第1篇 管工安全技术操作规程
1、用滚杠运输管子时,防止压脚,不准用手直接调整滚杠。
2、管子滚动前方不得有人。
3、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人。
4、切割管子要垫平、卡牢,用力不得过猛,临近切断时用手或支架托住。
5、用砂轮切管时砂轮片应完好,操作时应站在侧面。
6、用切断机切断铸铁管时应戴防护眼镜。
8、管子煨弯使用烘干砂、加热时管口前不得有人。
9、焊管要掌握安全操作方法,检查各类仪表是否灵敏可靠,工作完毕应断水、断电。
10、套丝工件支平夹牢,工作台要平衡,两人以上操作动作应协调,防止柄把伤人。
11、管子串动和对口动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。
12、翻动工件时,应防止滑动和倾倒伤人。
13、人工往沟槽下管时使用的索具和地锚必须牢固,沟槽内不得有人。
14、化铅锅应安放牢固,露天设置要有防雨措施,操作时应戴好防护眼镜和手套、鞋罩等防护用品,并禁止熔化潮湿的铅块。
15、灌铅时,管口不准有水,要缓慢浇注,并戴好防护眼镜和手套、鞋罩等防护用品。
16、用风枪、电锤、或錾子打透眼时,板下,墙后不得有人靠近。
18、管道吹洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击,产生水锤、气锤。
19、新旧管线相连时,要弄清管线内是否有毒、易燃易爆物质并清除干净,经有关部门检验许可后,方可操作。
20、管道试压应检验压力表,操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查,非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
21、高压、超高压管道试压遵守相应的安全操作规定。
22、沟内施工如有土方松动、裂缝、渗水等应及时加设护壁支撑,禁止用护壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
第2篇 弯管工作业安全操作规程
弯管工的安全操作规程
1.检查工作场地周围,清除一切妨碍工作和交通的杂物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齐牢固,以防倒塌伤人。
2.检查弯管机上的防护装置是否完好,如没有装好,就不准开车。中频弯管机应有良好接地和电气绝缘,电压应稳定。
3.检查弯管机的润滑部位,缺油和无油时应将油加足。
4.在空车试运转时,检查机械运转是否正常,电器开关是否灵敏好用。一切正常后,再进行工作。
5.两人同时工作时要密切配合,协调一致。应指定专人操作开关。操作时不准与旁人谈笑,以防误动作。
6.在机床开动时,操作者不得离开机床。
7.弯管机工作时,在管子弯度行程范围附近不准有人,并设立防护警示标志。撬管子时要站稳,防止被撬棒打滑击伤。操作人员只能站在外侧。
8.校正管子要注意四周安全,使用榔头要先浸入水中;数分钟,防止脱柄伤人。敲管时禁止戴手套。
9.热弯、校正管子时,脸部要避开管口,防止因管予震动时热砂喷出伤人。灌黄砂时,要将管子吊牢,防止倾倒。管内不得有油污,应选用干燥的黄砂。
10.使用煤气时要先打开炉门,吹掉积余煤气后再点火。
11.捆扎管子放入料架及解开捆扎铅丝时,要拦好垫牢,防止滚滑压伤。搬运管子应注意行人,防止碰伤人。
第3篇 上升管工岗位操作规程
1上班前必须规范穿载好劳保用品,严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。
2必须熟悉设备、掌握生产工艺技术,经安全教育、岗位培训考核合格具备独立操作技能方能上岗。
3清扫上升管时要站在上风侧,以防烧伤;炉顶行走时严禁踩除尘孔盖,防止掉进炭化室中;不准从上升管跨跃;禁止不关翻板清扫上升管;清扫桥管时,必须先检查氨水喷洒是否正常,禁止氨水喷入上升管,然后停止氨水喷洒,防止氨水烫伤或焦油氨水喷入眼内。
4经常调节保持集气管压力的规定在数值范围内,当集气管压力变化较大时,应及时进行平衡调节并协同鼓风机联系处理;禁止负压操作。
5要保持氨水喷洒良好,清扫完必须上下活动翻板,使石墨、焦油渣漏到集气管内,防止堵住翻板使氨水流入炭化室内损坏护体。
6集气管放散时应注意风向防止中毒、烧伤,严禁推焦或打开放散管相邻上风侧的上升管;上升管出现冒烟冒火时,应随时消烟灭火封严。
