张拉、压浆安全操作规程（十二篇）

第1篇 张拉、压浆安全操作规程

一、张拉预应力钢筋时，应由专人负责指挥，张拉现场周围应设置警告标志，严禁闲人进入。

二、张拉构件两端应设有完善的安全防护措施，在张拉预应力钢筋时千斤顶正面及已张拉完尚未灌浆的梁柱两端禁止站人，直到灌好浆。冷拉和调直钢筋时，严禁同周围人讲话，前后不能站人。

三、张拉预应力钢筋时，严禁摸、踩及碰撞预应力钢筋，量测伸长率及拧紧螺母时，应停止开动千斤顶或卷扬机。

四、千斤顶支腿必须与梁端的垫板接触良好，位置正直对称，不准多加垫块，以防倾倒伤人。

五、孔送灌浆、压浆时，操作人员应戴防护眼镜。

六、用卷扬机冷拉钢筋时，卷扬机棚前应设置防护档板，并与冷拉方向成90度，操作时要站在防护档板后，冷拉场地不准站人和通行。

七、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长进行，不得随便变更，不论拉伸或放松都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚具有异常，应立即停止作业。

第2篇 预应力张拉工安全操作规程4

预应力张拉工安全操作规程(四)

[1一般规定

1必须经过专门培训,掌握预应力张拉的安全技术知识并经考试合格后方可上岗。

2必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。

3张拉作业区域应设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。

4张拉时必须服从统一指挥,严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值。发现油压异常等情况时,必须立即停机。

5高压油泵操作人员应戴护目镜。

6作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固,确认安全后方可作业。

7钢筋张拉时,严禁敲击钢筋、调整施力装置。

[2后张法

1作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。

2操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作。千斤顶顶力作用线方向不得有人。

3张拉力时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。

4两端或分段张拉时,作业人员应明确联系信号,协调配合。

5高处张拉时,作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业,上下平台必须走安全梯或坡道。

6张拉完成后应及时灌浆、封锚。

7孔道灌浆作业,喷嘴插入孔道口,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。

8堵灌浆孔时应站在孔的上面。

第3篇 张拉压浆工安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责张拉、压浆设备日常保养、检查、调整、维修并做好记录。

1.2负责张拉、压浆设备及操作人员的安全。

2、岗位任职条件

2.1必须接受过专业技能和安全技术培训。

2.2必须持证上岗。

3上岗作业准备

3.1正确佩戴好防护用品 。

3.2张拉台座两端必须设置防护墙,沿台座外侧纵向每隔2—3米设一个防护架。

3.3作业区域应设置明显的警示标志,非作业人员不得进入。

3.4高压油泵与千斤顶之间的连接件必须完好、紧固;张拉、压浆设备上的防护装置完好有效;高压油泵油表及液压控制元件灵敏可靠。

3.5有安全技术交底,明确张拉压浆工艺及安全注意事项。

4、安全操作规程

4.1确定两端张拉或单端张拉。

4.2张拉时千斤顶操作人员和测量人员必须站在千斤顶侧面。

4.3张拉时分级加载,将钢绞线达到初张应力。张拉控制采用张拉应力和伸长值双控,以应力控制为主,以伸长值进行校核,当实际伸长值与理论伸长值差超过6%时,应停止张拉,查明原因采取措施后再进行施工。

4.4张拉顺序为先中间后两边对称张拉,千斤顶轴线与预应力筋要保持平行。

4.5操作人员要控制好进油泵的进油速度,给油平稳均匀,加荷平稳。

4.6千斤顶在有压力的情况下严禁拆卸液压系统中的任何零件。

4.7在测量刚绞线的伸长量时,应先停止张拉作业,操作人员必须站在侧面操作。

4.8张拉完成经检验合格后,及时对孔道进行压浆。

4.9水泥浆从拌制到压入孔道的时间视气温情况不得超过30~45分钟压浆时按规定的压力压至另一端出现正常的浓浆后再保持压力3分钟,以确保浆液密实。

4.10孔道压浆作业,喷嘴插入孔道后,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶皮管道与灰浆泵必须连接牢固。

4.11堵塞灌浆孔道时,人员要站在孔道的侧面。

4.12张拉、压浆完成,千斤顶必须全部卸载后切断电源,锁好电闸箱。

5、其他注意事项

5.1张拉时,严禁用手摸或用脚踩刚绞线。

5.2张拉中卡具、锚具,如有裂纹或玻损,应及时停机更换。

5.3两端或分段张拉时,作业人员应明确联络信号。

第4篇 张拉压浆安全操作规程

一、张拉预应力钢筋时,应由专人负责指挥,张拉现场周围应设置警告标志,严禁闲人进入。

二、张拉构件两端应设有完善的安全防护措施,在张拉预应力钢筋时千斤顶正面及已张拉完尚未灌浆的梁柱两端禁止站人,直到灌好浆。冷拉和调直钢筋时,严禁同周围人讲话,前后不能站人。

