砂轮机安全操作技术规程（十二篇）

第1篇 砂轮机安全操作技术规程

1、根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。

2、新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。

3、安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05-0.10毫米之间。

4、砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。

5、拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。

6、砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保持在1-3毫米内，并要略低于砂轮的中心。

7、新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5-10分钟试转后，才能使用。

8、初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。

9、禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。

10、磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。

11、磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。

12、经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。

13、磨刀人员应戴好防护眼镜。

第2篇 电动砂轮机安全操作规程

1、电动手砂轮必须有牢固的防护罩和良好的接地线，否则禁止使用。

2、使用前，必须认真检查各部螺丝有无松动，砂轮有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处。如有上述弊病，必须修好后方可使用。

3、使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。

4、工作中，要带上必要的防护用品。工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压，要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。

5、正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方。暂时不用时，必须关闭电门，切断电源。

6、发现电源线缠卷打结时，要耐心解开，不得手提电线或砂轮强行钉拉动。

7、换砂轮时，要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。用扳手紧螺帽，松紧要适宜。

8、砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。

9、电动砂轮机要有专人负责，定期检修。

第3篇 除尘砂轮机安全操作规程

1. 工作前应穿戴好劳动用品。

2. 启动前,首先检查砂轮及其防护装置是否完好正常,特别要注意砂轮有无裂纹,可用木槌轻敲,发出清脆声音方可使用。

3. 砂轮机旋转方向,应与旋转方向指示牌相同。

4. 砂轮机在操作时,不准将工件与砂轮猛撞,必须逐渐施加压力使砂轮不受冲击力,避免砂轮爆炸。

5. 砂轮机使用中,其声音应始终正常。如发出尖叫、嗡声或其他杂声时,应立即停车检查发生原因,直至设法消除后,方可继续使用。

6. 砂轮机在使用中两砂轮磨损量其直径之差最大不超过20%。

7. 砂轮机使用布袋除尘,当积灰被吸附在布袋内越来越多时会影响风机的吸风量。所以,应定期打开前门取下除尘袋,将袋中灰尘倒净。

第4篇 工贸企业砂轮机安全操作规程

1.砂轮机应安装在僻静安全的地方，旋转方向禁止对着通道，启动前，应先 检查机械各部螺丝、砂轮夹板、砂轮防护罩、砂轮表面有无裂纹破损等，确认完 整良好再启动。

2.工件的托架必须安装牢固，托架面要平整，托架的位置与砂轮架的间隙不得大于3mm，夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/3，夹力适中。对有 平衡块的法兰盘，应在装好砂轮后，先进行平衡测试，合格后方能使用。