7集气管温度,应保持在80-100℃,氨水温度不低于80℃,氨水总压力保持0.25mpa以上,不足时应与鼓冷联系调整。
8集气管、负压吸气管清扫孔盖严禁丢失;检查清理时必须采取保护措施,尽量减少空气吸入。
9处理堵塞的上升管时,应用蒸气进行操作,先关闭翻板,然后打开上升管盖,再打开焦侧炉盖,以免回火烧伤面部,同时检查脚是否站稳。
10上升管水封必须保持满流,停水时应自行注水,及时清理回水管内杂物,保持下水通畅。
11停风机时,应打放散管并点火,风机开动应关放散管,调节集气管压力。
12氨水突然停止时,应关闭氨水总阀,打开清水阀,注意集气管温度80~100℃;氨水供应时,关闭清水阀,打开氨水总阀,检查氨水喷洒。
13严格安全防火制度,灭火器材不准移作他用;上升管平台上禁放易燃物品;出现火灾时应站在上风向使用干粉、泡沫灭火器以及石棉被等迅速扑灭。
14用完的各种工具必须平放于可靠地点;清扫孔盖的小链必须完整可靠,防止掉下伤人。
15清理负压管线时要遵守高空作业规程,必须佩带安全带;遵守安全规程防止煤气、氨水中毒,防止蒸气、氨水烫伤。
第4篇 管工作业安全技术操作规程
一、一般要求:
1、工作前应穿戴好所需劳保用品,并检查使用工具是否完好。发现问题应及时修理或更换。
2、必须熟悉工作范围内的设备、用途、性能、要求、汽水管路及其控制系统。
3、场地应保持整洁,材料、配件工具等应存放整齐。
4、登高作业必须执行《登高作业安全规程》。
二、常用工具使用注意事项:
1、割刀:使用管刀切割时,要逐步旋紧带柄螺杆,使切割滚轮将管壁滚轧断,切割时用力要均匀。
2、代丝:丝扣要完整,表面应光滑,丝扣的松紧程度要适当,丝扣套好后,应逐渐松脱松口柄,加大管扣的锥度,提高连接时严密性。
3、管钳:根据管径选用管钳,工作中应注意管口脱滑。
4、压力钳:根据管径选用压力钳,拧紧时不要用力过猛,防止夹扁管子或使其变形。
三、煨管的方法:
1、冷煨管法:
管子的起弧度数应根据以下公式决定:
ob=0.0174ar, 其中 ob---起弧数;
a ---管子的弯曲角度(度);
r ---管子弯曲半径(毫米)。
管子留出的直管数应根据实际而定,以防造成浪费。
2、热煨管法:
⑴、煨管前应先选好煨管场地、煨管平台,用8#铁丝做成样板,并准备一个冷水器。
⑵、管子加热前必须用小石子和砂子打实,河底砂石为最好。
⑶、石子和砂子应在铁板上炒干,防止加热时因潮湿而抱团或水分较大时使管子破裂。
⑷、灌砂时,先将管子一头堵死,灌砂时用手锤沿管外由下至上转圈敲击,锤头应平落于管壁,致砂子不下压和发出实音为止,然后堵紧管子,方可加热。
⑸、管子煨好后,将冷却后方可清除砂子,用手锤敲击管子时,发出清脆声音为止。
⑹、管子加热:
a、管子加热长度l=0.2094ar,加热正常温度为900--1050℃,加热部为樱桃色(红中透黄)最适宜,管内砂石应烧透,防止取出管后管温很快降低。
b、加热温度不够时,易将管子煨瘪,温度过高时易使管子变质,煨时易产生裂纹。
c、加热时经常翻动,使管子受热均匀,炉燃烧不均匀时,不得将管子架上。d、加热时为增强管子受热温度,在炉上盖上一张废铁板。
四、煨管时由工作负责人或有经验的工作人员担任指挥并用样板比量,用冷水器浇洒冷水,控制管子的弯曲角度的变化。
五、为保证煨管质量,煨管时应注意:
⑴、煨制有缝管时,管子的焊缝位置应在侧面的45°处,避免焊口煨管时在承受过度拉拽或挤压而开焊。
⑵、煨管应尽量一次完成,于平台放平,防止管子翻棱。
⑶、煨管时防止管子冷却收缩,应根据管子的回弹力而增大3-4°。
六、管子的几种接法:
1、熟铁管:有短丝接法、法兰接法、焊接法。
⑴、短丝接法时,将带外螺纹的管头或管件缠好麻丝,用手拧入内螺纹管件中的2-3扣左右,如果是阀门类,控制件拧紧应适当,不可过大防止撑裂。
⑵、法兰盘接法,应找平其平面,紧丝时应对称紧固。
⑶、焊接法时管子要干燥、对齐,管应找直。
2、铸铁管、承插口联结:
⑴、检查管子是否破裂,如有应截去或更换。
⑵、检查管道是否有污物,用带破布的铁丝在管内拖拉数次,清洗承插口处。
⑶、填麻时应在管上缠绕三圈以上凿实麻层深度,应与整个环形间隙深度的1 /3-1/2。
3、水泥口接法:
⑴、水泥口水泥标号不低于400号,填充时反复打实,冬季用热水调合, 插口加热、打好口后应注意保温,水泥接口干燥时间在48小时以上方可使用。