三、张拉预应力钢筋时,严禁摸、踩及碰撞预应力钢筋,量测伸长率及拧紧螺母时,应停止开动千斤顶或卷扬机。

四、千斤顶支腿必须与梁端的垫板接触良好,位置正直对称,不准多加垫块,以防倾倒伤人。

五、孔送灌浆、压浆时,操作人员应戴防护眼镜。

六、用卷扬机冷拉钢筋时,卷扬机棚前应设置防护档板,并与冷拉方向成90度,操作时要站在防护档板后,冷拉场地不准站人和通行。

七、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长进行,不得随便变更,不论拉伸或放松都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚具有异常,应立即停止作业。

第5篇 张拉安全操作规程

1、高压油管使用前应做对比试验,不合格的不得使用。

2、油泵上的安全阀应调至最大工作油压不能自动打开的状态。

3、油压表安装必须紧密满扣,油泵与千斤顶之间系用的高压油管连同油路的各部接头,均须完整紧密,油路畅通,在最大工作油压下保持5分钟以上,均不得漏油。若有损坏者及时更换。

4、预加压力时两端油泵应平稳且配合默契要有专人统一指挥。

5、张拉时发现油泵油压千斤顶锚具等有异常情况时应停止张拉检查原因。

6、张拉作业区应标示明显的标记禁止非工作人员进入张拉区域。

7、张拉时安全阀应调至规定值后可开始张拉作业。张拉时梁两端正面不准站人,高压油泵应放在梁的两侧,操作人员应站在预应力钢绞线位置的侧面。

第6篇 张拉压浆人员的安全操作规程3

张拉压浆人员的安全操作规程(三)

一、张拉要先上好夹具,人员离开后开泵,发现滑动或其他问题时,要先停泵,处理好后才能重新进行操作.

二、张拉要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更.不论拉伸或放松都应缓慢均匀,发现油泵,千斤顶,锚卡具有异常,应立即停止张拉.

三、千斤顶支架必须与构件对准,放置平整,稳固,测量拉伸长度,加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,作业人员应站在两侧操作,所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留,以防回弹伤人.

四、预应力灌(压)浆时,应严格按规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固.

五、压浆时,所有人员不得站或从孔道正面通过,以防水泥浆喷伤人.

第7篇 钢筋予应张拉设备安全操作规程

一、 作业前应检查卡具、锚具及时被拉钢筋两端头,如裂纹或破损,应及时修复或更换。

二、 空载运转,校正千斤顶和压力表的批示吨位,定出表上的数字,对比张拉钢筋所需吨位及延伸长度。检查油路应无泄漏,确认正常后,方可作业。

三、 张拉区10m范围内为危险区。应设置围栏并悬挂“禁止通行”的警告牌。作业中,操作要平稳均匀。张拉时两端严禁站人。

四、 严禁拉力机在有压力情况下拆卸液压系统的任何另件。

五、 在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽时,应先停止拉伸,操作人员必须站在侧面操作。作业中发现油泵、千斤顶、锚卡等有异常时,立即停止张拉。

六、 两端应设防护挡板。钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或上面行走。

第8篇 张拉压浆人员的安全操作规程

一、张拉要先上好夹具，人员离开后开泵，发现滑动或其他问题时，要先停泵，处理好后才能重新进行操作.

二、张拉要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更.不论拉伸或放松都应缓慢均匀，发现油泵，千斤顶，锚卡具有异常，应立即停止张拉.

三、千斤顶支架必须与构件对准，放置平整，稳固，测量拉伸长度，加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，作业人员应站在两侧操作，所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留，以防回弹伤人.

四、预应力灌(压)浆时，应严格按规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固.

五、压浆时，所有人员不得站或从孔道正面通过，以防水泥浆喷伤人.

第9篇 张拉、压浆作业安全操作规程技术交底

工程名称

施工单位

分项工程名      称

施工部位

交底内容：

1.张拉要先上好夹具，人员离开后开泵，发现滑动或其他问题时，要先停泵，处理好后才能重新进行操作。

2.张拉要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。

3.千斤顶支架必须与构件对准，放置平整、稳固，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，作业人员应站在两侧操作，所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留，以防回弹伤人。

4.预应力灌（压）浆时，应严格按规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

5.压浆时，所有人员不得站或从孔道正面通过，以防水泥浆喷伤人。

补充内容：

交底部门

交底人

接受交底人

交底日期

作业班组人员签名

第10篇 工贸企业钢筋冷拉、张拉安全操作规程

1.冷拉卷扬机前应设置防护档板，没有挡板时应将卷扬机与冷拉方向成90°，并且应用封闭式导向滑轮；操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人 和通行。