3.砂轮要保持干燥，防止受潮而降低强度。

4.砂轮轴头紧固螺丝的转向，应与主轴旋转方向相反，以保持紧固。砂轮起 动须达到正常转速后，方准进行磨件。

5.严禁两人同时使用一个砂轮打磨工件。

6.砂轮不圆、厚度不够或者砂轮露出夹板不足25mm时，均应更换新砂轮。

7.磨工件时，不准振动砂轮或打磨露出中易发生振动的工件。

8.砂轮只准磨钢、铁等黑色金属，不准磨软质有色金属或非金属。

9.砂轮禁装倒顺开关，路途停电时，应立即切断电源。

10.磨工件时，应使工件缓慢接近砂轮，不准用力过猛或冲击，更不准用身 体顶着工件在砂轮下面或侧面磨件。

11.磨小工件时，不应直接用手持工件打磨，应选用合适的夹具夹稳工件进 行操作。

12.安装砂轮片时，不准用铁锤进行敲击。如孔大于轴径，应加套筒不得有空隙，轴端须有两个以上的螺母紧固。根据旋转方向来用正、反旋转螺纹。

13.砂轮机转轴发生弯曲后，应立即停用，更换新部件后方可继续使用。

第5篇 汽修企业砂轮机安全操作规程

汽修砂轮机安全操作规程

1、开机前应用手拨动砂轮,检查砂轮是否有裂纹,防护罩及各部是否正常。

2、过大,过长工件不得在砂轮上打磨,打磨工件必须拿稳,不得单手持工件进行磨削。打磨时压力应适宜。

3、进行磨削必须戴防护眼镜,不准戴手套,不准用棉纱、布包住工件进行磨削。工件发烫应及时浸水冷却。

4、磨削时操作者应站在砂轮一侧,不得正对砂轮操作,同一砂轮不准两人同时进行磨削。

5、更换新砂轮时应切断总电源,轴端螺母垫片不得压得过紧,以免压裂砂轮。新砂轮使用前应进行静平衡试验。

6、磨削完毕后应关闭电源,应经常清除防护罩内的堆积粉屑。

7、经常打磨砂轮,使砂轮运转平稳。

第6篇 砂轮机安全环保操作规程

1、 砂轮机应放置平稳,远离易燃,易爆物品,以防金属火花引起火灾,爆炸等事故。

2、 使用前,应检查砂轮机的电源接线有无松动。接通电源,点动开关,检查砂轮转向是否与标识一致。

3、 检查砂轮质量,外观有无裂纹,缺口等缺陷时,应立即更换。

4、 严禁使用砂轮机打磨非金属物品。

5、 严禁使用砂轮机进行切割作业。

6、 打磨作业时,作业人员必须站在砂轮侧边,工件必须握紧,用力要均匀,切勿用力过猛。手要与砂轮保持一定的距离。

7、 打磨作业过程中,如果砂轮有异常,应立即停止打磨,并迅速关闭电源,然后,查找原因,并及时处理。

8、 每次打磨完成后,关闭主开关电源。同时,应及时打扫工作场地,注意环境卫生。

第7篇 手提式砂轮机安全操作规程

(1)电动手提砂轮机必须有牢固的防护罩和漏电保护装置,检查电线接头处,开关之绝缘情况,否则禁止使用。

(2)砂轮机必须有保护接地线及触电保护器,砂轮机电源线引线不超过3米,使用前必须认真检查各部位螺丝有无松动,砂轮片有无裂纹;金属外壳和电源线有无漏电之处,如有上述缺陷,必须修好后方可使用。

(3)确认所使用的电源与工具名牌上所示的规格相符。

(4)确认电源开关是切断状态,方可插头插入电源插座。

(5)在易燃易爆等危险区域内使用砂轮机,需办理作业许可证,并配备充足的灭火器。

(6) 使用时,首先进行空转试验,无问题后方可进行操作,且身体不准正对砂轮,砂轮机要拿稳,并要缓慢接触工件,不准撞击和猛压,禁止使用砂轮侧面,使用手提式砂轮必须穿戴好安全防护用品,如绝缘鞋、绝缘手套,眼镜等。

(7) 正在转动的砂轮不准放在地上,待砂轮停稳后,放在指定地点。暂时不用时,必须切断电源,每次使用前,要进行点动空转试验,检查砂轮片是否牢固可靠,作业中,砂轮机切线前方10m内不准站人。

(8)更换砂轮片时要切断电源,待砂轮片减速停止后再更换。

(9)发现电源线缠绕打结时,要耐心解开,不得手提电线或用砂轮机强行拉断。

(10)严禁操作人员手拿砂轮机打斗、嬉闹。

(11)电动砂轮机要有专人负责并定期检修。

(12)使用完毕及时停电,接、拆电源线必须有电工操作,砂轮机要存放在干燥处,严禁放置在潮湿的地方。

第8篇 砂轮机安全技术操作规程

1．砂轮底座应稳固，砂轮不要对着通道安装，砂轮机应设专人管理，按时检查、维护整修和更换。

2．使用前要认真检查砂轮表面有无裂纹、破损或螺丝松动，接地应可靠，周围不得有

易燃易爆物品。

3．夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的三分之一或四分之一，砂轮的安装间隙以及法兰盘(用低碳钢制作，应有深1.5mm占2/3面积的凹面)与砂轮的夹紧力适当不要用力过猛，合格后方可使用。砂轮转速应符合砂轮名牌标定的速度。

