烧结及保障区振筛岗位安全操作规程（十二篇）

第1篇 烧结及保障区振筛岗位安全操作规程

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。

(2)开机前,对所属设备全面进行检查,机体周围是否有人工作及障碍物,安全防护设施是否齐全、可靠,接到信号,确认无误后方可开机。

(3)点检运转的设备时,必须保一定的安全距离,必须保防护设施齐全,防止转动部位咬住手、脚及衣物和落物伤人;运转中的破碎、筛分设备,禁止打开检查门和孔;检查和处理故障,必须停机并切断电源和事故开关。

(4)处理压料事故前,先切断事故开关、挂警示牌后方可处理。

(5)进入筛内处理故障时,必须与主控室联系,按制度停电,切断事故开关,并设专人监护方可处理。

(6)必须停机或利用停机间隙给传动轴加油。

(7)运行中注意烧结矿崩出伤人。

(8)经常清扫走梯、过桥,并保持清洁,防止滑倒跌伤。

(9)严禁单人处理故障,故障发生后应及时汇报工班长,处理故障必须有人监护。

第2篇 烧结及保障区单齿辊岗位安全操作规程

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。

(2)台车运转时,严禁进入回车道下部排除故障或处理大块物料,防止烧、烫伤和大块落下伤人。

(3)破碎机工作时,严禁开门检查机内部件,不随意洒水清理卫生,防止电器部分发生故障。

(4)检修及处理故障时,必须采取安全防护措施,要有专人监护,切断电源,挂牌后方可进行工作。

(5)检查运转中的设备时,要防止手脚及衣物被转动部位咬住。

(6)捅漏斗时,应站好位置,防止设备运转部位伤人。

(7)清理物料时应戴手套。

第3篇 烧结及保障区料场接、投、放、调料岗位安全操作规程

（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。

（2）严禁穿长大衣以及衣扣、袖扣和裤口不紧的衣物从事清扫、清理工作和岗位其它工作。

（3）严禁在堆取料机工作区域或行车区域内逗留、站立和休息，防止堆取料机撞伤、碾压。

（4） 给正在作业的机具安排工作时，必须站立在机具触及不到的安全区域。面对司机先打手势让机具停止作业，然后再进行工作安排。

（5）严禁任何人在道轨上、堆取料机作业区域坐、卧，防止发生意外。

（6）当所取物料低于4米时,注意观察地面车辆、皮带机和人员,要监护好堆取料机的作业,预防发生重大设备和人身事故。

（7） 严禁靠近正在作业、卸车的机具周围，装载机后面、现场直卸车辆的前面及两侧严禁站人，防止发生人身事故。

（8） 严禁乘坐料场内的机具。

（9）机具不作业时，严禁在堆取料机作业范围内停留。

（10） 进入料场，任何人员严禁骑自行车以及摩托车、电动车等机动车辆行驶。

（11）料场物料及交通等安全警示牌，必须齐全。

（12）料场岗位工协调车辆时，必须站在醒目位置，与车辆保持适当距离，严禁乘坐、搭乘、私自操作车辆，夜间必须穿夜光衣，以防车辆伤人。

第4篇 烧结及保障区球团烘干机岗位安全操作规程

（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。

（2）开机前，检查确认本岗位设备安全装置齐全、灵敏、可靠。检查确认热风炉和烘干机内无人无物后方可联系点火。

（3） 严禁用湿手操作电器开关，以防触电。

（4） 开关煤气闸阀和眼镜阀时必须两人操作、有人监护，操作人必须戴防毒面具，监护人与操作人距离5米以上。

（5） 送气前，对各岗位各部位进行安全确认，爆发试验合格后，方可送气点火生产。

（6）检查煤气管道各阀门时，必须用co测量仪进行，发现漏气，汇报工长及时处理。

（7）突然停煤气、停电时，立即采取紧急措施，关闭煤气闸阀，以防空气进入总管发生爆炸。

（8）灭火器齐全有效。

（9）执行《设备挂牌制度》，禁止无牌操作。

（10） 检修烘干机、热风炉及煤气阀门、煤气管道时，经监测确认无煤气后方可检修，需要动火时必须经安全负责人检查，安全员开动火证方可动火。操作时必须携带co报警仪监护。

