烧结及保障区布料辊筛岗位安全操作规程（十二篇）

第1篇 烧结及保障区布料辊筛岗位安全操作规程

（1） 上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好

开机前检查设备安全防护装置安全灵活可靠，方可开机。

（2）严禁触及运行中的设备，非本岗位人员不得擅自开停设备。

（3） 严禁用湿手操作电器开关，以防触电。

（4）皮带打滑时,严禁用脚踩、手推拉、杠子压等方法进行处理。

（5） 检查辊筛工作状态时或清扫辊筛走廊余料时，必须按要求穿好工作服,防止缠绕衣袖。

（6） 处理大块及杂物卡住辊子时，必须停机，禁止用手清除大块及杂物。

（7） 清扫返料1皮带卫生时，工器具应避免与设备运转部位触及，如绞入应立即撒手，迅速切断事故开关。

（8）严禁跨越运行中的皮带，严禁在停转皮带上休息或存放工具。

（9）清扫设备转动部位卫生时，必须停机进行。

第2篇 烧结及保障区单齿辊岗位安全操作规程

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。

(2)台车运转时,严禁进入回车道下部排除故障或处理大块物料,防止烧、烫伤和大块落下伤人。

(3)破碎机工作时,严禁开门检查机内部件,不随意洒水清理卫生,防止电器部分发生故障。

(4)检修及处理故障时,必须采取安全防护措施,要有专人监护,切断电源,挂牌后方可进行工作。

(5)检查运转中的设备时,要防止手脚及衣物被转动部位咬住。

(6)捅漏斗时,应站好位置,防止设备运转部位伤人。

(7)清理物料时应戴手套。

第3篇 烧结及保障区双斗取料机岗位安全操作规程

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。

(2)操作控制开关行车前,必须鸣铃示警。

(3)非连锁作业中,操作人员必须随时监护工作情况。

(4)检查设备时,要注意各传动、旋转部位,以防机械伤人。

(5)斗轮作业区域及料耙下严禁站人。

(6) 单动、手动作业时,两个斗轮严禁同时启动。

(7) 若发生料堆塌方事故,应将取料机退出料场,调整正常后再取料。

(8)程控作业中,严禁操作走停、皮带、斗轮等机构控制开关。

(9)作业完毕,长时间停车,应将手动夹轨器置于夹紧状态。

(10)取料作业时,严禁料耙耙架触及物料。

(11) 检查道轨上有无杂物、物料,道轨是否变形,防止发生大车出轨事故发生。

(12)取料作业遇坚实物料,必须减少大车进给距离。

(13)同时执行堆取料机安全操作规程中的规定。

第4篇 烧结及保障区电除尘岗位安全操作规程

（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。

（2）开机前，检查确认主抽风机系统是否正常，电除尘器机壳内无人，各人孔盖板是否关好。

（3）检查除尘器机电设备安全保护装置是否齐全，周围无其他障碍物。

（4）检查机电设备时，不得触动转动部位，不得带电清扫设备，不得用湿手操作电器设备。清扫时不得将水打到电气设备上。

（5）电除尘器在运行中不得打开电除尘人孔和电热器箱门，无关人员不得进入配电室及电场各平台。

（6）严禁把易燃易爆物品带入操作室，消防设施完好齐全。

（7）检查电场时，必须确定工作负责人，安全监护人。

（8）填写检查（检修）安全工作票。

