(5)、电动机冒烟、冒火。

(6)、电源断电。

(7)、电流值明显超限。

(8)、其它紧急故障。

11、紧急停机按以下程序进行:

(1)、断开水泵控制磁力起动器,停止电动机运行。

(2)、关闭水泵出水阀门。

(3)、上报主管领导,并做好记录。

12、主排水泵司机班中应进行巡回检查:

1)、巡回检查的时间一般炎每两小时一次。

2)、巡回检查内容为:

a 各紧固件及防松装置应齐全,无松动。

b各发热部位的温度不超限(滑动轴承不大于65℃,滚动轴承不大于75℃,),强迫润滑油泵站系统工作应正常。

c 盘根松紧应适度,不进气,滴水不成线。

d 电动机、水泵无异状、异响或异震。

e 电流不超过规定值,电压波动不超过额定电压值的±5%。

f 真空表指示应正常。

g 吸水井积泥面距笼头底面距离不小于0。5米。

3)、巡回检查中发现的问题及处理经过,应填入运行日志。

4)、认真填写泵组开停的时间、日期、累计的运行时间。

13、主排水泵司机的日常维护内容:

1)、轴承润滑

(1)、滑动轴承每运行2000~2500小时换油一次,滚动轴承大修时换油,运行中不必换油。

(2)、油质符合规定,禁止不同牌号的油混杂使用。

(3)、运行中要及时加油,经常保持所需油位。

2)、更换盘根

(1)、盘根磨损,老化后应及时更换。

(2)、新盘根的安装要求:接口互错120。,接口两端间隙愈小愈好,盘根盖压紧到最大限度后,拧回0.5~2.5扣,至盘根有水滴出时为止。

(3)、更换盘根应在停泵时进行,但松紧可在开泵后做调整。

3)、定期清刷笼头罩,清除吸水井杂物。

4)、排水泵轮换运行,保证备用水泵随时可投入使用。

14、排水泵司机应严格遵守以下安全守则操作纪律:

1)、司机接班后不得睡觉,不得做与操作无关的事情。

2)、司机不得随意变更保护装置的整定值。

3)、操作高压电器时:

(1)、一人操作,一人监护。

(2)、操作者应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上。

(3)、电器、电动机必须接地良好。

4)、电压表、电流表失灵的情况下,高压电器、电动机不得投入运行。

5)、在处理事故期间,司机应严守岗位,不得离开泵房。

四、收尾工作

1、清扫水泵房的环境卫生,整理记录。

2、将存在的问题向接班司机认真交待清楚。

第6篇清水泵司机操作规程

1、开机前,检查泵头、轴封、托架、电机的完好情况和润滑情况,检查各个闸门的完好情况,发现问题及时处理。

2、向班组长汇报设备完好情况,做好开机准备。

3、接到跳汰机司机的开机信号后,启动设备开始供水。

4、运行规程 >中,时刻注意设备运行情况,保持清水池内的水位稳定,发现工作压力异常、漏水等问题立即停机处理。

5、接到跳汰机司机的停机信号后停机,长时间不用或冬季时,注意空水。

6、停机后,搞好设备的维护和环境卫生工作。

第7篇水泵司机操作规程

1、掌握设备性能,搞好自主保安。

2、交接班时要交清接明,共同对水泵管路、闸阀、水仓水位笼头及电气设备防爆性能、保护装置等进行检查。

3、起动水泵应做到以下工作:

(1)盘动联轴器;(2)电动观察方向;(3)打开放气阀,灌满水,等空气排净后再关闭放气阀;(4)关闭出水闸阀。

4、启动后应注意下列情况,如有异常应立即停泵进行处理:

(1)缓慢打开出水闸阀;(2)水泵上水情况;(3)水泵转运部分漏水及轴承润滑进气情况;(4)声响、振动、温度及水位笼头等。

5、经常清洗小水仓,清理吸水罩上的杂物。

第8篇主排水泵司机操作规程

一、起动前的准备工作

1、按照待开水泵在管网上的水流方向,分别关闭或开启管路上有关分水阀门(水泵出口闸阀关闭不动)。

2、对水泵进行起动前的全面检查:

(1)轴承润滑油的油质、油量是否符合要求。

(2)检查各种仪表指示是否正常。

(3)各部螺丝是否松动。

(4)转动水泵一圈以上是否灵活,盘根松紧是否适当。

(5)机电起动柜的接线是否良好,滑环式电机炭刷是否齐全,各接触是否良好,有否炭粉和短路现象。

(6)各操作手把是否在启动的位置。

二、开泵

3、采用有底阀的水泵,应打开放气阀和充水阀,至放气阀全部喷水,关闭各阀,起泵。

4、采用无底阀时,开启水泵通射流泵的阀门,再打开管路通往射流泵的阀门,直至真空表指示泵内为真空为止,关闭两阀,准备起泵。

5、鼠笼式电机起动(-390水泵),先将油开关手把推至合闸位置,待起动电流回到正常位置时,再甩掉电抗器,水泵正常运行。

6、绕线式电机启动(-600水泵),先送电源开关,至起动电流降到正常位置,自动切除变阻器达到正常运转。

7、水泵正常运转后,水泵压力表指示额定压力,慢慢打开出水闸阀,不得在出水闸阀关闭的情况下长时间运转。

三、水泵运行中注意检查

8、电压不得超过额定值+10%--5%。

9、电流不超过电机额定值。

10、压力表指示正常。

11、电机水泵无异响和震动。

12、轴承温升不超过规定即65℃,电机温升不超过规定。

13、盘根不进气、不漏水,管路、阀门不漏水。

14、检查水仓水位,保证足够的吸水高度。

四、出现以下情况紧急停泵

15、水泵不上水。

16、水泵、电机有异响和振动。

17、泵体及管路、阀门刺水

18、电流增大,不返回。

五、停泵操作

19、先关闭出水闸阀。

20、停掉电机。

第9篇主排水泵司机技术操作规程d450―60x5型

一、一般规定：

1、司机必须经过培训，考试合格，取得合格证后方可持证上岗操作。

2、司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、工作原理，并要做到“三懂”、“四会”。

3、严格遵守有关规章制度，不得干与本职工作无关的事。

二、操作前的准备：

1、水泵起动前应对下列部位进行检查：

1）、各坚固螺栓不得松动。

2）、联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。

3）、轴承润滑油油质合格，油量适当，油环转动平稳、灵活，强迫润滑系统的油泵，管路完好。

4）、吸水管道应正常，吸水高度应符合规定。

5）、接地系统应符合规定。

6）、电控设备各开关手把应在停车位置。

7）、电源电压应在额定电压的±5%范围内。

2、倒闸门：按照待开水泵在管道上联接的位置，选择阻力最小的水流方向，开（关）管道上有关分水阀门（水泵出水口阀门关闭不动）。

3、起动润滑油泵，对于需要强迫润滑的泵组（ds450型）应先起动润滑油泵，保证电动机、水泵各轴承润滑正常。

4、盘车2~3转。泵组转动灵活无卡阻现象。

5、对检查发现的问题必须及时处理或向当班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可动用该水泵。

三、主排水泵起动运行：

起动水泵应按以下顺序进行：

1、灌水：

(1)、采用无底阀排水泵时，应先开动真空泵或射流泵，将泵体、吸水管抽真空再停真空或射流泵。

2、起动水泵电动机。

（1）、起动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿绝缘靴。

（2）、鼠笼型电动机直接起动时，合上电源开关，待电流达到正常时，打开水泵出水口阀门。

