砂轮机安全操作规程1（十二篇）

第1篇 砂轮机安全操作规程1

1、轮机安全护罩必须坚固、完好。

2、砂轮直径比内孔直径只大20mm时，应更换砂轮。

3、安装砂轮时，孔、轴的配合，螺母的配紧必须适度，安装完成后，应对安装质量进行细致检查和空转试验，确认安全可靠后，才准使用。

4、磨刀具的专用砂轮，不得磨其它工件。

5、磨削作业时，操作者应站在砂轮机侧面进行。

6、磨削作业尽量不使用砂轮的侧面，以免发生事故。

7、利用把架时，应在断电情况下先将把架安装好，再启动砂轮机作业。

8、每次使用砂轮前，应先检查砂轮与护罩间有无异物，再空转检查，确认砂轮及砂轮机无杂音、跳动等异常情况后，才能进行磨削作业。

第2篇 手持电动工具砂轮机、电钻等安全操作规程

1、手持式电动工具的管理、使用、检查和维修应符合现行国家规定的安全技术规程标准。

2、对长期停用或新领用的手持式电动工具，在使用前，应进行检查，经测试绝缘良好方可使用。

3、在通电前，应做好保护接地或保护接零，应加装单独电源开关和漏电保护器，严禁一台开关安两台或两台以上电动设备。

4、电源开关应采用双刀开关控制，其开关应安装在便于操作的地方，当采用插座连接时，其插头、插座应无损伤、无裂纹且绝缘良好。

5、因故离开现场暂停工作或遇突然停电时，应拉下电源开关。

6、手持电动工具的电缆应避开热流，并采取防止重物压坏电缆等措施，需要移动或工作完毕应切断电源。

7、手持电动工具的刀具，如钻头砂轮等，必须夹紧、锁紧，手持砂轮机的砂轮旋转方向应避开人和设备，以免砂轮碎块伤人和伤物。

第3篇 砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程

1操作者必须熟悉本机结构原理和使用性能，检查电源线及各部连接紧固情况，防护装置是否符合安全要求。

2操作时要戴好防护眼镜、口罩,女工要戴好工作帽，并将发辫装入帽内，扎好袖口，禁止戴围巾。

3使用前检查砂轮、切割片，如有裂纹、破损、缺口等现象禁止使用，没有生产厂家和出厂检验合格的产品不得使用。

4切割切割前应空转5分钟，观察是否有摆动、松动、发抖等现象。作业时人应站在轮片的侧面，防止轮片破裂、飞出伤人。

5磨削、切割时不许加力过大，猛压砂轮片，开机后等轮速稳定后再进行作业。

6本机不准磨削或切割有色软性金属，及非金属等，防止磨削物粘附砂轮表面，引起打滑，甚至损坏砂轮。

7切割机在切割工件时，一定要把工件用钳口夹紧。砂轮及切割片磨损达到规定限度或失园时，禁止使用。

第4篇 工贸砂轮机安全操作规程

1.砂轮机应安装在僻静安全的地方,旋转方向禁止对着通道,启动前,应先 检查机械各部螺丝、砂轮夹板、砂轮防护罩、砂轮表面有无裂纹破损等,确认完 整良好再启动。

2.工件的托架必须安装牢固,托架面要平整,托架的位置与砂轮架的间隙不得大于3mm,夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/3,夹力适中。对有 平衡块的法兰盘,应在装好砂轮后,先进行平衡测试,合格后方能使用。