2.冷拉钢筋要上好夹具，人离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题 时，要先行停车，才能重新进入操作。

3.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更； 不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、干斤顶、锚卡具有异常，应即停 止张拉。

4.张拉钢筋，两端应设置防护挡板；钢筋张拉后要加以防护，禁止重物 或在上面行走，浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。

5.千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧 螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。

6.同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第 一次拉至控制应力的70〜80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。

7.电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不得外露; 张拉时，电压不得超过规定值。

8.电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿 绝缘鞋和戴绝缘手套；钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。

第11篇 钢筋张拉安全操作规程

1、张拉作业区应设置明显的警戒标示,禁止非工作人员进入张拉区域。

2、参加张拉的人员,上岗前必须进行培训和技术交底,且在张拉作业中要分工明确,固定岗位,服从统一指挥,穿戴好劳动保护用品。

3、张拉作业前必须检查张拉设备、工具(如:千斤顶、油泵、压力表、油管、顶轴器及液控顶压阀等)是否符合施工及安全要求,检查合格后方可进行张拉作业。高压油管使用前应做对比试验,不合格的不得使用;张拉锚具应与机具配套使用,锚具进场时,应分批进行外观检查,不得有裂纹、伤痕、锈蚀,检查合格后方能使用;千斤顶与压力表应配套校验;使用的螺栓、螺母、铁楔,不得有滑丝和裂纹。张拉机具应有专人使用和管理,并应经常维护,定期校验。

4、油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降应平稳、均匀一致。

5、油泵上的安全阀应调至最大工作油压不能自动打开的状态。安全阀要保持灵敏可靠。

6、油压表安装必须紧密满扣,油泵与千斤顶之间用的高压油管连同油路的各部接头,均须完整紧密,油路畅通,在最大工作油压下保持5分钟以上,均不得漏油。若有损坏者及时更换。

7、高压油泵与千斤顶之间的连接点,各接口必须完好无损。油泵操作人员必须戴防护眼睛,防止油管破裂及接头喷油伤眼。

8、预加压力时两端油泵应平稳且配合默契要有专人统一指挥。张拉前,操作人员要确定联络信号。张拉件两端相距较远时,宜设对讲机等通讯设备。

9、张拉时安全阀应调至规定值后可开始张拉作业。张拉时梁两端正面不准站人,高压油泵应放在梁的两侧,操作人员应站在预应力钢绞线位置的侧面。

10、张拉时发现油泵油压千斤顶锚具等有异常情况时,应立即停机检查。

11、张拉完毕后,退消时应采取安全防护措施,人工拆卸销子时,不得强击;对张拉施锚两端,应妥善保护,不得压重物;严禁撞击锚具、钢束及钢筋;管道尚未灌浆前,梁端应设围护和挡板。

昆明绕城公路西北段土建第三合同段项目经理部

二○一○年八月

第12篇 张拉和冷拉安全操作规程

一、张拉预应力钢筋时，应由专人负责指挥，张拉现场周围应设置警告标志，严禁闲人进入，进行张拉和冷拉作业时必须正确穿戴个人防护用品。

二、张拉构件两端应设有完善的安全防护措施，在张拉预应力钢筋时千斤顶正面及已张拉完尚未灌浆的梁柱两端禁止站人。冷拉和调直钢筋时，操作人员须注意力集中，前后不能站人。

三、张拉前应对油泵、千斤顶、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等进行认真检查，压力表还应按规定周期校验，如有异常不得使用。在使用过程中随时注意设备工作状况，及时检修维护。

四、油泵与千斤顶的连接，应将螺栓拧紧，接头要包扎好，严防漏油喷射。操作人员要戴防护眼镜，以保安全。

五、锚环、锚塞在使用前应认真进行检查，无损伤后方可使用。

六、张拉操作中，应随时注意情况变化，若出现油表震动剧烈，发生漏油、电机声音异常，发生断丝、滑丝等异常情况，应立即停机认真检查，处理妥善后方可继续作业。

七、先张法张拉中和未浇砼时，构件周围不得站人和进行其他作业，浇砼时不得撞击钢束。

八、张拉预应力钢筋时，严禁摸、踩及碰撞预应力钢筋，量测伸长率及拧紧螺母时，应停止开动千斤顶或卷扬机。

九、千斤顶支腿必须与梁端的垫板接触良好，位置正直对称，不准多加垫块，以防倾倒伤人。

十、预应力孔道灌浆时应按规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固，操作工须戴防护眼镜。

十一、用卷扬机冷拉钢筋时，卷扬机棚前应设置防护挡板，并与冷拉方向成90度，操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。

十二、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长量进行，不得随便变更，不论拉伸或放松都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚具有异常，应立即停止作业。