⑵、石棉水泥口,石棉与水泥配合比为石棉30%,水泥为70%,石棉软而短(国产4-6级石棉丝即可),将其松软晒干,用水(石棉与水泥重量10 左右)与水泥混合,接法与上相同。
4、铅口填塞法:
⑴、冷却法:用杆状、条状、丝状的硬铅填入,其成本较高。
⑵、热塞法:将溶化的铅液浇入承轴插口处,其外部用密封圈把环形间隙封好,留浇铸口,化铅与浇铅处必须十分干燥,否则易放炮伤人,防止放炮可在模中装入少量机油或用粗石棉绳代替油麻做第一道填料,铅未冷却前严禁送水。
七、管道检修时要做到:
1、地沟开挖前,必须经主管部门同意并搞清地下管网布置情况,避免触及电缆或其它管道。
2、在地沟、地下室进行维修工作至少应有两人,工作时要将井盖打开,确认无毒、无有害气体方可入内。井盖入口外应设专人监护。停止工作或作业完毕必须及时将井盖盖好。
3、检修时,阀门必须关闭严密,并挂上“有人工作,严禁开启”的警示牌,或设专人监护,必要时加锁。
4、禁止在有压力的管道上检修,如必要时,经降压后方可进行工作。
八、使用扳牙套扣时,上刀、退刀用力要均匀,两人动作要一致,用力不得过猛。
九、管道停运后,应全面检查,做好防腐、防冻措施,对控制件应进行清洗,不合格者更换。
第5篇 道管工安全技术操作规程
1、作业前必须检查好作业地点安全情况,发现问题及时处理。
2、钢轨情况
(1)道床必须修理平整,枕木间距不超过0.8m,在弯道和道岔处要适当呈密。枕木两边要用石块挤紧,在钢轨处枕木下面要垫严密,严禁出现两端悬空现象。
(2)钢轨应用鱼尾板连接,其规格应与钢轨型号一致,钢轨接头不得高低不平。鱼尾板的两端充分垫在枕木上,使车轮经过接点处时,钢轨两端均衡下陷,减小冲击。
(3)枕木规格应与钢轨型号相一致,12kg、15kg和18kg钢轨的枕木高0.12米,宽0.14米,长度为轨距的1.8—2.0倍。
(4)一根枕木上的四个道钉,应以“八字”式钉入,以防轨距变小。
(5)轨距加宽,容积0.55--0.75立方米矿车,在不同曲线半径时的轨距加宽值如下表:
曲线半径(m) 6 8 10 12 15 20
轨距加宽值(mm) 10 10 10 10 5 5
(6)轨道线路外轨超高,最大超高值20mm。
(7)在斜井中铺设钢轨,每隔20米处应将枕木固定在底板上,以防钢轨下滑。
(8)在分支道心处要安设护轨。
(9)轨面应为水平或略向石门侧倾斜。
3、管线架设
(1)平巷中管线敷设在人行道侧帮上方,采用吊眼木楔铁丝悬吊固定。钢管直径超过150mm(含150mm),则应用特制的管卡来悬吊,悬吊距离为4—6m,管底与人道底面高度不小于1.8m。风管在上水管在下。若管线重量大,悬吊困难时,可敷在巷道底板上,但须设置支座来固定,禁止直接放置在巷道底板上。
(2)在斜、竖井中敷设管线时,要用管卡子悬吊固定。竖井中最下部除使用管托外,并应以方木垫托稳固。斜井中管线也可敷设在斜井底板上,但须设置支座来固定。
(3)架设管线时,要考虑未来作业情况,有计划地安设三通接头。
4、钢管安设
(1)接管前要将附近的闸门关闭,并将待接管的杂物除去。接管时不得面对管口,以免被来风来水击伤。
(2)接管时必须将丝扣缠上麻丝涂上铅油或缠上聚氟乙烯密封带,以防跑风漏水。
(3)采用丝接和焊接的管线,在适当的部位要安装活接头或对盘,活接头应用麻丝加铅油做垫圈;对盘应用胶皮垫圈或石棉板垫圈。压缩空气贮槽附近只许用石棉板之类不怕热的材料做垫圈。
(4)坑外压缩空气输送管路,每隔400—500m应安装一个伸缩接头,以防热胀冷缩管线遭到损坏。
(5)安装弯头或三通时,管子伸入弯头或三通的侧通长度不得超过20mm,超过的必须切除,以免增加风流阻力。
(6)每条支管线的第一根管端必须安装闸门,闸门手轮在平巷和斜井中朝上,在天井和竖井中应靠近一侧帮壁。
(7)长距离供风管线,为排除管内的水和油,每隔1000m安设排水器一个。
(8)接完风管后,应打开闸门吹净管内残存的杂物,而后关闭。
5、道管运输
(1)在竖、斜井中运送物料时,应听从信号工的指挥。装罐时罐笼与井壁间的空隙要封闭好,物料不得突出罐笼周围,装好后要用绳捆绑牢固,确认安全后通知信号工打点开罐。
(2)运送钢轨和钢管时,要严防触电伤人。
第6篇 建筑安装工人操作规程设备安装管工
第1条 用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、坑、井,要搭好马道,不得负重跨越。用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接调整滚械。管子滚动前方,不得有人。