3.砂轮要保持干燥,防止受潮而降低强度。

4.砂轮轴头紧固螺丝的转向,应与主轴旋转方向相反,以保持紧固。砂轮起 动须达到正常转速后,方准进行磨件。

5.严禁两人同时使用一个砂轮打磨工件。

6.砂轮不圆、厚度不够或者砂轮露出夹板不足25mm时,均应更换新砂轮。

7.磨工件时,不准振动砂轮或打磨露出中易发生振动的工件。

8.砂轮只准磨钢、铁等黑色金属,不准磨软质有色金属或非金属。

9.砂轮禁装倒顺开关,路途停电时,应立即切断电源。

10.磨工件时,应使工件缓慢接近砂轮,不准用力过猛或冲击,更不准用身 体顶着工件在砂轮下面或侧面磨件。

11.磨小工件时,不应直接用手持工件打磨,应选用合适的夹具夹稳工件进 行操作。

12.安装砂轮片时,不准用铁锤进行敲击。如孔大于轴径,应加套筒不得有空隙,轴端须有两个以上的螺母紧固。根据旋转方向来用正、反旋转螺纹。

13.砂轮机转轴发生弯曲后,应立即停用,更换新部件后方可继续使用。

第5篇 砂轮机安全操作规程2

9、发现砂轮不正常或缺陷时，必须停止使用，立即通知修理。

10、磨削作业前，应戴好防护眼睛。

11、在砂轮上磨短小工件时，必须注意手指，最好用钳子夹紧工件磨削。

12、凡笨重工件，不得在固定砂轮机上磨削。

13、工件磨削方向应与砂轮转向一致。

14、工件磨削位置，不应低于砂轮中心线，以保安全。

15、工件接近砂轮不可太快，磨削作业时，用力不可太大，以免砂轮破裂，发生事故。

16、磨削过程中，应根据工件材质，使用冷却液或采取冷却措施。

17、作业完毕，应停止砂轮机，切断电源。

18、严禁不熟悉砂轮机性能和操作规程者使用砂轮机。

第6篇 砂轮机使用安全操作规程

1.安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。

2.砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,否则不得使用。

3.安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母是否松动。

4.砂轮安装好后,一定要空转试验2~3分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,在测试运转时,工作人员应站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常立即切断电源。以防发生事故。

5.使用砂轮机时,必须戴防护眼镜。在使用抛光钢丝轮时必须戴防护眼罩`口罩等防护用具。

6.使用砂轮机时严禁戴手套,如有特殊需要时只准许戴一次成型的橡胶手套。

7.开动砂轮时必须等待40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。

8.严禁两人同时使用一片砂轮或两人同时使用一个砂轮机的两端。

9.刃磨时,刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑伤手。

10.砂轮机未经许可,不许乱用。

11.使用完毕应随手关闭砂轮机电源。

12.下班时砂轮机应清扫干净。

第7篇 砂轮机无齿锯使用安全技术操作规程

1.工作前要穿好劳动保护用品,在有裂纹或有缺陷砂轮片禁止使用。

2.开动砂轮机前,先检查砂轮机部件是否齐全,传动皮带砂轮坚固程度和防护罩是否可靠,然后让砂轮机高速空车试转。

3.再开动砂轮机时,必须先检查砂轮再工作轴上安装得是否适当。砂轮的夹紧螺母和防松螺母应拧紧。

4.在工作中,机架上禁止存放工具等其他东西。

5.砂轮在安装和使用时都不得碰撞和敲打,防止砂轮碎片高速甩出伤人。

6.持手动砂轮机(角磨机)更换作业地点时,要先停机停稳后更换,不允许不停机移动。

7.要经常检查砂轮机工作轴承润滑情况,避免轴承发热,把热量传给砂轮,导致砂轮破坏。

8.手持砂轮机,不用时,要停机待停稳后才可放下。

第8篇 工贸企业砂轮机安全技术操作规程

1、砂轮机的防护罩和防护板（或防护网）吸尘器应完好。

2、砂轮机要有负责人管理，经常检查和加油，以保证正常运转。

3、使用时必须戴护目镜，操作不熟悉的人，不能使用砂轮机。

4、砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂质。确认无问题后，再开动砂轮机。

5、砂轮机片磨损严重时，砂轮轴晃动、没有托刀架和安装不符合安全要求时，不准开动。

6、换新砂轮片时，必须认真检查，有裂纹、破损、砂轮轴与砂轮孔配合不好或者受潮的砂轮，不准使用。

7、换装砂轮上螺丝时，要均匀用力，用松紧适宜，要加垫平衡，并经修整，平衡和较验之后，才能使用。

8、砂轮开动后，要空转两至三分钟，待运转正常后，才能使用。

9、托架与砂轮面的距离，不能大于5毫米。

10、砂磨工件或刀具时，不能用力过猛，不能撞击砂轮。

11、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮片的侧面砂磨作业，砂磨作业时，操作者不准杂货内在砂轮机的正面。