3、操作阀门：水泵起动后缓缓打开出水阀门，然后打压力表止压阀，待指针稳定后，打开真空表止压阀。

4、排水设备投入正常运行。

5、其它类型按说明书进行操作。

6、工作泵和备用泵应交替运行，对于不经常运行的水泵应每隔10天空转2~3小时，以防潮湿。

7、井筒与水泵之间的斜巷内（安全出口），必须保持畅通，不得堆放杂乱脏物。

8、司机应定期检查防水门，关闭程度应符合规定要求。

9、主排水泵的正常停机：

1）、应关闭压力表和真空表止压阀，缓缓关闭水泵的出水阀门。

2）、切断电动的电源，电动机停止运行。

排水泵运行中的故障停机

10、泵组运行中出现下列情况之一时，应紧急停机：

（1）、泵组异常震动或有故障性异响。

（2）、水泵不吸水。

（3）、泵体漏水或闸阀、法兰滋水。

（4）、起动时间过长，电流不返回。

（5）、电动机冒烟、冒火。

（6）、电源断电。

（7）、电流值明显超限。

（8）、其它紧急故障。

11、紧急停机按以下程序进行：

（1）、断开水泵控制磁力起动器，停止电动机运行。

（2）、关闭水泵出水阀门。

（3）、上报主管领导，并做好记录。

12、主排水泵司机班中应进行巡回检查：

1）、巡回检查的时间一般炎每两小时一次。

2）、巡回检查内容为：

a 各紧固件及防松装置应齐全，无松动。

b各发热部位的温度不超限（滑动轴承不大于65℃，滚动轴承不大于75℃，），强迫润滑油泵站系统工作应正常。

c 盘根松紧应适度，不进气，滴水不成线。

d 电动机、水泵无异状、异响或异震。

e 电流不超过规定值，电压波动不超过额定电压值的±5%。

f 真空表指示应正常。

g 吸水井积泥面距笼头底面距离不小于0。5米。

3）、巡回检查中发现的问题及处理经过，应填入运行日志。

4）、认真填写泵组开停的时间、日期、累计的运行时间。

13、主排水泵司机的日常维护内容：

1）、轴承润滑

（1）、滑动轴承每运行2000~2500小时换油一次，滚动轴承大修时换油，运行中不必换油。

（2）、油质符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。

（3）、运行中要及时加油，经常保持所需油位。

2）、更换盘根

（1）、盘根磨损，老化后应及时更换。

（2）、新盘根的安装要求：接口互错120。，接口两端间隙愈小愈好，盘根盖压紧到最大限度后，拧回0.5~2.5扣，至盘根有水滴出时为止。

（3）、更换盘根应在停泵时进行，但松紧可在开泵后做调整。

3）、定期清刷笼头罩，清除吸水井杂物。

4）、排水泵轮换运行，保证备用水泵随时可投入使用。

14、排水泵司机应严格遵守以下安全守则操作纪律：

1）、司机接班后不得睡觉，不得做与操作无关的事情。

2）、司机不得随意变更保护装置的整定值。

3）、操作高压电器时：

（1）、一人操作，一人监护。

（2）、操作者应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。

（3）、电器、电动机必须接地良好。

4）、电压表、电流表失灵的情况下，高压电器、电动机不得投入运行。

5）、在处理事故期间，司机应严守岗位，不得离开泵房。

四、收尾工作

1、清扫水泵房的环境卫生，

第10篇水泵司机操作指导规程

一、适用范围

第1条本规程适用于小水泵司机。

二、上岗条件

第2条应经技术培训，考试合格。

第3条必须了解有关规定和排水设备的构造、性能，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障，能独立操作。

