水泵司机操作规程（十二篇）

第1篇 水泵司机操作规程

1、掌握设备性能,搞好自主保安。

2、交接班时要交清接明,共同对水泵管路、闸阀、水仓水位笼头及电气设备防爆性能、保护装置等进行检查。

3、起动水泵应做到以下工作:

(1)盘动联轴器;(2)电动观察方向;(3)打开放气阀,灌满水,等空气排净后再关闭放气阀;(4)关闭出水闸阀。

4、启动后应注意下列情况,如有异常应立即停泵进行处理:

(1)缓慢打开出水闸阀;(2)水泵上水情况;(3)水泵转运部分漏水及轴承润滑进气情况;(4)声响、振动、温度及水位笼头等。

5、经常清洗小水仓,清理吸水罩上的杂物。

第2篇 小潜水泵司机安全操作规程

1、司机必须经过规程培训,考试合格,方可持证上岗。

2、司机必须熟悉掌握水泵及排水设备的构造、性能、技术特点、动作原理及供电系统和控制原理。并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障。

3、司机不得随意调整更改保护装置的整定值。

4、启动潜水泵前,要清除该水泵设备周围杂物,检查排水管路是否正常。

5、检查闸阀和逆止阀开闭是否灵活。

6、对检查发现的问题必须及时处理或向当班领导汇报,待处理完毕符合要求后,方可起泵。

7、打开排水管路上的闸阀。

8、按下水泵控制开关启动水泵。

9、水泵运转几分钟后,检查水泵和电机声音是否正常。

10、注意水位变化,水泵不得在无水情况下运行。

11、水排完后应关闭闸阀,然后按下控制开关停止按钮及时停泵。

12、做好水泵运行记录。

13、认真搞好水泵周围的环境卫生,工具、备用品摆放整齐。

第3篇 煤矿水泵司机操作规程

1.主排水泵司机必须掌握水泵的工作原理、性能、构造、作用、技术特征，并会修理。清楚《煤矿安全规程》的有关规定，经培训考试合格，取得上岗证方准上岗操作。

2.严格执行岗位安全生产责任制和有关的规章制度。

3.上班前不准喝酒，工作时精力集中，不准连班顶岗。

4.检查各部螺丝及联接部分是否牢固可靠。

5.检查电流表、压力表的指示是否在零位，电气接地是否可靠，电压表指示是否正常，线路电压不准超过额定值±5%。

6.用手盘动对轮是否灵活有无异声。

7.关好排水闸门，打开旁路开关，向泵体加注引水直至放气阀冒出的水不含气泡为止。

8.操作时带好绝缘用具，将启动柜手柄推向启动位置，按下起动按钮，起动水泵，并查看电流表、压力表指示是否符合运转要求。

9.站在排水闸阀一侧慢慢打开排水闸阀，打开压力表和真空表闸阀。

10.检查轴承温度和电机温度都不得超过60℃。

11.停止运行：

(1)水仓内水位降到规定位置要及时停泵，以免水泵空转，损坏水泵。

(2)先关好排水闸门，然后带上绝缘手套按下停止按钮，停止水泵运转。

(3)详细检查机械电气各部是否正常。

(4)有冰冻危险及长时间停机，须将泵及管路内存水放净。

第4篇 主排水泵司机技术操作规程