12、砂磨工具用的专用砂轮不准砂磨其他工件和材料。

13、砂轮不准沾水，要在架上存放，保持干燥。

14、操作完毕，应立即切断电源。风动砂轮机应立即关闭风源动力。

第9篇 砂轮机工操作规程

第1条 操作前,先检查砂轮是否有无缺陷,保护罩等装置是否可靠安全,均无问题后,进行空运转至正常速度后一切正常时,方可使用。

第2条磨削工件时,必须戴防护眼镜,要站在砂轮的侧面,利用正面进行加工。

第3条过大、过薄的工件,不准在砂轮上磨削。

第4条磨削要精力集中,握紧工件,防撞击。

第5条如发现有异常震动和异常声响,应立即停电检查。

第6条磨削完毕后,应切断电源。

第10篇 砂轮机操作工技术操作规程

一、一般规定

经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。

严格执行《煤矿安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其它有关规定。

砂轮机旁边必须装有防护罩。防护罩要有足够的强度,其开口要适合,以防碎块飞出伤人。

砂轮机旁不得装设到顺开关。

砂轮机旋转的方向应与轴头螺纹旋向相反,砂轮紧固要适当。不允许用手锤或其它物品敲打螺帽。

砂轮机要有专人负责检查、安装、更换和管理。

上岗时,按规定穿戴好劳保用品。

二、开机前准备

检查砂轮机砂轮有无缺陷,防护罩是否完好。

工作前要戴好防护眼睛和口罩。

三、正常工作

磨工件不准戴手套,工件要拿稳,不准撞击,以防砂轮机砂轮破碎伤人。不准2人同时在一个砂轮机上磨削。

禁止在砂轮上磨大工件,以及磨25mm以下的小工件和铅、铝、锡、铜等金属工件。

在较薄的砂轮机上磨大工件时,禁止使用侧面。

工作时,要站在砂轮机的侧面。正对砂轮机旋转方向不许站人。

砂轮与磨架的间隙以3mm为宜,砂轮磨耗后,磨架应随时调整并紧固好。

工作完毕后,清理现场,切断电源。

第11篇 手提电动砂轮机安全操作规程

1、作业前必须按规定佩带好劳动防护用品。

2、手提电动砂轮机必须有牢固的防护罩和良好的接地线,并安装漏电保护器,否则禁止使用。

3、使用前必须认真检查各部螺丝有无松动 ,砂轮片有无裂纹,金属外壳和电源线有无漏电之处。如有必须修好后方可使用。

4、使用前,首先要进行空转试验 ,无问题后方可进行操作。

5、工作中,必须佩带防护用品,作业者不准正对砂轮,须站在侧面操作,拿稳砂轮机,缓慢接触工件,不准撞击和猛压,要用砂轮正面,禁止使用砂轮侧面作业。

6、正在运转的砂轮机不准随意放在地面上,待砂轮停稳后,放在指定的 位置,不用时切断电源。

7、发现电源线缠卷打结时,停电解开,不得手提电线或砂轮机强行拉动。

8、换砂轮时,认真检查砂轮片有无裂纹或缺损,用扳手紧螺帽,松紧要适宜。

9、砂轮机要存在干燥处,严禁放在潮湿处。

10、电动砂轮机要有专人负责,定期检查。

11、工作完毕,断开电源,清理好现场,方可离开。

第12篇 砂轮机操作规程2

砂轮机操作规程(二)

一、使用前的准备:

1.使用前应检查砂轮机的防护罩和防尘装置是否完整。

2.砂轮是否受潮、裂纹、撞伤等情况,若有上述缺陷,禁止使用。

3.使用前,必须进行空转观察,无明显振动和其它问题,方可进行操作。

二、使用

1.磨削时,必须戴防护眼镜,且不要正对砂轮旋转方向站立。

2.操作时要握牢工件,逐渐与砂轮接触,避免工件与砂轮撞击,严禁砂轮侧面磨削,防止砂轮爆炸。

3.磨削细小工件时,必须用工具夹紧,不准直接用手拿。

4.操作人员必须站在砂轮机的侧面,且不准两人同时使用一个砂轮磨削。

5.砂轮磨耗到夹板边缘相近时,应立即更换。

6.使用完毕后应及时断电停车。

7.砂轮磨耗到与夹板边缘相近时,应立即更换。