第2条 用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。
第3条 用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面。
第4条 管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开。管子加热时,管口前不得有人。
第5条 用卷扬机煨弯,地锚、别(靠)桩要牢固,不得站在钢丝绳内侧。
第6条 火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀,应灵敏可靠,水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5~1.5公斤/平方厘米,氧气压力控制在4~6公斤/平方厘米之间。工作完毕,应断电、断水。
第7条 套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。
第8条 管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。
第9条 翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。
第10条 手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
第11条 沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
第12条 人工往沟槽内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。
第13条 化铅锅要安设稳固,露天化铅要有防雨措施。操作时应戴手套,将铅慢慢放入锅内,禁止溶化潮湿的铅块。
第14条 灌铅时,管口不准有水,要缓慢浇注,并戴好防护眼镜和鞋盖。
第15条 钢管铅浴法退火时,应将管头烘干,再插入铅锅内,并固定牢靠。
第16条 用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
第17条 管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒链。
第18条 用酸、碱液清洗管子,应穿戴防护用品,配、碱液槽必须加盖,并设明显标志。
第19条 采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂,场地应通风良好,配戴防护用品,并清除易燃物,设置严禁烟火和有毒物品标示牌。
第20条 在锅炉上汽包内胀管时,花板孔、管孔须盖好,夏天胀管应有通风设备。
第21条 氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
第22条 氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外,充氨时,应戴防毒面具,并配备灭火器和中和液。
第23条 新旧管线相连时,要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质,并清除干净,经有关部门检试许可后,方可操作。
第24条 管道试压,应使用经校验合格的压力表。操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
第25条 高压、超高压管道试压,应遵守单项安全操作规程。
第26条 管道吹扫口应固定,与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。
第27条 天燃气管道用空气试压后,必须用天燃气吹扫,方可投入运行。吹扫口处的天然气,必须及时烧掉。
第28条 管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击,产生水锤、汽锤。
第7篇 港站煤管工安全操作规程
第一条严格遵守《进入作业现场安全通则》。
第二条严禁攀乘车辆以车代步或登上车顶部抄查号。
第三条抄、对车号要与车辆保持安全距离,严禁站在轨道中查抄车号,注意临线动态,防止车辆及异物伤害。
第四条雨天要做好防范措施,远离带电部位,严禁使用伞具。
第8篇 炉前管工安全技术操作规程