4．砂轮在投入使用前，应先进行试转，人应站在砂轮的侧面，待一切正常后，方可投入使用。

5．砂轮要保持干燥，防止因受潮而强度降低。

6．砂轮机轴上的紧固螺丝的旋向应与主轴旋转方向相反，以保持紧固。

7．砂轮机要有坚固的防护罩(不准使用铸铁护罩)对面应设防护屏障，使用砂轮时，人应站在砂轮的侧面，严禁与砂轮对立。

8．操作人员应戴防护眼镜，、手套，工件要缓慢接触砂轮，不准用力过大。

9．砂轮须设有操作台、照明灯，操作台与砂轮之间的间隙应保持3mm。只准设单一开关，不准设倒顺转开关。

10．磨削小工件时不准用手拿着，要用工具夹紧，以防打出伤人。

11．普通砂轮禁止磨硬质合金、紫铜、铅铝及较笨重的大工件。使用砂轮时精神要集中，不许打逗谈笑，把头部移向砂轮的侧面。

第9篇 砂轮机安全岗位操作规程

1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。

2砂轮的安装由机修工负责，安装前要认真检查砂轮的出厂合格标志，检查砂轮有无裂纹和缺损，发现问题不准使用。

3砂轮的孔径与主轴应配合适当，砂轮二面夹板内要垫好纸垫。

4板紧砂轮螺母时，要均匀用力，紧固适当，防护罩应牢固可靠。

5砂轮装好后，人要靠边，砂轮机空运转3分钟后再用砂轮修

正器将砂轮外径修平。

6砂轮机在运转过程中，如发现主轴窜动或震动时，应停止使用立即修复。

7刃磨刀具时要戴好防护眼镜，严禁用猛力将刀具压向砂轮，磨削时应侧位操作，禁止正对砂轮面磨削。

8严禁用纱布裹住刀具进行刃磨，不能在砂轮侧面磨加工。

9砂轮磨小接近法兰盘10毫米左右时，应及时更新，砂轮面有沟槽时，应及时打磨。

10设备运行过程中随时检查，发现异常情况立即停机，及时通知专业检修人员处理，严禁设备带病运行。

11砂轮机使用后应立即关闭电源，并做好设备外表及周围场地的清洁卫生。

第10篇 手提电动砂轮机安全操作规程

1、作业前必须按规定佩带好劳动防护用品。

2、手提电动砂轮机必须有牢固的防护罩和良好的接地线,并安装漏电保护器,否则禁止使用。

3、使用前必须认真检查各部螺丝有无松动 ,砂轮片有无裂纹,金属外壳和电源线有无漏电之处。如有必须修好后方可使用。

4、使用前,首先要进行空转试验 ,无问题后方可进行操作。

5、工作中,必须佩带防护用品,作业者不准正对砂轮,须站在侧面操作,拿稳砂轮机,缓慢接触工件,不准撞击和猛压,要用砂轮正面,禁止使用砂轮侧面作业。

6、正在运转的砂轮机不准随意放在地面上,待砂轮停稳后,放在指定的 位置,不用时切断电源。

7、发现电源线缠卷打结时,停电解开,不得手提电线或砂轮机强行拉动。

8、换砂轮时,认真检查砂轮片有无裂纹或缺损,用扳手紧螺帽,松紧要适宜。

9、砂轮机要存在干燥处,严禁放在潮湿处。

10、电动砂轮机要有专人负责,定期检查。

11、工作完毕,断开电源,清理好现场,方可离开。

第11篇 砂轮机和手提砂轮机安全操作规程

一、电动砂轮机经常清洁和擦拭,并定期进行检修和润滑。每次使用前要检视各部件完好状况,检查砂轮有无裂纹或缺口、如有裂纹缺口,严禁使用,并空运转2-3分钟,检查砂轮的运动是否平稳,确认一切正常后,方可使用。