三、安全规定

第4条遵守有关规章制度，上班前不喝酒，上班时不得睡觉，不做与工作无关的情况。

第5条注意检查工作地点顶板及支护情况，发现问题要及时汇报处理，严禁在不安全的情况下开泵。

第6条小水泵的出水口必须安设闸阀，安装必须达到完好标准才能使用。

第7条在以下情况下，水泵不是投入运行：

1. 电动机、水泵故障没有排除。

2.电压降太大，电压不正常，电动机不能正常启动。

3.水泵不能正常工作。

4.管路漏水，吸、排水管路不能正常工作。

5.水泵开关和控制设备损坏、失爆、漏电或不能保证安全使用。

四、操作准备

第8条检查水泵的对轮销子及防护罩是否齐全、各紧固螺钉是否牢固。

第9条检查电气设备是否好，防爆性能是否符合规定。

第10条检查水泵安装是否牢固、平稳，电机、泵体和底盘是否紧固，对轮间隙是否符合标准。

第11条检查水笼头是否漏水或堵塞，检查吸水井的水位，查看吸水管路是否漏气。

第12条检查盘根密封和压盖松紧程度，轴承油量油质是否合格，出水闸阀是否关严。

五、操作顺序

第13条水泵在一般正常情况下按以下操作顺序进行：

1.启动：水泵充水→操作启动开关→启动水泵电机→逐渐打开水泵排水阀门→完成水泵启动→正常排水。

2.停机：关闭水泵出水口阀门→断电停机→开关复位。

六、正常操作

第14条水泵的启动操作按以下要求进行：

1.打开水泵灌水及放气孔，将泵体内灌满引水。

2.启动开泵，观察水泵的转动方向，观察压力表指示。

3.逐渐开大出水闸阀，检查水泵是否上水，直至水泵正常运转。

第15条司机应精力集中，注意水窝的储水量变化，随时注意水泵的声音、检查轴承的温度和电机温度是否正常，不得擅自离开工作岗位。

第16条水泵的停止操作按以下要求进行：

1.先关闭出水闸阀，然后切断电源停泵。

2.将启动开关手把打到“零”位，将开关闭锁。

七、特殊操作

第17条小水泵运转中发现下列情况时，应立刻停泵：

1.泵体异常震动、泵体部件螺钉或基础螺钉松动时。

2.电机或轴承温度超过规定时。

3.吸水笼头露出水面时。

4.出水量突然减少，或不上水时。

5.泵内有异响或电机发生故障。

6.排水管路严重漏水时。

7.泵房来压，有冒顶、片帮或底鼓危险时。

在时间允许时，应尽是先关闭水泵的出水阀门，再停水泵电机。

八、收尾工作

第18条检查设备，清理和擦净水泵上的油水和污物，保持设备清洁完好。

第19条将存在的问题向接班司机认真交待清楚。

第11篇主排水泵司机岗位安全操作规程

一、主排水泵司机应专职，熟悉设备性能动作原理，技术特征、能独立操作、必须持证上岗。

二、认真执行交接班制度。

三、起动前准备：

1、倒阀门。按照待开水泵在管网上水流方向分别关闭或开启管道上有关分水阀门（水泵出口阀门关闭不动）。

2、起动前检查。①轴承润滑油的油质，油量是否符合规定。②联轴节连接完好，防护罩安全可靠。③各部连接螺丝是否松动。④盘根松紧是否适当，有无卡阻。⑤电动机及电气开关接线是否良好，电源电压是否正常。

3、充水。打开泵顶放气阀和充水阀，直至各放气阀全部喷水时为止，泵内空气全部排出，然后关闭以上各阀。

4、关闭真空表。水泵进口腔真空表在起动期间不得打开。

四、起动：

起动水泵电机。①先将手把推到起动位置，待电机达到一定速度时，电流表指针回转即将手把自动推到运转位置。②水泵起动后，慢慢打开出水阀门，不得在出水阀门关闭下长时运转。③运转几分钟以后，检查水泵及电机的平稳情况，检查轴承，填料箱温度和电动机温升。

五、运行：

1、在水泵起动后运行期间，司机应经常进行以下检查：①电压不得超过额定值＋100％～－5％。②电流不得超过额定值。③压力表：真空表指示正常。④电机水泵无异响和震动。⑤各发热位置温度不大于规定值，滑动轴承不大于65℃，滚动轴承不大于75℃，电机温度不大于规定温度。⑥盘根不进气，滴水但不成线。⑦平衡水出水稳定，不高于室温。

2、出现以下情况之一时要进行紧急停泵：①不止水。②泵内有异响。③电机冒烟、冒火。④泵体漏水。⑤平衡水失常。⑥起动时电流不返回。

3、运行中出现停电故障时应即断开电源开关，然后关阀门（或同时进行）

4、要定期轮换开动备用泵，在此前提下尽可能多开高效率泵，每条管道同时承受开泵数应保持相等。

六、停泵：

1、正常停泵：

①关闭出水阀门。

②停电机。

2、紧急停泵：

①停电机（只要条件许可应尽可能地先关闭出水阀门）。

②关闭出水阀门。

七、安全

1、操作高压电时：