1、必须持有效证件上岗。熟知排水设备的性能和工作原理。

2、水泵起动前，司机应对各部位进行全面检查；并盘车2―3转（转动灵活无卡阻现象），确认无误后，方可使用该泵。

3 起动主排水泵应按以下顺序进行：

⑴灌水

①排水管路内有高压水时，按正常罐水程序操作，真空表稳定在相应的读数上；

②排水管路无高压水时，利用潜水泵向泵体内灌满水。

⑵起动水泵电动机

①起动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴；

②三相异步电动机，采用降压起动，电流稳定时，由电抗器自动（或手动）切除全部电抗，电动机进入正常运行。

⑶操作阀门

水泵起动后，缓缓打开出水阀门，直至全部打开，各种仪表指示正常方可运行。

4、主排水泵的正常停机：

⑴缓缓关闭水泵的出水阀门；

⑵切断电动机的电源，电动机停止运行。

5、主排水泵运行中出现异常现象或有故障应立即停机，汇报队值班领导。

6、主排水泵司机班中应进行巡回检查，每小时一次。并认真填写记录。

7、搞好设备及机房内外卫生，要求设备上无灰尘、无油迹、地面无污水、无尘埃。

本工种存在危险因素及预防措施

1、 本工种存在危险因素是损坏水泵、溺水等事故。

2、 水泵运行过程中，司机应经常巡检，观察水位情况，防止水排干时，水泵空转，避免由于水泵长期空转造成损坏水泵的重大事故。

3、 开泵期间或清扫环境卫生时注意避免水星溅到电机内部，造成恶性电气事故。

第5篇 离心式水泵司机安全技术操作规程

一、起车前的准备

1、检查电机和泵体紧固螺丝是否松动,安全设施是否齐全可靠,入料阀门、排料阀门的开启状态。

2、检查盘根、三角带松紧是否合适。

3、检查管路、泵内是否有堵塞现象。必要时用清水冲洗。

4、抽入式清水泵开启时需注水排出泵内空气方能启动泵,泵启动后再缓缓开启泵的排水阀门。

二、运转

1、泵起动后,要经常检查有无异常及响声,三角皮带有无翻转或断裂,皮带有无错位现象。

2、泵运转一段时间后应根据密封盘根的使用情况,均匀调整压盖,直到密封处有少量滴水为止。

3、运行中如发现泵出料长时间过大或过小应报告有关人员或与有关岗位人员联系,必要时进行测试和调整。

4、泵在运转过程中出现不上料时,可采用加水顶冲稀释的办法处理,尽量避免使用停停开开(称坐泵)的方式处理。

三、停车

1、接到停车指示后,自动或手动停机,并检查确认电机确已停转。

2、停机前先关闭排水阀门后,再停止运转。

3、长时间停车则应关闭入料阀门并放净泵内积水和煤泥,或冲洗管路,清水泵除外。

4、运行过程中的就地紧急停机应立即向集控室和有关岗位报告。

第6篇 水泵司机岗位安全操作规程

一、一般规定

1、司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、动作原理，并做到会使用、会保养，会排除一般性故障。