（9）确认停机指令后，切断电源，锁好控制柜挂牌，开关必须打在接地位置。

（10）工作确认后，保管好控制柜钥匙，用高压接地棒接地后方可开始工作。

（11）进入电场检修时，必须经电工采取放电验电合格后方可进入电场，进出电场落实签字确认制度。

（12）检查或工作结束后，一定要详细检查确认机壳内无人，无其他物品后方可封门。

（13）电场运行过程中人孔门严禁敞开。

（14）上下扶梯必须扶稳抓牢，脚踏实地，打接地作业时要有人监护；

（15）严禁单人处理故障，故障发生后应及时汇报工班长，处理故障必须有人监护。

（16）同时执行矿槽除尘工岗位安全操作规程中的规定。

第5篇 烧结线安全技术操作规程

1 必须严格执行《皮带运行工安全技术操作通用规程》。

2上下行走要注意脚下，防止滑跌。

3 检修、倒筛时现场必须有人监护。

4 溜槽堵料时，要立即停机，并通知调度，严禁把手抻入溜槽掏料。

5 运行过程中要注意有无大块、红块、铁制品等，若有应及时清除。

6 中间仓除尘放灰时要由岗位人员操作，严禁临时工操作。

7 开机前应先启动除尘系统，打开水管，并注意除尘效果，现场监护应站在上风侧。

8 中间仓顶撒料时严禁进入仓下区域。

9 下班前要将本岗位卫生清扫干净。

第6篇 烧结看火工安全操作规程

1、烧结机停机时不得随意进入烧结机内部检查,若工作需要时必须有专人监护。

2、烧结机检修后或较长时间停车,在启动前看火工和工长必须详细检查机头、机尾和弯道、上下轨道、传动齿轮、大烟道是否有人或杂物。

3、进大烟道检查时需两人以上进行,入孔处必须有专人监护,关大烟道入孔门时,需确认烟道内无人和杂物。

4、台车运行时,横跨烧结机台车必须走过桥。

5、换台车时必须有人在机头开关或事故开关处监护,一人指挥,两人挂钢绳。

6、检查台车轮子不许用手搬,必须面向台车前进方向用脚蹬。

7、严格遵守煤气安全规程,开关煤气阀门时,携带煤气报警器,一人操作,一人在平台上监护,不准用煤气点火管取暧。

8、看火工在处理烧结机料面因抽风造成的孔洞、补台车篦条时,汇报工长,落实安全措施后方能进行。

9、工作场地照明良好,升降口及走梯、传动部位的安全罩、安全栏杆等安全设施齐全牢固。

第7篇 烧结机配电工安全操作规程

1. 在操作高、低压电气设备时,要侧面站立,并穿戴好绝缘鞋和绝缘手套,否则禁止作业。3.2、停送电时,严格执行操作牌制度、停送电制度,做好确认,防止误操作。

2. 停送电一人操作,一人监护,严禁单人作业。

3. 配电室应保证充足的照明,按规定配备消防器材。

4. 清扫卫生时,对室内的绝缘板只能用干抹布擦,地面,地沟、盖板等不准洒水。

5. 配电室内的绝缘手套,绝缘板,绝缘鞋,绝缘拉杆,验电器,安全遮栏等必须完好、可靠。

6. 配电设备发生故障时,不准私自处理,应找电工检修。

7. 有人看管的配电室,严禁单人作业。无人看管的配电室,门要上锁,钥匙放在主控室。

8. 配电工有权制止岗位工人及检修人员私自到配电室停送电。

第8篇 烧结机:安全操作规程

烧结机班组人员要熟练掌握此操作规程,一个按照安全规程操作做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、不伤害设备。

一、煤气产生炉应有专人操作,根据煤气发生炉操作规程操作。

二、引风机必须在班长的指挥下进行启动,启动步骤如下:

1、风机启动前腰确定主风机的风门是否关闭。

2、启动电机时工作人员必须远离电机和风机周围以防安全事故发生。

3、启动电机时要注意电机的启动电流是否正常,电机正常运行后逐步的将风门打开直到能够达到正常生产需要。

4、风机运行时要确保轴承循环水的畅通,以免温度过高烧坏轴承。

三、搅拌机的操作规程

1、搅拌机在使用时必须按规定打黄油,加润滑油。

2、启动搅拌机后才能提料,料加入搅拌机要搅拌2-3 分钟,要根据料的干湿适当的加入一定量的水,使其搅拌均匀而后慢慢的放入滚筒,放完后将阀门关闭进行下一次。

3、搅拌机在搅拌时滚筒转动时才能放料,搅拌机的料没有放尽时禁止停机。

4、配料工要按配料工艺严格配料将配料误差降到最低,每批料的误差不得±1kg。

5、搅拌机运行时禁止向搅拌机内伸手或是拿工具伸入搅拌机内防止伤人。

四、机械操作及液压操作

1、当煤气发生炉及引风机都正常后烧结开始。

2、机械启动次序,首先启动皮带运输机,再启动滚筒,接着启动狼牙破碎机,最后启动液压系统。

3、操作程序,确定箱模前方顶盘顶起后开始收回液压缸到后位。听到前方信号收回顶盘。此过程为一个循环,依次循环。

4、液压操作工要确保各液压缸在操作时进退要到位,否则会引起推坏设备事故。

5、行车工吊箱模时要挂稳后再吊起,起吊运输时要注意起吊高度,人不要在吊具下行走,防止机械故障箱模脱落伤人。

6、负责破碎人员要站在安全位置,当顶盘顶起时要将箱模中料迅速清理干净,顶盘下方不得有料块影响顶盘回位。

五、停机操作

1、烧结机需要短时间停机,将上料系统停止,引风机不需要停止。根据时间长短调整煤气炉供气。

2、烧结机需要长时间停机,首先要将搅拌机内的料用尽停止上料系统,后将煤气炉作压火处理,再根据料的烧结程度停止引风机。

六、装载机工操作规程

1、为了烧结质、产量的保障装载机工必须按工艺配比将误差将到最低。

2、工作时要保障烧结机的供料。工作要安排紧凑能筛分的矿料要及时的筛分保持有足够的存料。

3、不同料的堆放要有条理,料场及仓库要合理安排利用。

4、工作时要注意安全,倒车时确保车后无人保障设备及人员安全。

第9篇 烧结及保障区污泥池岗位安全操作规程

(1)上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。

(2) 接到开机信号后，先与混合机岗位工联系，确认使用机号和应开启的渣浆泵。

(3) 检查各泵体、电机等地角却螺栓是否松动，各润滑部位是否润滑充足。

(4)开机前检查浓度计、水压力表是否完好，检查供配电设备是否完好，检查是否有检修人员。

(5)检查并排除泵体及阀门周围的障碍物。

(6)检查污泥池上方安全防护设施并开启接收池及中和池搅拌机。

(7)岗位人员不得在配电盘后面逗留，不得用水直接冲刷机械和电器设备，做好室内外责任区的环境卫生，各种器具应摆放整齐，认真进行交接班，并做好交接班记录。

第10篇 烧结及保障区斗轮堆取料机岗位安全操作规程

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好

(2)启动回转、斗轮、前臂皮带机及卷扬电机时,必须在空载状况下进行。

(3) 堆取料机不工作时或快速行车时,必须将悬臂架放置至水平并置于道轨中间位置.