1、炉前管工上炉顶检查、测水时必须经当班工长同意,进行登记后需二人以上方可上炉顶作业。
2、在高炉出渣、放铁进,严禁到二平台以上进行测水、检查作业,正常生产时严禁上爆发孔以上平台作业。
3、高炉炉顶区域属一类煤气区,作业时必须严格执行公司《煤气安全规定》不可蛮干,以防煤气中毒。
4、炉前高压泵房、炉顶各个平台夜间必须照明良好,以便夜间生产需要。
5、炉前各个走梯、平台护栏必须坚固可靠,严禁在走梯、平台、通道处乱堆、乱放备品备件和其它物品,保证作业人员行走安全。
6、更换煤枪喷煤胶管时,必须关好阀门站在侧面,以免喷出物烫伤。
7、在更换风口、渣口时要注意防止热风、蒸汽和高炉爆震时喷水烧伤事故发生。
8、在高炉平台和风口、渣口区测量水温时,必须抓紧进行,防止各类事故的发生。
第9篇 水暖工管工安全操作规程
1 使用机电设备、机具前应检查确认性能良好,电动机具的漏电保护装置灵敏有效。不得“带病”运转。
2 操作机电设备,严禁戴手套,袖口扎紧。机械运转中不得进行维修保养。
3 使用砂轮锯,压力均匀,人站在砂轮片旋转方向侧面。
4 压力案上不得放重物和立放丝扳、手工套丝,应防止扳机滑落。
5 用小推车运管时,清理好道路,管放在车上必须捆绑牢固。
6 安装立管,必须将洞口周围清理干净,严禁向下抛掷物料。作业完毕必须将洞口盖板盖牢。
7 电气焊作业前,应申请用火证,并派专人看火,备好灭火用具。焊接地点周围不得有易燃易爆物品。
8 散热器组拧紧对丝时,必须将散热器放稳,搬抬时两人应用力一致,相互照应。
9 在进行水压试验时,散热器下面应垫木板。散热器按规定压力值试验时,加压后不得用力冲撞磕碰。
10 人力卸散热器时,所用缆索、杠子应牢固,使用井字架、龙门架或外用电梯运输时,严禁超载或放偏。散热器运进楼层后,应分散堆放。
11 稳挂散热器应扶好,用压杠压起后平稳放在托钩上。
12 往沟内运管,应上下配合,不得往沟内抛掷管件。
13 安装立、托、吊管时,要上、下配合好。尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。使用的人字梯、临时脚手架、绳索等必须坚固、平稳。脚手架不得超重,不得有空隙和探头板。
14 采用井字架、龙门架、外用电梯往楼层内搬运瓷器时,每次不宜放置过多。瓷器运至楼层后应选择安全地方放置,下面必须垫好草袋或木板,不得磕碰受损。
第10篇 道管工安全操作规程
一、作业前,必须检查好炮烟、顶盘及两邦浮石。
二、道要铺直,避免直道弯曲。坡度、轨距必须符合规定。
三、道床要平整,枕木要牢固,轨枕间距不能超过0.7m。
四、在竖井、天井或高空接管作业时,必须佩带安全带及安全绳。
五、接管时,接头处要缠绕麻线,垫好法兰盘垫或涂铅油,不能跑风、漏水。
六、天井、溜井底部必须安装风、水闸门。
八、防水闸门处临时活动轨,必须每天检查,防止机车掉道发生危险。
九、维修道路时,必须联系好,防止过往车辆撞伤、挤伤人员。
第11篇 摆管工岗位操作规程
1. 上班时检查运木管小车有无毛病,推车要慢行,防止撞人。
2. 木管落地要立即拾起,防止滑跌。
3. 发现木管破裂应拣出不用。
4. 运管装车不能超过规定数量,推车要慢行,注意行人、车辆。
第12篇 材料保管工安全操作规程
1、各类物质要分别存放,定期检查,防止受潮,生锈或霉烂、变质。
2、库内严禁烟火。
3、凡有易燃、易爆或剧毒物品,要分别严加管理,不得与一般物质存放在一起。
4、凡有用起重和其它设备入库房,必须经常检查其设备性能及起重工具等,使用时遵守起重挂钩安全操作规程,不能在天车吊物下或吊物附近工作,二人协同工作时,要有一人为主发出口令,步调一致,不准超负荷使用。
5、库存物质不得存放过高,必须保证其稳固,不准有倒塌,掉下滑倒等危险。
6、凡在货架上存放材料,不得超过货架的负荷量。
7、库的总存量不得超过设计的最大负荷量。
8、库内要保存畅通的人行道,以方便工作。
9、库内不准有临时照明、有挥发性物质和易燃物质,一定要有防爆照明。
10、库外不准堆放易燃物质,要经常保持库内外的整洁。
11、库内应有足够的消防器材,并放在容易拿到的地方,工作人员要熟悉消防知识,会使用消防器材,并要经常检查,保证好用。
12、坚守工作岗位,不能把自己的工作任意交给他人代替。
13、下班时要检查一下,并关好窗户,仔细检查仓库周围有无烟头, 火苗等,最好将库门锁好。
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