（11）发生煤气泄漏时，岗位工应立即撤离操作室，并立即关闭煤气眼镜阀。岗位工再进操作室操作时，必须用co报警仪监测无煤气后方可进入。

（12） 清扫设备转动部位卫生，必须停机进行。

第5篇 烧结保障区球团造球岗位安全操作规程

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。

(2)开车前,检查各种安全防护设施齐全灵活可靠,接开机通知后,方可按顺序开机。

(3)非本岗位人员严禁擅自开停设备,设备检修时必须切断电源,并悬挂警示牌。

(4)平台上严禁随意往下扔东西,及时清扫平台上下、走梯卫生,冬季走梯严禁打水,防止滑倒摔伤。

(5)不得钻、跨越皮带,不许用任何工具在运转的皮带机头、尾轮、托辊和皮带上清除粘料。

(6) 处理圆盘卡大块时,要站在圆盘侧面,用撬棍作业时,必须停皮带机和圆盘给料机,注意铁棍回弹击伤。

(7)严禁用湿手操作电器开关。

(8)造球盘启动后,严禁进入造球盘下部区域。

(9) 检查运转皮带时,必须按要求穿好工作服,防止皮带缠绕衣袖,严禁跨跃皮带和使用皮带搬运物品。

(10)更换皮带托辊、清理辊上粘料、搞设备转动部位卫生时,必须停机进行。

(11)严禁设备带负荷启动。

(12) 造球盘需要修理时,必须由电工从配电室断电,并挂警示牌,更换刮刀时,必须设专人监护。

(13)在造球盘扒打球时,必须使用专用工具,站在平台上拦杆内,不得骑坐,依靠栏杆。

(14) 稀油站5米以内,严禁烟火。

(15)装卸处理三角带时,必须使用专用工具,必须人工操作时,要互相配合,呼唤有答,禁止用手推拉三角带。

(16)灭火器材齐全有效。

(17)在下列情况下,操作人员应迅速切断事故开关:

①发生人身事故时;

②皮带跑偏调整时,有撕毁皮带的危险,皮带开裂要断时;

③来料过多,皮带被压住时,电机冒烟,皮带打滑等设备事故时。

第6篇 烧结球团矿鼓后筛安全操作规程

一、使用前,检查在外电线是否完好无裸露,各运动件是否正常,各机械筛是否完好和清洁,多人操作时必须一人统一指挥。

二、将机械筛调整零位后,将出鼓的试样均匀倒入筛面上。

三、鼓下摇摆筛拉出时,不要将电源线压断拽断,防止触电事故。

四、设定计时90秒,合上总电源,启动转鼓机械筛,达到设定转数时,转鼓机械筛自动停机,打开放料开关,试样从落料斗流入接料斗中,打开出料门分别取出各筛分样,进行分级计量。