(4)要经常检查设备及轴承座联接螺栓是否松动,及时紧固松动的螺栓,防止重大事故发生。

(5)堆取料机作业时,悬臂回转平台上严禁任何人员站立、逗留,避免被回转设备挤伤。严禁任何人在悬臂下站立、逗留、停放机具、摆放物品。

(6) 遇紧急情况发生时,应立即按动机上急停开关将电源切断,然后将各操作开关旋置“零”位。

(7)当所取物料低于4米时,注意观察地面车辆、皮带机和人员,要保安全作业,预防发生重大设备和人身事故。

(8)当班工长、一次料场班长和斗轮堆取料机司机必须及时掌握当天天气风力预报。

(9)严禁穿长大衣以及衣扣、袖扣和裤口不紧的衣物从事清扫、清理工作和岗位其它工作。

(10) 岗位工捅漏斗时必须确认好站立的位置,注意保持身体平衡,以防失衡带入漏斗内。

(11) 保持设备清洁卫生,严禁擦拭设备的转动部位。必须擦拭设备的转动部位时,必须停机挂牌。

(12)要经常检查防护栏杆、行走梯子是否牢固,损坏的要及时反馈处理。及时清除梯子和栏杆上的物料、冰层,上下车注意安全,避免高空坠落事故发生。

(13) 严禁在操作室及设备周围使用明火、电炉取暖,严防火灾发生。发生火灾事故立即启动火灾预案。

(14) 取料作业时,如遇到坚实物料或冬季冻层物料、冻块时,必须降低取料流量,严禁超负荷作业,以防发生设备事故。

(15) 取料作业时,经常观察悬臂皮带上的物料,发现大块、冻块和异物时,及时停机清除,防止堵塞下料溜槽、划伤皮带事故发生。

(16) 取料作业时,严禁变幅升降前臂架,预防发生设备事故。

(17)严禁倚靠、攀登、坐卧栏杆,以防高空坠落。

(18) 操作柜、电器柜上,严禁放置任何物品,经常保持操作柜、电器柜清洁整齐。

(19) 严禁用湿手操作电器控制开关,严禁用湿布擦拭电器操作盘。

(20)严禁在操作室内抽烟,做与工作无关的事情,严禁在操作室内堆放杂物,保持操作室内清洁整齐。

(21)严禁高空向下抛洒、扔物品和物料,以防砸伤地面人员和设备。

(22) 夜间作业,必须保持良好照明,保夜间作业安全。

(23) 快速调车走行在距东西两端头20米处,必须减速变慢速走行,以防发生大车撞极限掉轨、出轨事故发生。

(24)检查道轨上有无杂物、物料,道轨是否变形,防止发生大车出轨事故发生。

(25)同时执行堆取料机安全操作规程中的规定。

第11篇 烧结及保障区球团烘干机岗位安全操作规程

（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。

（2）开机前，检查确认本岗位设备安全装置齐全、灵敏、可靠。检查确认热风炉和烘干机内无人无物后方可联系点火。

（3） 严禁用湿手操作电器开关，以防触电。

（4） 开关煤气闸阀和眼镜阀时必须两人操作、有人监护，操作人必须戴防毒面具，监护人与操作人距离5米以上。

（5） 送气前，对各岗位各部位进行安全确认，爆发试验合格后，方可送气点火生产。

（6）检查煤气管道各阀门时，必须用co测量仪进行，发现漏气，汇报工长及时处理。

（7）突然停煤气、停电时，立即采取紧急措施，关闭煤气闸阀，以防空气进入总管发生爆炸。

（8）灭火器齐全有效。

（9）执行《设备挂牌制度》，禁止无牌操作。

（10） 检修烘干机、热风炉及煤气阀门、煤气管道时，经监测确认无煤气后方可检修，需要动火时必须经安全负责人检查，安全员开动火证方可动火。操作时必须携带co报警仪监护。

（11）发生煤气泄漏时，岗位工应立即撤离操作室，并立即关闭煤气眼镜阀。岗位工再进操作室操作时，必须用co报警仪监测无煤气后方可进入。

（12） 清扫设备转动部位卫生，必须停机进行。

第12篇 烧结及保障区振筛岗位安全操作规程

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。

(2)开机前,对所属设备全面进行检查,机体周围是否有人工作及障碍物,安全防护设施是否齐全、可靠,接到信号,确认无误后方可开机。

(3)点检运转的设备时,必须保一定的安全距离,必须保防护设施齐全,防止转动部位咬住手、脚及衣物和落物伤人;运转中的破碎、筛分设备,禁止打开检查门和孔;检查和处理故障,必须停机并切断电源和事故开关。

(4)处理压料事故前,先切断事故开关、挂警示牌后方可处理。

(5)进入筛内处理故障时,必须与主控室联系,按制度停电,切断事故开关,并设专人监护方可处理。

(6)必须停机或利用停机间隙给传动轴加油。

(7)运行中注意烧结矿崩出伤人。

(8)经常清扫走梯、过桥,并保持清洁,防止滑倒跌伤。

(9)严禁单人处理故障,故障发生后应及时汇报工班长,处理故障必须有人监护。