2、严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职无关的工作。

二、操作前的准备

1、水泵起动前应对下列部件进行检查

（1）各坚固螺丝不得松动。

（2）联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。

（3）轴承润滑油油质合格，油量适当，油环转动平稳、灵活，强迫润滑系统的油泵、站，管路完好可靠。

（4）吸水管道应正常，吸水高度应符合规定。

（5）接地系统应符合规定。

（6）电气设备各开关把手应在停车位置。

（7）电源电压应在额定电压的±5%范围内。

2、倒阀门，按照待开水泵在管道上联接的位置，选择阻力最小的水流方向，开（关）管道上有关分水阀门。

3、盘车2～3转，泵组转动灵活无卡阻现象，但停止运转时间不超8小时不受此限。

4、对检查发现的问题必须及时处理或向当班领导汇报，待处理完毕符合要求后,方可动用水泵。

三、水泵起动运行

起动水泵应按以下顺序进行

1、灌水

（1）排水泵有底阀时，应先打开灌水阀和放气阀，向泵体内灌水，直至泵体内空气全部排出，然后关闭以上各阀。

（2）若采用无底阀排水时，应先开动真空泵，将泵体、吸水管抽真空，再停真空泵。

（3）若采用正压排水时，可直接打开进水管上的闸门。

2、起动水泵电动机

（1）起动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴。

（2）电动机直接起动时，合上电源开关，待电流达到正常时，打四、开水泵出水口阀门。

1、操作阀门。泵组起动缓缓打开水阀门，然后打开压力表止压阀，待指针稳定后，打开真空表止压阀。

2、排水泵投入正常运转。

（1）工作泵和备用泵应交替运行，对于不经常运行的水泵（或水泵升井大修）的电动机，应每隔10天空转2—3小时，以防潮湿。

（2）井筒与水泵房之间的斜巷内（安全出口），必须保持畅通，不得堆放杂乱脏物。

（3）司机应定期检查防水门，关闭应符合要求。

五、主排水泵的正常停机

1、应关闭压力表和真空表止压阀，缓缓关闭水泵的出水阀门。

2、切断电动机的电源，水泵停止运行。

六、排水泵运行中的故障停机

1、泵组运行中出现下列情况之一时应紧急停。

(1)泵组异常震动或有故障性异响。

(2)泵不吸水。

(3)体漏水或闸阀、法兰滋水。

(4)起动时间过长，电流不返回。

(5)电动机冒烟、冒火。

(6)电源断电。

(7)电流值超限。

(8)其它紧急事故。

２、紧急停机按以下程序进行：

(1)拉开负荷开关，停止电动机运行。

(2)若电源停电时，拉开电源刀闸。

(3)关闭水泵出水闸门。

(4)上报主管部门，并做好记录。

第7篇 井下水泵司机职业危害岗位操作规程

（一）职业危害因素

在开启水泵工作过程中，产生的职业危害因素主要有噪声。对人体的危害，可造成听力下降。

（二）操作规程

1、操作人员必须经过培训且考试合格后，持证上岗。

2、严格按步骤启、停水泵，及时进行巡检和日常维护，填写好各种记录。

3、严格执行交接班制度。

（三）防护措施

1、正确配戴、使用防噪耳塞，定期更换。

2、定期进行职业健康体检 ，参加职业卫生知识培训，掌握防护技能。

3、加强机械设备维护、检修，避免机械部件松动，减少噪声。

第8篇 主排水泵司机操作规程

一、起动前的准备工作

1、按照待开水泵在管网上的水流方向,分别关闭或开启管路上有关分水阀门(水泵出口闸阀关闭不动)。

2、对水泵进行起动前的全面检查:

(1)轴承润滑油的油质、油量是否符合要求。

(2)检查各种仪表指示是否正常。

(3)各部螺丝是否松动。

(4)转动水泵一圈以上是否灵活,盘根松紧是否适当。

(5)机电起动柜的接线是否良好,滑环式电机炭刷是否齐全,各接触是否良好,有否炭粉和短路现象。

(6)各操作手把是否在启动的位置。

二、开泵

3、采用有底阀的水泵,应打开放气阀和充水阀,至放气阀全部喷水,关闭各阀,起泵。

4、采用无底阀时,开启水泵通射流泵的阀门,再打开管路通往射流泵的阀门,直至真空表指示泵内为真空为止,关闭两阀,准备起泵。

5、鼠笼式电机起动(-390水泵),先将油开关手把推至合闸位置,待起动电流回到正常位置时,再甩掉电抗器,水泵正常运行。

6、绕线式电机启动(-600水泵),先送电源开关,至起动电流降到正常位置,自动切除变阻器达到正常运转。

7、水泵正常运转后,水泵压力表指示额定压力,慢慢打开出水闸阀,不得在出水闸阀关闭的情况下长时间运转。

三、水泵运行中注意检查

8、电压不得超过额定值+10%--5%。

9、电流不超过电机额定值。

10、压力表指示正常。

11、电机水泵无异响和震动。

12、轴承温升不超过规定即65℃,电机温升不超过规定。

13、盘根不进气、不漏水,管路、阀门不漏水。

14、检查水仓水位,保证足够的吸水高度。

四、出现以下情况紧急停泵

15、水泵不上水。

16、水泵、电机有异响和振动。

17、泵体及管路、阀门刺水

18、电流增大,不返回。

五、停泵操作

19、先关闭出水闸阀。

20、停掉电机。

第9篇 主要排水泵司机操作规程

一、启动前的检查:

1、检查设备各部位的零件,是否缺少和松动,各润滑部分是否有足够的油量,合格的油质。

2、检查各种仪表(电流表、电压表、压力表、真空表等)指针是否指零位。

3、检查开关、手把是否在启动位置。

4、向变电所联系和向队部报告取得同意后方准开泵。

二、启动水泵:

1、灌来水时,要逐步打开水阀门,等放水阀正常出水后,关闭放水阀,方可启动。

2、电机正常运转,慢慢打开出水阀门。

三、运行中注意事项:

1、检查水泵、电动机外壳及轴承的温度,温度上升应找出原因,迅速处理,当轴承温度超过60℃,应立即停水检查,并向队部及调度汇报。

2、检查各润滑部分油量是否充足,油圈是否灵活带油,并及时加油,油质要清洁,盘根松紧是否适宜,串水是否正常。

3、经常注意电流表、电压表、压力表等的指针是否在正常位置,电机和水泵声音是否正常。

4、注意水位标尺,打捞水仓木肖和杂物。

5、检查水泵阀门、管路有无漏水现象,检查回水是否及时将各开关把手打到启动位置。

四、停泵:

1、关闭出水阀门。

2、切断开关,将各开关把手打到停止位置。

3、清理和擦净水泵及电机、启动设备的油、水、保持设备整洁。

4、填写运转日志,详细记录水泵的开停时间,记录运转状况。

第10篇 主排水泵司机岗位安全操作规程

一、主排水泵司机应专职，熟悉设备性能动作原理，技术特征、能独立操作、必须持证上岗。

二、认真执行交接班制度。

三、起动前准备：

1、倒阀门。按照待开水泵在管网上水流方向分别关闭或开启管道上有关分水阀门（水泵出口阀门关闭不动）。

2、起动前检查。①轴承润滑油的油质，油量是否符合规定。②联轴节连接完好，防护罩安全可靠。③各部连接螺丝是否松动。④盘根松紧是否适当，有无卡阻。⑤电动机及电气开关接线是否良好，电源电压是否正常。

3、充水。打开泵顶放气阀和充水阀，直至各放气阀全部喷水时为止，泵内空气全部排出，然后关闭以上各阀。

4、关闭真空表。水泵进口腔真空表在起动期间不得打开。

四、起动：

起动水泵电机。①先将手把推到起动位置，待电机达到一定速度时，电流表指针回转即将手把自动推到运转位置。②水泵起动后，慢慢打开出水阀门，不得在出水阀门关闭下长时运转。③运转几分钟以后，检查水泵及电机的平稳情况，检查轴承，填料箱温度和电动机温升。

五、运行：

1、在水泵起动后运行期间，司机应经常进行以下检查：①电压不得超过额定值＋100％～－5％。②电流不得超过额定值。③压力表：真空表指示正常。④电机水泵无异响和震动。⑤各发热位置温度不大于规定值，滑动轴承不大于65℃，滚动轴承不大于75℃，电机温度不大于规定温度。⑥盘根不进气，滴水但不成线。⑦平衡水出水稳定，不高于室温。

2、出现以下情况之一时要进行紧急停泵：①不止水。②泵内有异响。③电机冒烟、冒火。④泵体漏水。⑤平衡水失常。⑥起动时电流不返回。

3、运行中出现停电故障时应即断开电源开关，然后关阀门（或同时进行）

4、要定期轮换开动备用泵，在此前提下尽可能多开高效率泵，每条管道同时承受开泵数应保持相等。

六、停泵：

1、正常停泵：

①关闭出水阀门。

②停电机。

2、紧急停泵：

①停电机（只要条件许可应尽可能地先关闭出水阀 门）。

②关闭出水阀门。

七、安全

1、操作高压电时：

①必须1人操作，1人监护。②操作者必须戴绝缘良好手套，并穿绝缘良好的胶靴或站在绝缘台上操作。③高压电器，电机接地不正常时，应立即通知维修工修复，未修复前禁止投入运行。④不得在电压表，电流表指示失灵情况下投入高压电器，电机。

2、司机有权督促维修工时泵房设备进行定期检修和校验。

3、司机在值班期间，不得撤离工作岗位，不干与司机本职无关的工作。

第11篇 主排水泵司机技术操作规程d450—60x5型

一、一般规定:

1、司机必须经过培训,考试合格,取得合格证后方可持证上岗操作。

2、司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、工作原理,并要做到“三懂”、“四会”。

3、严格遵守有关规章制度,不得干与本职工作无关的事。

二、操作前的准备:

1、水泵起动前应对下列部位进行检查:

1)、各坚固螺栓不得松动。

2)、联轴器间隙应符合规定,防护罩应可靠。

3)、轴承润滑油油质合格,油量适当,油环转动平稳、灵活,强迫润滑系统的油泵,管路完好。

4)、吸水管道应正常,吸水高度应符合规定。

5)、接地系统应符合规定。

6)、电控设备各开关手把应在停车位置。

7)、电源电压应在额定电压的±5%范围内。

2、倒闸门:按照待开水泵在管道上联接的位置,选择阻力最小的水流方向,开(关)管道上有关分水阀门(水泵出水口阀门关闭不动)。

3、起动润滑油泵,对于需要强迫润滑的泵组(ds450型)应先起动润滑油泵,保证电动机、水泵各轴承润滑正常。

4、盘车2~3转。泵组转动灵活无卡阻现象。

5、对检查发现的问题必须及时处理或向当班领导汇报,待处理完毕符合要求后,方可动用该水泵。

三、主排水泵起动运行:

起动水泵应按以下顺序进行:

1、灌水:

(1)、采用无底阀排水泵时,应先开动真空泵或射流泵,将泵体、吸水管抽真空再停真空或射流泵。

2、起动水泵电动机。

(1)、起动高压电气设备前,必须戴好绝缘手套,穿绝缘靴。

(2)、鼠笼型电动机直接起动时,合上电源开关,待电流达到正常时,打开水泵出水口阀门。

3、操作阀门:水泵起动后缓缓打开出水阀门,然后打压力表止压阀,待指针稳定后,打开真空表止压阀。

4、排水设备投入正常运行。

5、其它类型按说明书进行操作。

6、工作泵和备用泵应交替运行,对于不经常运行的水泵应每隔10天空转2~3小时,以防潮湿。

7、井筒与水泵之间的斜巷内(安全出口),必须保持畅通,不得堆放杂乱脏物。

8、司机应定期检查防水门,关闭程度应符合规定要求。

9、主排水泵的正常停机:

1)、应关闭压力表和真空表止压阀,缓缓关闭水泵的出水阀门。

2)、切断电动的电源,电动机停止运行。

排水泵运行中的故障停机

10、泵组运行中出现下列情况之一时,应紧急停机:

(1)、泵组异常震动或有故障性异响。

(2)、水泵不吸水。

(3)、泵体漏水或闸阀、法兰滋水。

(4)、起动时间过长,电流不返回。

(5)、电动机冒烟、冒火。

(6)、电源断电。

(7)、电流值明显超限。

(8)、其它紧急故障。

11、紧急停机按以下程序进行:

(1)、断开水泵控制磁力起动器,停止电动机运行。

(2)、关闭水泵出水阀门。

(3)、上报主管领导,并做好记录。

12、主排水泵司机班中应进行巡回检查:

1)、巡回检查的时间一般炎每两小时一次。

2)、巡回检查内容为:

a 各紧固件及防松装置应齐全,无松动。

b各发热部位的温度不超限(滑动轴承不大于65℃,滚动轴承不大于75℃,),强迫润滑油泵站系统工作应正常。

c 盘根松紧应适度,不进气,滴水不成线。

d 电动机、水泵无异状、异响或异震。

e 电流不超过规定值,电压波动不超过额定电压值的±5%。

f 真空表指示应正常。

g 吸水井积泥面距笼头底面距离不小于0。5米。

3)、巡回检查中发现的问题及处理经过,应填入运行日志。

4)、认真填写泵组开停的时间、日期、累计的运行时间。

13、主排水泵司机的日常维护内容:

1)、轴承润滑

(1)、滑动轴承每运行2000~2500小时换油一次,滚动轴承大修时换油,运行中不必换油。

(2)、油质符合规定,禁止不同牌号的油混杂使用。

(3)、运行中要及时加油,经常保持所需油位。

2)、更换盘根

(1)、盘根磨损,老化后应及时更换。

(2)、新盘根的安装要求:接口互错120。,接口两端间隙愈小愈好,盘根盖压紧到最大限度后,拧回0.5~2.5扣,至盘根有水滴出时为止。

(3)、更换盘根应在停泵时进行,但松紧可在开泵后做调整。

3)、定期清刷笼头罩,清除吸水井杂物。

4)、排水泵轮换运行,保证备用水泵随时可投入使用。

14、排水泵司机应严格遵守以下安全守则操作纪律:

1)、司机接班后不得睡觉,不得做与操作无关的事情。

2)、司机不得随意变更保护装置的整定值。

3)、操作高压电器时:

(1)、一人操作,一人监护。

(2)、操作者应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上。

(3)、电器、电动机必须接地良好。

4)、电压表、电流表失灵的情况下,高压电器、电动机不得投入运行。

5)、在处理事故期间,司机应严守岗位,不得离开泵房。

四、收尾工作

1、清扫水泵房的环境卫生,整理记录。

2、将存在的问题向接班司机认真交待清楚。

第12篇 水泵司机安全技术操作规程

一、适用范围

1、本规程规定了井下综采工作面临时水仓安装的单级和多级水泵的操作方法及其它要求。

2、本规程适用于井下各采区泵房及临时水仓排除积水的水泵司机操作之用。

二、上岗条件

1、水泵司机必须接受专门培训和学习,考试合格,发给合格证后,才可持证上岗操作。

2、懂得水泵、水管、闸阀和排水用的配电设备都必须经常检查和维护,在每班接班时必须对排水系统全面检查。

3、临时水仓、沉淀池和水沟中的淤泥每班至少清理一次。

4、水泵司机有涌水量、排水量的知识,能正确判断涌水量的变化。

三、安全规定

1、司机对盘根要做到及时更换,对水泵轴承经常注油。

2、工作期间,不得擅自离开工作岗位,不做与本职无关的工作。

3、经常检查水仓的来水情况,了解水仓水量的大小规律。

4、水泵司机应严格执行交接班制度,精力集中,严禁睡岗。

四、操作准备

1、水泵各部温度是否正常。

2、注意各部声响及振动情况,有无由于汽蚀现象而产生的噪音。

3、注意压力表指示变化情况及吸水位变化情况。

4、各部螺栓是否齐全、紧固、联轴节的间隙是否符合规定,防护罩是否安全可靠。

5、润滑油油质是否清洁,油量是否适当,油环转动是否灵活。

五、操作顺序

1、按下启动按钮,电机达到额定转速时慢慢打开出水闸阀,同时观察压力表的指示是否正常。若根据声音及仪表指示判断水泵没有上水,应停止电机运行,重新启动。

2、运转中出现停电事故时,应立即关闭排水阀门,断开电源开关。

3、运转中发生危机设备和人力安全情况时应立即停泵。

4、水泵不得在泵内无水情况下运行,不得在汽蚀情况下运行,不得在闸阀闭死情况下长期运行。

六、正常操作

1、开启水泵后,认真检查水泵的工作是否正常。

2、检查吸水管是否正常,底阀是否位于水位以下,闸阀开闭是否灵活,开泵前将闸阀关闭,以降低启动电流。

3、盘泵2—3转,检查水泵转动部分是否正常。

4、关闭排水阀门,往泵内灌水,直到排气孔不冒气而完全冒水为止(或真空表指针指到位时为止)。

七、特殊操作

出现下列情况应立即停泵检查:

1、水泵不上水。

2、泵内有异常响声。

3、电机声音异常或冒烟。

4、泵体向外喷水。

5、水泵轴承过热。

八、收尾工作

1、正常停泵应先关闭出水阀门,然后将电机断电;紧急停泵应先停电机,后关闭阀门。

2、停泵后,对水泵、电机进行详细检查。

3、将排水现场的浮煤、淤煤全部清理干净,并进行汇报。