五、切断总电源,如发现筛门没有处在最低位置时,可用点动开关校正,并彻底清净面上的烧结,清理机械各部,关上筛门。

第7篇 烧结及保障区布袋操作岗位安全操作规程

（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。

（2）风机运转时，操作台必须有专人负责，集中精力监视，保设备正常运转。

（3）检查电机仪表及机械传动部件时，必须切断电源、挂牌。

（4）定时巡检时，上下扶梯必须手抓牢，脚踏实，检查设备时，严禁用手接触摸传动部件及手伸入设备内部。

（5）检修设备时，现场人员与操作人员需随时联系。

（6）清理除尘布袋室时，必须2人以上，方可操作。

（7）往除尘器顶部吊运布袋，袋包一定要扎紧，吊具滑轮一定要仔细检查有无隐患，拉绳时要均匀用力，不得猛拉猛拽。

（8）在除尘器顶部安装布袋吊帽，不得背依走道栏杆，室内挂布袋时，要确认室内走道栏杆是否牢固可靠，提紧滤袋时要平稳站立。

第8篇 烧结线安全技术操作规程

1 必须严格执行《皮带运行工安全技术操作通用规程》。

2上下行走要注意脚下，防止滑跌。

3 检修、倒筛时现场必须有人监护。

4 溜槽堵料时，要立即停机，并通知调度，严禁把手抻入溜槽掏料。

5 运行过程中要注意有无大块、红块、铁制品等，若有应及时清除。

6 中间仓除尘放灰时要由岗位人员操作，严禁临时工操作。

7 开机前应先启动除尘系统，打开水管，并注意除尘效果，现场监护应站在上风侧。

8 中间仓顶撒料时严禁进入仓下区域。

9 下班前要将本岗位卫生清扫干净。

第9篇 烧结及保障区堆料机岗位安全操作规程

（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。

（2）操作堆料机各机构启、停的作业，应依照控制程序和工艺顺序进行。

（3） 操作控制开关前，必须鸣铃示警。

（4） 检查设备、捅下料口时，要注意各传动、旋转部位，以防机械伤人。

（5）前臂架下禁止站人。

（6） 程控操作时，操作人员必须随时监护工作情况。

（7） 调车走行时，前臂架必须置于回转角度为零，并注意观察两侧设备和行人。

（8） 快速调车走行在距东西两端头30米处，必须减速变慢速走行，以防发生大车撞极限掉轨、出轨事故发生。

（9）作业时，经常观察地面人员，提前鸣铃示警，防止意外事故发生。

（10） 遇紧急情况发生时,应立即按动机上急停开关将电源切断，然后将各操作开关旋置“零”位。

（11） 检查道轨上有无杂物、物料，道轨是否变形，防止发生大车出轨事故发生。

（12） 同时执行堆取料机安全操作规程中的规定。

第10篇 烧结及保障区环带冷机岗位安全操作规程

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。

(2)开车前,全面检查转动和联接部位,电器开关、信号、照明安全防护设施是否牢固、良好、有效,本机周围是否有人或障碍物,确认无误,接到开车信号,方可开车;

(3)设备运转时,禁止进入环(带)冷机内处理设备故障;处理高温设备故障前要采取降温措施。

(4) 严禁面对高温水管及有热源的孔、口;到下料口扒块时,要有专人组织,防止烫伤、砸伤事故的发生。

(5)在处理卸灰阀门内散料和冷却机下工作时,要防止热细料落下烫伤,环冷机放灰时禁止站在小车上或坐在小车上随车行走。

(6) 清扫设备时,要防止烧结矿崩出伤人,清理卫生时凡能停车进行的不允许在运转中清理,不能停车处理的要选择安全作业点、用符合安全要求的工具并在有人监护的情况下处理,衣物不得触及转动部位。

(7)正常工作中,手脚不能靠近冷却机运转部位和放在运行轨道上,以防伤人。

(8) 设备运转中,运转部位周围不得有人或障碍物。

(9)不得攀爬安全栏杆,上下梯子时要防止滑倒伤人。

(10)观看环(带)冷机布料、冷却情况,不能站在摩擦板上。应注意防止风箱喷出热气伤人。

(11)严禁单人处理故障,故障发生后应及时汇报工班长,处理故障必须有人监护。

第11篇 烧结双预热炉安全操作规程

1. 上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁无证操作。

2. 煤气管道附近严禁烟火和堆放易燃易爆物品。

3. 点火器保温，烘炉必须有专人看守，防止熄火。

4. 严禁点火炉衬打水和向岗位外乱扔杂物。

5. 岗位照明，安全消防设施应齐全完好，严禁用水打扫卫生。

6. 检修时必须将电源开关置于“断”位，并挂上检修牌，坚持谁挂谁取。

7. 煤气区域必须加装煤气报警器。

第12篇 烧结及保障区混合制粒岗位安全操作规程

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。

(2)开机前,必须对所有转动部位认真检查,筒体内外是否有障碍物或有人工作,工具、照明、安全防护设施是否齐全、完好、可靠,确认无误接到信号后方可开机。

(3)检查设备时,要注意筒体上面的落物,以防伤人,并注意防止转动部位咬住手、脚及衣物。

(4)水管要畅通,各种阀门要灵活好用,冬季要防止冻坏供水设施,防跑、冒、滴、漏;工作中要防止蒸汽烫伤。

(5)电机要有良好的接地线,严禁用水直接冲刷机电设备,以防触电。

(6)清理筒内粘料时要停机进行,并将粘料侧置于最佳位置,清料时必须自上而下从外向里逐步清除,要有可靠的安全防护措施、设专人监护,严禁从中部清除,按照“少清多转”的原则,防止塌料伤人。要用36伏以下安全电压的行灯照明。

(7)使用风镐捅漏斗时,戴好风镜、口罩,防止粉尘伤害;打翻板时系好安全带,防止踏空坠落伤人。

(8)取混合料试样,要与设备运转部位保持安全距离。

(9)进入圆筒混合、制粒机检修和清理,应事先切断电源,执行停电挂牌制度,采取防止筒体转动的措施,并设专人监护。