二、砂轮机必须安装接地线,电源线必须绝缘良好,插头插座有无破损,并安装至少覆盖1800防护罩,防护罩强度能承受砂轮机片碰击。

三、 根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。

四、新领的砂轮要有出厂合格证,或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。

五、砂轮片与砂轮机架间隙不得大于3毫米。砂轮片两侧钢夹板直径为新砂轮片直径的二分之一为宜,并与砂轮片侧面平行。砂轮片与钢夹板间要嵌有厚度均匀的弹性纸垫圈,钢夹板紧固必须适度。砂轮片磨耗到不安全状态时(至钢夹板相近时)应立即更换。

六、 拧紧螺帽时,要用专用的板手,不能拧得太紧,严禁用硬的东西锤敲,防止砂轮受击碎裂;砂轮片中心孔与轴配合要适度(孔与轴间隙0.1-0.5毫米),不得勉强装入;拆装砂轮片时必须关闭开关。

七、新装砂轮启动时,不要过急,先点动检查,经过5--10分钟试转后,才能使用;工件应平稳地压在砂轮圆柱面上,严禁用工件撞击砂轮或和用砂轮侧面打磨工件。

八、操作时必须戴防护眼镜,不准带手套。

九、磨削时,须将加工件撑持牢固稳妥,缓慢接近砂轮片,并站在砂轮回转线侧方正面进行操作。严禁两人同时使用一台砂轮机。

十、砂轮不准反转。作业时发生停电或故障要立即关闭开关,切断电源。

十一、不准在普通砂轮上研磨硬质合金和紫铜、铝、木头、巴士合金等材质较软的物件,以防砂轮嵌塞,严禁研磨较大的工作物;

十二、作业完毕须关闭开关,清理工作场地。

十三、使用手提砂轮机或角磨机时,除按以上规则操作外,还应该注意以下事项:1.必须认真检查各部螺钉有无松动,手提把柄和电源线绝缘、接地线必须良好,电源线不得接近火炉、暖气片等热源和易燃易爆物。严禁代替固定砂轮机使用;2. 砂轮不准正对着人,必须站在侧面。砂轮机要拿稳,并要缓慢接触工件,不准撞击和猛压;3正在转动的砂轮机不准随意放在地上,待砂轮停稳后,放在指定的地方。暂时不用时,必须切断电源;4. 发现电源线缠卷打结时,应切断电源后再耐心解开,不得手提电线或砂轮机强行拉动;5. 砂轮机要存放在干燥处,严禁放在水和潮湿处;6. 每使用三个月,应检查绝缘、线路、开关情况。

第12篇 立式砂轮机安全技术操作规程

1操作前注意事项

1.1操作者必须熟悉本机器的性能结构,凭证操作,严禁超性能使用。

1.2经常检查砂轮情况,及时调整砂轮平衡,如有裂纹或残缺,应立即更换。

1.3检查并调整挡屑器与托架及砂轮的间隙。

2操作注意事项

2.1安装的砂轮必须是合格的,安装砂轮时必须在砂轮与夹紧法兰盘之间垫以0.6-2mm的纸垫,夹紧时用力均匀,经过静平衡修正后装于主轴上空运转3-5min(操作者应避开砂轮正面),认为无误后才能工作。

2.2砂轮修整器的金刚石必须尖锐,其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致,禁止使用磨钝的金刚石,修整时必须使用冷却液。

2.3使用砂轮时,必须缓慢地将刀具或钻头靠近砂轮,使用冷却液,避免刀具、钻头损坏,防止危险事故发生。

2.4进行砂轮磨削作业时,操作者必须穿戴好防护用品。

2.5当砂轮磨损至表面线速度﹤20m/min或被磨刀具和钻头碰撞砂轮防护罩时,必须更换新砂轮。

2.6砂轮机的除尘装置需定期清理砂尘砂粒。

2.7发现不正常或故障时,应立即停车并通知检修。

3停机注意事项

3.1工作完毕或下班时,需关闭电源。

3.2清扫机器,保持清洁,完好。